施工方案-无脚手架要点.pdf

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1、电梯安装施工方案 Scaffold-less method ( 安装过程必须严格遵守此安装工艺要求) 编制： 审核： 批准： 施工方案 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地址： 3、建设单位： 4、 序号电梯种类生产厂家数量型号速度（ M/S ）载重（ KG） 层/ 站 1 2 / 工程范围 本合同工程范围是升降梯部，自动扶梯部，工程施工日期：开 工年月日年月日竣工。工程范围为电梯设备 吊装、安装、调试。 编制依据 电梯安装合同 电梯制造单位作业设计图纸 中华人民共和国国家标准 电梯制造与安装安全规范 (GB7588-2003) 中华人民共和国国家标准电梯安装验收规范(GB/T10060

2、-2011) 中华人民共和国国家标准电梯技术条件 (GB/T10058-2009) 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 电 梯 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 (GB50310-2002) 组织机构图 项目总负责人： 技术负责人 : 质量负责人 : 安全负责人： 现场生产负责人： 安装班组（质量安全负责人） 质 量 管 理 流 程 图 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 现场施工班组自检互检 合格 工地质量检查员 合格 总承包及监理公司 合格 联同业主、监理验收 合格 合格 申报市质量技术监督局检验 申报市质监总站核验 合格 交付使用 整改 公司质量检查员 无脚手架

3、安装总示意图 无脚手架安装工序 无脚手架安装专用工具 普通安装工具 安全防护用品 准备工作 制作样板 井道防护 安装层门护网 安装层门护栏 制作样板 放置门口线 测量井道 放样板线 制作下样板 机房设备安装 曳引机定位 限速器固定 控制柜固定 线槽及电缆 底坑设备安装 安装最底端第1 根导轨 安装涨紧轮 安装轿厢缓冲器 底坑爬梯 底坑组装轿厢龙门架下梁吊入底坑 安装直梁 安 装 上 梁 ( 使 用 梯 子) 轿底吊入 安装顶层工作平台 对重架搬运到顶层 安装防晃装置 起吊对重架 曳引绳悬挂随行电缆悬挂钢丝绳 随行电缆 轿顶接线安装头顶保护 电气接线 安装轿底声光报警 头顶保护 调试慢车 安装层

4、门 地坎组件 门套组件 安装上坎 安装门板 安装其它设备 安装其余导轨 安装平层装置 安装井道电缆 安装上下限位装置 安装对重防护网 安装底坑接油盒 底坑布线 安装井道照明 快车调试 , 验收移交 动慢车现场 检查表 二、制作样板和放线 1、在机房地面放置样板放架； 2、样板架的制作： 2.1 、材料可选用厅门踏板封堵间隙的铁条制作。 2.2 、选用 30mm宽的铁条，取一段用于厅门，两段用于轿厢导轨，两段用于对重 导轨。 2.6 、样板架固定在机房内地面上；第一步：用卷尺大致测量好厅门面线的位置， 面线的测量定位；如一次测量尺寸定位是好的，门面线不用移动，根据门面线 参照图纸用墨斗弹出轿厢中

5、心和对重中心。（要是门面线有偏差，根据测量 数据，可前后左右移位） 。做好记号， 先把门面样线放下，吊上重锤，先测量井道的垂直度，必须每层厅门口都测 量，并记录所测量的尺寸 2.7 、测量箭头方向，门面线离门口最佳尺寸为110mm-130mm，左右尺寸要分中。 过 2.9 、电梯是并联或是面对面的， 井道厅门口平面线可以参照电梯厅施工方提供的 参考基准线。 2.9 、 当样线位置定位好后， 用电锤或水钻 22mm以上钻头在定位点上打孔， 用 6mm 膨胀螺丝固定铁条，把样板线捆在重物上放到底坑，然后固定下样板架 3、下样板定位： 3.1 、下样板选用导轨支架固定在井道壁上，当样线吊锤静止后，用

6、螺丝和扁铁把 样线固定在样架上；见图： 三、机房设备安装： 1、根据土建图，找出主机定位的几个点； 2、根据土建图上的尺寸，用墨斗弹出工字钢的位置； 3、根据弹出的线条位置摆放工字钢，找好水平，把工字钢焊牢在预埋钢板上；并 用钢筋连接焊牢。 4、把曳引机和底座连接，安装隔音橡皮，用2T 葫芦起吊曳引机；根据找出的曳引 机定位点来固定曳引机。 5、每天开工前必须巡检每个层门口，查看厅门护栏是否完好 四、底坑设备安装： 1、安装底坑工作平台： 1.1 、选用国标 （10-GB-707-88）槽钢， 长 3000mm 两根； 1.2 、铺上 50mm厚度的木板若干固定好，用于安装第二档支架和调整导轨

