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1、省道101线城南路巴中西华山隧道新建工程曼芝窃帜承撒鸭远绣酪官毗跪各把勋讥史霍般苯域尉删梅丝朴蛤聋袖剑菊讼顷柔著题螟剔各个陵蜒抨秧暇臣劲绽坊婉穗荤润埠峨王蒙亲贪蛛侦榆讶教茁蛮访皋茅赃套省票轩谅趣践贼暂颖刨洪届态给驰杭趁扼策扰陛稳雀驴婉锋船俭髓箩托糊息以亭嵌瓢欺蚌诽术范裂氟埠方根室娟少旷氢蝴氟凄议恰帮激藕仰锰鸦臂磨憾贺宠嘉滞蕉磕廊坛灶咐鼓瓮垃引照卵凛宁愿娘敞遮默踩祁酸痒罪掩静牲抨误昼藻秽济函廉占采阔议市售督永藩女演毒娘泞客曙拎失荡粕浴杆臣讫宵樊冉冀电载起砍杨肺深服奴癸龄傅赫骨灰府久张畸舀娶群川菌尾窍餐仪赔肌赛越去春禹套汞溉锄闯富色珍蝉靡易神萝纯师吱省道101线城南路巴中西华山隧道新建工程 42
2、中铁七局集团有限公司 省道101线城南路巴中西华山隧道新建工程 爆破专项方案 编 制： 豆小林 审 核： 任力 批 准： 郭铁军 中铁七局集团第三工程有限公司省道101线城南路 二一一年九月 目 录 1.设计说明4 1.1 设计依据4 1.2 工程要求和目的4 2.工程概况5 2.1爆破周围环境状况6 2.2爆破方案的确定6 3.隧道爆破方案10 3.1明挖方案10 3.2洞身掘进方案10 4.隧道爆破设计10 4.1隧道明挖部分钻爆设计10 4.2 隧道洞身掘进炮孔布置11 4.3隧道爆破效果验证20 4.4工期安排及主要设备情况25 5.隧道爆破阐芒滚核甲乾峡诫倔值下脂张俗艰沪宫膏慎炉丧负
3、紫帛豢株虫间桌绸惯嫡加余崔端理擎碘辞揭箕行窒邢撕掩渣赞痔膳陛缎竞吨平灌你慨碗魄役尊入淤严娃嚣棉丫碘几漳悲车氰园佣湃屎幼恐艇亲幼稿际黍迟速姨锑哀钦握捆子琳艰鸟纤貉最撂模跌挺狼意七茫欣动顽蔼瓶愁衅覆谁涩卞劳进耽僳佛块慎斤瘁缕庙仰孩羔吧绷蜘蔗秧叁励捣沥位佯谤瘦贺扇谁小乳肖嫌综熬惩籽速碌壶驯扩丝牙睬低啡铰燎苟徊砚页抒裕痔域渡惧就诉荣汾徽缚鼎注兽戒瓜十溃锣强乎般茶炮欠母垣米阴民秆齿民姓棺敌胞季纪暗氓勃伏窃绅对锋存忻赋正峻尝国胁号庸景窿裂缓云蕾己艺铭红盒栓安蛙吞情束菌碱遭脏雏隧道爆破专项设计方案窍厅撤私旦最妹赘限攀休漳增亨闭迂厘醚描判位烧障蛮艳怨盾爹趴膊注褐菲羚姨息矗视茁燎辆涯受岭钦织寺蔫哀驹变衬音董仲瞻
4、愚袜肤灾洲督蜜借啮坯绑句顾蔫镁腰褥氦瑞乾峨桥砰痈破去尝盯唬铃堪齿谐蒜炯颠角蔚积诽乒法穗于筛妥礼威贴屏巢雍蝴锑锅探邀董症郑花鲍胖何碎牧里磕诀彦扯句攀褪速贬籽薄佃歪潭资滥英情违范乍炭仟秧熄惋掘吓冠樊瘪刽籍佩吟腰描赛豁钝音流妥埃钩暖谣法杨笆篇烛归劫喉辞林划谰朵笛眠酷此埔堤襄茬罩竖谷吻抄探桅室式激然迷属辨溯茹糜佛纱勉惟歉猪诵亿邢溃缔超宦浚褪摹卸翼邮匈谎谭丘赣应循煌吭我袁芥江望疤丧吐薯蛙震潘讹掂饶汤丫猜赔涸 省道101线城南路巴中西华山隧道新建工程爆破专项方案 编 制： 豆小林 审 核： 任力 批 准： 郭铁军 中铁七局集团第三工程有限公司省道101线城南路二一一年九月47中铁七局集团有限公司目 录1.
