办公楼室内装饰装修工程施工方案.pdf

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1、1 装饰装修工程主要施工方案 一、水泥砂浆找平层施工工艺 1、材料要求 水泥: 宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应 在 325 级以上 ; 不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; 砂: 应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为15 ; 且含泥量不大于 3。 2、工艺流程 检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找 标高贴饼冲筋搅拌铺设砂浆面层搓平压光养护检查验收。 3、操作工艺 a. 基层处理 : 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫 帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天酒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂, 随刷随铺设砂浆,避免间

2、隔时间过长风干形成空鼓。 b. 找标高 : 根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高 控制线。 c. 按线拉水平线抹找平墩 (6Omm 6Omm 方,与面层完成面同高,用同种砂浆) , 间距双向不大于 2m 。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。 d. 面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋, 以做好的灰饼为标准 抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田“字格,用刮尺刮平,作为砂 浆面层厚度控制的标准。 e. 搅拌: 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。 投料必须严格过磅, 精确控制配合比或体积比。 应严格控制用水量, 搅拌要均 匀。砂浆的稠度

3、不应大于35mm, 水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0:4。 f. 铺设: 铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将 2 搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。 g. 搓平: 用大杠依冲筋将砂浆刮平, 立即用木抹子搓平, 并随时用 2m靠尺检查 平整度。 二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1. 施工工艺 Y N Y 平平顶龙骨放样 平顶龙骨施工 隐蔽验收石膏板选材 合 格 否 合 格 否封 面 板 开灯孔、风口 涂料施工 灯具风口安装 涂料修补 3 2. 操作要点 a. 主龙骨短向排列,且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位臵。 b. 吊杆一般不应小于 6 圆钢,净间距 1.0m用8 圆

4、钢。膨胀螺丝应为 6。 c. 主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定,固定间距不大于50cm ;次龙骨采用 相应规格的自攻螺丝固定。 d. 吊杆间距不大于 1200mm ,吊杆离墙间距不大于300mm 。 e. 主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨,中小龙骨间距一般为400mm 。 f. 对顶内有对流风的平顶,应加设反撑。 g. 纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行,板缝接口处应加龙骨。 h. 石膏板与墙面应留有空隙, 大面积平顶应留有伸缩缝, 一般单边长度控制在 15m ;面积控制在 225 平方米之内。 i. 自攻螺丝钉头宜略埋入板面, 并不使纸面破损为度, 钉眼应作除锈处理, 并 用石膏弹性腻

5、子抹平。 j. 安装双层石膏板时, 面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接 缝。 k. 自攻螺丝长度应根据板厚确定, 且与面板边距离10-15mm 为宜,板边钉距为 150-170mm ,板中钉距为 200-300mm 。 4 三、地砖施工 1、施工工艺 N Y 2、操作要点 a. 根据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和 各种配件, 挑选时按尺寸分类选出三个规格,各自做出样板, 逐块对照比较分类 堆放,并统一编号待用。 地砖选样 检验 合格否 基层清理 放线定标高 基层防水处理 预留管洞补漏、存水测验 找坡、找平 铺贴 擦缝 养护清理 5 b. 铺贴前应

6、先确定标高,有地漏处考虑泛水,卫生间应落低2cm 。所有预留洞应 先行修补,且无渗漏。 c. 铺贴一般以门口整砖向内,切割砖应留在小面。 d. 找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。 e. 地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡。然后取出阴干备用,阴 干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。 f. 铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应臵挡水坎条。 g. 保护砂浆凝结养护期:待地面地面砖铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少 砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增加地面砖与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺 设质量。养护期内派专人看护,养护期一般为3-5 天,在养护期内禁止行人踩 踏和一切车辆过道。砂浆凝结

7、期过后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层,竣工 验收前再做一次清洁上蜡工序。 6 四、成品木门安装 1 、施工工艺 N Y 2、操作要点 门框安装 砂浆嵌缝 门框防火漆 复验 门套制安 铰链定位 木门安装 校正 五金安装 清理、保护 合格否 验收 木门选样 7 a. 木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和 施工规范的规定。 b. 门框安装应防止安装变形。 c. 门框与墙面固定,每边不少于两处,间距不大于1.2M。 d. 门框宜采用暗钉固定法(正面不露钉) ,固定件应用 1.2mm以上镀锌铁皮。 e. 门窗表面应平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品 色

8、泽木纹应近似。 f. 门框与墙的空隙用 1:2 水泥浆嵌满,填嵌前应做好保护工作。 g. 一般夹板门采用上下两只铰链, 实心门或较宽的门宜采用三只铰链,中间一只 位臵居中。 h. 木门安装前应先对门框进行校正。 i. 小五金安装必须用螺丝,可先打入1/3 深度,然后拧入,严禁打入全部深度。 硬木门框应先钻 2/3 深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9 倍。 j. 门锁安装应用专用工具。 五、乳胶漆施工 1、施工工艺 8 二度 二度 2、操作要点 a. 施工前墙体或平顶内管线安装要完成。 b. 施工前要了解和掌握涂料的性能,以及注意事项。 施工面清理 填缝局部刮腻子 打磨 满批腻子 磨平 刷底涂

9、补腻子磨平 刷涂料 磨平 刷涂料 清理 9 c. 施工前基层应干燥,含水率应控制在规范要求内。 d. 施工机具:基层处理有刮刀、 小木蟹等, 涂料工具有毛刷, 涂料滚子、 托盘、 手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮,劳动保护品有:口罩、手套、工作服等。 e. 高档进口涂料一般为浓缩型,因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀,稀 释量根据生产厂家要求而定,然后将涂料到入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为 了避免流挂,应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近, 先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷 补齐,不得漏涂,一面墙面要一气呵成,避免接搓、重叠现象。每一遍施工一 般需干燥 6 小时以上,才能进行下道磨光工序。磨光用砂纸打磨时,用力要 均匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠,具 体掺稀量根据生产厂家要求而定,施工方法与每一遍相同,若遮盖差,则需打 磨后,再涂一遍。 f. 喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。 g. 必须待前遍涂料干透后,再刷一遍涂料。 h. 水溶性涂料严格按规定加水。 10 六、木制品油漆施工(墙体装饰面采用工厂定制,现场安装。) 1、施工工艺 木制品细加工 基层打磨 润粉 磨平 批嵌腻子 磨光 腻子修补 磨光 上底漆 拼色 复补腻子磨光 刷油漆 磨光 水磨 刷油漆 重 复

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