暖气改造施工方案.pdf

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1、第一章 第四章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 第十二章 工程概况 第一节工程概述 一、工程名称：临沭县金明寓小区住宅楼暖气改造工程 二、建设地点：临沭县南外环北，金明寓小区院内 三、招标单位：中国人民解放军72749 部队营房股 四、监理单位：临沭县苍马建设监理公司 第二节施工组织设计编制依据及指导规范 一、建设单位提供的招标文件； 二、ISO9001 标准依据及本公司质量保证手册、程序文件和施工工艺手册； 三、国家、省、市颁发的建筑安装及工程施工验收规范，以及机关施工操 作规程和有关文件。 第十三章计划目标 一、质量目标 工程质量达到国家验收规范的一次性验收合格等级。 二

2、、工期目标 15 天。 第三章施工部署 一、项目班子： 根据本工程的特点，将作为公司重点工程，依照项目法施工原则，组 建技术力量强大，善于团结奋斗的项目经理部。特别是项目经理人选，公 司选派富有施工管理经验和理论水平的并具有高度责任心的李俊红 担任本 工程的项目经理。主要项目管理人员如下： 姓名岗位职称或职务文化程度 李俊红项目经理一级建造师专科 徐彦书技术总负责工程师专科 田永冈施工员助 工专科 侯振江质检员助 工专科 项目部在公司监督下强化标准化管理，严格遵照ISO9002 质量体系标 准及公司的质量手册、程序文件的要求，按设计的施工图纸及国家有关施 工及验收规范、操作规程等有关技术资料精

3、心组织施工。在施工中实行动 态管理，把握工程进度、控制工程质量，做到工程有计划，施工有依据， 操作有标准，施工中实行统一部署，统一协调，根据工程要求，公司与项 目部实行二级管理，合理组织项目的施工，高标准、严要求，确保项目的 各项目标的完成。 二、施工进度 本公司为保证按期完成施工任务。在施工进度计划的编排上做到： 1、抓好各工作项目的人力、 物力、设备的安排和投入。 全力保证如期完成。 2、总进度中各项目，应按照最早可能结束时间，在施工中严格控制。在具 体实施中，施工技术人员根据总进度控制网络，对各节点再进行细化，由 施工技术负责人编制计划，用以指导具体的施工活动，保证本工程项目的 如期完成

4、。 3、在技术方面，我公司将采用施工工期短，又能保质保量的施工方法，采 用立体交叉、综合平衡劳动力进行科学合理地施工。利用施工总进度网络 图，对工期进行优化以有效控制工期。 第四章施工准备 一、现场准备 1 材料要求： 1.1 管材： PPR管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重 皮及凹凸不平等缺陷。 1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝 和角度不准等缺陷。 1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设 计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2 主要机具： 2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器

5、等。 2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、 电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 二、 技术准备 1、项目经理、技术负责人组织有关施工技术人员进行资料和图纸的阅读， 详细了解本工程的特点，并及时组织图纸自审，参加图纸会审，详细编制 施工作业计划及有关材料、设备计划、组织劳动力按计划进行实施。 2、及时做好工程量的的核算工作， 对施工总进度计划进行具体细化，分解， 同时编制材料，设备的月度报表及计划，控制好工程的进度，以确保如期 完工。 三、机械准备 根据工程的分布及工程特点，选用相应的施工机械，具体见施工用主 要机具设备表。 施工用主要机具设备表 施工设备名称规格型号

6、单位数量 电动套丝机ZT-N100B 台3 液压弯管机2570 台2 砂轮切割机250 台1 电焊机BX1-250 台3 气焊工具套2 绝缘电阻测试仪ZC25-3 只1 万用表只3 电锤台5 试压泵台2 第五章施工程序与施工方法 3.1工艺流程： 3.1.1直埋： 放线定 位 挖管 沟 管道敷设补偿器安 装 水压试验 防腐保温修补 填盖细砂 回填土夯实 3.1.2管沟： 放线定位 挖土方 砌管沟 卡架制安装管道安装 补偿器安 装 水压试验 防腐保温 回填土 3.1.3架设： 放线定 位 卡架安 装 管道安 装 补偿器安 装 水压试 验 防腐保温 2直埋管道安装： 2.1根据设计图纸的位置，进行

7、测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层 处理等。 .2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土 堆底边应与沟边保持0.61m 的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯 曲受力不均。 2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温 管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面， 并做好标记，便于统一修理。 2.4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m 范围内。放 管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将 管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为 避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 2

8、.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出 操作坑，其大小要便于焊接操作。 2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟 边沿线，并在试压前安装完毕。 2.7管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续， 把水泄净。 2.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处 的防腐在试压完后再处理。 2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填 300mm素土，用 人工分层回填土夯实。 管道穿越马路处埋深少于800mm时， 应做简易管沟， 加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 3地沟管道安装： 3.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后

