QC回填施工质量.pdf

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1、重庆南岸长江广阳岛河段防洪护岸综合整治一期工程（B+C ）标 确保堤防工程超大土石方量回填施工质量 QC 小组活动 成 果 报 告 中铁八局一公司第三项目部 广阳岛防洪护岸QC 小组 2008 年 5 月 确保堤防工程超大土石方量回填施工质量 一、概况 1、工程概况 重庆市南岸区长江广阳岛河段防洪护岸综合整治一期工程B、 C 标段 全长 1664.376m ， （K0+335.624 K2+000 ） 。工程位于重庆市南岸区广 阳岛长江南岸河谷地带，为河流侵蚀堆积地貌。 根据施工图设计，堤体填筑由路基填方、排洪涵洞附近填方和陆域 回填构成。回填长度全长1644.376m ，平均回填宽度达到10

2、0m，最大回 填宽度约 180m，回填高度平均约 30m，堤体填筑 B、C 标段土方回填工 程总量约为 4200000m 3。目前堤体已回填至 167 标高，为确保安全渡汛， 2008 年 6 月 30 日前堤体必须回填至176 标高，也就是说在一个半月内 土石方回填方量约130 万立方，回填面积约20 万 m2，工期紧、任务重。 2、小组简介 广阳岛防洪护岸QC 立于 2008 年 1 月 1 日，小组成员由项目总工、 项目经理、书记、技术员、班长及领工员等11 人组成，平均年龄29 岁， 平均接受 QC 教育时间 48 小时以上，本小组属于现场管理型，小组成员 都必须亲临现场，参与现场管理

3、，小组成立以来，先后集中开展活动5 次，于 2008 年 5 月完成课题。小组成员及组内分工见表一。 QC 小组成员及分工表表一 组内职务姓名年龄职务职务组内责任文化程度 接受 TQC 教育时间 组长谢祖均38 工程师全面管理大本 均在 48 小 时以上 副组长杨建26 工程师技术指导大本 成员程伟34 工程师协调实施大专 成员李小龙36 工程师协调实施大本 成员王永凡27 助工协调实施大本 成员邓浩宇28 助工资料收集大专 成员赵勇35 助工协调实施大专 成员杨朝刚45 助工协调实施中专 成员涂松23 技术员协调实施中专 成员易艳34 试验员协调实施中专 成员张建33 助工协调实施大专 二、

4、选题理由 本工程为水利工程，根据渡汛需要，必须在6 月底前，完成 176 高程以下 130 万方土石方回 填施工，工期紧。 选 渡汛 要求 三、现状调查和目标值的确定 1、现状调查 我小组于 2008 年 23 月，对广阳岛提防回填区域已施工 部分进行了密实度检查。其检查结果见表二。（附图片） 表二情况调查表 序 号项目调查数不合格数合格数 合格率 （%） 1 大面积陆域堤体回填10 3 7 70.00 2 边坡5 1 4 80.00 3 构筑物附近5 1 4 80.00 合计20 5 15 75.00 其中边坡检查了5 个点，构筑物附近 （主要是排水箱涵及堤脚、 挡墙 附近 1m 左右位置）

5、检查了5 个点，大面积陆域堤体回填部位检查了10 个点。 在工期紧，任务重的情况下，存在以上不合格以上不合格点位的存 在，严重影响了堤防工程回填质量。平均一次合格率只有75.0% ，需要采 取相应措施。 对此我 qc 小组进行了仔细的原因分析，分析如下： 主要地段密实度不合格形成原因： （1） 、因标示不清，由于场地较大，压路机司机来回碾压极易造成 有的地段碾压遍数不够，碾压不到位。 （2） 、少数填料粒径过大，级配不合格，造成局部密实度不合格。 （3） 、因工期紧、任务重；分层厚度过厚，造成碾压不密实，密实 度不合格。 边角地段及构筑物地段密实度不合格原因： 我部认真分析了此地段碾压，因常规

