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1、Xxxxxx太阳能热水工程 工程施工组织方案 编制单位： 日期：年月日 1) 编制依据 : （1）通用图集； （2）图纸设计说明； (3) （太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范）GB/T18713-2002 （4） （家用太阳热水系统热性能试验方法）GB/T18708-2002 （5） （建筑结构荷载规范） GB50009-2001 （6） （家用太阳热水系统技术条件）GB/T19141-2003 （7） （机械设备安装工程施工及验收规范）GB50231-98 （8） （建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范）GB50242-2002 （9） （建筑安装工程资料管理规程）DBJ01-51
2、-2003 （10） （公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件） （11） （建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准）QCJJT-JS02-2004 （12）设备施工手册。 2)工程概况 （1）总体概况（表 2.1 ） 序号项目内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 9 合同承包范围太阳能热水系统工程 11 合同工期天 （2）太阳能工程施工范围 项目设计要求系统作法管线类别 给 水 排 水 系 统 给水 工作压力为 0.2Mpa 由 市 政 自 来 水直供，住宅 按 用 户 水 分 开计量 室内给水管32（内径） 时采用 PP-R热水管，热熔连 接； 32（内径）采用内 筋
3、嵌入式衬塑钢管，快接件 连接。 热水 每户阳台壁挂 太阳 能集热器，阳台内设 置热水箱，并设电辅 助加热。 各 户 设 独 立 的 太 阳 能 热 水器 集热循环管采用直径16mm 铜 管，室内热水管32（内 径）时采用 PP-R热水管，热 熔连接； 32（内径）采 用内筋嵌入式衬塑钢管，快 接件连接。 水箱 阳台壁挂式采用80L 承压水箱 按 设 计 及 规 范施工 控制 器 每户设自动控制器按 设 计 及 规 范施工 （3）专业概况 本小区热水供应由各户太阳能热水器提供。各住户阳台上安装 太阳能热水器（顶层用户在露台上安装） ；集热循环管采用铜管， 外加橡塑保温；户内热水管道采用金属波纹管
4、， 热水管接一个用水点的采用ND15 ，接两个及以上用水点采用 ND15 ； 3) 施工准备 （1）技术准备 a 熟悉、审核图纸，参加设计交底； b 依据 IS09002 质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划， 确定关键工序、特殊工序； c 收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管 理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施； d 编制分项工程技术交底，安全交底； （2）物资准备 a 编制材料计划，任务书； b 编制外加工订货计划，提出技术、质量要求及供方应提供的资料， 主要设备应提出进场时间； c 预埋件加工计划； （3）施工机具准备 a 本工程使用的主要机具有：套丝机、
5、砂轮机、煨弯机、电焊机、 电钻、电锤、克丝钳、改锥、毛刷、棉布、钢刮等工具； b 本工程使用的主要量具有：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。材料 机具的准备，主要由负责该工程的项目经理和工长按工程的安装特点、部 位和难度，及时提供材料计划和所用的机械工具计划，材料部门按计划供 料和调配或购买机械工具。确保该工程施工顺利进行，减少工人的劳动强 度，提高工作效率。具体详见材料机具计划表； （4）施工人员准备 根据该工程施工和施工产值 （工程量） 数量及计划竣工工期、 土建进度计 划情况，统筹合理安排劳动力，保证此工程各种劳动力充足，保质保量完成 任务，其中：计划安排施工人员：16 人；管理人员：
6、 2 人，具体计划安排如 下: (1） 、配合土建预留预埋 1-2人 （2） 、给水管道系统安装土建自理 （3） 、集热器安装 6-8人 （4） 、设备安装与配管 2-4人 （5） 、试压与调试 2人 （6） 、保温与刷漆 2人 (7) 竣工清理 2人 具体人员数量和时间的确定， 只能根据施工部位的实际情况和土建施工进 度情况，进行具体安排，人员可采用穿插形式增减人员进行安排； 4) 施工部署 （1）施工部署 a 施工过程中专业管理工作应协调一致，集中力量保重点、保工期，在人力、 物资、机具上给现场施工以充分保证； b 项目管理人员应科学地组织施工，搞好各方面协调配合，按交 工顺序组织分段施工
7、； c 优化各种施工要素，保证工程质量； d 施工时，发现问题要及时与甲方互相配合，对存在的问题及时 处理，变更处理要与甲方、设计、监理共同商量解决，并办理处理意见和 记录； （2）组织机构： 为了更快、更好地完成本工程施工任务，在质量和使用功能 方面更上一层楼，我公司建立了以项目经理为核心的管理层，采取项目经 理负责制，由项目经理负责工程全面的安排，项目部配备有技术员、安全 员、施工员、质量员、材料员，责任到人，各负其责；以上人员职责如下： a 项目经理：对所承担工程质量、施工进度、任务完成情况负 全部责任，组织工程质量的检查决定和整改活动，实行质量否决权； b 技术员：全面负责技术管理工作
