环境影响评价全本公示，简介：卫东化工二厂10.9.doc

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1、寿光卫东化工有限公司寿光卫东化工有限公司 年产年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响评价补充报告吨溴丙烷项目环境影响评价补充报告 寿光卫东化工有限公司寿光卫东化工有限公司 2014 年年 11 月月 目目 录录 前 言.1 1 项目情况介绍2 1.1 企业概况2 1.2 补充前工程分析3 1.2 补充前项目水平衡13 1.3 补充前污染物源强13 1.4 补充前项目环评批复落实情况16 1.5 补充前全厂污染物排放情况汇总16 2 补充情况介绍20 3 补充后工程分析21 3.1 工程分析21 3.2 补充后项目水平衡变更26 3.3 补充后污染物源强27 3.4 补充后项目污染物汇总28 4

2、污染防治措施及评述31 4.1 大气污染防治措施及评述.31 4.2 水污染防治措施及评述.31 4.3 固体防治措施及评述.31 4.4 噪声防治措施及评述.31 5 工艺变更后环境影响预测评价32 5.1 大气环境影响评价32 5.2 水环境影响评价32 5.3 固废环境影响评价32 5.4 声环境影响评价32 6 总量控制33 6.1 总量控制目的和原则33 6.2 总量控制因子33 6.3 排污总量及申报指标33 7 结论34 7.1 项目补充内容概况34 7.2 变更前后环境影响情况34 7.3 总量情况34 7.4“三同时”竣工验收一览表.34 7.5 结论.36 附件 1、委托书

3、； 2、原有环评批复； 3、原有验收批复； 4、污水处理证明； 5、固废转移五联单。 附图 1、项目地理位置图； 2、项目厂区平面布置图； 3、车间设备布置图； 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 1 前前 言言 寿光卫东化工有限公司由原国家大型骨干盐化企业寿光市卫东盐场整体改制 组建，于 2003 年 12 月 27 日正式挂牌成立。公司属省级高新技术企业，为国内最大的 溴类阻燃剂开发生产基地。寿光卫东化工有限公司现有项目主要为年产十溴二苯乙烷 5000 吨产品生产线、5000 吨/年溴丙烷项目，并均已通过环保验收。 近年来随着国内溴化工的快速发展，特别是新型合

4、成清洗剂 ODS 替代品，以及农 药、染料和香料等的快速增长，使作为合成清洗剂、农药、染料和香料中间体的溴丙 烷（正溴丙烷或 1-溴丙烷）需求大量增长，致使溴丙烷的销售价格一路上扬，市场呈 现供不应求的局面。作为溴丙烷生产必不可少的溴资源，世界上仅美、以、俄、中等 国家拥有，而中国溴资源主要分布在环渤海湾省份，其中山东省占 80%。因此，该项 目占有极大的资源优势；而卫东化工是一家专业生产溴化工产品的大型企业，拥有先 进的技术优势和科学的管理优势。 为此，寿光卫东化工有限公司于 2008 年委托广州市环境保护工程设计院有限公司 编制了 5000 吨/年溴丙烷项目环境影响报告书，项目于 2010

5、 年 1 月 26 日获潍坊市环境 保护局的批复，文号：潍环审字 201017 号，并于 2012 年 12 月 24 日获环保竣工验 收批复，文号：潍环验 201242 号。 原项目环评报告编制中对生产过程中精馏釜残产生量较大，原报告介绍釜底残液 产生量约为 81.61t/a。根据实际生产情况，精馏釜残实际产生量仅为 3.45t/a，主要原因 为原环评中将过多水分及反应产物写入精馏釜底残液，实际情况为水分基本全部在分 层过程中进入分层废水中，仅有少量水分进入有机层。 根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院令第 253 号建设项目环境保 护管理条例，受寿光卫东化工有限公司委托，对 5000

6、吨/年溴丙烷项目进行补充分析， 依据国家有关环保法律、法规和环境影响评价技术导则，对由于寿光卫东化工 有限公司 5000 吨/年溴丙烷项目环境影响报告书中的相关内容变化作出补充说明。 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 2 1 项目情况项目情况介绍介绍 1.1 企业概况企业概况 寿光卫东化工有限公司现有项目包括年产 5000 吨十溴二苯乙烷项目、年产 5000 吨溴丙烷项目。建设年产 5000 吨十溴二苯乙烷生产装置、年产 5000 吨溴丙烷生产装 置各一套，均已建成投产，并已通过环保验收。 企业项目的审批和验收情况见表 1-1： 表表 1-1 企业项目环保审批、

