1、食品安全风险管控清单(速冻其他食品生产)说明:本清单供食品生产企业参考使用。企业可以参考本清单并结合实际开展食品安全风险分析,查找确认风险点、科学制定管控措施、合理确定管控频次并明确责任人员,建立符合本企业实际的食品安全风险管控清单。食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人速冻食品1103速冻其他食品生产场所环境管理F区环境管理厂区物品存放杂物以及废旧设备等存在虫害孳生风险,给生产过程带来污染。厂区环境保持整洁,定期清理,避免雨后积水,降低外围虫害密度,不堆积废旧设备及杂物,并定期检查。符合GB14881厂区环境的要求环控中管,每亍区管度确加议布厂境制明也建周F
2、区绿化1 .厂区树木、绿地等易吸引啮齿类动物、鸟类,孳生虫害,给生产环节带入虫害风险。2 .厂区绿化距离车间及仓库较近,原料及产品易吸引虫害,产生虫害侵入车间或仓库的风险。1 .工厂园区内绿植应选取不易产生虫害的植物品种,定期修剪维护。2 .厂区绿化应与生产车间保持适当距离,植被应定期维护,防止虫害孳生。符合GB14881厂区环境的要求环控中管此根节频区管度确戒议季定厂境制明也建据确次厂区垃圾厂内垃圾清理不彻底、不及时,造成虫害孳生。1 .建立生产和生活垃圾运输、暂存、清除的管理措施并有效执行。2 .定期进行虫害防控合业区外境理求符企厂内环管耳环控中管,每亍区管度确加议型厂境制明也建日车间内部
3、环境管理车间屋顶地面墙面1 .屋顶设计不合理,存在冷凝水等。2 .地面不平整、排水系统设计不合理,生产过程中或清洗后出现积水。1 .地面、墙面、屋顶根据清洁度要求采用不同频次进行定期清洁。2 .门窗、墙壁、顶棚、地面及施工缝隙密闭,清洁作业区的窗户宜与内墙合业部境理求符企内环管要确地面、墙面等清洁频次,建议食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人设认施工及清洁卫生面齐平,避免平台积尘。每每进面进顶年面或次,月,M半行地日班(每(每z车间地氤墙氤屋顶破损破损处不易清洁,容易孳生微生物,破损处易造成异物污染。车间破损地面、墙面、屋顶应及时修补。合业部理求符企内管要内
4、境制明控建月间环控中管火每行车部管度确加议布温羡湿度管控有温度、湿度控制要求的区域,未配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施,导致温度、湿度不能达到企业内部标准要求。1 .根据食品生产的特点,配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施。2 .定期校准温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施。合业部、度求符企内温度湿枭内境制明控建日间环控中管比每行车部管度确加议取清洁作业区消毒管理清洁作业区环境、设备、人员以及进入该区域的原辅材料等未经有效消毒、造成清洁作业区微生物污染。清洁作业区应定期进行环境消毒,并定期开展微生物监测。合域理标作程要符区管的准业序求消度确
5、和物频议进洗制明毒生测,周清毒中消微监火每行食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人清洁消毒效果验证未进行清洁消毒效果验证,不能保证清洁消毒有效。及时验证清洁消毒效果,发现问题及时纠正。合区的洁毒果求符各域清消效要消度确频议不域清毒证据每进洗制明证,照区次消验根艺度清毒中验火按同每洁后或工季行设施设备管理虫害控制设施配备鼠冬昆K鸟类等侵入鼠类、昆虫、鸟类等侵入生产环境,造成污染风险。生产车间及仓库应采取有效措施(如纱帘、纱网、防鼠板、防蝇灯、风幕等),定期检查,做好除虫灭害工作记录。合业、类制划标符企虫害鼠害鸟控计目管度确防施频少检害制明虫设护,周虫控中防鼠维工
