外墙外保温施工技术要点.pdf

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1、1 外墙外保温施工技术 外墙外保温技术是把聚苯乙烯泡沫塑料板直接粘贴在建筑物的 外墙外表面上， 形成保温层； 用耐碱玻璃纤维网格布增强聚合物砂浆 覆盖聚苯板表面，形成防护层；然后进行饰面处理。 一基本构造 外墙外保温基本构造见表 结 构 墙 体 材料 聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆保温系统外 墙外保温做法基本构造 构造示意 连 接 手段 保 温 层 底 层 防 护 砂浆 网 格 布 面 层 防 护 砂浆 外 饰 面 钢 筋 混 凝 土 、 小 型 混 凝 土 空 心 砌 块 、 多 孔 砖 、 其 他 砌块 聚 合 物 水 泥 砂 浆 胶 粘 剂 、 也 可 根 据 实 际 情 况 加 设 锚 固

2、 件 聚 苯 乙 烯 泡 沫 塑 料 板 聚 合 物 抹 面 砂 浆 耐 碱 玻 璃 纤 维 网 格 布 聚 合 物 抹 面 砂 浆 涂 料 或 其 他 饰 面 材 料 二聚苯板厚度的选用 1寒冷和严寒地区居住建筑物外墙外保温聚苯板厚度的选用。 当建筑物体形系数 0.3 时，见表；当建筑物体形0.3 时，见表 三主要材料及技术要求 1聚板苯乙烯泡沫塑料板 厚度按施工图设计， 技术指标应满足 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫 2 塑料 （GB/T10801.12002）中第 II 类（阻燃型）的要求，详见表 23-39。标准板的尺寸为1200 mm3 600mm 及 900mm3 600mm。 聚板苯乙烯

3、泡沫塑料板技术指标表 23-39 项目指标项目指标 表观密度（ kg/m3 ）18 水蒸气透湿系数ng/ （Pa.m.s） 4.5 压缩强度（ MPa）0.1 尺寸稳定性（%）0.2 抗拉强度（ MPa）0.1 吸水率 (%)(V/V) 4 断裂弯曲负荷 (N) 25 氧指数 (%) 30 弯曲变形 (mm) 20 陈化时间 (d) 自然条件42 导热系数 W/（m. k） 0.041 蒸汽 (60 0C) 5 2、聚合物水泥砂浆 3耐碱型纤网格布技术要求 检测项目技术指标（标准网格布） 标准网孔尺寸（）463 46 公称单位面积质量（g/）160 断裂应变（%）5 耐碱断裂强力保留率（%）8

4、0 耐碱断裂强力保留值（ N/50 ）1000 含胶量（ %） 耐碱玻纤网格布7 树脂涂覆中碱网帮布15 4硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1751999）标准 要求。 5锚固件 采用 83 80103 100 专用尼龙胀管或胀塞（视保温厚度选 用） ，有效深度 25 ，拔出力 2000N，吊挂力 2000N。 6嵌缝材料 填缝用发泡聚乙烯圆棒（背衬） ，其直径按缝宽的1.3 倍选用。 外侧嵌建筑密封膏，应符合建筑密封膏 （JC48248492）标准要 3 求。 7面层涂料 专用配套弹性涂料。也可选用延伸率（24条件下） 200%的 弹性涂料。 四施工准备 1

5、施工条件 （1）外墙外保温施工，应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面 安装预埋件等施工及验收完毕后进行。基面达到混凝土结构工程施 工质量验收规范（GB502042002） 、 砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）中有关要求，见表 墙体基面允许尺寸偏差 工程做法项目允许偏差（） 砌体工程 墙面垂直度 每层5（2 m）托线板检查 全高 10m 10 经纬仪或吊线和尺检查 10m 20 表面平整度 清 水 墙5 2 m 直尺和楔形塞尺检查 混 水 墙8 混凝土工程 垂直度 层间 5m 5 5m 8 全高（ H）H/1000 且 30 表面平整度2 m 长度8 （2）操作环境温度不低于5

6、，风力不大于 5 级。 （3）雨天不能施工。 2材料准备 （1）单位保温面积耗材指标 4 （2）材料存放要求 1）在库内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必 须加苫盖。 2）胶存放温度不得低于5，聚苯板的存放时间应满足陈化时 间的要求。 3）各类材料应分类存放，并挂牌标明材料名称。 3主要施工机具 称量衡器，电动搅拌器，电锤（冲击钻），电动打磨器（砂纸）， 壁纸刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀， 墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m 靠尺等。 五、施工工艺 1、施工程序 2、根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向流水 作业，即单组粘（钉）保温板由下