7、验收情况一览表企业项目环保审批、验收情况一览表 项目审批时间、单位审批文号验收时间、单位验收文号 5000 吨/年 十溴二苯乙烷项目 2008.1.4 潍坊市环保局 潍环审字(2008) 1 号 2008.11.25 潍坊市环保局 潍环验(2008) 42 号 5000 吨/年 溴丙烷项目 2010.1.26 潍坊市环保局 潍环审字(2010) 17 号 2012.12.24 潍坊市环保局 潍环验(2012) 42 号 现有项目产品方案如表 1-2。 表表 1-2 补充前、后企业产品方案表补充前、后企业产品方案表 位置位置产品名称产品名称变更前变更前变更后变更后增减量增减量 5000 吨十溴二

8、苯乙烷生产车间十溴二苯乙烷5000 t/a5000 t/a0 5000 吨/年溴丙烷项目生产车间溴丙烷5000 t/a5000 t/a0 补充前企业项目建设内容见表 1-3。 表表 1-3 补充前企业项目工程建设内容一览表补充前企业项目工程建设内容一览表 项目项目建设名称建设名称设计能力设计能力备注备注 十溴二苯乙 烷生产车间 年产 5000t 十溴二苯乙烷生产装置建筑面积 1164m2 主体 工程溴丙烷生产 车间 年产 5000t 溴丙烷生产装置建筑面积 1600m2 原料仓库/建筑面积 300m2 成品仓库/建筑面积 300m2储运 工程 罐区 40m3正丙醇储罐 2 个、10m3氢溴酸储

9、罐 6 个、20m3溴 丙烷储罐 2 个、10m3溴丙烷储罐 1 个 建筑面积 400m2 供水系统市政供水官网供给，用水量 10179.3m3/a/ 排水系统排水量：33089.73m3/a/ 供汽系统由卫东化工一厂供汽，蒸汽用量为 11520t/a/ 公用 工程 配电室供电 95.04 万 kWh/a/ 生活污水经地埋式生活污水处理设施处理排入小清河 废水治理 设备和地面冲洗废水经沉淀池沉淀后与工艺废水、工 艺废气处理废水等通过管道进入卤水沟排入化工一厂 卤水库，供化工一厂溴素车间提取溴素和制晒工业盐 / 环保 工程 废气处理工艺废气通过管道引至“活性炭+水喷淋”处理设施处/ 寿光卫东化工

10、有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 3 理后由风机抽至 15m 高排气筒排放。 固废处理 生活垃圾有环卫部门处理，精馏釜残委托有资质单位 进行处理。设一般固废、危险固废暂存场所。 / 噪声治理减振、隔声等/ 1.2 补充前工程分析补充前工程分析 1.2.1 产品方案产品方案 补充前产品质量指标见表 1-4。 表表 1-4 溴丙烷产品规格和质量指标溴丙烷产品规格和质量指标 项目指标 外观无色透明液体，无肉眼可见杂质 含量99.5% pH 值6-7 色度10 APHA 水份0.01% 异溴丙烷 0.01% 比重1.348-1.352 不挥发物10ppm 1.2.2 原辅材料消耗原

11、辅材料消耗 主要原辅料消耗情况见表 1-5，氢溴酸原料规格见表 1-6。 表表 1-5 项目主要原辅料消耗情况表项目主要原辅料消耗情况表 序号序号名称名称规格规格单耗（单耗（kg/t）年耗量（年耗量（t/a） 1正丙醇99.8%4922460 2氢溴酸48%13906950 3纯碱/0.140.7 4水/547.862739.3 合计2430.012150.0 表表 1-6 项目所用氢溴酸品质指标一览表项目所用氢溴酸品质指标一览表 项目名称指标 HBr48% HCl100ppm 硫酸盐（SO42-）10ppm 磷酸盐（PO43-）2ppm 钠10ppm 钙0.5ppm 钡0.5ppm 游离溴无

12、反应 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 4 1.2.3 主要产品及原辅材料理化性质主要产品及原辅材料理化性质 （1）溴丙烷 溴丙烷又称溴正丙烷、正丙溴、(正)丙基溴、溴代正丙烷、1-溴丙烷，无色，易燃， 有刺激性气味。 分子式：C3H7Br；相对分子质量：122.99；熔点：110；沸点：70.9；饱和 蒸气压：16.39kPa（25） ；闪点：26；自燃温度：490；相对密度（水=1）： 1.36；不溶于水，溶于醇、醚、四氯化碳等。溴丙烷主要用于制备格氏试剂；制备多溴 化合物，用作汽油添加剂、阻燃剂；农药杀虫剂、杀菌剂的原料。消毒剂和熏蒸剂。 选矿剂和沉淀剂的

