井字架安装专项施工方案重点.pdf

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1、宜兴市恒安电磁线有限公司办公楼 井 字 架 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人 : 审核人 : 审批人 : 工程项目：宜兴市恒安电磁线有限公司办公楼。 工程地止 :宜兴丁蜀镇陶都工业园。 井字架物料提升机专项施工方案。 一.工程概况 工程名称：办公楼。 建 设 单： 位:宜兴市恒安电磁线有限公司。 设 计 单： 位:江苏万安建筑设计有限公司。 监 理 单： 位:江苏宏达建筑咨询有限公司。 施 工 单： 位江苏永宇建设工程有限公司。 工 程 简介： .新建办公楼三层，框架，弟一层高度4.2m弟二层高 3.9m,弟三层 高 3.3m，总高 11.4m。 工 程 位 置:宜兴市丁蜀镇陶都工业园。

2、. 二.选用井字架概述 : 根据现场实际情况和我公司以往施工经验安装一台井字架.能够老楼改造工程垂 直运输使用 . 主要技术参数 项目单位参数值备注 井架架设高度m 18 缆风高度 m 18 吊笼提升高度 M 13 整机重量 (不含卷扬机 kg 3400 提升速度 m/min 25 额定提升重量kg 1000 吊笼尺寸 M 1.9*1.8*2.0 吊笼自重kg 380 井架立柱标准长度M 3 防坠器制动距离 m 0.10 配套交卷扬机Jk1.5 三.编制依据 厂家产品使用说明书 龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88一 1992 建筑施工计算手册（江正荣主编） 建筑施工安全检查标准（J

3、GJ59一 99） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130一 2001） 建筑结构荷载规范 (GB50009一 2001 建筑地基基础设计规范(GB50007一 2002等编制 . 四. 井字架方案 1. 本工程建筑物高度为15. 米, 室内外高差为 0.05 米, 井架吊篮提升高度为15. 米, 井架搭设高度为 18. 米. 井架规格为 2.00 米*2.2 米, 立柱材料采用角钢7*70mm, 斜 横杆角钢为 5*50mm, 连接铁板 10mm 采用 14 螺栓连接 , 每一节点以及及接头的一边, 螺栓数不少于二个。 2. 提升卷扬机额定起重量为1.5 吨, 提升起重量为 1.

4、0 吨, 立吊钢丝绳选用11MM, 卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置, 滑轮组与吊篮用钢板连接 , 提升钢丝绳 不得接长使用 , 端点与卷筒用扎头卡牢 , 在卷筒上按顺序整齐排列 , 当吊篮处工作最 低位置时卷筒上的钢丝绳不能少于三圈。 3. 钢丝绳端部的固定采用14MM 扎头, 数量不少于 3 只, 吊篮设置停靠装置 , 断绳 保护装置 , 井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。楼层走道两侧设置 钢管栏杆 , 井架进料口安全门采用联络开启装置, 吊篮上料口安全门制作或升降运行 时能封闭吊篮上料口 , 防止物料从吊篮中滚落。 4. 进料口防护棚设在井架架体井料口上方宽度在架体外边

5、正面不少于2 米, 两侧不 少于 1 米, 用竹笆铺设 , 冲顶限位器设置在距天梁下方3 米处, 缓冲器在架体的底坑 里设置弹簧缓冲器。 5. 卷扬机开关箱采用 360V低压按扭式控制开关 , 禁止使用倒顺开关。 6. 井架基础土层经压实后 , 绑扎 8200 双层双向钢筋，浇筑300厚 C20钢筋混 凝土同井架井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不大于10MM ，做好排水措 施，设置接地装置 7. 缆风绳选用 9.5MM以上钢丝绳与地面成不小于60 度，其下端与 48 钢管桩 连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不少于二根，打入深度不小于1.7 米, 桩顶用扣 件紧固 , 防止缆风滑脱。 8.