7、到上施工，抹灰由上到 下施工；双组粘（钉）保温板和抹灰均由下到上施工，流 水间隔 12h以上。施工程序见图23-11。 基层处理材料及工具准备 测量、放线 挂基准线 材料及工具准备 粘贴包边玻纤网格布 5 图 23-11 施工程序简图 2、施工要点 （1）基面处理 1）检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板 （伸缩缝） 修整、验收 外 饰 面 验收 6 油等。 2）先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。 3）对于旧建筑做外墙外保温，除按上述要求做必要的基层处理外， 应对聚苯板与老墙面的粘接强度进行检测，确定聚苯板的固定方案。 （2）墙面测量及弹线、挂线 1）在阴角、阳角

8、和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做 好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平 线用以测定墙面平整度误差，做好标记。 2）依照基准线弹水平和垂直伸缩分格线。 3）挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 （3）粘贴安装聚苯板 1）配制胶粘剂。配比为KE 干混料： KE 胶=4：1，用电动搅拌器搅 拌均匀，一次的配制量以60min 内用完为宜。 2）粘翻包（包边）网络布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶 点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板 前完成）翻包（包边）网络布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据 该处具体情况确定（参见图2

9、3-14 伸缩缝做法）。 3）涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm3 600mm。在板边缘抹宽 50mm、 高 10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于 200mm， 直径不大于 100mm（粘结面积板面积的30%） 。板上口留 50mm 宽 排气口（见图23-12 聚苯板粘结布点图）。板在阳角处要留马牙槎， 伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度大于聚苯板厚度。 7 图23-12 聚苯板粘结布点图 4）粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平 整度。每粘完一块，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的 胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2 的间隙，应用相应的 宽度

10、的聚苯片填塞；严禁上下通缝（见图23-13 聚苯板排列示意图； 图 23-14 门窗洞口聚苯板排列示意图） 。若墙体基面局部超差，可调 整胶粘剂或聚苯板的厚度。 8 5）聚苯板修整。 粘贴好的聚苯板面平整度要控制在23mm 以内。超 出平整度控制标准处， 应在聚苯板粘贴 12h 后用砂纸或专用打磨机等 工具进行修整打磨，动作要轻。 6）如需安装锚固件，当聚苯板安装12h 后，先用电锤（冲击钻）在 聚苯板表面向内打孔，孔径按依据保温厚度所选用的固定件型号确 定； 深入墙体深度，随基层墙体不同而有区别： 加气混凝土墙 45mm， 混凝土和其他各类砌块墙30mm；然后安装锚固件，每平方米24 个。

11、（4）压贴翻包网格布 在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆， 将预贴切的 翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。 9 （5）安装伸缩缝分隔木条（米厘条） 米厘条断面大小根据伸缩缝大小确定，在使用前要充分吸水， 然后将 米厘条嵌入分格缝内，露出板面35mm，找平、固定。 （6）抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层） 1）聚合物砂浆的配制。 配合比与胶粘剂相同 （KE 干混料：KE 胶=4： 1） ，将 KE 干混料倒入槽中，按配合比倒入KE 胶（计量必须准确， 严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超 过 60min。 2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌

12、好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板 面上，厚度平均为23mm。 3）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向 绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及 两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外 露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽 度不小于 80mm。 4）抹面层聚合物砂浆。 在底层聚合物砂浆终凝前， 抹 12mm 厚的聚 合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成 泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面 层砂浆。 5）聚合物砂浆防护层总厚度35mm；首层用双层网格布加强，总

13、厚 度 57mm。 （7）伸缩缝 10 1）抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条（米厘条），并 用靠尺板修边。 2）填塞发泡聚乙烯圆棒。圆棒直径为缝宽的1.3 倍；抹灰 24h 后填 塞， 圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右， 圆棒在缝内要平直并深浅一致。 操作时要避免损坏缝的直角边。 3）填密封膏。清除伸缩缝内的杂物，在分格缝的两边砂浆表面粘贴 不干胶带；向缝内填充密封膏， 并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结， 与抹灰面刮平还是做成凹、 凸线条，视建筑立面要求确定 （见图 23-15 伸缩缝做法）。 （8）粘贴加强网格布 1）大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽 度 40