13、原料。医药、香料、染料等的中间体等。 本品对中枢神经系统有抑制作用，对皮肤和黏膜有刺激性。吸入高浓度的溴丙烷 可出现头痛、头晕、恶心、咳嗽等症状。眼睛接触出现结膜充血、烧灼感、畏光等。 动物实验可见肺、肝损害。 （2）氢溴酸 氢溴酸是溴化氢的水溶液，为无色液体，有刺激性酸味。将溴化氢导入冷却的水 中而制得。 分子式：HBr，分子量：80.92。熔点：66.5（纯 HBr） 。沸点：126 （47%） 。相对密度（水=1）：1.49（47%） 。能与水、乙醇或乙酸混溶。 氢溴酸是一种 强酸，具有较强的腐蚀性。遇 H 发泡剂立即燃烧。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。 与碱金属反应剧烈。主要用于制造

14、无机溴化物和有机溴化物，用作分析试剂、催化剂 及还原剂。 本品可引起皮肤、黏膜的刺激或灼伤。溅在皮肤上发痒和引起灼伤。长期低浓度 接触可引起呼吸道刺激症状和消化功能紊乱。 （3）正丙醇 危险标记：7(易燃液体)。分子式为 C3H7O，分子量 60.1，无色液体，与水混溶， 可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。熔点-127，沸点：97.1，蒸汽压 1.33kPa/14.7， 闪点：15，相对密度(水=1)0.80；相对密度(空气=1)2.07。主要用于用作溶剂及用于 制药、油漆和化妆品等。 本品易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火

15、场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气 比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 （4）纯碱 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 5 碳酸钠的俗称，分子式为 Na2CO3，分子量 106，白色粉末或细颗粒(无水纯品)， 味涩，易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。熔点 851，相对密度(水=1) 2.53。是重要的 化工原料之一，用于制化学品、清洗剂、洗涤剂、也用于照像术和制医药品。 本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。 1.2.4 反应原理反应原理 1、反应原理及反应方程式： （1）正丙醇与氢溴酸反应（正丙醇转化率 98.8%） C3H7O

16、H + HBr 115-120 Br CH2 CH2 CH3 + H2O 正丙醇 氢溴酸 1-溴丙烷 水 分子量： 60 81 123 18 投加量(t/a)*： 2455.08 3274.59 反应量(t/a)： 2425.62 3274.59 注：*：正丙醇、氢溴酸投加量均为原料中净含量。 （2）碱洗反应：反应转化率 100% Na2 CO3 + 2HBr 2NaBr + CO2 + H2O 碳酸钠 氢溴酸 溴化钠 二氧化碳 水 分子量： 106 162 206 44 18 投加量(t/a)：0.70 0.94 反应量(t/a)：0.61 0.94 1.19 0.25 0.11 涉及部分副

17、反应： C3H7OH + HBr 115-120 BrCH (CH3)2 + H2O 正丙醇 氢溴酸 异溴丙烷 水 反应量(t/a)： 24.55 33.14 50.33 7.37 注：*：正丙醇参加反应量为投加量的 1%。 C3H7OH + HCl 115-120 Cl CH2 CH2 CH3 + H2O 正丙醇 氯化氢 氯丙烷 水 反应量(t/a)： 1.14 0.7 1.49 0.34 1.2.5 工艺流程叙述工艺流程叙述 1、工艺流程叙述 溴丙烷生产主要由反应、洗涤、精馏三个工段组成。具体反应步骤如下： 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 6 反应工段 向

18、反应釜打入一定量 48%氢溴酸溶液，缓慢升温至 120130，升温时间控制在 35h。反应釜温度升至 125左右时，塔顶蒸出少量水蒸气，继续升温至塔顶温度至 90110。开启正丙醇、氢溴酸、补水上料泵，打入反应釜中，进行反应。粗品溴丙 烷从塔内蒸出，通过塔顶冷凝器进行冷凝物料，粗品冷凝后转入粗品罐。 粗品溴丙烷在粗品罐中静置分层，上层为水相，下层为有机相，水相起到水封溴 丙烷的作用，粗品罐设放空阀，排放废气 G1-1 经管道引至废气处理系统进行处理，分 离出水相 W1-1 打入集水槽待处理。 洗涤工段 分离后的有机相粗品、0.5%碳酸钠溶液均经泵转入高位槽。打开粗品、碱液流量 计控制流量，粗品