9、立即进行安装。 3.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中 心线，按规定间距安放支座及滑动支架。 3.3管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找 正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。 3.4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢， 支架的间距要求见表1-28。管道的坡度应按设计规定确定。 支架最大间距 表 1-28 管径 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 不保温(mm) 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 6.0

10、 保温 (mm) 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.5 5.5 3.5支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从 最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在 便于操作的位置。 3.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑， 按位置固定，与管道连接。 3.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后， 再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。 3.8冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。 3.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清 理干净。 4架空管道安

11、装： 4.1按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支 座。 3.4.2支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组 装，长度以便于吊装为宜。 4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置， 应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固 定好。 4.4采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部 吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支 架间的距离应大于150200m。 4.5按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附 属设备并与管道连接好。 4.6管道安装完毕，要用水平尺在每段管上

12、进行一次复核，找正调直， 使管道在一条直线上。 4.7摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好 临时管堵。 4.8按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续， 把水泄净。 4.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温 层外的防雨，防潮等保护措施。 5室外热水及蒸汽干管入口作法见图1-44。 第六章质量保证体系及措施 二、质量重点控制部位措施 1、落实质量责任制 （1）根据质量体系网络，项目中每个人都有其质量责任。不同岗位的质量 责任，在公司质量手册规定的基础上，根据项目实际要求加以细化。 项目领导层：目标控制，工作质量控制； 项目职能管理层：程序控

13、制，单位工程质量控制； 专业实施层：专业综合控制，分部工程质量控制； 班组实施层：工序控制，分项工程质量控制。 防 排 烟 施 工 员 水 施 工 员 电 施 工 员 质 量 员 安 全 员 材 料 员 资 料 员 统 计 员 总经理 质量管理中心 总工程师 项目部经理 （2）对质量责任的监督 项目内部的监督：由项目经理、项目技术负责人实施； 上级监督：公司质量监督部门实施； 外部监督：业主、监理单位实施； 政府行政部门监督：质监站实施。 （3） 对质量责任的考核和奖罚 项目人员由项目技术负责人考核，提出奖罚意见，项目经理批准实施； 项目领导层由公司技术负责人和公司质安科考核，提出奖罚意见，由

14、公 司总经理批准实施。 2、质量控制重点部位 （1）关键过程 为确保实现质量目标，本工程管理上除按一般常规控制外，还需编制 专门的工艺文件或作业指导书，人员持证上岗。在工序自检合格基础上， 专职质检员实行全面跟踪检验。本项目规定以下关键过程： 法兰连接；焊接；试压； （2）质量停止点 虽然自检合格，但未经规定的责任部门专人检验认可，不准进行下一 道工序施工的质量点，除按常规和关键过程控制外，必须在自检、专检合 格基础上，由业主和监理代表到场会同检验，共同签证确认，才能进入下 道工序施工。 对此，本项目规定以下停止点： 预埋完成后覆盖、隐蔽；平顶内隐蔽工程覆盖前； 设备单机试运转；单项测试；接口

15、及联动功能测试。 3、质量控制要素 本工程建设过程中，企业将实施全面质量管理，确保工程质量达到预 定目标。具体应做好： （1）决策：根据已确定质量的目标，把各项质量指标分解到每一个作业班 组。 （2）计划：把质量目标、质量指标具体化，并且拟定实现质量目标的实施 步骤、方法与措施。 （3）组织：在目标既定后，组织工程所需的人力、物力、财力，设置必要 的机构，明确职责，合理分工，使计划落实到人。 （4）用人：选派工程所需的各类专业人员进入工地。 （5）指挥：在整个工程施工中，实行由项目经理负责制的统一指挥、统一 调配，使生产协调一致，各项工作到位、到岗，切实履行各自职能。 （6）控制：掌握安装过程

16、中每一环节的进展情况，监督各作业班组和人员 按各自的职责去实现各自的目标。 （7）调整：注意安装过程中质量的动态因素，及时收集质量信息反馈，做 好施工方法、质量目标、人、机具的调整修改。 4、重点控制部位的质量管理 （1）施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良， 统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，制定出符合本工程的质量目 标及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。 （2）抓好单位工程的施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措 施，参加设计交底，做好图纸的会审工作。抓好分部工程施工前技术交底 工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。 （3）明确施工技

17、术规范、标准，并严格按照公司的有关技术要求和施工图 及验收规范、设备安装技术要求等有关资料精心施工、调试、检验。 （4）抓好“三检”（自检、互检、专职检），严格施工过程的检查，充分 发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的质量关。本道工序不合格时， 不得交与下道工序施工。 （5）施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无合格证 书的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者 不准施工；降低规范要求者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣 工项目。 （6）认真对待质量问题，严格执行质量问题分析处理程序，做到“三不放 过”，对工程存在的质量问题及时采取相应的技术措施

