2015外墙岩棉保温施工方案.pdf

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1、2015 外墙岩棉保温施工方案 2015 外墙岩棉保温施工方案 方案一：外墙岩棉保温施工方案 一、工程概况 工程名称：安徽瑞祥国际工程 建设单位：安徽瑞祥置业有限公司 设计单位：武汉理工大设计研究院 监理单位：安徽人和工程管理有限公司 施工单位：中铁建工集团有限公司 本工程为安徽瑞祥国际工程，总建筑面积约43434.8 平方米，其中地下建筑面 积 6597.06 平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的剪力墙 框架结构。地下室层高4.5 米，一层结构层高6 米，二层至四层结构层高均 为 5 米，标准层 3.6 米。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉 板厚 50mm ，密度

2、 170kg/m3；采用 8*120 锚固螺栓固定。 二、编制依据 1、 瑞祥国际商务酒店建筑施工图 2、 瑞祥国际商务酒店外装修施工图 3、 外墙外保温建筑构造（一） （02J121-1） 4、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001 ） 5、 建筑节能工程施工质量验收规范 （GB50411-2015 ） 三、施工部署 1. 施工准备 1.1 外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外

3、高差 1cm ，略突出外墙保温面层； 1.5 根据现场实际情况， 在西侧一层做样板， 样板施工完毕验收合格后进行大面 积施工。 2. 安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按 照安全、技术交底的要求施工。 3. 材料准备 3.1 主要材料： 50mm 厚、密度 170kg/m3岩棉板； 8*120 塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封 样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全， 及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，

4、严禁用于施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 基层处理弹线分隔裁切、下料预拼接、安装钻孔、塑料膨胀螺栓固定 检查验收 2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的 梁内侧抹 15 厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。 3、按照岩棉板规格1200*600mm 进行排版，弹线分隔。 4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm ，拼缝不大于 2mm 。 5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接 固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四 角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与

5、板面垂直，墙面的边 角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2 板长。嵌 填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm 。 6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm 。选 8*120mm 的塑 料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm ；孔深为120mm （含保温 板厚度） ，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm 。 锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装 纵向间距300mm ，横向间距400mm ，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距 200mm ，并满足设计及相关标准的要求。 锚固方式 洞口处理

6、阳角拼接 7、防雨、潮措施： 在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好， 防止下雨渗漏于岩棉板内侧； 五、质量标准 1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。 2、玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺 寸及其允许误差必须符合规范要求。 3、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。 4、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖 岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好 耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。 5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。 六、检查验收 1. 检验批的划

7、分 根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保 温工程按 5001000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况，西立面、南 立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。 2. 材料验收及复试 2.1 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。 2.2 工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送 检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下： 1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能； 2）质量吸湿率应不大于1.0%。 3. 验收流程 施工队提报材料进场计划材料进场（同时提供合格证、检测报告）工程

8、部 组织现场抽查根据规范要求进行取样送检。 4. 施工过程中隐蔽工程验收 4.1 岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。 4.2 岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。 4.3 锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 七、安全文明施工 1、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩； 2、须做到工完、料尽、场地清； 3、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意 丢弃； 4、小型电动工具须符合项目部的相关规定； 5、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除； 方案二：外墙岩棉保温施工方案 工程概况 略 编制依据 1、本工程外墙保温设计说明及设计变更文件 2

9、、 建设节能工程施工质量验收规范GB50411-2015 3、 建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2001 5、 外墙保温建筑构造图集10J121 6、国家、地方、行业先行法律、法规 7、合同等相关文件 1、特点 岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时， 岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚 固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度， 降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。 2、适用范围 本工法适用于建筑物外

10、墙装饰面为涂料饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙 及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。 3、工艺原理 岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢 丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网 与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后 又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有 效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温 浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、 防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网

11、格布构 成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂， 饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系 统基本构造。 4、施工流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 (1) 基层墙体应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)j11 砌体工程施工质量验收规范(GB50203 2002) 及相应基层墙体质量验收规范 的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过 大，则应抹砂浆找平。 (2) 房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用 经纬仪检验合格。 (3) 外墙面的阳台栏杆、雨漏

12、管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温 系统厚度的影响。 (4) 外窗的辅框安装完毕。 (5) 墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。 (6) 混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 (7) 主体结构的变形缝应提前做好处理。 (8) 根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确 定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施 工负责人应熟悉图纸。 (9) 组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。 (10) 材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按 厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 (11) 根

13、据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择 背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。 有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材 料采取离地架空堆放。 (12) 施工时气温应大于5，风力不大于 4 级。雨天不得施工， 应采取防护措施。 4.2.2 基层界面处理 墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。 墙表面凸起物大于lOmm 时应剔除。 堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然 后用 1：3 水泥砂浆将其补齐砌严。 4.2.3 吊垂直、弹控制线 根据建筑物高度确定