6、碾压极易不到位，故须仔细制 定碾压方案。 2、目标值 为了确保堤防工程超大土石方量回填施工质量，实现创优目标，小 组成员经过认真论证，将目标值定为： 3、目标值论证 （1） 、我部的施工机械设备配置和施工技术人员、操作人员完全具 一次验收合格率95%以上 备回填施工的所需的技术要求 （项目部大部分施工人员曾参加过嘉华工程 北引道高填方路段回填施工） 。 （2） 、通过以往的经验 ,压实度是能够达到要求的。 （3） 、工地试验室配备有相应的检验、试验设备。 四、活动情况 1、原因分析 依据统计、排列分析所得的主要问题，我小组成员运用全面质量管 理理论和方法对于影响压实度的因素，小组成员进行了认真

7、、 细致的调查。 详见下图 密实度达不到设计要求 人 未对爆破作业人员进行交底 未对碾压人员进行交底 现场管理人员监督管理不到位 机 压路机数量不够 压路机吨位不够 未配备洒水车 料 填料粒径过大 法 填料分层厚度过大 分区不明确，碾压不均匀 碾压不到位 环 雨水频繁，含水率过高 2、要因确认 要因确认表表四 序 号 末端因素确认方法确 认 内 容负责人 是否 要因 1 未对爆破作业人员 交底 调查分析 已对操作人员进行了交底， 并存有交 底记录 王永凡否 2 未对碾压操作人员 交底 调查分析 已对操作人员进行了交底， 并存有交 底记录 邓浩宇否 3 现场管理人员监督 管理不到位 现场调查 经

8、过数次抽查，发现少数现场管理人 员有脱岗现象发生 程伟是 4 压路机数量不够现场确认现场有 16t 压路机 3 台，满足要求涂松否 5 压路机吨位不够现场确认 根据碾压试验方案采用16t 压路机， 符合要求 赵勇否 6 未配备洒水车现场确认现场已经配备洒水车杨朝刚否 7 填料粒径过大现场确认 因爆破作业不易控制， 填料出现超设 计粒径 李小龙是 8 分区不明确，碾压 不均匀 现场确认 因未对碾压局域进行分区标示， 造成 部分地段碾压遍数不够 谢祖均是 9 填料分层厚度过大现场确认 因工期紧、任务重，分层厚度过大情 况时有发生 杨建是 10 碾压不到位现场确认 在边坡和构筑物附近大型机械无法 碾

9、压，碾压不到位 易艳是 11 雨水频繁，含水率 过高 调查分析 近期雨水偏少，部分时间在下雨后。 均亮干后，再进行碾压。 张建否 制表：王永凡时间： 2008 年 3 月 8 日 小组对末端因素逐一进行了分析或现场确认，找出了五个要因。 3、对策措施 对于确定的要因，分别制定了相应对策（见表五）。 对 策 措 施 表表五 序 号 主要原因对策目标措施地点 执行 人 完成时 间 1 现场管理人 员监督管理 不到位 建立健全严 格的奖惩制 度 确保现场 管理人员 监督管理 到位 加大抽查力度，对建立 的奖惩制度，严格执 行。 施工 现场 程伟 2008.4 10 2 填料粒径过 大 控制回填填 料

10、 符合设计 要求 控制爆眼间距和装 药量， 从源头控制填料 粒径。 现场设置破碎 锤， 对粒径过大的进行 破碎 作业 现场 张建 2008.4 5 3 分区不明 确，碾压不 均匀 设置明确的 分区 确保所有 填土碾压 遍数一致 采用石灰进行撒线，对 碾压区域进行分区，确 保碾压遍数 作业 现场 邓浩 宇 2008.4. 15 4 填料分层厚 度过大 控制分层厚 度 符合设计 要求 由测量组对每次回填 厚度进行控制。 作业 现场 涂松 2008.3. 12 5 碾压不到位 特殊施工工 艺 碾压符合 设计和规 范要求 对边坡，采取超填 50cm，然后再刷坡， 对构筑物附近，采用 小行夯具，分层夯实