6、每查辅助设施管理通风除尘设施因通风、除尘设施布局不合理、损坏或长时间未清洁等原因导致车间空气被污染、产生虫害侵入风险。1.有适宜的自然通风或人工通风措施,以避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域O2.%理设置进气口位置,进气口与排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口装有防止虫害侵入的网罩等设施。3.根据生产需要安装除尘设施。符合GB14881通风设施要求设控中通施频议检施管度确设控,日设备制明风管火每查食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人4.关注空调系统清洁度,若生产过程需要对空气进行过滤净化处理,应加装空气过滤
7、装置并定期清洁维护。空气过滤系统的过滤网应定期清洗、更换。供水设施水处理设施未定期清洁,导致清洗用水不能有效清洁设备,食品加工用水不符合规定,污染食品。1.多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤系统等定期清洗更换。2.4涉及以上过滤器时,对储水罐进行清洗及效果验证,蓄水池每半年清理。3.自来水每年送检,地下水半年送检。合88供设要,产水合49要符GB1481水施求生用符GB574的求设备维护保养制度中明确设备维保频次,根据使用情况确定,建议每日/每半年/每年进行排水设施排水设施破损,排水不畅,固体废弃物易进入及浊气逸出,虫害侵入。1 .定期对排水设备进行维护和保养。2 .排水系统入口安装
8、带水封的地漏等装置:排泵系统定期消毒,通往车间外部的出口安装小于5mm的篦孔,降低虫害风险。合8排设要符GB1481水施求维养中设保根用确议进洁备保度确维比使况,日清毒设护制明备加据情意每行消废弃物存放设施1.废弃物存放设施配备不足,或设计不合理,废弃物溢出或渗漏导致微生物及虫害孳生等风险。2.废弃物存放设施未专区存1 .配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的废弃物专用存放设施。2 .车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。3 .必要时应在适当地点设置废弃物临合B488废物放施求符GE141弃存设要设控中废存施频议检施管度确物设控,日设备制明弃放管见每食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控
9、措施管控目标管控频次责任人放或标识不到位,存在误用的风险。时存放设施,并依废弃物特性分类存放。查个人卫生设施1 .个人洗手、烘手、消毒等卫生设施设计不合理或数量不足导致微生物污染食品。2 .卫生间设置不合理,清洁不到位,未设置洗手设施,有交叉污染的风险。L配备充足的洗手、烘手、消毒等卫生设施,设施完好。2.卫生间的结构、设施与内部材质应易于保持清洁,卫生间入口处应设置洗手设施,且不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通,不得对生产区域产生影响。符合GB14881个人卫生设施要求设控中洗毒卫管每洁施管度确消海间枭议清看设备制明手设生控建日并计量管理计量设备的计量管理计量器具未进行有效检定或校准。
10、车间温湿度计、流量计、压力表、电子秤、天平、计时器等设备应定期外部检定或校准和内部校准。合量和业部理求符计法企内管畀设理中检准至年检准量管度确/进货查进货验收未检2716验制度测酸价、过氧化向供应商索要检验中明确值,有导致超标报告,定期检测。10146等要求频控管的风险。次,建议每批次进行原辅料鲜菜类验收农残超标农残指标未监控,有导致终产品农残超标的风险。每批次进货进行农残检验或索要产品达标承诺书。合料行准求符原执标基查度确频议次货制明控,批行进验中管见每z料杳一、辅货一原进一食使用前进行感官确符合验制度中明确管控频次,建议每批次查验检验报告、每年进行食品品塑化剂污染认,向供应商索要GB相关产
