10kv电力施工电气安装施工方案.pdf

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1、10kv 电力施工电气安装施工方案 第一章施工方法及施工技术措施 （1）工程内容划分 11 设备制造、运输。工程承包合同签订后，按照甲方及设计图纸提供的 设备基本参数，这时开始与各设备制造厂家接触，按照承包合同的要求签订供 货合同；确定各设备的具体参数；在完成设备的工厂监造、出厂验收后，通过 公路或铁路，将设备运输到安装现场。 12 设备安装、调试。在完成设备的现场验收后，在土建情况达到安装要 求的条件下，开始设备的安装工作，并逐步的进行设备的交接试验、调试等工 作，直到满足送电要求为止。 13 配电室送电运行。在本项工作中，包含系统调试、轻载运行、重载运 行等内容，以上内容完成后，由建设单位

2、和相关部门对工程进行竣工验收，验 收合格后，配电室即开始正式运行；对设备及资料进行移交，至此，整个工程 完成。 （2）主要分项工程施工方案 2.1 变压器安装 施工流程 施工 安装基 础 型变 压 器 变压 质量 现 场 检 2.1.1 现场验收 1）设备及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好； 2）各部位连接螺栓应齐全，紧固良好。 2.1.2 设备安装 1）采用工程吊车将变压器安放到指定位置，起吊点应为设备厂家指定的 起吊点，使用千斤顶等装置对变压器的位置进行细微的调整，直到准确无误为 止； 2）采用焊接的方式将变压器与基础固定牢固，在焊口处刷防锈漆； 3）设备安装的温度控制装置及风

3、扇安装应竖直，端正； 4）将变压器中性点及外壳均做可靠的接地。 2.1.3 安装后检查 1）本体及附件应无缺陷； 2）油漆应完整，相色标志正确； 3）变压器上应无遗留杂物； 4）接地应可靠。 2.1.4 交接试验 按照电力主管部门要求，对变压器进行交接试验。 2.2 成套柜、屏本体安装 施工流程 2.2.1 现场验收 1）包装及密封良好。 2）设备外观完好，无损伤、磕碰等问题；漆面完整无划痕、脱落。 3）框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。 4）设备型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全。 5）产品的技术文件齐全。 2.2.2 贮存与保管 1）设备集中存放在室外的堆场，按照功能不同分开存

4、放。 2）设备底部垫起，防止积水；使用苫布遮盖，防止雨水及风沙侵袭。 3）对有特殊保管要求的设备和电气元件，按照要求存放保管。 2.2.3 成套柜、屏体安装 1）成套柜、屏体就位、固定。利用吊车和转运车将设备运到指定的安装 地点，屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等成品进行保护。 户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。按照设计布置，将设备摆放在基 施工 基 础 型屏 柜 就屏 质量 柜 内 母设 备现 场 检 础上。注意在就位的过程中，设备不得相互磕碰，不得剧烈震动。设备为成列 布置，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合下表规 定： 项目允许偏差（ mm ）

5、 垂直度（每米）1.5 水平偏差 相临两盘顶部2 成列盘顶部5 盘面偏差 相临两盘边1 成列盘面5 盘间接缝2 2）设备连接。 使用螺栓连接各设备， 螺栓连接点的位置和数量要符合设 备厂家的要求，紧固螺栓时，边紧固边调整设备，各个螺栓要均匀紧固，不得 将单个螺栓直接紧固。 3）设备焊接。螺栓紧固完成后，设备的位置已固定，采用焊接的方式将 设备与基础固定，焊口选择在基础的内侧，每个柜体焊点不得少于四点，焊接 要牢固，焊口表面刷防锈漆，防止生锈。 2.2.4 成套柜、屏内母线安装 1）柜内母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲 现象。按照母线上的编号由前向后依次安装，母线平置时，