19、与碱液在洗涤釜中充分进行中和反应，反应过程中产生废气 G1-2 经 釜顶放空口经管道引至废气处理系统进行处理。碱洗完全后，静置分层，分离出水相 W1-2 打入集水槽待处理，有机相转入水洗釜中进行水洗处理，水洗完全后，静置分层， 分离出水相 W1-3 打入集水槽待处理，有机相转入过渡罐。 精馏工段 开启过渡罐底阀门，开启加料泵，将过度罐中粗品加料至精馏釜中，开启精馏釜 蒸汽阀门，缓慢升温至 70左右，塔顶有料液溢出为止。调节回流量至回流罐中料液 液位在精馏罐中 2/3 处，蒸汽压力控制在 0.38MPa 左右，回流量控制在 1100-1400L/h 左右。蒸出溴丙烷产品，经冷凝后流入接收罐，经分

20、子筛干燥脱水，检验合格后，开 启泵将产品打入产品储罐。冷凝过程中产生的不凝气 G1-3 经接受罐放空阀排放，由管 道引至废气处理系统进行处理。精馏釜底产生少量的精馏残渣精馏釜底产生少量的精馏残渣 S1-1。 产品溴丙烷总收率为 86.2%。 2、工艺流程图 工艺流程图见图 1-1： 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 7 碱洗/碱洗釜 分层/粗品罐 正丙醇、氢溴酸反应/反应塔 0.5%碳酸钠溶液 【G1-1 放空废气】 分层/碱洗釜【W1-2 分层废水】 水层 有机层 有机层 水洗/水洗釜新鲜水 分层/水洗釜【W1-3 分层废水】 水层 有机层 精馏/精馏塔【S1

21、-1 精馏釜残】 冷凝/冷凝器【G1-3 不凝气】 【G1-2 碱洗废气】 【W1-1 分层废水】 变更部分 溴丙烷产品 脱水/分子筛水蒸气 图图 1-1 变更前溴丙烷生产工艺流程框图及产污环节图变更前溴丙烷生产工艺流程框图及产污环节图 2、产污环节： （1）粗品罐放空阀排放的废气 G1-1； （2）粗品罐分层过程中产生的分层废水 W1-1； （3）碱洗釜反应产生的废气 G1-2； （4）碱洗后分层过程中产生的分层废水 W1-2； （5）水洗后分层过程中产生的分层废水 W1-3； （6）精馏过程中产生的精馏釜冷凝液 S1-1； （7）精馏冷凝后产生的不凝气 G1-3； 寿光卫东化工有限公司年产

22、 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 8 1.2.6 物料平衡物料平衡 1、工艺物料平衡 溴丙烷生产物料平衡见表 1-7 和图 1-2。 表表 1-7 溴丙烷生产物料平衡表溴丙烷生产物料平衡表 投入方投入方产出方产出方序序 号号物料名称物料名称数量数量 t/a品种品种名称名称数量数量 t/a 1正丙醇2460产品溴丙烷5000 2氢溴酸6950废气 G1-1放空废气2.20 3纯碱0.7废气 G1-2碱洗废气0.49 4水2739.3废气 G1-3不凝气1.18 5废水 W1-1反应分层废水5748.23 6废水 W1-2碱洗分层废水699.47 7废水 W1-3水洗分层废水610.87

23、7固废 S1-1精馏釜残81.61 8 / 分子筛脱水水蒸汽5.95 合计合计12150合计合计12150 2、溴平衡 溴平衡见表 1-8 和图 1-3。 表表 1-8 溴平衡表溴平衡表 投入方投入方产出方产出方序序 号号物料名称物料名称数量数量 t/a类别类别名称名称数量数量 t/a 1产品含溴3250.04 2废气 G1-1含溴2.02 3废气 G1-2含溴0.14 4废气 G1-3含溴0.74 5废水 W1-1含溴27.69 6废水 W1-2含溴1.30 7废水 W1-3含溴0.35 8 氢溴酸含溴3294.81 固废 S1-1含溴12.53 合计合计3294.81合计合计3294.81

24、 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 9 3、工艺水平衡 工艺水平衡见表 1-9 和图 1-4。 表表 1-9 工艺水平衡表工艺水平衡表 投入方投入方产出方产出方序序 号号物料名称物料名称数量数量 t/a品种品种名称名称数量数量 t/a 1产品含水1.50 分子筛脱水含水5.95 2废水 W1-1含水5718.26 3 原料（氢溴酸、正 丙醇）含水 3618.22 废水 W1-2含水697.29 4新鲜水2739.3废水 W1-3含水609.73 5反应生成水735.51固废 S1-1含水60.30 合计合计7093.03合计合计7093.03 寿光卫东化工有限公