11、塑料接触材料塑化剂污染产品。型式检验报告或定期对食品相关产品进行食品安全指标1488LGB4806品检测(必要时委托等规验收第三方检测机构进行)。定要求安全指标检测领料原1.原辅料的品1.现场的原辅料的原辅生产工辅种与进货查验品种与进货查验记料使艺规程料记录内容不一录内容一致,与工用符中明确食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人程控制使用错误致。2.用的原辅料与产品标签的配料表不一致。厂确定的产品配方一致。2.与产品标签的配料表一致。配要合方求频议次控手批行管比每进合部作范求符内操规耳交叉污染原料未脱包直接进入车间等情况,导致交叉污染风险。原料进入车间前经过脱
12、包或采用其他方式清洁外包后方可进入生产车间。程确频议进规明控,日艺中管火每行原料解冻微生物超标冷冻原料解冻时解冻温度过高、解冻时间过长导致微生物超标。应采用低温、流水解冻等方式,严格控制解冻温度及解冻时间。合部冻作范求符内解操规要工程确频议次产规明控承批行生艺中管次每进异洗、物带入和微生物超1 .原料挑拣、清洗过程未有效去除异物,导致异物带入。2 .暂存过程中温度较高导致物料变质。1 .原料清洗后使用前进行检查。2 .物料如蛋液、切过的果蔬等及时使用,暂不使用的,及时放在保鲜库中暂存,防止变质。合部作范求符内操规耳工程确频议次产规明控,批行生艺中管次每进标配料投料食品添加剂使用超范鼠超限超范围
13、超限量使用防腐剂、着色剂、甜味剂、保水剂等食品添加剂。1 .食品添加剂的使用符合GB2760标准要求,不得超范围、超限量使用食品添加剂。2 .定期检测产品验证企业是否存在超范围、超限量使用食品添加剂。照方行料按配进酊工程确频议次产规明控,批行生艺中管次每进食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人量使用非国务院卫生行政部门公告范围内的新食品原料使用非国务院卫生行政部门公告范围内的新食品原料。产品配方变更、新产品量产前,确认配方中不含有非国务院卫生行政部门公告范围内的新食品原料。合应法法和品全家准符相的律规食安国励工程确频议产方前产规明控,次配更行生艺中管火每品变
14、型漂烫微生物超标1.漂烫过程温度低或物料漂烫时间短。2.设备内部水清洁度不达标。1 .按照工艺规定操作,定时检查漂烫温度和漂烫时间。2 .对设施内部定期换水、清洗、消毒杀菌。合准求符标要明控建批一I中管火每i度确加议次油炸工艺标准执行不符油炸温度、时间、更换频次控制不严,有导致酸价、过氧化值及产品感官不合格风险。1 .工艺首检,品管复核油炸工序关键参数,确保符合工艺标准。2 .定期监测油脂酸价、极性组分或过氧化值指标。合业艺准求符企工标耳工程确频议次产规明控,批行生艺中管次每进/蒸者小工艺标蒸/煮温度、时间未按照工艺标准执行,造成工艺首检,品管复核蒸/煮工序关键参数,确保符合工合业艺符企工工程
15、确产规明生艺中食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人准执行不符微生物超标风险。艺标准。标准要求频议次控手批行管比每进冷却微生物超标冷却间空气洁净度不达标,导致环境微生物交叉污染。1 .定期对冷却间进行杀菌。2 .定期对冷却间杀菌效果进行验证(涂抹、沉降菌等)。境生符内标环微物合控准内境制明控建周间环控中管火每行车部管度确加议由/混合成型设备清洁效果设备清洗不彻底,导致异物混入风险。按照清洁要求对设备进行清洗,生产前进行目视检查。合业准作范理求符企标操规管枭消度确和频议次据每进洗制明洗查,批根艺度清毒中清检见每或工季行速冻微生物超标1.速冻隧道温度高或物料停留时
16、间长。2.速冻设备内部清洁度不达标。1 .规定时间内进入速冻工序,定时检查速冻隧道温度、速冻后产品中心温度。2 .对速冻设施内部定期清洗、消毒杀菌,定期检测与不定期抽查净化指标。合准求符标要内境制明控建0/度间环控中管火每季行车部管度确加议每封内包装交叉污染人员手部未清洗消毒或操作不规范,有导致产品微生物超标的风险。按照操作规范进行洗手消毒,定期验证手部消毒效果。合业准作范理求符企标操规管要卫控中验山每亍员管度确加议布人生制明正建周食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人微生物超标内包间空气洁净度不达标,导致环境微生物交叉污染。1 .定期对内包间进行杀菌,耳杀菌