6、贯穿螺栓由下往上 穿，其余情况下，螺母置于维护侧。 2）使用力矩扳手紧固螺栓，力矩值符合母线安装要求。 3）母线的搭接面连接严密， 螺栓受力均匀， 不得使其他的接线端受到额 外应力。 2.2.5 成套柜、屏内部部件安装 1）仔细阅读设备安装说明，正确安装各部件。 2）仔细核对各部件的编号、规格型号及安装的位置是否正确。 3）安装时出现吃力、卡阻等现象，不得用强力，必须将部件拆下，仔细 查找原因，避免造成部件损坏。 2.2.6 联锁装置安装 1）在设备上安装联锁保护装置，内容主要为机械闭锁和电气闭锁。 2）机械闭锁装置在设备的设计制造时已经考虑，不必在现场安装， 现场 主要安装的是设备间的电气闭

7、锁装置。 3）电气闭锁装置安装。 在设备间敷设控制电缆， 按照设计要求进行接线， 通过开关辅助触点或其他信号的引入，达到控制线路断开和导通的目的。 2.2.7 安装后检查 成套柜、屏在安装完毕后，对其进行检查，应符合以下要求： 1）柜内清洁，无杂物遗漏在内，柜体干净，无划伤。 2）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 3）动触头和静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 4）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。 5）柜内照明齐全。 2.2.8 交接试验 按照电力主管部门的要求，进行设备的交接试验。 2.3.9 10KV配电装置安装注意事项 1）在运输的过程中，应特别注意，不得使其剧烈震动

8、和碰撞。 2）在安装前，仔细检查断路器真空管表面无裂痕、受损等状况。 3）设备安装完毕后，对断路器进行测试。 4）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。 5）隔离开关、接地刀闸等灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。 6）刀闸的动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。 7）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。 8）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。 2.2.10 电容补偿装置安装注意事项 1）在运输过程中避免设备受到剧烈震动及过大的倾斜。 2）在运输和保管的过程中，要做好设备的防雨措施。 3）由于电容器的重量较重， 在柜体安装完毕后， 仔细检查电容器是否移 动

9、，接线端子有无松动等现象。 4）控制器能够准确有效的控制电容器组的投入与切出。 2.3.11 低压配电装置安装注意事项 1）隔离刀闸操作应灵活轻便、三相同步，无卡阻、碰撞现象。 2）机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠。 3）柜内及柜体间的二次回路正确并应接触良好。 4）断路器分合闸正常。 2.3 电缆支架、桥架、电气配管 2.3.1 电缆支架、桥架制作安装 施工流程 按设计图纸进行制作及安装电缆支架，具体制作内容应符合下列要求： 1） 钢材平直，无明显扭曲。 2） 支架应焊接牢固，无显著变形。 3） 电缆支架必须进行防腐处理。 4） 电缆支架应安装牢固；托架的固定方式符合设计要求。 5） 电

10、缆桥架、连接件和附件符合标准及设计要求。 6） 电缆桥架在支架上应固定牢固；连接板的螺栓应紧固，螺母在外侧。 7） 使用镀锌的扁钢或圆钢将各立柱连接接地，焊口做防锈处理。 2.3.2 电气配管 施工流程 施工 焊 接支 架 安桥 架 安 质量 施工 电缆管沟电 缆 保 沟 质量 接地 1) 保护管的制作 采用热镀锌钢管，外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内 壁光滑。根据各设备所需的保护管长度，对各设备所安装的保护管实测，根据 实测结果及所用保护管的规格、型号，对保护管进行弯制。电缆管在弯制后， 不应裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管子外径的10% ，电缆管的弯 曲半径不应小于

11、所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 2) 电缆保护管的安装 电缆保护管的管口应无毛刺和尖锐菱角。保护管露外部分应横平竖直，并 列敷设的保护管管口应排列整齐。保护管埋设深度、接头等应满足施工图及规 范要求。金属保护管应接地，电缆敷设完毕后外漏管口部分用防爆胶泥进行封 堵。 3) 电缆排管 地下予埋管的埋设深度及管间距应符合施工图纸及设计规范要求。敷设时 应保证电缆管水平，管口对接应符合规范要求，对接处一定要平直、防止错位。 沟道回填时应先填一层软土或细纱以保护予埋管。敷设完毕后管口应进行封堵， 以免碎石、土块等进入管道。 2.4 电缆敷设 施工流程 2.4.1 电缆沟开挖 1）高压电缆路径为电源点至

