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1、http:/ 的运输机上站立或行走。3.3.1.2取物料或打炭必须停止并闭锁本部及下级运输机，严禁非专业人员操作。3.3.2运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时想班组长汇报，停机并协助处理。3.3.3运行过程中，无特殊情况不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连接启动两三次，（每次启动时间不得超过15秒），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适当时再开机。安全要点：严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。3.3.4运转中要经常清理电机附近的浮煤、矸石等杂物。3.4停机3.4.1工作面要求停机或下级
2、运输机发来停机信号时，要及时停机、严禁长时间空负荷运行。3.4.2下班前，必须把运输机的煤拉净才能停机。停机后，把机头附近清理干净，关闭机头喷雾装置。3.5特殊情况的处理3.5.1刮板卡链的处理3.5.1.1由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下，吊起运输机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后，发开机信号，然后开溜。正常后，停机取掉支撑物，将运输机放稳放平。3.5.1.2带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物的部分的溜槽，把杂物取出，然后放稳放平。3.5.2断链3.5.2.1运输机断底链处理时，必须在班组长，跟班干部统一指挥下进行。确认断链位置后，在机头上方把溜链解开，
3、在断开处把溜槽吊起，用道木等物将溜支平，然后用葫芦将底链拉松，归槽、接牢。放下溜槽，在断链处接链。3.5.3联轴节因过载造成金属易熔塞熔化及喷油事故的处理3.5.3.1在班组长统一指挥下卸载，刮板输送机司机按规定将联轴节注入适量的水，更换新的易熔合金塞或防爆片。安全要点：1.更换金属易熔塞及防片时不准距离过近，以防高温水气喷射烧伤。 2.开掘巷道卸载时，应事先做好工作范围的顶帮支护发生意外。3.5.3.2当以上工作结束后，工作人员应立即撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动大链，每次启动时间不得超过3-5秒，不能启动时，闭锁开关，再进行卸载，直到刮板机能正常运行。3.5.4刮板输送机部件损
4、坏处理3.5.4发现刮板严重变形，哑铃销折断、连接环缺螺丝或损坏时，各部螺丝松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾不转等问题时，运输司机要主动配合机电工及时处理。4.交班5.下班皮带输送机司机岗位作业标准作业程序1.班前准备2.接班2.1一般要求2.2现场检查及试运行2.2.1在交班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）50米范围内进行检查。2.2.2用扳手检查机头各部坚固螺丝是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护情况。2.2.3人员站在胶带机张紧装置前，查看胶带贮存内的胶带储存情况，检查张紧跑车是否牢稳，拉紧滚筒上胶带是否跑偏。2.2.4检查机头50-100米范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完
5、好情况。2.2.5检查者站在胶带机电机一侧，逐一检查电机、减速器及联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现问题及时处理。2.2.6检查各部润滑是否符合要求。2.2.7检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，及转载点的落煤是否适宜。2.2.8检查前部胶带滚筒的完好情况，清带装置的工作情况以及防护栏的完好情况。2.2.9在把胶带各部的检查情况收集后，交接班司机一起对设备进行试运行。2.2.10操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。2.2.11操作起动按钮点动12次，启动胶带，开启机头喷雾。2.2.12观察胶带运行情况及故障问题，让胶带
6、运转一周后停机，中止试运行。2.2.13安全要点：检查时应停机进行。2.2.14安全要点：信号能够打对。3.作业3.1启动前准备3.1.1工作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。3.1.2操作者站在距胶带机头23米处，能够观察卸载情况的安全地方，且目视卸载滚筒卸煤是否适中。3.1.3安全要点：开机时，操作者严禁站在减速机或电机上。3.2启动3.2.1操作时用手点动信号按钮，发开机信号23次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再发出开机信号。斜巷运输的胶带机打开制动闸。3.2.2司机用手扶住启动按钮，点动胶带12次，每次持续30秒。3.2.3安全要点：多台设备接力运输时，必须由前向
7、后依次逐台启动。3.3运行3.3.1操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。3.3.2经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。3.3.3胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他情况和浮煤清理情况。3.3.4胶带在运行过程中，接到前部皮带停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号23次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。3.3.5安全要点：运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。3.4底胶带运料3.4.1掘进底胶带运料：运料前首先检查卸料台是否正常，信号是
8、否畅通灵敏。3.4.2装卸料工作人员要听从胶带机维护人员指挥，胶带司机认真检查胶带完好情况，一切符合要求方能开机运料。3.4.3胶带司机接到上料工的信号后，回上料工信号并开机，此时接料工作好接料准备，同时机尾设专人控制信号。3.4.4上料工相互配合，将物料轻轻放在装料台缓冲辊上，然后慢慢推向底胶带中间。工字钢每隔20米以上放一件。3.4.5卸料人员要及时卸下卸料台上的物料，以免影响作业空间，卸料人员认真负责，发现问题及时发出停机信号。3.4.6运料完毕，接料人员将所卸材料码放整齐，并向胶带司机发出信号；上料人员从装料台往里检查底胶带托辊掉落情况。3.5停机3.5.1胶带在运行过程中，接到机尾机信号时，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号23次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。3.6特殊问题3.6.1当胶带运行过程中发生紧急停车等异常情况时，操作者应立即发出（事故停车）信号23次。3.6.2操作人员扶住操作按钮，立即迅速按下停止按钮，停止胶带运行。同时切断胶带电源，查明事故发生原因。3.6