17、效果进行验证(涂抹、沉降菌等)。2 .每次使用前对内包装材料进行消毒,定期对消毒后内包装材料微生物情况进行验证。3 .定期检测内包装材料微生物指标。4 .内包材暂存间或等效设施(如传递窗)应设置消毒装置。内包装材料应脱去外包装,经内包材暂存间或等效设施(如传递窗)消毒后,方可进入内包装车间。5 .包装操作前,对即将投入使用的包装材料标识进行检查。检查包装设备的控制参数是否符合工艺规程。包空洁度合控准求内间气净符内标要内境制明控建周间环控中管火每行车部管度确加议布化学品管理化学品清工存储等管理1.未建立化学品清单,未识别化学品名称等,导致使用清单外化学品。2.生产场所使用或存放可能污染食品、影响
18、食品安全的化学制剂。建立化学品清单并定期进行核对,保存化学品安全技术说明书,完善存储位置、用途、使用区域等要求。清洗剂、消毒剂、油墨、润滑剂等存储在专用化学品库房,做好通风和日常检查,并上锁管理。合8的关品良符GE141相产要品制明控建月学控中管次每行化管度确加议取润滑油污染食品接触的润滑部位使用非食品级润滑剂易导致产品被污染。可能与食品接触部位的润滑使用食品级润滑剂,定期更换润滑剂,并及时清除污浊的润滑剂。合备保求符设维枭维养中润管,每用进备保度确油加议使后设护制明滑也建次前食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人行综合虫害管理内部吸引1 .车间内部存在吸引因
19、素将园区虫害吸引进入车间。2 .车间的照明设施或诱蝇灯安装位置不合理,对虫害产生吸引作用。降低车间内部吸引因素,如:不允许使用电击式灭蝇灯、灭蝇灯不能安装在从建筑物外可视位置、及时清洁潮湿脏乱的环境等,并做好检查。合业害制划标符企虫控计三+管度确频议每亍害制明控,取虫控中管火每周粘捕式灭蝇灯的使用未充分分析灭蝇灯昆虫来源,不能有效进行虫害的预防性管理。安装粘捕式灭蝇灯,定期更换粘纸,并记录粘捕昆虫的数量和种类,分析其来源,制定虫害控制计划,实施虫害的预防式管理。合蝇使规要符灭灯用范求管度确频议进害制明控,周虫控中管火每行排污管道孳生虫害使用物料容易吸引鼠类、蚊虫等,造成虫害孳生及藏匿,尤其关注
20、蛾螺治理。定期进行排污管道清理及疏通,并定期对管道进行消毒灭菌,必要时对积水处热水冲烫、喷洒消毒液。合业害制划标符企虫控计三+管度确频议进害制明控,周虫控中管火每行异物综合管理易碎品等带入异物物理性污染是在食品中存在的非正常的具有潜在危害的外来异物所造成的污染。1 .异物主要有毛发、金属、虫子、砂石、纸等。2 .在生产过程中,工作人员卫生防护不当,毛发或杂物等带入,小件物品管理不到位,设备1 .建立防止异物污染的管理制度,分析可能的污染源和污染途径,并制定相应的控制计划和控制程序。2 .通过加强设备维护、卫生管理、现场管理及加工过程监督等措施,最大程度地降低食品受到玻璃、金属、塑胶等异物污染的
21、风险。3 .采取设置筛网、合部理求符内管要管度确频议进物制明控,日异控中管见每行食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人零部件筛网破损脱落或设备维护保养、安装使用不到位导致异物混入食品,造成物理污染O3.3物易导致不合格产品及消费者的举报投诉。捕集器、磁铁、金属检查器、X光机等有效措施降低金属或其他异物污染食品的风险。包装区应设金属监测装置,并保持有效。4.原料控制方面,在分割、修整时,对原料进行彻底清理,剔除不需要的部位和杂质。对添加到产品中的粉体、液体辅料进行过筛、过滤。5.当进行现场维修、维护及施工等工作时,应采取适当措施避免异物、异味、碎屑等污染食品。6
22、对工厂所有易碎品进行点检管理,包括玻璃、硬质塑料工具容器、易碎灯具等,车间内不允许使用玻璃水杯。笔晨钥题首饰等异物未对笔帽、钥匙、首饰等易脱落物品进行管控,导致污染产品。员工及来访人员的钥匙、笔、首饰等易脱落物品严格管控,不得进入车间,或进行出入车间登记复核。发网必须遮盖所有头发。合8食加入及访管要符GB1481品工员来者理求人员卫生管控制度中明确管控频次,建议每日/每班次进行操作生产过程中设施设备落地存规范设备设施生产过程中的存放,如合部符内人员操作管控食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人不当导致异物带入放或存放位置不当导致异物带入。不得落地存放、落地垫