12、新建配电室，采用直埋敷设，直埋敷设时埋深 1 米。 2）埋设电缆标志桩，每隔50 米处为一个标志桩，在转弯，电缆开头或者 开挖比较频繁地段应加埋电缆标志桩。 3）直埋回填禁止使用建筑垃圾回填。 2.4.2 电缆敷设工艺 1）电缆敷设前检查。电缆桥架安装符合相关标准要求，电缆通道畅通， 无积水；金属部分的防腐层完整；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外 观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行潮湿判断，并用绝缘 摇表进行测试；电缆放线盘放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆重量和宽度相 配合；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避 免电缆接头。 2）电力电缆在终端头

13、附近留有备用长度，控制电缆严禁中间接头。 3）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 4）在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上装设标志牌。标 志牌上注明线路编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点。标志牌的 施工 电缆布电 缆 沟电 电 缆 固 质量 电缆头制 字迹清晰不易脱落。标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装牢固。 5）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，在桥架上 每隔两米固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯的两端处固定。 6）电缆的铠带及屏蔽层需可靠接地。 2.4.2 电缆终端头制作 1）电缆终端头的制作， 应由经过培训的熟悉工艺的

14、人员严格遵守制作工 艺规程进行。 2）制作电缆终端头前应保证电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与 电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效；施 工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。 3）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。 4）制作电缆终端头， 从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴 露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、 热缩等应清洁。 5）10KV 电力电缆的终端头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措 施，并应确保外绝缘相间和对地距离。 6）三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。电缆通过零序互感器 时，电

15、缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线 应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。 7）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 8）控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。 2.4.3 电缆交接试验 按照电力主管部门要求，进行交接试验。 （3）施工依据 1) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 2) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96 3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90 4) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 5) 电气装置安装工程接地

16、装置及验收规范GB50169-92 6) 电 气装 置 安 装 工程 盘 、 柜及 二 次 回路 结 线 施 工及 验 收 规范 GB50171-92 7) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 8) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90 9) 电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范GB50258-96 10)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、 互感器施工及验收规 范GBJ148-90 11)电气装置安装工程施工及验收规范GB5025459-96 12)电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 13)国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范

17、。 14)施工图纸设计技术说明 第二章 施工质量保证措施 一、组织机构及质量检验标准 组织机构图 质量检验标准： 1. 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147-90） 2. 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、 互感器施工及验收规范 （GBJ148-90 ） 3. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90） 4. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92 ） 5. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 （GB50171-92 ） 6. 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92 ） 7. 电气装置安装工程电气

18、设备交接试验标准（GB50150-91 ） 8. 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-96 ） 9. 电 气 装 置 安 装 工 程1KV 及 以 下 配 线 工 程 施 工 及 验 收 规 范 （GB50258-96 ） 10.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 -2002 职务： 项目 经理 职务： 现场施 工负责人 职务： 质检 负责人 职务：调试、 试验负责人 职务： 后勤负 责人 11.DL/G596电力设备预防性实验 12.电气装置安装工程施工及验收规范 13.部颁电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点 14.电力行业标准 DL400-91继

19、电保护和安全自动装置技术规程 15.工程设计文件、图纸及设计变更和洽商记录。 16.公司内部制定的相关工程技术文件。 二、质量控制的原则 1. 坚持“质量第一，用户至上” 质量是生命，用户是上帝。只有保证工程质量，才能赢得用户的信赖，这 是企业的生存之本。 2. “以人为核心” 人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的动力， 调动人的积极性、创造性；增强人的责任感，树立“质量第一”观念；提高人 的素质，避免人的失误；以人的工作质量保工序质量、促工程质量。 3. “以预防为主” 从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对工程 质量的检查，转向对工作质量的检查

20、、对工序质量的检查、对中间产品的质量 检查。 4. 坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话 质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据。工程质 量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。 5. 贯彻科学、公正、守法的职业规范 三、质量因素的控制 1. 人的控制 1.1. 人员培训 以集体培训形式，向参与施工人员讲解工程概况、现场情况、施工 方法、技术要求等，针对重点难点工序，深入学习；对可能引发危险的 习惯行为，提前指出，严格监督。对施工人员进行思想道德培训，树立 节约意识、环保意识等。 1.2. 健全制度 1.2.1. 执证上岗制。 所有参加工程施工的人员必须进行资格考