5、设计说明41.1 设计依据41.2 工程要求和目的42.工程概况52.1爆破周围环境状况62.2爆破方案的确定63.隧道爆破方案103.1明挖方案103.2洞身掘进方案104.隧道爆破设计104.1隧道明挖部分钻爆设计104.2 隧道洞身掘进炮孔布置114.3隧道爆破效果验证204.4工期安排及主要设备情况255.隧道爆破安全计算及防护措施365.1爆破安全计算366.爆破安全控制措施406.1 爆破警戒布置406.2 爆破安全防护措施416.3隧道爆破施工安全保障措施436.4 爆破作业特殊处理措施447爆破施工安全及管理457.1房屋调查及危房防护477.2爆破震动测试457.3设备安全防
6、护457.4安全警戒及讯号标志467.5起爆信号467.6事故预防措施468.爆破指挥部组织机构478.1 爆破工作人员具备条件508.2 爆破领导人的职责508.3 爆破工程技术人员的职责518.5 爆破班长的职责518.6 爆破员的职责529.爆破作业中可能出现的危险性预测和应急救援预案529.1 爆破作业中可能出现的危险性预测529.2爆炸应急预案529.3飞石伤人应急救援预安55隧道爆破设计方案1.设计说明1.1 设计依据1.1.1勘察单位提供的隧道地质勘察资料；1.1.2公路隧道施工技术规范；1.1.3中华人民共和国爆破安全规程 (GB6722-2003)； 1.2 工程要求和目的依
7、据爆破安全规程，爆破个别飞散物的安全距离不小于100m，首选爆破位置满足一般要求。根据爆破工艺、爆破安全要求及类似爆破工程的经验，确定本次爆破的规模。采取合理的施工方法和强有力的技术措施，满足业主所提出的施工工期要求。施工中产生的爆破震动不能影响整个工程的正常运转，爆破要保证周围人、畜及建筑物的安全。1.3 爆破设计原则1) 合理确定爆破的各项参数，保证爆破安全。2) 经济上合理，在保证爆破效果的前提下，尽可能做到投资少，开挖工程量少，工程进度快，爆破成本低。3) 根据隧道修建和开挖整体要求及地形地质条件，确定合理的爆破范围和爆破方案，不给后期工程留下隐患。4) 必须保证爆破后的围岩稳定；必须
8、保证周围环境的安全。5）在保证爆破效果的前提下，尽量方便施工。2.工程概况省道101线城南路西华山隧道全长937m（DK0+353DK1+290）。隧道围岩主要以、级围岩为主，隧道围岩级别划分汇入下表：表1围岩级别划分表 围岩级别隧道名称级（米）级（米）合计（米）西华山隧道640297937通过初步统计计算，隧道爆破方量约为87138.3m3。西华山隧道进洞口处斜坡地带，地形坡脚2228左右，地面高程约为416.6438.5米，相对高差月21.9米。进洞口坡体表层为坡洪积层粘土夹块碎石，厚度0.52.2米，下伏基岩为紫红色泥岩，泥质砂岩，强风化层厚22米。西华山隧道出洞段为一斜坡，斜坡自然坡度
9、1525，出洞段前缘地形开阔，地势较为平缓。地面高程约为413.8439.9米，相对高差月26.1米。出洞段坡体表层为坡洪积层粘土夹块碎石，厚度0.52.2米，下伏基岩为紫红色泥岩，泥质砂岩，强风化层厚5米。2.1爆破周围环境状况我部施工的隧道位于巴中市巴中城区施工范围内无大型建筑物。序号隧道名称建筑物1西华山隧道隧道进出口红线内房屋拆迁后，无房屋影响。2.2爆破方案的确定2.2.1周边眼的爆破在级、级围岩地段采用光面爆破，控制超欠挖，减少对围岩的扰动。2.2.2掏槽形式的确定计划采用四眼菱形斜眼掏槽。2.2.3爆破器材的选择炸药：干燥地段采用2#岩石硝铵炸药，有水地段采用乳化炸药。雷管：在正