23、板或落地筐需要保持接触面的清洁、工器具应定位存放等。管理要求制度中明确管控频次,建议每日进行人员管理人员健康健康证从事接触直接入口食品工作的人员若不具备有效健康证明,有传播病菌、污染食品的风险。1 .建立并执行从业人员健康管理制度。2 .从事接触直接入口食品工作的食品生产人员应当每年进行健康检查,取得健康证明后方可上岗工作。3 .对患有下列病症之一者,不得从事接触直接入口食品的工作:a.痢疾(细菌性痢疾和痢疾带菌者)、伤寒(肠伤寒和肠伤寒带菌者)、肝炎(病毒性肝炎和带毒者)等消化道传染病(包括病原携带者);b.活动性肺结核;c.在减性或渗出性皮肤病;d.真它看碍食品安全的疾病或疾患的人员。符合
24、GB14881食品力口工人员健康管理要求品抄确证要每食明康控,三g安中健管t,用服装管理进入清洁作业区服装管1.工作服清洗不彻底或未定期清洗,有对产品造成交叉污染风险。2.工作服破损,腰部以上有口袋,内容物或扣件掉落污染食品。1 .制定工作服的清洗保洁制度,定制服装要求腰部以上无口袋,每班清洗消毒。2 .每次清洗前后应检查服装的纽扣、线头、拉链等。符合GB14881对工作服管理的要求卫控中工管J每亍员管度确服加议布人生制明作也建日食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人理人员卫生更衣及消毒1 .个人用品等与生产不相关物品与工作服混放,造成交叉污染的风险。2 .洗
25、手消毒执行不到位,造成微生物污染。3 .员工手指甲较长、手部受伤,工作服脏污等1.车间入口处设有更衣室,工衣、个人衣物分开放置,工作人员穿戴洁净工作衣帽。更衣室入口有换鞋(穿戴鞋套)设施或工作鞋靴消毒设施。2 .在清洁作业区入口设置与员工数量匹配的洗手消毒及更衣设施、人员进入清洁作业区应佩戴口罩3 .进入半间前对人员手部、指甲及工作服进行检查合88对人生施有要符GB1481个卫设等关求卫控中更手管,每行管月设里员管度确洗毒加议进员.行fJ人生制明衣消逝建日人雪进施检验控制产品检验环节检验能力及计量实验室的检验能力不足,不能及时发现半成品、产品指标异常,导致不合格产品出厂。具备与自检项目相适应的
26、检验能力,能力涵盖人机料法环等方面,并定期参加能力验证,检验设备按期检定或校准,确保检测结果的准确性。测果确检结准管度确频议进验制明控年检理中管比每行对委托检测机构的选择与管理委托的食品检测机构能力不足而导致不合格产品出厂。委托有资质的检验机构进行检验,有能力的企业定期查阅检测原始记录,并进行实验室间结果比对。三检机检结准、实第方测构测果确真管度确频议进验制明控,年检理中管比每行食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人检验方法的选择未按照标准要求选择检验方法,造成检测结果不准确。检验方法依据食品安全国家标准规定方法、产品标准规定方法进行检验。用行效验法使现有检方
27、管度确频议进验制明控,次检理中管见每行检测记录1.出厂检验报告不规范(如生产日期、取样日期、检验日期混淆,缺少检验依据)。2.缺少出厂检验原始记录。1 .出厂检验报告应与生产记录、产品入库记录的生产日期/批次相一致。2 .出厂检验报告中的检验结果应有相对应的原始检验记录。3 .企业出厂检验报告及原始记录应真实、完整、清晰。4 .出厂检验报告一般应注明产品名称、规格、数量、生产日期、生产批号、执行标准、检验结论、检验合格证号或检验报告编号、检验时间等基本信息。测告、整检报真实准确完管度确频议进验制明控,次检理中管见每行贮氤运输与交付控制贮存环节存放管理仓储管控不到位,导致产品在存储过程中受尘土、