25、司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 10 碱洗/碱洗釜 分层/粗品罐 正丙醇2460(正丙醇2455.08、 水4.92)、氢溴酸6950(溴化氢 3336、氯化氢0.7、水 3613.30)、水2000 反应/反应塔 0.5%碳酸钠溶液140(碳 酸钠0.70、水139.30) 【G1-1 放空废气2.20】 正丙醇0.15、溴化氢2.05 分层/碱洗釜 【W1-2 分层废水699.47】溴丙 烷0.55、异溴丙烷0.01、氯丙 烷0.01、正丙醇0.34、溴化纳 1.18、碳酸钠0.09、水697.29 水层 有 机 层 水洗/水洗釜新鲜水600 分层/水洗釜 【W1-3 分层

26、废水610.87】溴丙 烷0.53、异溴丙烷0.01、氯丙 烷0.01、正丙醇0.58、溴化纳 0.01、水609.73 水层 精馏/精馏塔 【S1-1 精馏残液81.61】溴丙 烷13.40、异溴丙烷5.03、氯 丙烷0.29、正丙醇1.73、杂 质0.86、水60.30 冷凝/冷凝器 【G1-3 不凝气1.18】溴丙 烷1.08、异溴丙烷0.06、 氯丙烷0.03、正丙醇0.01 【G1-2 碱洗废气0.49】 二氧化碳0.25、溴丙烷 0.22、正丙醇0.02 11410 溴丙烷4972.52、异溴丙烷50.33、 氯丙烷1.49、正丙醇3.45、溴化氢 27.73、杂质0.86、水63

27、53.62 【W1-1 分层废水5748.23】溴丙 烷4.97、异溴丙烷0.05、氯丙 烷0.01、正丙醇0.20、溴化氢 24.74、水5718.26 5659.57 溴丙烷4967.55、异溴丙烷50.28、 氯丙烷1.48、正丙醇3.10、溴化氢 0.94、杂质0.86、水635.36 5799.08 溴丙烷4967.33、异溴丙烷 50.28、氯丙烷1.48、正丙醇 3.08、溴化纳1.19、碳酸钠 0.09、杂质0.86、水774.77 水层 有 机 层 5099.61 溴丙烷4966.78、异溴丙烷50.27、氯丙 烷1.47、正丙醇2.74、溴化纳0.01、杂 质0.86、水7

28、7.48 有 机 层 5088.74 溴丙烷4966.25、异溴丙烷 50.26、氯丙烷1.46、正丙醇 2.16、杂质0.86、水67.75 变更部分 脱水/分子筛水蒸汽5.95 溴丙烷产品5000(溴丙烷 4950.77、异溴丙烷45.17、氯丙 烷1.14、正丙醇0.43、水1.50) 图图 1-2 补充前溴丙烷生产物料平衡图补充前溴丙烷生产物料平衡图 （t/a） 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 11 碱洗/碱洗釜 分层/粗品罐 氢溴酸含溴 3294.81 反应/反应塔 【G1-1 放空废气】 溴化氢含溴2.02 分层/碱洗釜1.30 【W1-2 分层废

29、水】溴丙烷 含溴0.36、异溴丙烷含溴 0.01、溴化钠含溴0.93 水层 水洗/水洗釜 分层/水洗釜0.35 【W1-3 分层废水】溴丙烷含 溴0.34、异溴丙烷含溴0.01 精馏/精馏塔12.53 溴丙烷产品 含溴3250.04 【S1-1 精馏釜残131.10】溴 丙烷含溴8.72、异溴丙烷 含溴3.27、杂质含溴0.54 冷凝/冷凝器0.74 【G1-3 不凝气】溴丙烷含溴 0.70、异溴丙烷含溴0.04 【G1-2 碱洗废气】 溴丙烷含溴0.14 3294.81 溴丙烷含溴3234.16、异溴 丙烷含溴32.73、溴化氢含 溴27.38、杂质含溴0.54 27.69 【W1-1 分层

30、废水】溴丙烷 含溴3.23、异溴丙烷含溴 0.03、溴化氢含溴24.43 3265.10 溴丙烷含溴3230.93、异溴 丙烷含溴32.70、溴化氢含 溴0.93、杂质含溴0.54 3264.96 溴丙烷含溴3230.79、异溴 丙烷含溴32.70、溴化钠含 溴0.93、杂质含溴0.54 水层 3263.66 溴丙烷含溴3230.43、 异溴丙烷含溴32.69、 杂质含溴0.54 3263.31 溴丙烷含溴3230.09、 异溴丙烷含溴32.68、 杂质含溴0.54 水层 图图 1-3 溴平衡图溴平衡图 单位：单位：t/a 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 12