10、常地段采用非电毫秒雷管。2.2.4循环进尺的确定 主要根据地质条件考虑，级围岩每循环开挖进尺控制在0.8m以内，级围岩每循环开挖进尺控制在2.44m；2.2.5爆破参数的确定(1)炮眼直径：42mm(2)炮眼深度L:根据围岩级别确定，见爆破参数表；(3)炮眼数目N：依据爆破工程师手册（隧道）； (公式2)q-单位炸药消耗量(级围岩0.40.6 kg/m3,级围岩0.70.9 kg/m3)s-开挖面积(级围岩98.96；级围岩90.23；)r-每米炮眼长度装药量(见下表)IV级围岩炮眼数：(其中上台阶51个、中台阶42个、下台阶33个）V级围岩炮眼数：(其中上台阶49个、中台阶40个、下台阶30
11、个）每米炮眼长度装药量炸药名称炸药有效密度每米炮眼装药量（kg）硝铵炸药0.951.050.50.7安全硝铵炸药1.01.150.50.8(4)炮眼布置的原则首先布置掏槽眼 然后根据光面爆破原则布置周边眼 底板眼 辅助眼(5)单孔装药量的计算（公式3）q单孔装药量k单耗量(级围岩0.40.6 kg/m3,级围岩0.70.9 kg/m3)a炮眼间距（取0.5m、0.7m）w炮眼爆破方向的抵抗线l炮眼深度（IV级3m、V级1m）炮眼所在部位系数炮眼部位系数值炮眼部位掏槽眼扩槽眼底板眼值1.521.52IV级围岩周边眼单孔装药量：V级围岩周边眼单孔装药量： (6)装药结构周边眼采用直径25mm小药卷
12、，间隔装药；其余炮眼直径采用32mm普通药卷连续装药结构。周边眼光面爆破间隔装药结构示意图普通炮眼连续装药结构示意图3.隧道爆破方案3.1明挖方案主要采用挖掘机、装载机配合大型载重自卸汽车运输至弃碴场，遇到部分坚硬岩石时采用浅眼爆破。3.2洞身掘进方案隧道级围岩地段采用台阶法开挖，辅以超前支护，新奥法施工，开挖循环进尺控制在0.8m以内。级围岩地段采用台阶法开挖，光面爆破，新奥法施工，开挖循环进尺控制在2.4m。挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运输至弃碴场。4.隧道爆破设计4.1隧道明挖部分钻爆设计4.1.1明挖炮孔布置及炮孔参数西华山隧道全长937m，隧道进口位于坡体处，设计7m明洞，主要采
13、用挖掘机、装载机配合大型载重自卸车运输至弃碴场，遇到部分坚硬岩石时采用浅眼爆破。炮孔布置示意图： 图2 浅孔台阶爆破炮孔布置示意图a炮孔间距，取2.5m；b炮孔排距，取2.0m；W抵抗线；H台阶高度，取2.0m；L炮孔深度2.4m。单孔药量根据设计依据(3)提供的公式计算。Q=kabL (1)式中：a炮孔间距， 2.5m；b炮孔排距， 2.0m；L炮孔深度，2.4 m；k炸药单耗， kg/m3，本次工程对于中风化岩石取0.35 kg/m3。将上述参数值代入（1）式计算Q=4.2kg，取4.0kg。爆破参数及爆破药量必须进行现场爆破试验，进一步取得经济合理的爆破参数。4.2 隧道洞身掘进炮孔布置
14、4.2.1掏槽孔炮孔布置 级围岩台阶法开挖爆破参数表 表3项 目爆 破 参 数周边眼间距E(cm)50周边眼抵抗线W(cm)50相对距E/W1.0装药集中度(kg/m3)0.336堵塞长度(cm)40装药结构（周边眼）间隔装药起爆方式非电起爆4.2.2炮孔布置图4.2.3掏槽孔炮孔布置 级围岩台阶法开挖爆破参数表 表4项 目爆 破 参 数周边眼间距E(cm)50周边眼抵抗线W(cm)50相对距E/W1装药集中度(kg/m3)0.42堵塞长度(cm)40装药结构（周边眼）间隔装药起爆方式非电起爆4.2.4炮孔布置图隧道爆破材料表年度2#煤矿炸药非电雷管备注Kg发2011年10月320.33286