18、，不断提高工程质 量水平。 （7）工程质量管理要严格按公司的有关标准执行，并协调好各施工班组的 工作。 （8）做好施工技术资料。资料做到及时、完整、准确、可靠和较好的可追 踪性，并对控制点和重点部位的资料进行复查，及时向建设单位或监理单 位交付工程技术资料，同时对单位工程的质量作出评定，并交付质监站核 验。 5、重点控制部位技术措施 （1）本工程主要施工难点为：管道系统的冒、滴、漏，确保系统的正常 运行。质量上的把关重点是管道焊接。 （2）图纸的自审与会审 图纸是安装工程施工的主要依据，按图施工是施工企业的施工准则， 通过认真的审阅图纸，做到对施工难点、要点及容易产生安装通病的部位 心中有数。

19、 （3）做好技术交底，进行通病治理 施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、质量要求、通 病治理措施等进行指导与明确。 （4）管道安装工程质量控制措施 管道支架安装：管道支架选用应正确，按不同部位和要求选用不同形式 的支架，严格按规范规定确定支架距离，以防止支架安装间距过大，支架 安装应牢固，预埋件位置应正确，吊杆长度应能调节； 阀门安装：安装前仔细核对型号、规格有无损伤，清除通口封盖和阀内 杂物，注意阀体上流向箭头，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮朝上，不 得倾斜，阀门填料装入的方法应正确，运输堆放应防止碰撞。安装时用力 不应过猛，受力应均匀以防止泄漏； 管道防腐及保温：涂漆前清理管子

20、表面的泥土、水份等杂物对涂刷不便 的管子和设备，安装前先刷好漆。涂漆时操作均匀，选用优质的漆料和适 当的稀释剂，保温材料严格按标准选用，搭接宽度符合要求，厚度一致， 表面平整。 6、质量通病的防治 （1）分项工程在局部或细节上存在质量缺陷的表现形式很多，如不加以严 抓严管，不但影响到总体质量水平，也会给日后设备安全正常运行留下隐 患。因此，本工程在质量管理上必须从根源上抓起，做好事前预防，把质 量通病消灭在施工过程中。 （2）破除质量通病“难免论”和“无碍论”，把质量通病反映的质量问题 上升到“保证项目”同等地位，上升到履约守信的法律和道义高度。 （3）从严掌握内部检验评定标准。首先对国家规范

21、中未列入合格或优良必 备条件的质量要求，列入项目内部的检验评定标准。其次，提高对分项工 程的验评比例。 （4）质量通病最容易发生在以下阶段： 土建安装快节奏交叉配合施工阶段； 为达到节点工期和最终工期突出抢干阶段； 工程即将完工的最后工序，如保温、油漆阶段； 负责施工的直接责任人和质检人员未到位时； 施工机具和辅助材料提供不充足、不对路或性能不良情况； 使用技术水平低，工作不负责的作业人员； 个别班组弄虚作假，掩盖缺陷，应付检查。 7、质量检查与监督 （1）严格按“施工及验收规范”和质量检验评定标准进行检查、监督，质 量检验人员对工程质量具有否决权。 （2）定期对工程的技术资料进行检查、核查，

22、保证施工原始资料的真实、 完整、及时。 （3）定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制 定切实可行的消防通病的措施计划，项目组织季度质量检查，现场驻点质 量员随时进行抽检。 （4）按控制点对重点部位的质量及资料进行监督检查，即：隐蔽工程部位、 消防联动测试等。 （5）对存在的工程质量问题，在未做到解决前不得继续施工，检查员有权 制止下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权，认真对待质量上的每 一个问题，严格执行工程质量的奖、罚制度。 （6） 施工现场自觉接受质量监督部门和建设单位的监督、检查，及时听 取用户意见，建立质量的信息反馈档案。对工程存在的问题及时采取相应 的技术措施，不断提高工程质量水平。 8、施工记录 （1）按国家规范、标准规定由公司统一制订表格，经业主和监理确认后执 行。并符合档案管理的规定。 （2 填写和签证 1自检记录由班长填写，施工员、质检员复核后签字确认； 2 在自检合格基础上进行的专检，质检员和施工员在班组长已填写的自检 记录上签字确认； 3 自检和专检会同检验记录，由班组填写，质检员和施工员签字确认； 4 列为停止点项目和隐蔽工程项目，班组长填写记录，施工员、质检员及 会同检验的监理（业主）代表会签确认； 5 交接检验记录由直接实施检验的人员填写。双方负责人（施工员）或其