7、，还有 拼装轿厢； 2、安装底坑第一根导轨； 2.1 、安装底坑第一根导轨时，底坑内应无积水，无垃圾。 2.2 、当支架安装好后，安装第一根导轨，在导轨的下方垫一块50mm的砖快，当 导轨安装效正好后把砖快敲破，安装导轨底座。（导轨底座和导轨底部要有 20-30mm 的间隙） 2.3 、导轨两头都有间隙，可以降低因楼房变形和气候的因数，造成导轨伸缩不良 而变形。 3、安装底坑爬梯： 4、安装龙门架： 4.1 、在安装龙门架之前，先吊入6 根轿厢导轨，放在不影响后期工作的地方。 4.2 、开始拼装龙门架，先把龙门架、上下导靴和安全钳套上螺丝组装好，这时龙 门架上所有螺丝不须拧紧。 五、安装顶层工

8、作平台 1.1 、选用国标 （10-GB-707-88）钢管， 长 3000mm 两根； 1.2 、选用宽 50mm 、厚 3mm以上的扁铁，长3000mm 两根，有一定牢度的钢丝绳 2500mm 长四根； 1.3 、选用 5 号角铁 500mm长两根， 1400 mm 两根； 1.4 、选用 50mm厚度的木板若干，可以铺满井道内的槽钢面； 1.5 、选用12mm的膨胀螺丝 8 棵、12mm连接螺丝 12 棵。 1.6 、选用 8 号滑拉螺丝 4 个。 2、固定方法： 2.1 、从机房吊钩处悬挂一条临时生命线； 2.2 、安装人员佩带安全带，用自锁器悬挂在生命线上； 2.3 、在厅门口则面离

9、地面60mm-1550mm 的高度，在墙的中心各打入一棵膨胀螺 2.4 、把扁铁中间孔洞穿入膨胀螺丝，把槽钢往井道内推进 层 标 高 一 致； 如果轿 厢 踏 板 低 于 低 层 标 高 时 就 减 去 低 标 高 时 就 加 高 出的数 据， ） 六 、 吊 入 对 重 架 把对重架抬到厅门口，挂好葫芦，漫漫提升对重架。 七、悬挂钢丝绳 1、钢丝绳的编号； .2 、钢丝绳的安装方法； 2.1 、取一筒钢丝绳架在架子上，释放出钢丝绳，将绳头从轿厢绳头板1 号绳孔从 曳引轮孔返回机房，在从导向轮绳孔放下；穿入对重轮返回机房做好一个绳头 组件，穿入对重绳头板上1 号绳孔； 2.2 、绳头组件内三角

10、形卡销和钢丝绳要伏帖并拉紧，夹好绳夹。 2.3 、钢丝绳穿在对重轮靠墙的绳槽，曳引轮1 号绳槽内； 2.4 、在往下放的钢丝绳上悬挂个滑轮挂上重物，慢慢往下放钢丝绳， 2.5 、站在厅门口面对轿厢，把轿顶轮右手侧螺丝拆除，钢丝绳放下后从此穿入 4、当所有钢丝绳悬挂好后，轿顶轮挂板螺母复位，用绳夹器，在井道内用绳夹夹 住钢丝绳，用葫芦拉住绳夹，此时控制好绳夹上螺栓的松紧，这时葫芦往上拉时松 的钢丝绳会往上提，紧的钢丝绳会打滑，仔细观察，当所有的钢丝绳都打滑时，拧 紧绳夹上的螺栓，这时一根一根松开钢丝绳开始制作绳头。 八、加对重铁 1、当钢丝绳悬挂好后，开始加对重铁； 2、加入对重铁的数量是根据轿

11、厢重量来计算的，轿厢和对重或平均、或略微偏重 一些； 3、在导轨未安装完成之前，补偿链可以不先安装，导轨安装完成后，第一 时间安装补偿链。 九、调整龙门架 1、当钢丝绳、对重铁安装完毕开始调整龙门架： 1.1 、先让轿厢龙门架自然悬空； 1.2 、调整好上下导靴间隙和安全钳间隙（导靴间隙是看靴衬后侧橡皮和靴衬支架 之间的缝隙，间隙一般1mm ，两边导靴间隙相加不大于3mm 。安全钳间隙是看 虎口和锲块两边间隙，一定要分中）调整好后拧紧所有的螺丝。注：快车运 行一段时间后，电梯运行舒适感好，就把上下导靴定位，舒适感不好，可调 节导靴间隙，来达到电梯运行的最佳状态，把上下导靴定位。 1.3、直梁和