21、试，考试合 格方可上岗；对于参加技术复杂、难度大、精度高的工序或操作的人员，还要 针对实际工作需要进行进一步考核。 1.2.2. 岗位责任制。针对每个人的技术水平、 操作能力、身心素质的情况， 确定不同的岗位，真正做到“岗必有人，人必胜岗”。 奖惩制。奖惩分明，才能充分调动施工人员的积极性，发挥人的主导作用， 优质完成工作任务。 2. 材料的控制 2.1. 掌握材料信息，优选供货厂家 材料人员时刻掌握材料质量、价格、供货能力信息，采购材料时，货比三 家，选择优质价廉的材料，确保工程质量，降低工程造价。 2.2. 合理组织材料供应 根据施工工序安排，工程进度情况，合理地、科学地组织材料的采购、加

22、 工、储备、运输，减少材料的保管、转运费用。运输过程中，要注意做好防滑、 防倒、防潮措施，避免损伤，运输工具提前检查，做到万无一失。 2.3. 合理组织材料使用 库管员根据当天工作内容、工作量情况，定量发放材料；现场施工中，材 料由专人负责管理，避免材料损失、变质。材料进场前要经过专职质检员检验， 检验合格后方可进场使用，否则不予进场。 2.4. 加强材料检查验收，严把质量关 2.4.1. 书面检验 对提供的材料技术文件、合格证及出厂检验报告等进行审核，必须符合设 计规定、质量标准及现场使用的要求。出厂检验报告无检验机构红章无效。 2.4.2. 外观检验 对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进

23、行直观检查，应符合设计及订 货要求。 2.4.3. 理化检查 对一些必须进行再次检验或不确定是否合格或甲方要求再次检验的材料， 借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学分析。 2.5. 材料保管 材料由专人负责、集中分类保管。保管场地要干净整洁，通风良好，防雨、 雪、风沙，对于有特殊保管要求的材料，要与其他材料隔离，并按照要求贮存。 2.6. 不合格品处理 对于不合格品，要与合格品分开，做明显标识。能够检修合格的材料，在 影响施工安排的情况下立即返厂，否则，另购新品以保证施工顺利进行。如果 是用户提供的材料，将情况如实反映给用户，本着友好的态度协商解决。 3. 机械控制 3.

24、1. 机械设备的选型 针对施工工艺要求、现场情况等，按照技术上先进、经济上合理、 生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则， 结合公司机械设备情况和租赁或购买能力，合理选择机械设备。 3.2. 机械设备的主要性能参数 机械设备的主要性能参数应能够满足施工需要但不可过高，做到既能正常 安全使用，又能节约成本。 3.3. 机械设备使用、操作要求 贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的制度。随时以“五 好” 标准予以检查，即：完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。 4. 方法控制 结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考 虑，确保施工

25、方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利 于降低工程成本。 5. 环境控制 每道工序施工前，认真调查现场情况；对施工现场场地严格划分，保证材 料工件堆放有序，道路畅通；时刻掌握气候情况，合理安排施工内容。 四、施工过程质量控制 质量控制流程图： 公 司 质 公 司 质 施 工 组 工 程 竣 工 工 程 人 员 达 标 不合 机 具 机 具 材 料 材 料 合不 顾 客 投 运 质 量 不 断 维 租 1. 施工准备 1.1. 技术准备 熟悉和审查项目的施工图纸；项目建设地点的自然条件、技术经济条件调 查分析；编制项目施工成本核算；编制详尽的施工组织设计（方案）。 1.2. 物

26、质准备 施工机具的检查维修，构配件和制品的加工，监视测量仪器的检测与调试。 1.3. 组织准备 建立项目组织机构，明确分工；组织施工队伍并对施工人员进行技术培训 及入场教育。 1.4. 施工现场准备 根据施工现场情况，安装临时电源，确保施工用电。 2. 施工现场质量控制 2.1. 开工前检查 开工前，由现场施工负责人仔细检查施工机具的运行状况，施工用材料的 采购情况，技术交底、 安全交底的落实情况。 2.2. 工序检查 由质检部门对工序的工艺规程、 “人、材、机、法、环”的投入和重点部位 或薄弱环节的施工等方面进行检查，检查不合格， 不允许进行下一工序的施工。 2.3. 隐蔽工程检查 质检部门