6、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆, 部件要清洗 , 安装架体时应先将地梁与 基础钢筋焊接牢固 , 当搭至 10 米高度时 , 应设置临时缆风固定 , 并进行校正 , 在正确 稳定时方可继续作业。 9架体各节点的螺栓必须固定，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不 能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭 设防护棚和操作棚 10提升钢丝绳运行中地面架设滚筒, 使之不拖地和被水浸泡 , 钢丝绳穿引的区 域内用砖砌地拢 , 上面铺设木板保护 , 井架安装后由主管部门组织检查验收, 确认合 格后发给使用合格证 , 方可使用 11操作前由操作工在班前进行日常检查, 同时

7、由有关部门和人员参加的每月一 次的定期检查。井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行， 严禁人员攀登、穿引井架架体, 乘吊篮上下。井架安装、拆除作业前根据现场工作 条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指 挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作 业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临 时稳固措施。 井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗, 操作人员必须佩带带安全带, 并 正确使用 , 在搭进字架过程中必须按以下方案和技术措施进行, 本台井架是 7CM*7CM 的角铁井架。

8、12井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。井架导向导向滑轮 与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20 倍。 13井架运输通道宽度为1.2 米, 搁置点必须牢靠 , 通道两边必须装设防护栏杆并装 有安全门和安全栅栏。 14. 井架吊篮必须装有防坠装置( 弹闸冲顶限位器和内外安全自落门。 15. 井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚, 井架三周必须挂设安全网, 安 全网三面包满。 16. 装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井 架对角的长度。并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防护罩。 17. 卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩,5CM开当, 钢丝绳过道要有保护

9、, 上要有盖 板, 下要有滚杠。 18. 井架、吊篮与每层楼面必须装置通讯信号装置和标志。 19. 井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格 签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。 五、井架安装与与调试 1、基础 1.1 在施工现场选择合理的安装位置, 对升降机的安装基础进行处理。开挖基础 2600*2600 自然地平 -300MM并夯实 1.2 在经夯实的基础上配置8MM 钢筋( 钢筋的纵向和横向间距为200MM 后浇混凝 土, 并在基础内设置 4 根地脚螺栓 , 混凝土标号不低于C20 。 1.3 基础四周不得有积水现象 , 必要时在

10、基础四周开挖排水沟。 2、安装程序 2.1 安装底盘和吊篮。 21.1 将底盘安装在混凝土基础上, 校准好水平 , 保正升降机安装好后的垂直度在 千分之一内。 2.1.2 将吊篮置于 ( 图四底盘中间 , 并检查进料口方向是否正确。 22 安装架体 2.2.1 在底盘上安装四根冲坚撑 , 应取二长二短 , 长的二根和短的二根应对角安 装; 在坚撑上二块大连接铁板, 长坚撑中间装二块小连接铁板。 2.2.2 对准卷扬机方向并借用大连接铁板将地滑轮装在底盘上。 2.2.3 装四根平撑 , 再装四根斜撑 , 装螺栓呈放松状态 , 回下去紧固下一节所有螺 栓, 以利校正与安装 , 依次循环 , 直至完

11、成。 2.2.4 在安装好第一节后 , 把导轨装在有孔的平撑上并紧固, 依次循环 , 直至完 成。 2.2.5安装最上面的竖撑时 , 把二根短竖撑装上去 , 然后装顶角撑板 , 装上顶平撑 , 装上顶斜撑 , 坚固螺栓。 2.3 安装天梁 2.3.1将天梁安装在井字架的对角方向顶瑞, 并将天梁另一瑞的滑轮伸出井字架, 天梁中间的滑轮井架体对角方向的位置。 2.3.2 将天梁与升降机竖撑坚固。 2.4 安装缆风绳 2.4.1 缆风绳的地锚可采用8 根48 脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5M, 打入深度不小于 1.7M,桩顶部应有缆风绳防滑措施, 且土质应坚实。 2.4.2 当升降机安装到 1