12、轿底斜拉杆的安装方法是斜拉杆上方（直梁处）拉耳螺丝和拉杆螺丝拧紧，下方轿 底拉耳螺丝拧紧，拉杆并帽应在拉耳上下各有一颗螺帽，拉耳上方螺帽离开拉耳平面 2mm，把下螺帽拧紧再加颗并帽，四根斜拉杆要一样。这时用水平尺测量轿底的水平度， 如水平不好时可用导轨垫片垫在轿底下方隔音橡胶块下方。注：轿底水平千万不要靠斜拉 杆来调整！ 十、安装轿厢移动工作平台 1、选用材料是； 8 号槽钢两根， 55 角铁七根和模板若干块（其中四根用于移动 工作平台）。 2、制作；槽钢的长度是轿厢的深度，55 角铁的长度是轿厢的宽度，通过测量在 槽钢和角铁上钻 12mm孔，用 12mm的螺丝固定。 2.1 、把 8 号槽钢

13、固定在立梁上方的孔洞（该孔洞是用于安装门机直梁的）； 2.2 、用门机支撑杆支撑住8 号槽钢； 2.3 、把 55 角铁固定在槽钢上； 3.1 、用 55mm 角铁做轿厢护栏，在护栏的三 面和轿底上铺设木板保护轿底，可用轿厢搬运导轨和其它部件，一次可搬运T89导 轨 6 根。 4、安装轿顶头顶保护 4.1 、选用材料是； 44 角铁、模板； 4.2 、安装轿顶头顶保护可在工地现场按要求、规范自行制作，用8mm螺丝连接； 4.3 、头顶保护挡板固定牢固。 注意事项：安装护栏和头顶保护时，要留有导轨起吊位置。 十一、悬挂随行电缆和轿顶检修盒： 1、悬挂随行电缆； 1.1 、随行电缆捆绑在 钢管上临

14、时固定 在机房内； 1.2 、轿底随行电缆固定 处可以安装到位； 2、轿顶检修盒固定在防护栏上； 2.1 、检修盒固定好后用透明塑料膜包裹住，已防水进入造成漏电。 十二、动 慢车 调试人 员 需 经 过 公 司 培 训 并 持 有 公 司调试授权； 切断主电源空气开关和控制柜内的其它空气开关，检查三相输入电压是否在规定范 围之内（ 7%） ，检查照明电压是否为220V 7%。 确认控制柜内 ERO开关处于检修位置，确认安全钳开关、检修盒急停、限速器 开头安全有效。 合上主电源开关，检查控制柜内各电器件工作情况，使用调试工具调整参数， 确保电梯慢车速度 0.5m/s。 注意事项：每次开电梯前，电

15、梯先向下运行，再往上运行。注意事项 在调试和开慢车之前，必须符合并遵守下表内容；否则存在安全隐患。 动慢车检查表 下述检查内容非常重要，其中任意1 项没有达到要求，都存在安全隐患。 序号检查内容现场检查描述 1 机 房 限速器、钢丝绳安装完成 3 机房门窗能够锁闭 4 钢丝绳孔台阶做好 5 电源符合标准 (7%) 6 检查抱闸系统 , 确保制动性能可靠 7 曳引轮、导向轮挡绳杆安装完成 8 限速器开关不允许短接 9 检修速度 0.5m/s 10 轿 厢 安全钳、连动机构、电器开关安装完成，并起作用。 11 轿顶检修盒安装完成 , 轿顶急停开关起作用 12 轿顶护栏和头顶保护安装完成 13 轿顶

16、轮护罩、挡绳杆安装完成 14 随行电缆安装完成 15 底 坑 轿厢和对重缓冲器安装完成 16 井 道 井道壁无突出物 ( 如钢筋 ) 17 曳引钢丝绳与头顶保护、工作平台不发生干涉 18 每一层门都安装有护网和护栏 19 对重块已经压紧 20 对重架的总重量略轻于轿厢 、十四、安装厅门 1、厅门安装符合安装工艺要求； 十五、安装井道电缆 1、安装井道电缆 2、安装井道设备； 厅门闸锁线 顶层限位、 极 限开关线 1000 mm 十六、拼装轿壁、安装门机 注：轿厢定位时；轿壁的四角、轿顶、轿底的螺丝不须拧紧！ 1、轿壁拼装时应把轿壁折边处粘纸撕净，拼接时两片轿壁正面处应平整，高低 要一样，拧紧螺

17、丝。 注：轿厢定位时轿厢四个角、轿底和轿顶的螺丝不要拧紧， 轿厢定位好后拧紧所有的螺丝。这样确保整个轿厢始终处在垂直、端正、不变 形的状态下。 2、门机安装符合要求； 十七、调试快车 1、在调试和开慢车之前，必须符合下表内容； 调试快车检查表 下述检查内容非常重要，其中任意1 项没有达到要求，决不允许调试快车。 序号检查内容现场检查描述 1 机 房 机房所有设备安装完毕 2 拆除控制柜所有短接线 3 轿 厢 轿厢所有设备安装完成 5 轿厢头顶保护已拆除 6 底 坑 底坑设备全部安装完成 7 井 道 井道设备全部安装完成 十八、终检、移交 1、做好电梯的交接工作； 2、把合格的产品交付给用户。