27、按照相关法规对隐蔽工程进行检查，并详细记录隐蔽地点、材料 使用情况、施工工艺等内容，检查合格后方可掩盖。 2.4. 成品保护检查 检查成品是否有保护性措施，保护措施是否有效。 3. 竣工验收检查 组织联动试车，组织自检和初步验收，组织验收及资料汇编、移交。 4. 不合格项的处理 对施工中产生的不合格项要立即制止并强制整改，直到检查合格后方可进 行下一步工序，不合格项要做详细的记录，并做认真分析其发生的原因，制定 纠正预防措施，杜绝此类情况在下一工程中发生。 5. 与用户有关的过程 5.1. 施工前对现场进行勘察，结合用户要求，进行方案策划，并及时与用 户进行沟通，寻求最佳方案，在保证质量的情况

28、下，缩短施工工期，节约成本。 5.2. 施工过程中，及时收集用户要求与意见，通过内部审核，对合理的及 时纠正，不合理的与用户进行沟通，相互理解，共同寻求最佳解决方法。 6. 记录的产生 施工中记录产生严格执行ISO9001：2000标准要求。 五、投运后回访及服务 1. 根据合同规定的保修期限，本公司在工程竣工后继续监视设备等的运行 情况，发现问题及时处理，以速度和质量赢得用户信赖。 2. 工程完工三年内，由商务部对工程进行回访，了解设备运行情况，收集 顾客意见，及时做出改进。 第三章 安全生产及文明施工保证措施 安全生产保证措施 一、建立健全制度 1. 项目经理负责制 建立以项目经理为首的安

29、全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管 理活动。组织机构图如下： 职务： 项目 经理 职务： 现场安 全负责人 职务： 安全 负责人 职务：试验、 调试负责人 职务： 后勤负 责人 2. 各级人员责任制 明确各级人员安全责任，项目经理是安全管理第一责任人；全员承担安全 生产责任，从项目经理到工人的生产系统纵向到底，一环不漏。各职能部门、 人员的安全责任横向到边，人人负责。 3. 持证上岗制度 所有项目部及现场施工人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施 工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，如焊接 作业人员，还需参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证

30、。 无证不得上岗。 4. 安全交底制度 每项工作开始前，施工负责人员向参加现场施工人员宣读安全交底书， 详细说明施工过程中的潜在危险及安全防护要求，听读人员必须做出保证。 5. 安全监护制度 对危险作业或高难操作等情况，必须设专人监护。 二、安全教育与训练 根据工程内容，针对施工人员情况，对施工人员进行安全教育、训练。 1. 安全知识教育 由安全部门人员认真讲解和分析工程中的每个程序，使操作者了解、掌握 生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。 2. 安全意识教育 对电力部门以往发生的事故进行分析，使操作者了解事故发生原因及后果， 增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教

31、育，达到 自觉坚持实行安全技能的目的。 3. 安全技能训练 结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收，纠 正操作者在操作过程中出现的不规范动作，获得完善化、自动化的行为方式， 减少操作中的失误现象。 三、安全检查制度 安全检查主要以自检为主， 安全部门监督为辅， 对生产全部过程进行检查。 施工负责人对所负责工作面内的所有工作内容进行检查，防止习惯性违章 等的出现。 安全部门派专职安全员对施工现场进行全方位监督检查，发现违反安全操 作规程者，立即制止，情节严重者，取消操作资格。 由项目经理组织、安全部门为主，每月对施工现场、仓库、食堂等各个方 面进行一次安全检查，及时的发现并

32、消除事故隐患。 四、事故处理 1. 发生事故，及时上报。 2. 如有人员受伤，及时救治。 3. 立即停止工作，全体人员撤离现场，防止事故扩大。 4. 对发生的安全事故，无论大小，均坚持“三不放过”的原则，查清事故 原因，制定整改措施，杜绝类似事件。 5. 以事故为例，召开全员安全教育会，使所有生产部位、过程中的操作人 员，从事故中看到危害，规范安全行为。 6. 未造成人员伤害和经济损失的事故，同样不能放过， 不能存在侥幸心理， 必须严肃对待。 五、施工安全管理规范、规程及规定 1. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 3. 施工现场临时