31、 碱洗/碱洗釜 635.36 分层/粗品罐 6353.62 正丙醇含水4.92、氢溴酸含水 3613.30、新鲜水2000 反应/反应塔 774.77 0.5%碳酸钠溶液 含水139.30 分层/碱洗釜 【W1-2 分层废水】 含水697.29 77.48 水洗/水洗釜新鲜水600 分层/水洗釜 【W1-3 分层废水】 含水609.73 精馏/精馏塔 【S1-1 精馏釜残】 含水60.30 冷凝/冷凝器 【W1-1 分层废水】 含水5718.26 反应生成水735.40 反应生成水0.11 溴丙烷产品 含水1.50 脱水/分子筛水蒸汽5.95 图图 1-4 工艺水平衡图工艺水平衡图 单位：单位

32、：t/a 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 13 1.2 补充前项目水平衡补充前项目水平衡 补充前项目水平衡图见图 1-5。 废气处理废水 生活用水 总用水量 10179.3 卤水库 沉淀池 420 1620 1377 循环水池冷却循环水 300 300 5400 300 生产用水 2739.3 原料带入水3618.22 生产废水7025.28 产品带出水1.50 反应生成水735.51 损耗：150 46507295.28 设备及地面冲洗废水 120120 循环水池 4500 150 120 地埋式污水 处理设施 1377 损耗：243 达标排放 固废带出水6

33、0.30 2700 损耗：2700 损耗：5.95 图图 1-5 补充前项目水平衡图（补充前项目水平衡图（m3/a） 1.3 补充前污染物源强补充前污染物源强 1.3.1 大气污染物产生及排放情况大气污染物产生及排放情况 补充前项目生产过程中产生的废气主要是有组织排放的工艺废气 G1-1、G1- 2、G1-3 及罐区无组织废气，主要污染物质是溴丙烷、正丙醇、溴化氢、异溴丙烷、 氯丙烷等。 溴化氢源强参照企业委托寿光市环境监测站 2012 年 3 月 6、7 日对排气筒监测的 验收监测结果，其余污染物源强通过物料平衡计算而来。具体的污染物源强见表 1- 10。 项目中无组织废气的排放 主要为原料

34、及产品贮罐呼吸口 等。根据同行业类比调查和经 验估算，无组织废气排放情况具体见表1-11。 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 14 表表 1-10 补充前项目有组织废气产生排放情况补充前项目有组织废气产生排放情况 产生状况产生状况排放状况排放状况执行标准执行标准排放筒参数排放筒参数 编号编号产生节点产生节点 排气量排气量 m3/h 污染物名污染物名 称称 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 产生量产生量 t/a 治理措施治理措施 去除率去除率% 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 年排放量年排放量 t/a 浓度浓度 mg/m3 高度高度内径内径时间时

35、间 溴化氢142.360.2852.058028.10.0570.41286 正丙醇12.500.0250.18802.500.0050.03684 溴丙烷90.280.1811.38018.060.0360.2622.5 异溴丙烷4.170.0080.06800.830.0020.012217 G1- 1G1- 2G1- 3 粗品罐放 空废气、 碱洗废气、 精馏冷凝 不凝气 2000 氯丙烷2.080.0040.03 一级活 性炭吸 附+一级 水吸收 800.420.0010.00690 150.47200 注：注：二氧化碳不作为污染物进行分析。二氧化碳不作为污染物进行分析。 溴化氢、正丙醇

36、等溴化氢、正丙醇等最高最高允许排放浓度按美国允许排放浓度按美国 EPAEPA 工业环境实验室推荐方法工业环境实验室推荐方法 D=45LDD=45LD50 50/1000 /1000，D=LCD=LC50 50/10 /10 计算，式中：计算，式中：D D最高允许排放浓度，最高允许排放浓度，mg/mmg/m3 3。 表表 1-11 无组织废气排放情况无组织废气排放情况 产污节点污染物名称排放量 溴化氢0.15 t/a 正丙醇0.1 t/a储罐区 溴丙烷0.3 t/a 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 15 1.3.2 水污染物产生及排放情况水污染物产生及排放情况