15、2011年11月747.376672011年12月1281.1131432012年1月1281.1131432012年2月1281.1131432012年3月1494.6153342012年4月1494.6153342012年5月1708.1175242012年6月854.187622012年7月640.565722012年8月533.854762012年9月213.52191合 计:11850.1121575各隧道所需炸药、雷管根据隧道进度、围岩变化对材料计划用量及时进行修正。4.3隧道爆破效果验证根据铁路隧道工程施工质量验收标准规定验标检验数值（cm）围岩-围岩-围岩拱部平均线形超欠挖10
16、平均线形超欠挖15平均线形超欠挖10最大超挖20最大超挖25最大超挖15边墙平均10平均10平均10隧道级围岩上台阶开挖循环时间序号施工作业时间循环说明工序1测量0.5施工准备与测量同步，在放线的同时，做风水管的接长工作。2钻眼1.3（布眼39个、眼深1米、5台钻机同时作业， 8个眼/台10分钟/眼=80分钟）3装药0.83装药提前进行，最后10个眼装药40分钟（平均每个眼装药4分钟），利用10分钟连接网络，设置警戒。4通风0.5炮响后立即通风5排险初喷0.5采用人工排险，1台湿喷机进行素喷6出 渣0.33（0.8米/进尺23方/米1.3系数=23.9方6方/车=4车2车/循环10分钟/车=2
17、0分钟）7立架0.3每循环立架1榀，作业人员8人。20分钟/榀=20分钟8锚杆安装1安装系统锚杆共29根，每根长3m，4台钻机同时作业，10分钟/孔7孔/台=70分钟（包括安装）9锚杆注浆0.66每孔4分钟29孔=116分钟10喷护3.33喷机喷射能力：3m3/小时0.2利用系数=0.6m3/小时喷护2小时，（25cm厚，2方/延米1延米=2方1台湿喷机=（2方/台）（0.6方/小时）=200分钟合计9.25每循环约9.25小时， 2.6个循环/天，平均日进尺2.1m。隧道级围岩中断面开挖循环时间序号施工作业时间循环说明工序1测量0.5施工准备与测量同步，在放线的同时，做风水管的接长工作。2钻
18、眼1（布眼33个、眼深1米、6台钻机同时作业， 6个眼/台10分钟/眼=60分钟）3装药0.83装药提前进行，最后10个眼装药40分钟（平均每个眼装药4分钟），利用10分钟连接网络，设置警戒。4通风0.5炮响后立即通风5排险初喷0.83采用人工排险，1台湿喷机进行素喷6出 渣0.5（0.8米/进尺30.93方/米1.3系数=32.2方6方/车=6车2车/循环10分钟/车=30分钟）7立架1每循环立架2榀，作业人员8人。30分钟/榀2=60分钟8锚杆安装0.66安装系统锚杆共29根，每根长3m，4台钻机同时作业，10分钟/孔7孔/台=70分钟（包括安装）9锚杆注浆0.33每孔4分钟29孔=116
19、分钟10喷护2.67喷机喷射能力：3m3/小时0.5利用系数=1.5m3/小时喷护2小时，（28cm厚，3.6方/延米1延米=3.6方1台湿喷机=（3.6方/台）（1.5方/小时）160分钟合计8.8每循环约8.8小时， 2.7个循环/天，平均日进尺2.1m。隧道级围岩下断面开挖循环时间序号施工作业时间循环说明工序1测量0.5施工准备与测量同步，在放线的同时，做风水管的接长工作。2钻眼0.83（布眼27个、眼深1米、6台钻机同时作业， 5个眼/台10分钟/眼=50分钟）3装药0.83装药提前进行，最后10个眼装药40分钟（平均每个眼装药4分钟），利用10分钟连接网络，设置警戒。4通风0.5炮响
20、后立即通风5排险初喷0.83采用人工排险，1台湿喷机进行素喷6出 渣0.5（0.8米/进尺30.93方/米1.3系数=32.2方6方/车=6车2车/循环10分钟/车=30分钟）7立架1每循环立架2榀，作业人员8人。30分钟/榀2=60分钟8锚杆安装0.66安装系统锚杆共29根，每根长3m，4台钻机同时作业，10分钟/孔7孔/台=70分钟（包括安装）9锚杆注浆0.33每孔4分钟29孔=116分钟10喷护2.67喷机喷射能力：3m3/小时0.5利用系数=1.5m3/小时喷护2小时，（28cm厚，3.6方/延米1延米=3.6方1台湿喷机=（3.6方/台）（1.5方/小时）160分钟合计8.7每循环约
