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1、报告表编号 年编号： 建设项目环境影响报告表（试行）留庆新横街住宅综合楼新 建荔湾区黄沙大道留庆新横街10-20号广州羊城铁路集团羊城铁路总公司广州市南岭铁路地产开发有限公司约2000202491115859871024985.251.825大坦沙西航道广州市城市规划局穗规建发字（2000）第454号240项目名称：领亚电子科技股份有限公司（改扩建）建设单位（盖章）：领亚电子科技股份有限公司编制日期：2015年8月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作
2、一个汉字）。2、 建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。3、 行业类别按国标填写。4、 总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、 结论与建议给出项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。审批意见由负责审批项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情
3、况项目名称领亚电子科技股份有限公司（改扩建）建设单位领亚电子科技股份有限公司法人代表白建功联 系 人李勇云通讯地址东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西四路2号联系电话13923711451传真0769-85550398邮政编码建设地点东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西四路2号（北纬225819.30，东经1135342.78）立项审批部门批准文号建设性质 新建 改扩建 技改行业类别及代码K78、电器机械及器材制造占地面积(平方米)41895绿化面积(平方米)总投资（万元）5400其中：环保投资（万元）12.3环保投资占总投资比例0.23%评价经费(万元)预计投产日期2015.12工程内容及规
4、模：一、项目概况及任务来源领亚电子科技股份有限公司（以下简称“项目”）位于东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西四路2号（详见项目地理位置图）。项目所在地中心卫星坐标：北纬225819.30，东经1135342.78。项目营业执照注册号：441900000160441，经营范围：产销：电子计算机外部设备及其配件、通信传输设备及其配件、消费类电子产品及其配件、汽车 零配件、家用视听设备及其 配件、光纤、光缆、精细电子线、数据电缆、环保塑胶及精密连接器；货物进出口及技术进出口业务（法律、行政法规、国务院决定禁止的项目除外；法律、行政法规、国务院决定限制的项目需取得许可证后方可经营）。（依法须经批准的
5、项目，经相关部门批准后方可展开经营活动。）“东莞新亚电线电缆有限公司”位于东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西四路2号，公司成立于1999年8月12日，公司于2007年12月委托广州市环境保护工程设计院有限公司编制建设项目环境影响报告表，通过东莞市环境保护局审批同意建设，由于项目从建设以来部分生产设备一直没有到位，项目目前还没有通过东莞市环境保护局验收。“东莞新亚电线电缆有限公司”于2008年3月24日取得东莞市环境保护局关于东莞新亚电线电缆有限公司申请变更企业名称的批复，批复文号：东环建2008 1091号。同意名称变更：同意公司名称便跟为“广东领亚电子科技有限公司”，企业生产规模、内容、地
6、点、采用的生产工艺、设备、排污状况等均不得改变（相关文件见附件）。“广东领亚电子科技有限公司”于2010年9月21日取得东莞市环境保护局关于注销广东领亚电子科技有限公司和设立领亚电子科技股份有限公司的批复，批复文号：东环建2010 S-2801号。同意注销“广东领亚电子科技有限公司”；同意在原“广东领亚电子科技有限公司”的经营地点、工艺设备、生产规模、污染物排放种类数量等不变的基础上设立“领亚电子科技股份有限公司”；同意“领亚电子科技股份有限公司”使用原“东莞新亚电线电缆有限公司”环境影响评价文件（相关文件见附件）。现为了生产需要和适应市场需要，项目申请改扩建，改扩建内容如下：减少投资-126
7、00万元（人民币），电线电缆缩小产量13000t/a，连接线缩小产量-4770万条/a（详见表1）。增减部分生产设备（详见表3）。项目经营方式、建设地址等均不变。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录等有关规定，需对该项目进行环境影响评价。受建设方委托，深圳市宗兴环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作，并编制完成项目环境影响报告表。二、改扩建前后生产规模及内容1、工程内容项目改扩建前总投资18000万元，占地面积41895m2，建筑面积64406.29m2。项目加工生产PVC胶粒500t/a，电线电缆18000 t/a，连接线加工5000万条/a。项目改扩建
8、后总投资5400万元，占地面积41895m2，建筑面积28614.02m2。项目主要从事电线电缆及连接线的加工生产。项目加工生产电线电缆5000 t/a；苹果数据线50万条/a，HDMI连接线60万条/a，USB连接线120万条/a，即合计连接线230万条/a。表1 项目改扩建前后概况对比表主要指标改扩建前改扩建后变化情况总投资额18000万元5400万元-12600万元工程规模占地面积41895m241895m2不变建筑面积64406.29m228614.02m2-35792.27 m2主要产品及产量PVC胶粒500t/a0-500t/a电线电缆18000t/a5000-13000t/a连接
9、线5000万条/a230万条/a-4770万条/a2、主要原辅材料及消耗量表2 项目改扩建前后原辅材料及消耗量对比序号名称改扩建前改扩建后变化情况1铜7200t/a2160 t/a-5040 t/a2PVC粉6000 t/a0-6000t/a3塑胶颗粒02400t/a+2400t/a4增塑剂3000 t/a0-3000 t/a5碳酸钙2000 t/a0-2000 t/a6连接器（USB铁壳）6000万个/a400万个/a-5600万个/a7锡15 t/a0-15 t/a8焊锡00.9t/a+0.9t /a9线材0250万条/a+250万条/a10脱模剂010kg/a+10kg/a11去渍水03