33、用电安全技术规范JGJ46-88 文明施工保证措施 一、文明施工 1. 组织管理措施 1.1. 成立以项目经理为组长，项目副经理、生产、质量、安全、后勤保障 等部门管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。 1.2. 制定管理制度 1.2.1. 个人岗位责任制。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整 个施工现场的文明施工管理工作，各部门负责人负责本部门的文明施工管理工 作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。 1.2.2. 检查制度。施工班组对日常工作内容实行自检、互检、交接检制度， 做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。由项目经理组织，每月三次 对施工现场进行综合检查

34、。 1.2.3. 奖惩制度。对违反规定者，视情节严重，处以相应惩罚；对执行优 秀者，给予奖励。 1.2.4. 会议制度。综合检查完毕后，召开文明施工管理小组会议，分析文 明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。 1.2.5. 持证上岗制度。进入现场作业的所有人员必须持证上岗，电气焊等 明火作业要办理动火证。 1.3. 加强教育培训 对施工人员进行文明施工标准培训，特别是对临时雇佣的民工进行岗前教 育。 2. 现场管理措施 2.1. 开展“ 5S”活动 2.1.1. 整理。对施工现场不需要的人、事、物坚决清理出现场。 2.1.2. 整顿。将施工现场内人、机、物、料等按照专业、用途等合

35、理分配。 2.1.3. 清扫。对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环 境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。 2.1.4. 清洁。维持整理、整顿、清扫，使施工现场保持良好的施工与生活 环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。 2.1.5. 素养。通过教育培训等方式，努力提高施工现场全体职工的素质， 养成遵章守纪和文明施工习惯。 2.2. 合理定置 2.2.1. 合理安排施工工序。根据施工现场条件、施工进度要求和天气情况 等方面，合理安排施工工序。 2.2.2. 合理安排人员。根据工序安排情况，合理安排施工人员的工种及人 数。 2.2.3. 合理安排施工机具。根据工序安排

36、情况，合理选择施工机具类型、 主要参数及安排进场先后和放置位置。 2.2.4. 合理安排材料。根据工序安排情况，合理安排材料采购、运输及进 场情况。 2.3. 目视管理 2.3.1. 将施工任务和完成情况制成图表，公布于众，使每个工人都知道自 行完成任务，按劳分配知多少。 2.3.2. 将施工现场各项管理制度、施工现场管理实施细则等张贴上墙公布， 展示清楚。 2.3.3. 在定置过程中，以表格形式落实定置设计，实现合理定置。 2.3.4. 施工现场管理岗位责任人标牌显示，简单易行。 2.3.5. 施工现场合理悬挂安全标志、指示性标牌或标语。 二、施工现场环境保护 1. 实行环保目标责任制 项目

37、经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的 领导者和责任者。 2. 加强检查和监控工作 加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管 理一起检查、考核、奖罚。 3. 保护和改善施工现场的环境 采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、 噪声污染。 4. 严格执行国家的法律、法规 5. 采取措施防止大气污染 5.1. 施工现场垃圾渣土及时清理出现场。 5.2. 禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料等以及其他会产生有毒、有害烟尘 和恶臭气体的物质。 5.3. 车辆行驶不猛拐、不急加油或刹车，防止扬尘和尾气超标。 6. 防止水源污染措施 6.1

38、. 禁止将有毒有害废弃物做土方回填。 6.2. 化学药品等妥善保管，防止污染环境。 7. 防止噪声污染措施 7.1. 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨，限制高音 喇叭的使用，最大限度的减少噪声扰民。 7.2. 尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺。 7.3. 如果需要，可采用吸声或隔音的材料来阻断噪声的传播。 8. 施工中记录产生严格执行公司ISO14001、ISO18001标准要求。 第四章施工进度计划及保证措施 进度控制组织机构 职务：项 目经理 职务：项 目总工 财 务 部 资 金 时 工 程 部 工 期 过 设 备 部 控 制 设 安 全 部 工 期 过