14、0mm（见图 23-16 外墙阴阳角做法）。门窗洞口四角处， 必须加铺 400mm3 200mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿 450方向（见图 23-17 门窗洞口网格布加强图） ；加强网格布置 于大面网格布里面。 11 2）首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层 网格布罩面砂浆后， 再贴铺一道网格布并罩面， 总厚度 57mm。 （9）装饰线 凹装饰线，在粘贴好的聚苯面，按设计要求，用墨斗弹出分格线，竖 向分格线应用线坠或经纬仪校正。用开槽机制出凹槽， 凹槽处保温板 厚度不得小于 30mm。 凸装饰线， 在结构墙体或已粘贴好的聚苯板面上，粘贴加工好的装饰 线条，必要时辅之专

15、用螺栓固定。 装饰线的防护砂浆及网格布做法同上，网格布不断开（图23-18） 。 （10）窗口节点大样 窗口侧面不保温， 见图 23-19；窗口侧面保温； 见图 23-20，含外窗台 设安全托架。 （11）结构沉降缝、温度缝处做法（见图23-21） 。 23-5-4-6 质量要求与控制 1、一般规定 12 （1）GKP 外墙外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安 装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 （2）GKP 外墙外保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰 完成后进行验收。 （3）各项目检查数量应符合以下要求：以每 5001000m 2 划分为一个 检验批，不足500m 2 也

16、应划分为一个检验批；每个检验批每100m 2 应至少抽查一处，每处不得小于10m2。 2、主控项目 （1）GKP 外墙外保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合本 13 体系及国家的有关标准的要求。 检验方法：检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工 记录。若有疑问或约定，还应对体系和组成材料的某些性能进行复验。 需重点检查的项目见表23-44。 原材料重点检查项目及指标表表 23-44 原材料名称检查项目技术指标 聚合物砂浆 （KE 胶： KE 干混料 =1： 4） 与 18kg/m3聚苯板拉伸 粘结强度（ N/mm2） 常温常态 14d 0.10 常温常态 14d， 冻融 25

17、 次 0.08 可操作时间（ h）2+1 抗裂性（ mm）5 聚苯板 表观密度（ kg/m3）18 尺寸偏差 厚度 50 mm +1.5 50 mm +2 板面平整度+2 板边平直+2 对角线差+3 网格布 网孔尺寸（ mm）46 单位面积重量（ g/m2）160 耐碱断裂强度保留率（ %）80 耐碱断裂强度保留值（ N/50mm）1000 （2）GKP 外墙保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应 清除干净。改建的旧房必须通过实测确定基层墙体的附着力。 （3） 胶粘剂和聚合物砂浆的配合比应符合GKP 外墙外保温体系的要 求。 （4）每块聚苯板与墙面总粘结面积不得少于30%，聚苯板与墙面

18、必 须粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量 和锚固深度应符合设计与GKP 外墙外保温体系的要求。 （5）合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无 爆灰和裂缝等缺陷。 14 3、一般项目 （1）聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应 挤紧拼严，接缝平整。 （2）聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合表23-45 的规定。 聚苯板安装允许偏差和检验方法表 23-45 项次项目 允许偏差 （mm） 检查方法 1 表面平整4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直4 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直4 用 2m 托线板检查 4 阳角方正4

19、用 200mm方尺检查 5 接茬高差1.5 用直尺和楔形塞尺检查 （3）网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱翘曲、外露等现象。搭 接长度必须符合规定要求。 （4）抹灰面层应表面洁净，接槎平整。 （5）保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合表23-46的规定。 保温墙面层的允许偏差和检验方法表 23-46 项次项目 允许偏差 （mm） 检查方法 1 表面平整4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直4 用 2m 垂直检查尺检查 3 阳角方正4 用 200mm方尺检查 4 伸缩缝（装饰 线）直线度 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线， 用钢直尺检查 （6） 保温墙面层的外饰面质量应符合相应的施工

20、及验收规范的要求。 23-5-5 全现浇混凝土外墙外保温施工技术 全现浇混凝土外墙外保温施工技术，分为有网体系和无网体系两种做 法，是在现有的大钢模板现浇混凝土剪力墙高层住宅施工技术的基础 上发展起来的。简单地说，就是在浇筑混凝土墙体之前，把大块聚苯 板放置在外钢模的内侧， 待混凝土墙体浇筑成型后， 便在外墙外侧形 15 成了保温层， 然后在保温层表面做防护层和装饰层。采用两种形式的 聚苯板，一种是聚苯板外侧带有单片钢丝网与穿过聚苯板的斜插钢丝 （又称腹丝）焊接，形成带有钢丝网架的保温板，这种板与混凝土墙 复合后简称有网体系， 适宜于外墙面做装饰面砖； 另一种是将聚苯板 背面加工凹凸齿糟形的保