12、2M高度时 , 必须在架体的四角角方向纟缆风绳, 并与地 锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为钢丝绳直径的610 倍。 2.4.3 当升降机安装到 21MJ时, 将 12M高度处的缆风绳逐根移向高处, 每根缆风 绳与地面的角度应小于60。 2.4.4 缆风绳必须采用钢丝绳 , 其直径不小于 9.3MM 。 2.5 安装吊臂 2.5.1 如果用户需要安装吊臂 , 首先要选择好便于物料吊运的合理位置( 如吊臂 的安装高度、角度等，一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。 2.5.2 安装时 , 在大连接板上用8 只螺栓 , 将台灵同大连接铁板紧固在一起。 2.5.3 将不小于 9

13、.3MM直径的钢丝绳 ( 吊臂拉索同吊臂处端用三个绳卡紧固, 每 个绳卡间距离应该是钢丝钢丝绳直径的610 倍, 绳卡应与钢丝绳相匹配 2.5.4 将吊臂拉起并安装在台灵上, 穿好卷扬机钢丝绳。 2.5.5 用吊臂拉索拉起 , 将拉索用绳卡同架体固定 , 使吊臂同架体的夹角不大于 60 度，拉索架体固定处距离台灵3M以上。 2.5.6 装地滑轮 , 其方法同 2.2.2 相同。 2.6 安装停靠装置。 2.6.1 停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部, 它同出料口安全门是联动的。 2.7 安装架体进料口安全门 2.7.1 在升降机的进料口方向 , 借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定 在

14、架体上 2.7.2 穿好钢丝绳 ( 左、右各一根，将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁 上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。 2.7.3 向下拉动开门横梁 , 把横梁上的挡块置于吊篮下部, 使吊篮将开门横梁压 住。 2.8 安装卷扬机 2.8.1 卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。 2.8.2 如配套本厂生产的卷扬机 , 除安卷扬机说明书外 , 对卷扬机上配置的上、 下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的多功能行程限位器中 调整程序进行调整。 2.8.3 卷扬机安装好后 , 应对卷扬机进行空运转检查( 正、反转，确认其是否符 合规定要求。 2.9 安装提升钢丝绳 2.9.1 开动卷扬

15、机 , 拉出卷筒上的钢丝绳。 2.9.2 检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。 2.9.3 将钢丝绳穿入地滑轮 , 然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处, 穿入天 梁上的二个滑轮内 , 从天梁中间一个滑轮把钢丝绳穿下, 至架体内的吊篮处。 2.9.4 将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定, 绳卡的规格应同钢丝绳 匹配。 2.9.5如吊篮提升采用二倍率以上, 则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起, 固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。 3调试与试运行 3.1 断绳保护器的调试 3.1.1 断绳保护器安装在吊篮的两则, 同导轨作相对运动 ( 见图四。 3.1.2 断

16、绳保护器的的常开负载为200, 即吊篮自重应达到200以上 , 吊篮 才能正常下降 , 如吊篮自重不足 200 , 应增载至 200 。 3.1.3 开动卷扬机至吊篮离地300 处, 调整骑马螺丝上的螺母位置, 使吊臂与 拉板连接触 , 齿轴与导轨的间隙保持在45 之间。 3.2 安全门的调试 3.2.1 开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭, 吊篮底部脱离安全门开门横梁 挡块。 3.2.2 开动卷扬机放下吊篮 , 吊篮底部压住开门横梁挡块, 安全门向上自动升 起。 3.2.3 按上述步骤反复三次以上 , 做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢 丝绳在滑轮内转动灵活，并同其它构件无任何摩擦。

17、 33 超重量限制器的调试 3.3.1 超重量限制器是同地滑轮设计在一起的, 当吊篮负载超过所设定的起重量 时, 卷扬机会自动关机。 3.3.2 在吊篮内放所需的重物 , 其重量不超过升降机额定负载105。 3.3.3 开动卷扬机 , 将吊篮提升到一定高度 ( 一般为离地 200, 调整起重量限制 器螺杆上的锥形螺母 , 使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头, 至限位开头动作 , 此 时, 卷扬机上升动作停止 , 只能下降。 3.3.4 放下卷扬机 , 再开动卷扬机使吊篮上升 , 此时, 卷扬机不能提升。 3.3.5 搬掉一些重物 , 使吊篮内重物的重量略少于额定负载。开动卷扬机，吊篮 能升降自