14、放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗 口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠 吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000 向上 500mm 线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角 两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 4.2.4 安装岩棉板 (尼龙锚栓钻孔型锚固法 ) 4.2.4.1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲 人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3 个锚固件，且 每一块岩棉板上至少2 个锚固件，锚栓应按图纸排列。 4.2.4.2沿窗户四周，

15、每边至少应设置3 个锚固件。 4.2.4.3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同 时，以“ u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处 包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。 4.2.4.4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。 4.2.4.5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽 度不得少于 150mm ，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。 4.2.4.6岩棉板铺设完毕后， 从下至上铺设钢丝网， 钢丝网单孔搭接时用低碳钢 丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4 处，对边搭接时用低碳钢丝联结， 间隔不大于 150mm

16、 。锚栓固定时，间隔不大于600mm 。 4.2.4.7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 4.2.4.8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。 4.2.5 界面层的施工 4.2.5.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm 。每平方米设置 4 个塑 料垫片，按梅花型进行布置。 4.2.5.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。 4.2.8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h 后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀， 不得有漏底现象。 4.2.9 刮柔性耐水腻子 大墙面刮腻子，宜采用400600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用 200mm 长的刮板。

17、第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子 半干状态时，大面用长木方板绑400-600mm-长, ：的砂石板绑零号砂纸打磨， 门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半 干状态时，大面用长木方板绑400600mm 长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门 窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一 遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。 4.2.10 涂刷底漆。刷面层涂料 涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分先纸分格代替 分隔缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两 遍，完全干燥 12h。底

18、漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴 附于墙面，醮料均匀，按涂刷方向和要求依次成活。 方案三：外墙岩棉保温施工方案 1、岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行 安装施工。 2、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，岩棉外保温墙体是 由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主 要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3、保温层与结构层连接方式： 保温层与结构层的连接方式采用胶粘剂粘接，粘贴面积必须大于40% ，8X80 膨 胀螺栓辅助固定，每平米6 个胀栓，为保证胀栓锚入结构层大于25，施工方法 方便，耐火、安全可

19、靠，而且也有较好的耐久性。 4、玻璃棉板的安装： 4.1 玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600 ）进行自下而上沿 水平方向横向按1/2 板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材， 保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃 棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应 用同样的保温板粘贴固定。 4.2 玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料， 剪裁边缘直线误差 应小于 5mm ，拼缝不大于 2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4.3 玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设， 当遇到门

20、窗洞口 时，应符合相关图集要求。 4.4 板面锚固及表面处理 （1） 锚固： 在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm 。 选用8X80mm 的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm ；孔深为 80-100mm （含 保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚 固点紧固后应低于玻璃棉板表面12mm 。锚固点的布置方式： 在玻璃棉板四角及 水平缝中间均设置锚固点。 （2）锚栓件的安装纵向间距300mm ，横向间距400mm ，梅花形布置，基层墙体 转角处加密至间距200mm ，并满足设计及相关标准的要求。 4.5 系统防水及特殊部位的处理 （1）

21、在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。 （2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损， 如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑 料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位， 使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。 （3）防止出现热桥。 在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥， 在每个边梁的内侧抹15 厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 4.6 防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接 质量，合格后方可进行干挂石材工作。 脚手架拆除：

22、 花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验 合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理 石材成品。 质量要求及保证措施 6.1 基本项目： 6.2 基层处理 垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须 按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。 6.3 剪裁玻璃棉板 专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。 6.4 玻璃棉板 要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应 咬茬搭接。 6.5 系统部位的要求 6.5.1 玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。 6.5.

23、2 玻璃棉板表面不得长期裸露，为防止玻棉板受潮， 每块玻棉板用塑料袋小 包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，玻棉板安装完后应及时报验，并 在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。 6.5.3 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.5.4 安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm ，板 间高差不得大于1.5mm 。 6.5.5外保温施工的环境温度不低于5，5 级以上大风天气和下雨天气禁止施 工。 6.5.6 质量偏差要求符合相关规定。 七、质量检验 7.1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃 棉板应符

24、合 GB/T17795-1999 的要求。 7.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理。 施工中的每一个分项工程经检查， 验收合格后方可进行下道工序。 7.3 玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺 寸及其允许误差必须符合规范要求。 7.4 外墙保温材料进入现场时， 应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验 收及抽检复试。 7.5 施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。 7.5.1 外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。 7.5.2 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报 告，进场复检报告和现场验收记录。 7.5.3 施工技术交底。 7.5.4 施工工艺记录及施工质量检验记录