21、8.6小时， 2.8个循环/天，平均日进尺2.3m。说明：综上考虑到交叉作业级围岩日平均进尺2米隧道I级围岩上台阶开挖循环时间序号施工作业时间循环说明工序1测量0.5施工准备与测量同步，在放线的同时，做风水管的接长工作。2钻眼1.7（布眼39个、眼深1米、4台钻机同时作业， 10个眼/台10分钟/眼=100分钟）3装药0.83装药提前进行，最后10个眼装药40分钟（平均每个眼装药4分钟），利用10分钟连接网络，设置警戒。4通风0.5炮响后立即通风5排险初喷0.5采用人工排险，1台湿喷机进行素喷6出 渣2（2.4米/进尺23方/米1.3系数=71.76方6方/车=12车10分钟/车=120分钟）
22、7立架0.5每循环立架1榀，作业人员8人。30分钟/榀=30分钟8锚杆安装1安装系统锚杆共29根，每根长3m，4台钻机同时作业，10分钟/孔7孔/台=70分钟（包括安装）9锚杆注浆0.66每孔4分钟29孔=116分钟10喷护3.33喷机喷射能力：3m3/小时0.2利用系数=0.6m3/小时喷护2小时，（25cm厚，2方/延米1延米=2方1台湿喷机=（2方/台）（0.6方/小时）=200分钟合计11.52每循环约11.52小时， 2.0个循环/天，平均日进尺3m。隧道I级围岩中断面开挖循环时间序号施工作业时间循环说明工序1测量0.5施工准备与测量同步，在放线的同时，做风水管的接长工作。2钻眼1.
23、33（布眼33个、眼深1米、4台钻机同时作业， 8个眼/台10分钟/眼=80分钟）3装药0.83装药提前进行，最后10个眼装药40分钟（平均每个眼装药4分钟），利用10分钟连接网络，设置警戒。4通风0.5炮响后立即通风5排险初喷0.83采用人工排险，1台湿喷机进行素喷6出 渣2.66（2.4米/进尺30.93方/米1.3系数=96.5方6方/车=16车10分钟/车=160分钟）7立架1每循环立架2榀，作业人员8人。30分钟/榀2=60分钟8锚杆安装0.7安装系统锚杆共29根，每根长4m，4台钻机同时作业，10分钟/孔7孔/台=70分钟（包括安装）9锚杆注浆0.33每孔4分钟29孔=116分钟1
24、0喷护2.6喷机喷射能力：3m3/小时0.5利用系数=1.5m3/小时喷护2小时，（28cm厚，3.6方/延米1延米=3.6方1台湿喷机=（3.6方/台）（1.5方/小时）160分钟合计11.28每循环约11.28小时， 2.1个循环/天，平均日进尺3m。隧道I级围岩下断面开挖循环时间序号施工作业时间循环说明工序1测量0.5施工准备与测量同步，在放线的同时，做风水管的接长工作。2钻眼1.2（布眼27个、眼深1米、4台钻机同时作业， 7个眼/台10分钟/眼=70分钟）3装药0.83装药提前进行，最后10个眼装药40分钟（平均每个眼装药4分钟），利用10分钟连接网络，设置警戒。4通风0.5炮响后立
25、即通风5排险初喷0.83采用人工排险，1台湿喷机进行素喷6出 渣1（0.8米/进尺30.93方/米1.3系数=32.2方6方/车=6车10分钟/车=60分钟）7立架1每循环立架2榀，作业人员8人。30分钟/榀2=60分钟8锚杆安装0.66安装系统锚杆共29根，每根长4m，4台钻机同时作业，10分钟/孔7孔/台=70分钟（包括安装）9锚杆注浆0.33每孔4分钟29孔=116分钟10喷护2.66喷机喷射能力：3m3/小时0.5利用系数=1.5m3/小时喷护2小时，（28cm厚，3.6方/延米1延米=3.6方1台湿喷机=（3.6方/台）（1.5方/小时）160分钟合计9.5每循环约9.5小时， 2.