21、温板， 这种板与混凝土墙复合后简称无网体 系，适用于外墙面做装饰涂料。这项技术1997 年开始在北京地区推 广应用。 23-5-5-1 主要材料及技术资料 1、聚苯已烯泡沫塑料板 保温板采用自熄型聚苯已烯泡沫塑料板，其材料性能应符合绝热 用模板聚苯已烯泡沫塑料（GB/T10801.1-2002）的各项性能指标，见 表 23-47。 聚苯板主要性能表 23-47 表观密度 （kg/m 3） 导热系数 W/(M*K) 吸水率（%） （V/V ） 氧指数 % 拉伸强度 （MPA） 养护时间（ d） 自然养护60 蒸汽养护 1820 0.014 6300.1425 2、聚合物水泥砂浆 用于有网体系及无

22、网体系表面的防护层，聚合物水泥砂浆系用有机 胶结材料与水泥、砂、水和其他外加剂以一定比例配制而成，具有较 好的粘结和抗裂性能。其性能指标见表 1820kg/ 聚苯板胶结强度 拉伸 原强度， 14d 0.10 聚苯板破坏 浸水， 24h 0.08 压剪 原强度， 14d 0.10 浸水， 24h 0.08 抗压强度 (Mpa) 810 抗压强度 /抗折强度 3 收缩率 % 0.10 16 吸水量比 (g/ ) 500 抗裂性（厚度5 以下）无裂纹 可操作时间 (h) 2 水蒸气透过湿流密度g/(2 h) 1 加速冻融（循环10 次）表面无裂纹、龟裂、剥落现象 3耐碱性玻纤网格布 耐碱涂塑玻璃纤维

23、网格布用作无网体系聚合物砂浆面层的加强 和抗裂之用，其性能诮符合耐碱玻璃纤维无捻粗砂（JG/T572-24） 的各项性能指标。见表23-49 耐碱型玻纤网格布性能指标表 23-49 检测项目技术指标 标准网孔尺寸（mm）463 46 公称单位面积质量（g/m 2） 160 经、纬向断裂强力（N/50mm ）1000 经、纬向耐碱断裂强力保留率（%） 80 单根纱线经向断裂强度（N）120 断裂应变（ %）5 4、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 （GB175-1999）的各项 性能指标。 5、中细砂 应符合建筑用砂 （GB/T14684-2001）质量标准。细度模数

24、 2.02.8，筛除大于 2.5mm 的颗粒，含泥量小于1%，无杂质。 6、聚苯颗粒保温浆料 用于窗口外侧面保温、 无网体系中个别局部找平和堵孔等，聚苯 颗粒保温浆料的性能指标应符合北京市标准外墙外保温施工技术规 程 （DBJ/T01-50-2000）的要求（详见本手册23-5-6） ，与聚苯板的 粘结抗拉强度应 0.1MPa。 17 7、低碳钢丝性能指标 用于有网体系的面层钢丝， 斜插钢丝应为镀锌钢丝。 低碳钢丝性 能指标见表 23-50。 低碳钢丝性能指标表 23-50 直径（ mm） 抗拉强度 （N/mm ） 冷弯试验反复弯曲1800 用途 2.00.05 550 6 次 网片表面镀锌斜

25、插腹丝 2.50.05 550 6 次 8、聚苯板胶粘剂 用于聚苯板之间粘结用胶，其性能指标为： （1）对聚苯板的溶解性应 0.5mm； （2）聚苯板之间的粘结抗拉强度应0.1Mpa。 9、尼龙锚栓 尼龙锚栓由三部分组成，即膨胀尼龙外套，其材料一般均用聚酰胺 PA6、PA6.6(即尼龙 6 和尼龙 66)，亦可用聚丙烯树脂PP制作；镀锌 螺钉和圆形压帽盖。尼龙锚栓技术要求见表23-51。 尼龙锚栓技术要求表 23-51 项目外管管径镀锌螺钉 埋入混凝土 深度 单个抗拔力 打孔安装式预埋式 指标10mm 镀锌厚度 5 m 50mm 1.0KN1.5KN 说明：单个抗拔力所示荷载为使用荷载，安全系