10、0kg/a+30kg/a主要原辅材料物化性质：塑胶颗粒：为聚氯乙烯，密度1.38g/cm3，成型温度170-200，成型收缩率0.6-1.5%，干燥条件160-190。物料性能：力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。焊锡：主要指用锡基合金做的焊料。熔融法制锭，压力加工成材，主要成份：锡96.5%，银3.0%，铜0.5%，具有可焊性好，湿润性能好，无恶臭味，烟雾少，不含毒害挥发气体等优点。去渍水：是烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃的组成混合物，主要成分为戊烷、己烷、辛烷。脱模剂：水白色至淡黄色、油性液体，薄荷味，熔点为47；本项目脱模剂为
11、聚氨酯水性脱模剂，由下列重量百分比的组分组成：乳化蜡液：10%15%；甲基硅油乳液：15%20%；改性硅油乳液：5%8%；去离子水：50%55%；乳化剂：4.5%6%；添加剂：0.5%1%；防腐剂：0.3%0.5%。这种水性脱模剂，主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型，给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是以水为分散相，形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能，又具备生物降解性，无VOC等有害物质产生，环保性强；而且水作为稀释剂，无污染易得，低成本。3、主要设备表3 项目改扩建前后主要生产设备清单一览表序号设备名称规格型号改扩建前改扩建后变化情况1拉丝机SPA-17H永雄50台0-5
12、0台2连续退火包锡机精铁40头型4台0-4台3造粒机150mm和120mm4台0-4台4押出机40mm,50mm,70mm,90mm26台28台+2台5编制机南阳高编16锭7台42+35台6缠绕机三茂、伟达隆400mm、250型26台10台-16台7绞线机300、400、500、650型55台75台+20台8单绞机630型8台12台+4台9端子机新力HP200050台19台-31台10挤塑机45、65型4台0-4台11对绞机500型04台+4台12倒线机04台+4台13成型机050台+50台14自动焊接机03台+3台15高周波熔接机02台+2台16小金刚07台+7台17热剥机019台+19台1
13、8脱皮机038台+38台19激光机06台+6台20移印机04台+4台21电脑裁线机02台+2台22空压机05+5说明：本项目使用的生产设备均不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）、关于印发广东省主体功能区产业发展指导目录的通知（粤发改产业2014210号）中限制、淘汰类，是符合国家和地方产业政策的。4、项目主要能源消耗表4 项目改扩建前后能耗水耗对比表序号名称改扩建前改扩建后变化情况用途来源1水179.75/a24640m3/a+24460.25 m3/a办公、生活市政供水/1000 m3/a+1000 m3/a生产2电528万kwh/a282万kwh/a-246万kwh/
14、a生产、生活市政供电3柴油5.28t/a0-5.28t/a生产外购4液化石油气6t/a食堂烹饪燃料外购注：改扩建前原环评没有对食堂燃料使用情况进行评价，本环评予以补充评价。5、工作制度及劳动定员 改扩建前全年工作330天，每天一班，每班10小时；改扩建后全年工作320天，每天一班，每班12小时改扩建前：改扩建前员工人数300人，均在项目内食宿，有食堂1个，以液化石油气为燃料。 改扩建后：改扩建后项目员工人数增加至500人，其中有370人在厂区内住宿；有食堂1个，食堂炉灶共4个，平均每天约400人在食堂内就餐，以液化石油气为燃料。表5 项目改扩建前后员工人数及工作制度对比序号项目情况员工人数食堂
15、数量工作制度食宿情况1改扩建前300人1个食堂（5个炉灶）全年工作330天，每天一班，班10小时均在 项目内食宿2改扩建后500人个食堂（4个炉灶）全年工作320天，每一班，班12小时370人内宿，平均有400人食堂就餐3变化情况+200人-1个炉头-10天，每班+2小时六、公用工程1、原辅材料及产品的储运方式：贮运方式：项目原料由供应商直接提供，原料和产品主要由汽车运输，储存仓库包括原料仓、成品仓。2、给水系统：芯线押出、外被押出工序冷却水：该冷却水循环使用不外排，循环过程中会有少量水因受热等因素损失，需定期补充冷却水，补充水量约为1000m3/a。员工生活污水: 改扩建后总项目共有员工50
16、0人，其中有370人在厂区内住宿，其余130人不在厂区内住宿。改扩建后总项目所排放废水主要为员工生活污水。根据广东省地方标准广东省用水定额（DB44/T1461-2014），内宿员工人均用水按0.18m3/d计，外宿员工人均用水按0.08m3/d计，则改扩建后总项目每天生活用水约77m3，一年320天计算，生活用水约为24640m3/a。3、排水系统：项目排水采用雨污分流制。雨水经收集后排入市政雨水管网，排水分析如下：芯线押出、外被押出工序冷却水：项目芯线押出、外被押冷却方式为间接冷却，冷却用水为普通的自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂；该冷却用水循环使用，不外排，同时由于循环过程中少
17、量的水因受热等因素损失，需定期补充冷却水。生活污水：改扩建后总项目员工生活污水排放量为22176m3/a，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。改扩建后总项目食堂废水经过隔油隔渣后汇合其他生活污水经三级化粪池预处理达到广东省水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二时段三级标准排放至市政污水管网，经市政管网引至东莞市松山湖北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排放。4、供电系统供电系统：改扩建前后项目用电由市政电网供给。改扩建前项目年用电量约528万度，改扩建后项目年用电量约282万度改；改扩建前项目年用柴油量为5.28t，设有一台240KW备用发电机，改扩建后项目不再设发电机，则用柴油量为0。项目有关的原有污染情况及主要环境问题：一、地理位置及周边情况本项目为改扩建项目，目前该厂环保措施已经基本完善，污染源主要是废气噪声等。地理位置：项目位于东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西四路2号（北纬225819.30，东经1135342.