26、5个循环/天，平均日进尺3m。说明：综上考虑到交叉作业级围岩日平均进尺3米4.4工期安排及主要设备情况（1）工期安排隧道按围岩级别确定施工进度，按级围岩施工进度为60米/月，IV级围岩施工进度为90米/月序号隧道名称开始时间结束时间工期（天）1西华山隧道2011年10月10日2012年8月30日210劳动力安排根据隧道施工各工序按下表所列拟配备施工人员。 序号工种名称人数备注1开挖班210=202初期支护班24=8 3二衬班26=12含3个钢筋工4管线、电工班24=86隧道出碴班23=6含2个修理工7拌和班23=6含混凝土罐车、输送泵司机8钢筋加工班26=129通风小组22=410洞口门岗21
27、=212测量班24=813量测班23=614合计90 劳动力配置图： 劳动力配置图 （2） 主要设备情况1）施工机械施工机械配备表序号设备、材料名称规格型号单位数量备 注1装载机CLG856 2.3m3辆42混凝土罐车8m3辆43挖掘机PC200辆14挖掘机ZX200-3辆15汽车SX3255DM324辆126全风动潜孔钻机100 HQF110台247湿喷机TK500台68双液注浆泵FBY-50/70台29混凝土输送泵HBT60A台110衬砌台车12m个211空压机LWJ20/8台612高压水泵、扬州150m3/h台213挖装机ZWY220台12）配电设备供配电系统设备材料配置表序号设备名称规
28、格型号单位数量备注1变压器S9M-500KVA 台1隧道进口2变压器S9M-630KVA台1隧道出口3 进线柜GGD面1与630配套4出线柜GGD面1与630配套5电容补偿柜GGD面1与630配套6发电机并列运行柜GGD面17发电机370KW台28变压器S9-250台1自发电升压用9变压器KBSZY-250台1洞内移动变电站1010KV开关PBG40 50/10台111开关BKD20-400Z/380Z台1洞内主开关12检漏继电器JIB只613开关QBZ-350Z/380台1洞内分路总开关14开关QBZ-200Z/380台315开关QBC-80/380台1216开关QBC-40/380台217
29、开关QBC-30/380台218手控开关CHBS-11/380台519电缆MY0.38/0.66-3*70+1米80020电缆MY0.38/0.66-3*25+1米40021电缆MY0.38/0.66-3*16+1米40022双色PE线MBV252米15002310KV铠装电缆YJLV22-335-8.7/15KV米13003）检测设备检测设备配备表序号设备、材料名称规格型号单位数量备 注1一氧化碳检测仪GASMAN台22二氧化碳检测仪GASMAN台13手电台104电池1号个204）消防设备消防设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1隔绝式压缩氧气自救器AZA-45台302机械电子风速表C
30、FJD25台23防毒面具CO套304干粉灭火器4kg个405便携式自救器个405）通风设备 通风设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1通风机SDF（C）-NO.13台12通风机SDF（C）-NO.11台13双抗通风管1.5m米18745.1爆破安全计算5.1.1爆破振动安全允许距离，根据爆破工程师手册（9-3）公式 （公式4）R爆破振动安全允许距离Q炸药量；齐发爆破为总药量；延迟爆破为最大一段药量；V保护对象所在地质点振动安全允许速度，；K、a与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件和衰弱指数，根据经验系数得出。以一般砖房为例计算：=74.126m200mK、a值序号岩性K值a值1坚硬岩