37、补充前项目产生废水主要有工艺废水、地面冲洗废水、工艺废气处理废水、生活 废水。生活污水经地埋式生化处理设施处理达标后排放。地面冲洗废水、工艺废水、 废气处理废水等经卤水沟汇入化工一厂卤水库，作为提取溴素和晒盐的原料。各废水 污染物发生量统计见表 1-12。 表表 1-12 补充前项目水污染产生和排放情况补充前项目水污染产生和排放情况 产生情况产生情况排放情况排放情况排放标准排放标准 污染污染 源源 名称名称 污染物污染物 名称名称 浓度浓度 （mg/L ） 年产生量年产生量 （t/a） 拟采取的拟采取的 处理方式处理方式 浓度浓度 （mg/L） 年排放量年排放量 （t/a） 浓度浓度 （mg/

38、L） 排放去排放去 向向 水量/1377/1377/ COD3000.41980.13500 SS2000.28500.07400 生活 污水 氨氮300.04 地埋式生化 处理设施 7.80.0145 羊口镇 污水处 理厂 水量水量/7025.28 COD382226.85 生产生产 废水废水 溴化物溴化物763453.63 水量/120 COD5000.06 地面 冲洗 水SS2000.02 水量/150废气 处理 水 COD213333.2 生产废水先中和后与其他废水经卤水沟汇入卤水库作为一 厂提取溴素和晒盐的原料 1.3.3 固体废物产生及排放变更情况固体废物产生及排放变更情况 补充前

39、项目产生固废主要有精馏残液、废包装材料、废活性炭、残次品以及生活 垃圾。精馏残液、废包装材料、废活性炭属于危险固废，委托潍坊佛士特环保有限公 司处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。 项目固体废物产生和处置情况见表 1-13。 表表 1-13 补充前项目固体废物产生和处置情况补充前项目固体废物产生和处置情况 编号名称类别主要成分性状产生量 t/a拟采取处置方式 1精馏残液精馏残液HW06有机物等有机物等液体液体81.61 2废活性炭HW06 废活性炭、 有机物 固体6.28 3废包装材料HW49内包装袋固体0.02 由潍坊佛士特环保 有限公司处理 4生活垃圾一般食物残渣等固体10.8清运，卫生填埋

40、 合计/98.71/ 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 16 1.3.4 噪声产生及排放变更情况噪声产生及排放变更情况 项目噪声源主要是冷却塔、风机、各种泵等，噪声级为 7080dB(A)之间，主要 治理措施见表 1-14。 表表 1-14 项目工程主要噪声分布及治理措施项目工程主要噪声分布及治理措施 序号噪声源名称噪声级 dB(A)治理措施 1 冷却塔 75-80 基础减振 2 风机 70-75 基础、减振 3 泵 75-80 隔音、消音 1.4 补充前项目环评批复落实情况补充前项目环评批复落实情况 补充前项目环评批复落实情况见表 1-15。 1.5 补充前全

41、厂污染物排放情况汇总补充前全厂污染物排放情况汇总 补充前企业全厂污染物排放情况汇总见表 1-16。 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 17 表表 1-15 补充前项目环评批复落实情况补充前项目环评批复落实情况 序号环评批复要求项目验收落实情况结果 1 项目排水应实行雨污分流、清污分流。项目生产过程中产生的工 艺废水、经沉淀处理的设备和地面冲洗水及工艺废气处理废水一 起通过厂区东侧卤水沟汇入卤水库，作为一厂提取溴素和制晒工 业用盐的原料库，不外排。生活废水经污水管网进入羊口镇污水 处理厂进一步处理，废水排放应确保达到污水排入城市下水道 水质标准 （CJ3082-1

42、999）和羊口镇污水处理厂接管要求。 大部分废水汇入了卤水库，少部分生活废水最终去向是 羊口镇污水处理厂，根据验收监测结果，污水排放口废 水中污染物两天的监测结果 pH 值最高值 7.82、其它项 目平均值是：悬浮物 50mg/L、化学需氧量 98mg/L、五 日生化需氧量 26.9mg/L、氨氮 7.8mg/L，均达到了污 水排入城镇下水道水质标准 （CJ343-2010）中 B 等级 标准。 废水达标排放 2 项目所需蒸汽由寿光卫东化工有限公司一厂原有的20t/h锅炉提供， 锅炉燃煤产生的烟气经湿法脱硫除尘器处理后经48米高烟囱排放， 烟尘、二氧化硫的排放应达到锅炉大气污染物排放标准 （G