18、如。 3.3.6 以上 3.3.4 和 3.3.5 条反复三次以上 , 做到超重量限制器能正确动作。 3.4 出料门安全停靠装置的调试 3.4.1 开动卷扬机 , 使吊篮上升。 当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端， 卷扬机定止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。 3.4.2 开动卷扬机 , 使吊篮下降。 关上出料口安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下 降。 停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆平行进 出，无磕碰、无移位和变形。 3.5 钢丝绳过路保护的检查 3.5.1 钢丝绳过路保护全部设计在各滑轮

19、组上, 能有效防止钢丝绳脱槽。 3.5.2 钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20。 3.6 试运行 吊篮内安放额定载负 , 在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到架体结 构无永久变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮 在滑道内无异常响声，各安全装置动作正常。 六、使用注意事项 1使用前的检查 1.1 金属结构有无开焊和永久变形: 1.2 架体各节点连接螺栓是否坚固: 1.3 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况： 1.4 架体的安装精度是否符合要求 1.5 安装防护装置是否灵敏可靠: 1.6 卷扬机的位置是否合理 : 1.7 电气设备及及操作

20、系统的可靠性: 1.8 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰: 1.9 钢丝绳、滑轮组的固接情况: 1.10 架体与输电线的安全距离及防护情况。 2、定期检查（每月进行1 次） 2.1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形： 2.2 扣件、螺栓连接的坚固情况： 2.3 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性: 2.4 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏： 2.5 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动： 2.6 电气设备的接地 (或接零情况 : 2.7 断绳保护装置的灵敏度试验。 3、日常检查（由作业司机在班前进行在确认设备正常时，方可投入工作） 3.1 地锚与缆风绳的连接有无松动: 3.2 空载提升吊篮做 1

21、次上下运行 , 验证是否正常 , 并同时碰撞限位器和观察安 全门是否灵敏完好 : 3.3 在额定载荷下 , 将吊篮提升至离地面12高度停机 , 检查指动器的可靠性 和架体的稳定性 : 3.4 安全停靠装置和断绳保护装置的可行性: 3.5 吊篮运行通道内有无障碍物: 3.6 作业司机的视线或通讯装置的作用效果是否清晰良好。 4、使用升降机时应符合下列规定 4.1 物料在吊篮内应均匀分布 , 不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取 防滚落措施，散料应装箱或装笼。严禁超载使用： 4.2 严禁人员攀登、穿越架体和乘吊篮上下： 4.3 升降机在多任务种、多楼层同时作用时，应专设指挥人员，信号不清不得

22、 开机。作业中不轮任何人发出紧急停车信号，应立即执行： 4.4 闭合主电源前或作业中突然断电, 应将所有开关板回零位。在重新恢复作业 前，应在确认升降机动作正常后方可继续使用： 4.5 发现安全装置失灵 , 应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置： 4.6 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。若发现磨损严重，必须按照有 关规定及时更换，严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳： 4.7 用户自配卷扬机采用摩擦式的升降机, 吊篮下降时 , 应在吊篮行至地面12 处，控制其缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面： 4.8 装设摇臂把杆的升降机 , 作业时 , 吊篮与摇臂把杆不得同时使用: 4.9

23、 摇臂把杆在作业时 , 其下方及周围严禁站人 : 4.10 作业后 , 将吊篮降至地面 , 各控制开关扳至零位 , 切断主电源 , 锁好闸箱 : 4.11 吊篮出料门末关牢锁紧 , 严禁开机。 七、井架拆卸 1进入施工现场必须载好安全帽，井架拆卸操作人员必须载好安全带。 2搭拆人员必须持证上岗，井架拆卸前对操作人员做好安全技术交底。 3井架拆前要设置警戒区，严禁非拆卸人员进入，并指定专人负责，专职安全 员必须跟班现场监督。 4拆除井架，应先设置临时缆风绳。 5井架拆卸作业时应先分别两立柱采取稳固措施保证单柱的稳定，井架拆卸作 业应在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳

24、定措 施。 八、日常管理 1 维修与保养 1.1 经试运行正常后才能投入工作: 1.2 升降机安装人员 , 应按高处作业人员要求 , 经过培训持证上岗 : 1.3 安装时, 必须系好安全带 , 戴好安全帽 : 1.4 司机应对各传动机构和安全门轨道主导轨等定期注油, 一般每月一次 : 1.5 保持钢丝绳在卷筒上排列整齐: 1.6 维修保养时 , 应将所有控制开关扳至零位, 切断主电源 , 并在闸箱处挂“禁止 合闸”标志，必须时应设专人监护 1.7 更换零部件时 , 零部件必须与原部件的材质性能相同, 并应符合设计与制造 标准: 1.8 维修主要结构所用焊条及焊缝质量, 均应符合原设计要求 :

25、1.9 维修和保养井架体顶部时 , 应搭设上人平台 , 并应符合高处作业要求： 1.10 升降机和卷扬机以及附墙等由设备部门统一管理: 1.11 金属结构摆放时 , 应放在木垫上 , 在室外存放 , 要有防雨及排水措施。电 气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮： 1.12 运输升降机各部件时 , 装车应有垫子避免磕碰。 九、井字架落地卸料平台 1、搭设参数 井架卸料平台采取用落地扣件式钢管脚手架搭设, 平台支架采用 48X3.0 钢管及可锻锻铸铁扣件搭设：立杆纵距1.2，立杆横距 1.3 , 立杆步距 1.5, 井架横向排数为 :10, 采用单立杆支撑 , 脚手架搭设高度 为 18, 平台

26、底钢管间距离为300 ，水平杆与立杆连接采用单扣件。 施工均布荷载 2，脚手板铺设层数为5 层，活荷载同时计算层 数：2 层。 2、搭设工序 施工升降机安装完毕架体基础处理立杆水平杆与建筑物拉 结装安全门铺脚手板挂安全网楼层呼叫器或临界视设备 3、搭设要求 序 号 项 目 一 般 般 质量要求 1 构架尺寸 (立 杆纵距、立 杆横距、步 距误差 20mm 2 立杆的直偏 差 架 高 25 50 25 100 3 纵向水平杆 的水平偏差 20 4 横向水平杆 的水平偏差 10 5 节点处相交 杆件的轴线 距节点中心 距离 15 0 6 相邻立杆接 头位置 相互错开，设在不 同的步距内，相邻 接头

27、的高度差应 500 7 上下相邻纵 向水平杆接 头位置 相互错开，设在不 同的立杆纵距内， 相邻接头的水平距 离应 500 ，接 头距立杆纵距的1 3 8 杆 件 搭 接 1）搭接部位应跨过 与其相接的纵向水 平杆或立杆，并与 其连接（绑扎）固 定 2）搭接长度和连接要 求应符合以下要求： 类别杆别搭接长度连 接 要求 扣件式钢管脚手架立杆1连接扣件数 量依承载要 求确定，且 不少于 2个 纵向水平杆不少于2 个 连接扣件 9 节 点 连 接 扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺 栓，其拧紧 力矩应不小 于 40 . , 且不大于 65 . 其它脚手架接相应的连 接要求 4、安全要求： 1、脚手架搭设人

28、员 必须是经过国家现行 标准特种作业人 员安全技术考核管理 规则考核合格的 专业架子工。搭设脚 手架人员必须戴好安 全帽、安全带，穿防 滑鞋。 2、脚手架搭设时应 按下列阶段进行质量 检查，发现问题应及 时校正。 1基础完工后及脚 手架搭设前： 2操作层施加荷载 前： 3每搭设完10 高度后： 4 达 到 设 计 高 度 后。 3、使用阶段 1操作层上的施工 荷尔蒙载应符合设计 要求，不得超载： 2 不 得 将 模 板 支 撑、缆风绳、泵送混 凝土管等固定在脚手 架上，严禁任意悬挂 起重设备： 3六级及六级以上 大风和雾、雨天应定 止脚夫手架作业，雨 后上架操作应有防滑 措施。 4在脚手架使用