28、虫害等的污染。仓库保证先进先出,离墙离地存放,离墙距离应确保人员能够进入进行检查、清洁等操作。有防虫防鼠等设施。合部理求符内管要管度确频议进储制明控,日仓控中管火每行常温库房的管理常温库房湿度过大,易孳生微生物,污染食品。常温库房按照库房的温度、湿度、通风要求进行管理并监测、记录。、度合控标求温度湿符内指耳管度确频议进储制明控,日仓控中管火每行食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人仓库密封性原料存放时易吸引虫鼠害,仓库密封性不足导致虫鼠害侵入。定期检查仓库基础设施密封性,如墙面、地面、门窗等。础施闭良基设密性好管度确频议进储制明控,日仓控中管火每行冷藏)库房温
29、度控制冷藏(冻)库房的温度不符合标准要求。1 .冷藏(冻)库房实时记录并管控温度,温度异常及时恢复,并对存放其中的产品进行评估后处理。2 .冷冻库定期除霜,确保冷冻温度达标。合藏冻温要符冷度求管度确频议每亍储制明控0/曲仓控中管火每月库房的清洁冷藏库房清洁不到位,有孳生嗜冷菌污染产品的风险。定期对冷藏库进行清洁和消毒。洁果合控准求清效符内标枭消度确频议进洁制明控,月清毒中管火每行不同类别产品存放管理不合格品、待检品、合格品等未按区存放或缺少明确标识,容易导致误用。不合格品、待检产品、合格品应设立单独存放区域并且明确标识,避免误用。符合GB14881仓储设施要求管度确频议进储制明控,日仓控中管火
30、每行食品添加剂的贮存食品添加剂与原料混放,未进行专人专区管理。食品添加剂应专门存放,有明显标识。有专人管理,定期检查质量和卫生情况。符合GB14881食品添力口剂管理管度确频议进储制明控,求符品全法禁安故制明练建年品事置中演火每行食全处度确加议出食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人研发过程中未品管序确频议新量进产发程明控,个品前新开理中管见每产产行充分考虑产品产品研发过程中应原料、生产过程当充分识别原料风到品准求达产标枭叩研发管理和成品的质量险、工艺过程中产安全控制点,产品的质量安全控制产品研发.品正式生产时,点、产品分类以及出现质量及食对应食品添加剂的量安
31、奉品安全问题的风险。使用、设备风险等。规标准管理性程规理合管法规标准管理标准的识别未全部收集已更新和新发布的产品相关法规标准,或者对法规、标准的解读不准确带来的风险。及时关注和更新国家法律法规和标准的变化,定期组织相关人员(包括但不限于食品安全管理人员、专业技术人员等)培训,充分理解法规标准。合关规准求符相法标耳明控建月标踪每适整计中管求每规跟三,度调训序确千议法准;季时培划1.标签、说明书1.加强企业人员食符合合规性zj2、zj2、内容涉及疾病品标签标识相关法食管理程预防、治疗、保律法规和国家标准品安序中明健功能。的培训。全确管控食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控
32、频次责任人书管理书管理书内容不规范2.不符合食品安全法、GB7718、GB28050等相关法律法规和标准的要求。2.严格按照食品安全法、GB7718、GB28050等相关法律法规和标准进行标识。法、GB7718、GB28050、产要求建定t/或时t,每产年要行要议型每必进委托加工管理被委托方生产和食品安全管理能力被委托方生产和食品安全管理过程未进行监督合同签署过程中未明确食品安全责任,未对被委托企业进行准入审核及生产过程有效监督。未对被委托企业进行准入审核及生产过程有效监督,合同签署过程中未明确食品安全责任。合产法、管客要符终品规监及户求加理中监此委进象过每合进效托管序确议前由产中/期有督委工
33、程明督建托行生程年同行虻生产者资质食品生产许可营业执照、食品生产许可证超过有效期仍进行生产。超出生产许可范围生产。主要设备布1 .严格落实自查制度,及时对证照进行延续和变更,确保食品生产许可资质在有效期内。2 .提升食品安全主合食生许管办符品产可理性程明控建的规理中管比每合管序确频议食品类别类别名称风险控制环节风险占风险描述管控措施管控目标管控频次责任人证的延缘变卦增项等局和工艺流程与准予生产许可时生产条件发生变化,未及时申请变更。体责任意识,加强食品安全法律法规的学习。3 .依法组织生产,严格按照规定在许可范围内从事食品生产活动。4 .主要生产设备、设备布局、工艺流程发生变化时应及时向原发证部门申请变更。法更时/新