43、B13271-2001）中二类区时段标准。项目在生产过程中产生 的工艺废气主要是溴丙烷、正丙醇、溴化氢等，经管道引至废气 处理设施，采用冷凝+水喷淋吸收的方法进行处理后，由排气风机 抽至15米高排气筒排放，工艺废气的排放应确保达到大气污染 物综合排放标准 （GB16297-1996）表2中的二级标准。加强清洁 生产管理，特别是对氢溴酸、溴丙烷、正丙醇储罐呼吸口采取水 封处理，对储罐大小呼吸产生的废气及生产装置各种阀门、设备 管线接口等各环节的 “跑、冒、滴、漏”采取切实有效的措施，确 保无组织排放的溴丙烷、正丙醇、溴化氢等废气应达到大气污 染物综合排放标准 （GB16297-1996）表2中的

44、无组织排放监控浓 度限值。 项目工艺废气处理措施改进为活性炭吸附+水吸收，根 据验收监测结果，有组织废气排气筒溴化氢的浓度值两 天的监测结果最高值的平均值是：28.1mg/Nm3，达到了 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的 二级标准，溴丙烷、正丙醇未监测；厂界无组织排放的 溴化氢、非甲烷总烃的两天的监测结果取最高点浓度值， 厂界外下风向的最高浓度值分别是 0.19mg/Nm3、未检 出，达到了大气污染物综合排放标准 （GB16297- 1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值。 废气达标排放 3 采取合理的总体布置，以及减振、隔声、吸声等措施，确保厂界 噪声满足工

45、业企业厂界噪声标准 （GB12348-2008）中的 2 类声 环境功能区厂界环境噪声排放限值。 根据验收监测结果，厂界噪声 4 个监测点位监测值符合 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008） 中的 2 类标准要求。 达标排放 4 项目产生的生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理；废原料包 装桶由原料供应商回收综合利用；项目产生的锅炉炉渣由一厂统 所有固废都得到了妥善处理 精馏釜残由潍坊 佛士特环保有限 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 18 一外售制砖；项目产生的精馏残液属于危险废物，应严格按照 危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-20

46、01）的要求建设危险 废物暂存库，并严格按照相关规定管理运行。外运处置的危险废 物委托具备相应资质的单位运输和处置。以上废物均应无害化处 置，不得排放。 公司处理；前馏 分冷凝液作为副 产品外售 5 落实废水收集和输送、处理过程中的防渗措施，防止对周围地下 水造成影响。 符合要求符合要求 6 加强环境管理和环境监测工作。落实报告书中提出的监测计划。 未全部落实 只能测定部分 废水指标 7 该项目投产后，全厂污染物排放量控制在潍坊市环保局潍坊市 建设项目污染物总量确认书对该项目的总量确认书中的认定的 范围内。 已申请排污总量，符合总量控制要求符合要求 8 本项目确定的大气环境防护距离为 100

47、米以内，在大气环境防护 距离内，不得建设居住等环境敏感建筑物。 符合要求符合要求 9 落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行 的应急预案。建设事故调节池，接收消防排水及其他事故状态下 的排水；在危险品贮罐和生产区周围设置围堰，并与事故池相连； 在雨水排放口与外部水体间安装切断设施，防止事故废水未经处 理直接排往外部水体。 制定了应急预案，设置了相应的安全设施已经完成 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 19 表表 1-16 工艺变更前企业全厂污染物排放情况汇总一览表工艺变更前企业全厂污染物排放情况汇总一览表 种类种类污染物名称污染物名称现有排放量

48、现有排放量 t/a本项目产生量本项目产生量 t/a本项目削减量本项目削减量 t/a本项目排放量本项目排放量 t/a总排放量总排放量 废水量22001377013773577 COD0.210.410.280.130.34 SS0.110.280.210.070.18 废水 氨氮0.020.040.030.010.03 溴化氢0.292.051.640.410.7 溴0.210000.21 正丙醇00.180.1440.0360.036 溴丙烷01.31.040.260.26 异溴丙烷00.060.0480.0120.012 有组织 排放 氯丙烷00.030.0240.0060.006 溴化氢0

49、.50.1500.150.65 溴0.60000.6 正丙醇00.100.10.1 废气 无组织 排放 溴丙烷00.300.30.3 一般固 废 生活垃圾010.810.800 物料包装物00.020.0200 精馏残液081.6181.6100 固废 危险废 物 废活性炭06.286.2800 寿光卫东化工有限公司年产 5000 吨溴丙烷项目环境影响补充报告 20 2 补充情况介绍补充情况介绍 本次补充评价主要针对原有环评寿光卫东化工有限公司 5000 吨/年溴丙烷项目环 境影响报告书中内容与目前现状不符之处进行补充说明。 主要变更内容为生产过程中固废产生及处置情况变更： 原环评报告中生产过程中产生的固废主要为精馏残液，产生量为 81.61t/a。 但是根据