39、后 勤 部 工 期 过 质 检 部 工 期 过 材 料 部 控 制 材 主要施工阶段工期计划表 单位工程施工部位计划开始时间计划完成时间 低压柜安装、传动低压开关室 合同签订后第 30 天 合同签订后第 50 天 高压柜安装、传动高压开关室 合同签订后第 35 天 合同签订后第 55 天 变压器及低压侧出线 安装 低压开关室 合同签订后第 40 天 合同签订后第 45 天 电缆敷设及附件安装室外及配电室 合同签订后第 45 天 合同签订后第 75 天 系统调试、送电、移 交 10KV配电室 合同签订后第 55 天 合同签订后第 91 天 制定进度控制工作制度 工序进度计划制度 根据工程总体进度

40、要求和施工工艺，制定施工进度计划网络图，下发 施工班组。施工班组严格按照施工进度计划网络图按时或提前完成工作任 务。 施工进度检查制度 各进度控制负责人定期根据施工进度计划网络图检查施工进展情况， 对延误工期的情况，详细了解原因，并制定相应的措施，赶上施工进度计 划。各进度控制负责人每周向项目经理汇报一次施工进度情况，再由项目 经理根据工程总体要求，对各部门下一周的施工进度做大致要求。各部门 负责人再根据项目经理要求，布置下一周施工进度。 风险分析和预测制度 在各部门负责人向项目经理汇报完本周施工进度后，由项目经理组 织，对下一周工作情况进行分析，主要对影响施工进度的因素进行预测， 共同商讨防

41、范措施。 技术措施 施工人员组织。选派业务素质好且施工经验比较丰富的人员进行施工， 做到精兵强将。 施工机具选择。选择性能可靠、操作及维修方便的机具。 施工工序安排。根据施工工艺及天气情况，合理安排施工内容。 施工方法选择。在满足施工工艺要求的情况下，选择耗时较短的施工方 法。 经济措施 项目经理与经济管理师提前沟通，保证资金的准备时间充足。 简化资金审批手续，缩短资金到位时间。 设备资金：根据设备出厂情况，提前准备充足的设备到货资金，保证设备能 够顺利到达施工现场并投入安装工作。 施工资金：施工材料、工器具的采购，设备的试验，仪表的校验，施工人员 的日常生活及劳动保护等都需要有足够的资金保证

42、。 保证资金：在施工的过程中，有向相关单位交纳施工保证金等押金的情况， 否则，相关部门将不允许工程开工。 流动资金：工程项目部必须留有一定的流动资金作为备用，以应付各种突发 事件。 外部联系措施 与用户沟通。定期将工程进度情况向用户汇报，并根据用户要求及时调 整施工内容，保证施工周期。 与监理单位沟通。施工过程中，及时将进度情况、工程中的困难以及下 一步工作内容汇报给监理，通过监理的协调，解决困难及尽快完成工序的 验收，进行下一道工序施工。 与设计单位沟通。及时与设计单位沟通，解决工程中不明确的地方，避免错 误施工。对工程中的变更部分，提前与设计联系，经设计同意后，方可进行施 工。 组织措施

43、项目经理负责制。项目经理负责工程施工进度的总体控制，项目部各成员分 别负责各自领域的工程施工进度。 工序进度计划制度。根据工程总体进度要求和施工工艺，制定施工进度计划 网络图，下发施工班组。施工班组严格按照施工进度计划网络图按时或提前完 成工作任务。 风险分析和预测制度。在各部门负责人向项目经理汇报完本周施工进度后， 由项目经理组织，对下一周工作情况进行分析，主要对影响施工进度的因素进 行预测，共同商讨防范措施。 技术措施 采用新设备、新工艺。提高施工进度，可根据情况，适当使用新的施工机械 设备，这样既可以保证施工质量，又可以加快施工速度，为下一步的工作赢得 时间。 增加施工人员。众多设备具备