26、数为4。 10界面剂 用于有网及无网体系聚苯板外表面的涂敷处理，以增加保温层与 防护层之间的粘结力。在有网体系中界面剂与钢丝应有牢固的握裹 力，经 90反复折弯 5 次，不脱落。 11抹灰砂浆外加剂 18 用于有网体系表面抹灰，在1：3 水泥砂浆中，掺入防裂剂，要 求砂浆的收缩值 1%。 23-5-5-2 制品 1有网体系保温板 （1）钢丝网架质量要求 项次项目质量要求 1 外观保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100m，板面及钢丝均匀 喷涂界面剂 2 焊点强度抗拉力 300N， ，无过浇现象 3 焊点质量网片漏税焊脱焊点不超过点数的8%，且不应集中在一处， 连续脱焊不应多于2 点，板端 200

27、区段内的焊点不允许脱焊虚 焊，斜插筋脱焊点不超过3% 4 钢丝挑头网边挑头长度6 ，插丝挑头5 ，穿透聚苯板挑头 300 5 聚苯板对接3000 长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处须用聚 氨脂胶粘牢 6 重量4kg/ 说明： 1、横向钢丝应对准凹槽中心。 2、界面剂与钢丝绳和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底， 厚度不小于。 3、在 600N/压力下聚苯板变形 10%。 （2）规格尺寸允许偏差 保温板规格尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（） 1 长10 2 宽5 3 厚（含钢网）3 4 面对角线差10 说明： 1、聚苯板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距准确。 2、两长边设高低槽，长

28、可5 ，深 1/2 板厚，要求尺寸准确。 （3）斜插钢丝（腹丝）。 宜为每平方米 100根，不得大于 200根。 19 2无网格体系保温板 规格尺寸 项次长（）宽（）厚（） 1 28252850（按层高2800 ）1220 根据保温要求 2 29252950（按层高2900 ）1220 根据保温要求 3 30253050（按层高3000 ）1220 根据保温要求 其他其他规格可根据实际层高协商确定 说明： 1、在板的一面有直口凹槽，间距100 ，深 10 ，要求尺寸准确、均匀。 2、两长边设高低槽，长25 ，深 1/2 板厚，要求尺寸准确。 3、上表规格尺寸也适用有网体系保温板。 （2）规格尺

29、寸允许偏差 厚度（）偏差（）长度、宽度（）偏差（） 50 2 1000 5 5075 3 10002000 8 75100 4 20004000 10 25-5-5-3 1有网体系 （1）基本做法（安装在模板内保温板施工方案） 本体系采用带钢丝网架的聚苯保温板作为现浇混凝土外墙的外 保温层，在外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，并 在板上插入经防锈处理的6 钢筋，与墙体钢筋绑扎， 既作临时固定， 又是保温板与墙体的连接措施， 然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保 墙体钢筋有足够的保护层，具体位置。 3施工工艺 （1）施工准备 技术准备 a.熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工工艺，

30、做好内业。 b.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 20 c.与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人 进行培训和做技术指导。 材料准备 a.保温材料：厚度按设计要求，表观密度1820kg/m 3，自熄型单层钢 丝网架聚苯泡沫保温板。 b.保温板与墙体连接材料：L 型 ?6 钢筋或尼龙锚栓。 c.抗裂层砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥42.5 级，中砂，干粉料或 聚合物乳液，防裂外加剂，耐碱型玻纤网格布。 d.面层：面砖或涂料按设计要求。 e.其他材料：聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格 条和嵌缝油膏等。 机具准备 ; 切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调

31、压器、盒尺、墨斗、砂浆搅 拌机、抹灰工程、检测工具等。 2）施工顺序 钢筋绑扎 a.钢筋须有出厂证明及复试报告 b.采用预制点焊网片做墙体主筋时，须严格按钢筋焊接网混凝土结 构技术规程（JGJ/T114-97 ）执行，靠近保温板的墙体横向分布筋 应弯成 L 形，因直筋易于戳破保温板。 c.绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢 固。 21 保温板安装 a.内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进行保温板安装。 b.按照设计要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺 寸。同时按图 23-22 位置在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块（不得采用 塑料垫卡），每块板内不少于6 块。 c.