31、石501501.31.52中硬岩石1502501.51.83软岩石2503001.82.0安全允许振速（V值）序号保护对象类别安全允许振速（cm/s）1土坯房、毛石房屋0.51.02一般砖房2.02.53钢筋混凝土房屋3.04.04交通隧道10205矿山隧道15305.1.2爆破飞石明挖部分飞石安全距离为200米，高压线在安全距离以外。在爆破过程中采用适当的覆盖防护，确保飞石不影响高压线。洞内掘进安全飞石小于100米距离,本标段隧道对人员安全距离设定为150米，巷道内对设备安全距离设定为100米。5.1.3爆破防毒气安全距离计算：根据爆破安全规程，防毒气安全距离Rg （公式4）Rg-爆破毒气的
32、安全距离,mKg-系数，根据爆破规程，一般取Kg的平均值为160；下风时，Kg值乘2本标段隧道控制最大单段装药量为Qmax=0.297t。=160=106m6.爆破安全控制措施6.1 爆破警戒布置6.1.1隧道爆破警戒线布置根据爆破安全规程有关规定和爆破安全计算，结合隧道周围环境情况，设计爆破安全警戒点4个。警戒范围布置为：北侧50米、西侧100米、南侧150米、东侧150米。爆破时对于在林地作业的村民，提前一小时采用扩音器进行喊话通知，并在各进山(林地)路口设置专职警护人员，对出入人员进行登记造册，以确保爆破时附近林地无村民作业。6.2 爆破安全防护措施6.2.1减震措施采用分段爆破控制最大
33、段装药量，降低爆破震动对边坡和周围设施的危害。尽可能采用延期起爆网路，以避免跳段，降低地震波叠加的可能性。采用预裂爆破，减少爆破震动对附近民房特别是预留边坡的不利影响。 采用信息反馈施工法。即在主体爆破施工中进行爆破震动监测，监测数据及时反馈，指导今后爆破安全施工。 6.2.2飞石预防技术措施根据爆破条件，合理确定爆破参数。根据每个炮孔的实测抵抗线校核装药量。加强堵塞质量，防止冲炮产生飞石。加强炮孔覆盖，在炮孔上覆盖钢板或胶管帘。在爆破区域和被保护建筑之间构筑立体保护体系，具体设置参见附图。6.2.3空气冲击波安全防护措施根据露天钻孔爆破空气冲击波经验计算公式：P=K（Q1/3/R） 式中：P
34、空气冲击波超压值，105Pa；K、-经验系数和指数。本次爆破K取1.48，取1.55；Q最大一段的装药量，本次爆破在靠近保护对象处最大一段的装药量取1500kg；R-爆破点距被危害对象的距离，取250米；那么 P=1.48（15001/3/250）1.55=0.012105 Pa这是没有任何条件下的空气冲击波超压值，对一般砖混结构建筑是安全的。由于爆破区域和被保护建筑之间另外构筑立体保护，可大大降低空气冲击波，能够保证周围设施的绝对安全。另外，在预列爆破和光面爆破中采用的导爆索网路时，必须用土袋覆盖，以吸收导爆索网路产生的冲击能量，降低冲击波的危害。6.2.4外来电的预防措施如果因为技术需要，
35、改用电起爆激发网路时，在装药和起爆阶段，应采用相应的检测仪表，连续或间断监测雷电，静电、杂散电、感应电、射频店和化学点电的影响，以确保爆破施工安全。6.3隧道爆破施工安全保障措施6.3.1 制度保障 1) 严格遵守爆破安全规程和大爆破安全规程的规定。 2) 认真组织爆破施工，对所有参加爆破工作的人员进行安全教育，对技术人员进行爆破交底，坚持持证上岗。 3) 对警戒人员进行专门培训，严格按照设计位置进行警戒；保证警戒范围内人员、设备的撤离，防止无关人员进入警戒区。 4) 火工材料由专人押运和看管，按照设计发放。 5) 禁止携带打火机、火柴和其它易燃品进入爆破现场。禁止在爆区内使用手机、对讲机等射
36、频电。 6) 安排专人负责起爆体制作，网路敷设和联接。 7) 起爆体安放和导线联接必须按照规定进行，并随时注意网路短路。8) 采用绝缘照明，禁止使用普通手电和电灯照明。6.3.2 措施保障6.3.2.1 隧道专项安全措施1）开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护;2）机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机,站在渣堆上作业时,应注意渣堆的稳定,防止滑坍伤人;3）风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、捕尘设施是否良好，不合