29、期 间，严禁任意拆除下 列杆件：言主节点处 的纵、横向水平杆， 纵、横向扫地杆： 5连墙杆撑：要拆 除上述任一杆件均应 采取安全措施，并报 主管部门批准。严禁 在脚手架基础及邻近 进行挖掘作业，否则 应采取安全措施，并 报主管部门批准。 6在脚手架上进行 电、气焊作业时，必 须有防火措施和专人 看守： 7工地临时用电线 路的架设及脚手架接 地、避雷措施等应按 国家规定标准执行。 4、脚手架的拆除 1接收到项目部脚 手架架体拆除任务书 后方可进行拆除作业 工作。 2拆除现场设警戒 区域，挂醒目的警警 戒标志。警戒区域内 严禁非操作人员通行 或在脚手架下方继续 施工，监护人员履行 职责，配备良好的

30、通 讯装置。 3仔细检查吊运机 械包括夹具是否安全 可靠，吊运机械不允 许搭设在脚手架上， 另立设置。 4拆除人员进入岗 位 以 后 ， 先 进 行 检 查，加固松动部位， 清 除 步 层 内 留 的 材 料、对象及垃圾块， 所有清理物安全送至 地 面 ， 严 禁 高 处 抛 掷。 5按搭设的反程序 进行拆除，即安全网 竖脚手板垫铺脚 手板防护栏杆搁 栅剪刀撑杆连墙 杆大横杆小横杆 立杆底排的大横 杆、搁栅、平杆、斜 掌 杆 。 即 先 搭 后 拆，后搭先拆的顺序 进行拆除。 6不允许分立面拆 除或上、下二步同时 拆除，认真做到一步 一清、一杆一清。 7所有连墙杆、剪 刀撑杆件、隔立板、 登高

31、措施必须随脚手 架步层拆除同步进行 下 降 。 不 准 先 行 拆 除。 8 所 有 杆 件 与 扣 件, 在拆除时分离, 不 允许杆件上附着扣件 输送到地面或两杆同 时拆下输送地面。 9所有铺脚手板拆 除 时 ， 自 外 向 里 坚 立，搬运防止自里向 外翻起。严禁脚手板 上的垃圾物件直接从 高处坠落伤人。 10当日完工后， 仔细检查岗位周围情 况，如发现留有隐患 的部位，及时进行修 复或继续完成至一个 程序，一个部位的结 束，方可撤离岗位。 5、注意事项 1、当脚夫手架基础 下有设备基础、管沟 时，在脚手架使用过 程中不应开挖，否则 必须采取加固措施。 2、立杆接长除顶层 顶步外，其余各层

32、各 步接头必须采用对接 扣件连接。 3、主节点处必须设 置一根横向水平杆， 用直角扣件扣接且严 禁拆除。 4、脚手架必须配合 施工进度搭设，一次 搭设高度不应超过相 邻连墙件以上两步。 5、严禁将外径48 与 51 的钢管混合 使用。 6、剪刀撑、横向斜 撑搭设应在立杆、纵 向和横向水平杆同步 搭腔设。 7、一字型、开口型 双排脚手架的两端均 必须设置横向斜撑。 8、高度在24以 下 的 单 、 双 排 脚 手 架，均必须在外侧立 面的两端各设置一道 剪刀撑，并由底至顶 连续设置。 9、拆除作业必须由 上而下逐层进行，严 禁上下同时作业。 10、连墙件必须随 脚 手 架 逐 层 进 行 拆 除，严禁先将连墙件 整层或数层拆除后再 拆脚手架，分段拆除 高度不应大于两步， 如高差大于两步，应 增设连墙件加固。 11、各构配件严禁 抛至地面。 建设单位 : 宜兴市恒 安电磁线有限公司 2010 年 11 月 18 日