32、拼装保温板：安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。保温 板就位后，将 L 形 ?6 筋按图 23-22 位置穿过保温板，深入墙内长 度不得小于 100 （钢筋应做防锈处理） ，并用火烧丝将其与墙体 钢筋绑扎牢固。 d.保温板外测低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。 模板安装 应采用钢质大模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。 a.按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa 时， 开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。 b.在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧 采取可靠的定位措施， 以防模板挤靠保温板。 模板放在三角平台上，

33、将模板就位，穿螺栓坚固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现 错台和漏浆现象。 混凝土浇筑 宜采用商品混凝土 a.墙体混凝土浇筑前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保 护套，形状如“”形，宽度为保温板厚度+模板厚度。新、旧混凝 22 土接槎处应均匀浇筑3050同强度等级的减石混凝土。 混凝土应分 层浇筑，高度控制在500 ，混凝土下料点应分散布置，连续进行， 间隔时间不超过2h. b.振捣棒振动间距一般应小于500 ，每一振动点的延续时间，以表 面呈现浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣棒紧靠保温板。 c.洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时盗尸者使两侧浇筑高度大 体一致，振捣棒应距洞边300以

34、上。 d.施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接 处。 e.墙体混凝土浇筑完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝 土表面，采用预制楼板时，宜采用硬架支模，墙体混凝土顶面标高低 于板底 3050以上。 模板拆除 a. 在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa。冬期施工墙混凝 土强度不低于7.5Mpa 及达到混凝土设计强度标准值的30% 时，才可 以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 b. 先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土 边角和板面余浆。 c. 穿墙套管拆除后， 混凝土墙部分孔洞应用于硬性砂浆捻塞，保温板 孔洞部位应用保温

35、材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体50 。 d. 拆模后保温板上的横向钢丝， 必须对准凹槽，钢丝距槽底应 8 。 混凝土保护 23 常温施工时，模板拆除后 12h 内喷水或用养护剂养护， 不少于 7 昼夜， 次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、 定时测定 混凝土养护温度，并做好记录。 混凝土墙体检验 混凝土墙体应密实均匀，墙面及接槎处就光滑、平整、墙面不得有孔 洞、露筋及灰渣等缺陷。 混凝土墙体允许偏差及检验方法见表23-57。 混凝土墙体允许偏差及检验方法见表23-57。 项次项目 允许偏差（） 检查方法 多层高层 1 轴线位移8 5 尺量检查 2 标高层高全高 10 30 1

36、0 30 水准仪或尺量 3 截面尺寸 +5 -2 +5 -2 尺量检查 4 墙面垂直度5 5 2m靠尺板检查 5 墙平整4 4 2m靠尺板和楔尺检查 6 预埋件中心偏移3 3 尺量检查 7 预留洞中心偏移3 3 尺量检查 8 聚苯板压缩厚度1/10 1/10 尺检，上、中、下各侧3 点取平均值 外墙外保温板板面抹灰 a. 抹灰前准备。若保温板板面有余浆应清除干净，板面无灰尘、油渍 和污垢。 绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎， 附加窗口角网，尺寸为2003 400，与窗角成 45。 层间保温板钢丝网应断开不得相连。 楼面及钢丝上界面剂如有缺损， 应予找补，要求均匀一致，

37、不得露底。 b. 原材料 水泥：普通硅酸盐水泥42.5 级 24 砂子：中砂含泥量 1% 水泥砂浆按 1：3 比例配制，并按水泥重量加入防裂剂，要求其收缩 值1% 。 c. 抹灰。抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、 空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢筋，抹灰层表面应 光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。 抹灰应分底和面层分层抹灰，待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰， 每层抹灰厚度不大于10 ，如超过 10 应分层抹。 总厚度不宜大于 30 （从保温板凸槽表面起算） 。 分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑、横平竖直、楞角整齐，滴 水线、槽流水坡向要正确、顺直，槽宽和

38、深度不小于10 。 抹完灰后，在常温下 24h后表面平整无裂纹， 即可在面层上粘贴面砖。 外墙粘贴面砖宜采用胶粘剂，并应按建筑工程饰面砖粘结强度检验 标准 （JGJ110-97） 进行检验。若采用涂料装饰， 则应在面层上抹 2 3 聚合物水泥砂浆罩面层，然后涂刷弹性涂料，但应考虑与聚合物 水泥砂浆罩面层的相容性，如需刮腻子，则要考虑腻子、涂料和聚合 物水泥砂浆三者的相容性。 抹灰工程施工允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（）检查方法 1 表面平整度普通抹灰高级抹灰2m靠尺板和楔尺 2 表面垂直4 3 2m靠尺板和楔尺 3 阴阳角方正4 3 方尺 4 分格条平直度4 3 拉 5m线和尺检 5