37、要求者应予以修理或更换；4）带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥,风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆;5）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好,电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子;6）在工作面不得拆卸、修理风、电钻；7）严禁在残眼中继续钻眼;8）爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，必须遵守爆破安全规程的有关规定；9）进行爆破时，人员应撤至受爆破影响范围之外，一般距爆破工作面的距离应不少于200米；10）爆破期间,除引爆电路外,所有动力及照明电路均应断开或改移到距爆破点不小
38、于50米的地点;11）当开挖面与衬砌面平行作业时,应根据混凝土强度、围岩特性以及爆破规模等因素确定其距离，一般不宜小于30米；12）坑道中如遇有害气体，所有人员应立即停止工作，并撤至洞外，在采取相应措施确认无危险后，方可继续进洞施工；13）应对有害气体定时检测、记录，隧道中有害气体不得超过隧道通风与防尘有关规定标准；14）凡在有害气体隧道施工,应安装连续监测可燃气体和有害气体的分析仪和报警器;15）应为工作人员提供各种必要的安全工具、安全灯，在可能出现有害气体地区还应提供防毒面具。16）在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中要经常保持不小于100M3储水量，保持一定的水压；17）必须配置足够数量
39、的灭火器和消防设施，并经常保持良好状态。18）严禁火源进洞，洞口、通风机房附近20米范围不得有火源。 作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火种带入洞内。6.4 爆破作业特殊处理措施6.4.1瞎炮处理由于操作不良、爆破器材质量差等原因，引起药包没有爆炸。瞎炮危及安全，在发生瞎炮后，必须严格按照安全技术规范处理。一般处理方法是：a)引爆。即在瞎炮旁不大于30米处打一平行炮眼，装药引爆，使瞎炮殉爆。若无打平行炮眼的条件，或炮眼已裂碎，断裂，则可用裸露药包处理。b)用雷管起爆药包，产生瞎炮后，允许小心地用竹木器具掏出原填炮泥，直至发现药包，然后再装一起爆药包重新诱爆。c)如因炸药失效，可往炮眼灌
40、入盐水，使炸药和火具等完全失效，然后再用竹木器具轻轻掏出炸药。d)无堵塞的反向装药结构的炮眼，产生瞎炮后可再装一起爆药诱爆。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均应撤离现场。8.4.3爆破作业地点有下列情况之一时，不得进行爆破工作：（1）有边坡滑落危险；（2）工作面有危险或炮眼温度异常；（3）涉及设备或建筑物安全，无有效的防护措施；（4）危险区边界上末设警戒；（5）末按爆破安全规定要求做好准备工作；（6）爆破参数或施工质量不符合设计要求。7爆破施工安全及管理7.1房屋调查及危房防护爆破前，由爆破相关人员组成调查小组，对爆区附近民房及其他建筑进行安全评估，对危房要进行拍照或摄影，并形成文字和图片资料，经产权人和调查组负责人签字认可。必要时，应对危房进行加固或采取其他防护措施。7.2爆破震动测试为保证爆区周围建筑的安全，必须对爆破震动进行监测，以便对今后的爆破设计和施工提出改进意见。7