44、同时安装条件时，在技术力量允许的情况下， 增加施工人员，多种设备同时进行安装。 与监理部门配合。在每个工序验收前，提前与监理做好沟通及相关资料，保 证每道工序施工完毕后能够尽早验收并一次验收通过。 合同措施 与设备厂家协调。俗话说，巧妇难为无米之炊，没有设备就无法进行安装， 所以设备的生产到货情况就显得至关重要。指定专人协调设备的生产与施工的 关系，综合设备生产情况和施工现场情况，合理安排设备进场。对不能及时出 厂的设备，及时改变施工安排。对不能准时安装的设备，推迟出厂时间或提前 做好储存准备。 对影响因素的考虑 有关人员的影响：前面提到的建设单位、监理单位等都对工程的施工进度起 到影响，还有

45、设计人员、运输部门、电力相关主管部门等众多的相关人员对工 程的进度造成影响，所以在施工过程中，将这些因素都要考虑在内，并对施工 进度留有一定的余度，要求项目部严格管理，处理好各部门人员之间的关系， 提高工作效率，组织、协调到位，确保工期。 技术失误：如果在施工过程中出现一些技术失误，造成设备的不同程度的损 坏，就会耽误施工进度，对此，根据设备损坏情况，决定设备是现场维修或返 场维修或重新制造，对后续的工序进行调整，将时间损失减少到最小。 意外事件的出现：意外事故、重大灾害都会影响施工进度。 对于以上各种情况，需要项目经理及项目部各成员有很深的考虑，一旦发 生上述情况，能够果断准确的采取措施，将

46、损失降低到最小。 避免施工干扰措施 根据施工工艺及工期的要求，合理安排进场时间，避免过早进场，延长施工 时间。 通过与土建及施工现场其他施工单位的沟通，尽量错开施工时间，尽量避免 同时施工及交叉施工。 按时收听天气情况，合理安排施工。 关注建设单位等相关单位的活动，尽量避开主管单位对施工现场检查等活动， 以免影响施工进度。 第五章项目经理部情况 为更好的提高施工过程管理，优质高效的完成工程内容，我公司副 总经理、高级工程师亲自担任本工程的项目经理，全面负责项目的管理 工作，并组织公司精干力量，参与项目施工。 2.1 组织机构图 职务：项 目经理 职务：项 目总工 职务：采 购负责人 职务：施

47、工负责人 职务：技 术负责人 施 工 班 组 技 术 负 责 安 全 检 查 质 量 检 查 材 料 采 购 资 料 整 理 设 备 采 购 职务：项 目副经理 职务：财 务负责人 财 务 管 理 核 算 管 理 第六章主要机具使用计划 主要施工机具使用计划 1）根据工程进度安排及施工工艺的要求，合理组织施工机具进场。 所有 机具在进场前必须做好检修工作。 2）拟投入工程主要施工机械设备表 。 第七章劳动力安排使用计划 1）根据工程进度安排及施工工艺的要求，合理安排各工种参加施工， 各 施工人员在参加施工前， 我公司组织参加培训， 考核合格后方能取得上岗资格。 2）具体见附表一劳动力安排使用计

48、划表。 附表一：劳动力安排使用计划表 工种 按工程阶段投入劳动力情况 辅助工程 电缆支架、 桥架、接地 安装 设备安装 工程 电缆敷设及 安装 系统调试、 送电 电工 技术员 试验员 焊工 起重工 施工员 资料员 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 第八章成品、半成品保护措施 目的 对工程成品、半成品采取措施进行保护，使成品、半成品的保护得到有效 的控制，保证工程产品按质量要求交付。 保护措施 在施工过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者 某些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原 因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护

49、，将不可避免地 出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程 量、浪费工料、拖延工期，更严重的是有的修复难以达到原设计的要求，造成 永久性缺陷。 为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制， 特制定以下保护措施。 1加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育 1）经常对职工进行质量教育， 进行文明生产和成品、 半成品保护的职业道德 教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的 成品或半成品。 2）工程开工前制定相应的实施细则， 对工程成品、半成品保护做出详细规定。 3）对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育，必要时追究当事人的责 任。 2. 科学合理地安排施工作业程序。 1） 电气安装一般在土建施工完成后进行施工。 2） 开关柜、变压器等设备吊装应严格按已批准的施工组织设计确定的吊装 顺序。 3） 设备安装一般按 “先里侧后外侧 “、“沿一侧依次顺排 “等顺序安装。 3施工前应搞好设计图纸会审、施工技术交底和施工环境调查 1） 施工前应搞好设计图纸会审