39、墙裙、勒脚上口直线度4 3 拉 5m线和尺检 其他 25 注意环境影响，施工时应避免大风天气，当气温低于5时，停止面 层施工。当天气温低于 -10时，停止保温板安装。 （4）成品保护措施 1）抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确有开 洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装 物体完毕后修补洞口。 2）翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口、边、角、垛 处应采取保护措施。其他作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。 2、无网体系 （1）基本做法 本体系是采用啧带有凹凸型齿槽的聚苯保温板作为现浇混凝土外墙 的外保温层。为加强与表面保护砂浆层结合牢固和提高聚苯板的

40、阻燃 性能，应在保温板表面涂刷界面剂。保温板用尼龙锚栓与墙体锚固， 安装方式是：在外墙钢筋绑扎完毕后， 即在墙体钢筋外侧安装保温板， 保温板垂直边高低槽之间用专用胶粘结，按图所示位置放入尼龙锚 栓，它既是保温板与墙体钢筋的临时固定措施，又是保温板与墙体的 连接措施。然后安装墙体内外钢质大模板。浇筑混凝土完毕后，保温 层与墙体结合在一起， 拆模后在保温板表面抹聚合物水泥砂浆，压入 加强玻纤网格布，外做装饰面层，本体系适宜于做涂料面层。 （2）设计要点 1）安全 保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠， 按图所示位置将尼龙锚栓 26 插入板内，锚入墙内长度不得小于50 。 保温板与墙体的自然粘结强度应

41、大于保温板本身的抗拉强度。 板与板之间的侧向高低槽应用专用 （3）施工工艺 1）施工准备 技术准备 a. 熟悉各方提供的有关图纸资料，参阅有关施工工艺，做好内业。 b. 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 c. 与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人 进行培训和做技术指导。 材料准备 a. 保温材料：厚度按设计要求，表观密度1820kg/m 3 自熄型聚苯泡 沫保温板。 b. 保温板与墙体连接材料： ?10 尼龙锚栓，长度为保温板设计厚度加 50 。保温板之间用专用胶粘结。 c. 抗裂层材料：普通硅酸盐水泥42.5 级，中级，聚合物乳液（或干 粉） ，耐碱型玻璃纤维

42、网格布，冲孔镀锌铁皮护角。 d. 面层涂料：按设计要求，应用弹性涂料。 e. 其他材料：聚苯颗粒保温砂浆、塑料滴水线槽、泡沫塑料棒、分格 条和嵌缝油膏等。 机具准备 切割聚苯板操作平台、 电热丝、接触式调压器、 电烙铁、盒尺、墨斗、 27 砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。 2）施工顺序 保温板安装 a、绑扎墙体钢筋时，靠保温板一侧的横向分布筋宜弯成L 形，以免 直筋戳破保温板。 绑扎完墙体钢筋后， 在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块 （不得使用塑料卡），每平方米保温板内不少于3 块，用以保证保护 层厚度并确保保护层厚度均匀一致，然后在墙体钢筋外侧安装保温 板。 b、安装顺序：先安装阴阳角保温板，再安

43、装角板之间保温板。 c、安装前先在保温板高低槽口处均匀涂刷专用胶，将保温板竖缝之 间相互粘结在一起。 d、在安装好的保温板面上弹线，标出锚栓的位置。用电烙铁或其他 工具在锚栓定位处穿孔， 然后在孔内塞入胀管。 布点位置及形式如图 23-26 所示，其尾部与墙体钢筋绑扎做临时固定。 e、用 100mm 宽、10mm 厚聚苯片涂胶填补门窗洞口两边齿槽形缝隙的 凹槽处，以免在浇筑混凝土时在该处跑浆（冬施时，保温板上可不开 洞口，待全部保温板安装完毕后再锯出洞口）。 钢质大模板模板安装 a、在楼地面弹出之墙线位置安装大模板。当下一层混凝土强度不低 于 7.5Mpa 时，开始安装上一层大模板，并利用下一