11、。 作业 现场 涂松 2008.3. 12 制表：王永凡时间： 2008 年 3 月 18 日 4、实施情况 【实施一】加大现场抽查力度，同时建立健全严明的惩奖制度，并 严格执行 经过小组仔细分析，现场管理人员监督不到位，有脱岗现象，与项 目部监督管理有很大关系，为此我们决定： 项目部加大现场抽查力度，同时为了提高广大职工的工作积极性； 建立健全严格的惩奖制度， 并由王永凡同志监督执行。 若发现现场管理人 员有一次脱岗现象罚款200 元，两次罚款 400 元，三次则更换工作岗位； 每月底进行统一考核，对表现的职工进行奖励。 【实施二】对回填局域进行标示，确保碾压回填密实。 对分区回填的区域进行

12、撒线标示，确保各区碾压均匀，密实度满足 设计要求。 【实施三】控制填料粒径 1、对爆眼深度、间距、装药量进行严格控制。 在施工中，各民工班组为了节约人工，降低成本。爆眼深度、间距 和装药量均未按照爆破设计进行，致使填料粒径超大。 项目部派人专门负 责爆眼和装药量控制，确保填料粒径符合设计要求。 2、现场设置破碎锤机械 因爆破施工，填料不可避免的会出现填料超径。经研究决定，我部在 施工现场设置破碎锤，对超径的填料进行破碎。 【实施四】控制填料分层厚度 根据碾压试验段施工方案，最大松铺厚度未1m。在现场的实际调查 中发现，最大填料厚度未1.2m，超出设计允许范 围。 【实施五】对边坡、构筑物附近等

13、区域采用特殊工艺进行碾压 因本工程填筑面积大，边角多，构筑物多且复杂，常规碾压难以达 到要求。后我 qc 小组制定了专门的措施应对。具体为：边坡放坡处，碾 压设备无法碾压，则多回填0.5m 进行碾压，碾压密实后再开挖至设计边 坡；既有边坡处，人工或机械开挖至台阶状以便于碾压；对构筑物处填筑， 联系设计进行变更，采用砂夹卵石进行填筑，以到达设计碾压密实度。 五、效果检查 1、完成课题预定目标 在本次 QC 循环中，小组对回填区域进行多点调查、收集、整理， 通过本循环的检查，各项指标检查结果统计见表六。 压实度情况调查表表六 序号项目调查数不合格数合格数 合格率 （%） 1 主要地段密实度10 0

14、 10 100.0 2 边角地段5 0 5 100.0 3 构筑物地段5 0 5 100.0 合计20 0 20 100.0 制表：王永凡时间： 2008 年 5 月 11 日 循环前后比较见及图五。 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 循环前 目标值 循环后 图三、循环前后对照图 经现场抽样检查核定，循环后的密实度合格率达到100%。 2、经济效益： 通过 QC 活动，克服了超大土石方量回填施工难以控制的问题，减 少了处理缺陷的时间，节约了处理工费、料费、机械费等费用。 3、社会效益： 在循环后的施工中，得到了监理、业主、设计的表彰。施工质量得 到业主的好评，当

15、地群众也评价良好 . 六、巩固措施 1、将本次活动积累的经验运用到以后的工作中去，使提防工程超大土石 方量回填施工质量得到可靠的保证。 2、对操作工人的培训是一个长期的过程，我们将在以后的施工生产中长 期坚持进行。 3、实行员工的收入与生产的质量、安全、工期等挂钩，有利于提高员工 的工作积极性，发挥其主观能动作用。 七、今后打算 1、掌握和运用先进施工技术与管理制度，使施工生产进一步合理化、科 学化。 2、广泛开展 QC 活动，发动全员参加，使其在活动中提高业务素质和技 术水平。 3、充分调动职工的工作积极性，群策群力，在质量管理、成本控制上狠 下功夫，为推动企业发展作出应有的贡献。 汇报完毕，谢谢大家！ 2008 年 5 月 19 日