44、层外墙螺栓孔挂 三角平台架。 b、在安装外墙外侧模板前，须在保温板外侧根部采取可靠的定位措 28 施，以防模板压靠保温板。将放在三角平台架上的模板就位，穿螺栓 紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。严禁 在墙体钢筋底部布置定位筋。宜采用模板上部定位。 混凝土浇筑 宜采用商品混凝土。 a、为保护保温板上部的企口，应在浇筑混凝土前在保温板槽口处扣 上保护帽。保护帽形状如“”形，高度视实际情况而定，宽度为保 温板厚 +模板厚，材质为镀锌铁皮（注：要将保温板与模板一同扣住， 遇到模板吊环可在保护槽上侧开口将吊环放在开口内）。 b、新、旧混凝土接槎处应均匀浇筑3050mm 同强度等级的

45、减石混凝 土。混凝土应分层浇筑，高度控制在500mm ，混凝土下料点应分散布 置，连续进行，间隔时间不超过2h。 c、振捣棒振动间距一般应小于500mm ，每一振动点的延续时间，以 表面呈现浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣棒紧靠保温板。 d、洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇筑高度大 体一致。 e、施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3 范围内。也可留在纵横墙的交 接处。 f 、墙体混凝土浇筑完毕后，须整理上口甩出钢筋，采用预制楼板时， 宜采用硬架支模，墙体混凝土顶面标高低于板底3050mm 。 模板拆除 a、在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，冬期施工墙体混 29 凝土强度

46、不低于7.5Mpa 及达到混凝土设计强度标准值的30% 时，才 可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 b、先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝 土边角和板面余浆。 c、穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，保温板孔洞部位须 用保温材料堵塞并深入墙内大于50mm 。 混凝土养护 常温施工时，模板拆除后 12h 内喷水或用养护剂养护， 不少于 7 昼夜， 次数以保持混凝土具有湿润状态为准。冬期施工时应定点、 定时测定 混凝土养护温度，并做好记录，拆模后的混凝土表面应覆盖。 混凝土墙体检验 墙体混凝土应密实均匀，墙面及接槎处应光滑、平整，墙面不得有孔 洞、露筋及

47、灰渣等缺陷。 混凝土墙体允许偏差和检验方法见表23-57。 抹聚合物水泥砂浆 a、 采用泡沫聚氨酯或其他保温材料在保温板部位堵塞穿墙螺栓孔洞。 b、板面、门窗口保温板如有缺损，应用保温砂浆或聚苯板加以修补。 c、清理保温板面层，使面层洁净无污物。 d、如局部有凹凸不平处， 用聚苯颗粒保温砂浆进行局部找平或打磨。 e、聚合物水泥砂浆由有机胶结材料、水泥、砂按比例用砂浆搅拌机 搅拌成聚合物水泥砂浆（也可采用干粉料型聚合物水泥砂浆）。将搅 拌好的聚合物水泥砂浆均匀抹在保温板表面。 f、按高层、窗台高和过梁高，将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用。 30 待抹完第一层聚合物砂浆后，立即将玻璃纤维网格布垂直

48、铺设，用木 抹子压入聚合物砂浆内。网格布之间搭接长度宜50mm，紧接再抹 一层抗裂聚合物砂浆， 以网格布均被浆料复裹为宜，距网格布表面厚 度不大于 1mm 即可。在首层和窗台部位则要压入二层网格布，工序 同上。 窗洞口外侧面抹聚苯颗粒保温砂浆，在抹保温砂浆时距窗框边应留 出 510mm缝隙以备打胶用。做法见图23-29。 首层阳角处应加设一根角形50mm3 50mm 宽、 2m 高冲孔镀锌铁皮 护角。在抹完第一道抗裂聚合物砂浆后，将冲孔金属护角调直压入砂 浆内（以护角条孔内挤出砂浆为宜） ，然后同大面一起压入玻璃纤维 网格布将金属护角包裹起来，做法见图23-30，抹完聚合物砂浆面层 后质量要求

49、见表23-60 所示。 在抗裂聚合物砂浆表面，按设计要求涂刷弹性涂料。 聚合物水泥砂浆面层允许偏差和检验方法表23-60 项次项目允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平直4 2m 靠尺板和楔尺 2 表面垂直4 2m 靠尺板和楔尺 3 阴阳角方正4 方尺 31 4 分格条平直4 拉 5m 线和尺检 5 墙裙、勒脚上口 直线度 4 拉 5m 线和尺检 （4）成品保护 1）保护层的保护 塔吊在吊运物品时要避免碰撞保温板。 首层阳角在脱模后， 及时用竹胶板或其他方法加以保护，以免棱角 遭到破坏。 外挂架下端与墙体接触面必须用板垫实，以免外挂架挤压保温层。 2）抹灰层保护 抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随