8、，保证本岗位编制，保管好 各种技术文件、资料。 c 工长：负责施工方案的具体实施，并负责组织和落实“三检” 制度工作；工程交竣工时，对文件差错引起的质量事故结果负责； d 质量员：负责本工程项目的质量评定和过程施工的检测工作； e 材料员：负责本工程项目的设备材料收发工作，对材料的质量负责； f 安全员：全面负责该工程的文明施工、安全消防保卫工作； g 施工组织原则：运用先进的管理方法，合理的、科学的组织施工； （3） 施工配合 a 水暖与建设单位，监理及设计配合； a) 甲方提供管设备材料由我方提供材料计划和进场时间，甲方按计划供 应；图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时供应，与设计有关事
9、宜 应由甲方协调； b)甲方、监理在施工中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收， 试车、试压应约甲方、监理等有关人员参加和验收并签字； b 水暖与土建的配合 a ) 预留、预埋的配合：施工初期预留、预埋工作较多、预留人 员按施工图纸进行预留、预埋过程中不得随意损坏建筑主筋，与土建 结构有矛盾处应与土建协商处理； b )成品保护：施工应尽量不在土建结构墙，楼板上打洞，应特殊原因必须 打洞，应与土建协商， 确定位置及孔洞大小，施工中应注意对墙面、地 面、吊顶的保护， 避免污染， 土建施工人员不得随意扳动已安装好的管 道、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道口的管堵； c 各工种之间的配合
10、a)与电气专业配合：要积极协调配合避免相互不必要的打架。管道施工前 要先与电气、通风专业排定各自管线的走向，反复核对无误后，再进行 施工，不得私自进行施工。与各专业的协调由技术负责人负责； b)设备安装与管道配合：设备到货后尽快就位，为管道配管与电气连接创 造条件； c) 油漆施工：各种管道，支架装好后先刷底漆，待交工前再刷面漆； 5)主要施工方法 (1) 通用规则 a 管道和设备安装前必须清理内部污垢和杂物，安装中断和完毕 的敞口处应临时封闭； b 螺纹连接管道其螺纹断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10； c 明装钢管直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应 与直线部分保持等距
11、；管道水平上下并行时，曲率半径应相等； d 管道采用法兰连接时，法兰应垂直管道中心线，其表面应互相平行。法兰 衬垫不得突入管内，法兰中间不得放置斜面和几个衬垫。螺杆突出螺帽长 度不宜大于螺杆直径的1/2 ； e 固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全； f 阀门安装前应做强度试验和严密性试验。严密性试验：试验压力为阀门工 作压力 1.1 倍；强度试验：试验压力为工作压力的1.5 倍； 公称直径最短持续试验时间（ M ） 严密性试验强度试验 金属密封非金属密封 50 15 15 15 65200 30 15 60 250450 60 30 180 g 立管管卡安装高度为距地面1.5 1.8
12、 米，每层安装高度一致。给水和生活 排水管每层设一个管卡； h 各种管道受力较大处应做支架或支墩； (2) 预留预埋 a 套管安装：柔性防水套管安装前仔细检查套管制作是否符合图集要求。套 管安装时，仔细核对安装套管的坐标与标高。套管安装完毕后及时进 行临时封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道的缝隙均按设计要 求严密处理； b 预留预埋： a) 在砼楼板，墙体上预留孔洞及预埋柔性防水套管时，根据所穿建筑物厚 度及管径尺寸确定套管规格、 长度下斜， 穿楼板套管， 应按板厚尺寸在从 套管底部量好， 并焊好架铁。 根据设计要求部分管道穿外墙处要预埋柔性 防水套管，严禁管道施工时剔凿； b) 管道
13、穿墙预留孔洞尺寸：管道直径32mm以下预留洞尺寸无坡管道为 100mm*100mm，有坡管道为 100mm*150mm，管道直径 32-50mm预留洞尺寸 无坡管道为 150mm*150mm，有坡管道为 150mm*250mm； c) 管道穿现浇楼板、可采用木框或圆形钢模板预留孔洞， 留洞尺寸规定如下： 给水立管（管径 25mm ）100*100mm ； （管径 70-100mm ）200*200mm ； (3) 给水、热水系统 a施工流程 测量放线 - 预制加工 - 支吊架安装 - 干管安装 - 立管安装 -支管安 装- 管道试压 - 管道保温刷漆 - 管道通水 -管道冲洗 - 管道消毒 （
14、给水系统） - 系统调试 b 施工要求 a) 热水干立管均采用铜管，快接件连接； b) 户内热水管道客户自理； c) 给水横管应有 0.002-0.005的坡度坡向泄水点； d) 给水、 热水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端应安装有可拆 卸的连接件； e)立管穿楼板处加设钢套管，套管下边与楼板齐平，上面比地面高50mm ， 套管比管径大两号，间隙处采用油麻密封膏填实； f) 给水管道进行立干管试压，试验压力低区为0.6Mpa，高区为 0.9Mpa， 10 分钟压降不超过 0.02Mpa，然后降至工作压力检查， 管道无渗漏为合 格； g) 户内给水管道进行试压，试验压力为0.6M
15、pa，在试验压力下稳压1h， 压降不超过 0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15 倍稳压 2h，压降不超 过 0.03Mpa，管道无渗漏为合格； h) 系统安装完毕后管道进行冲洗试验，试验介质采用自来水， 冲洗流速不 小于 1.5M/S，冲洗至进出口处水色一致，无任何杂质为止； i) 系统做通水试验时，按系统的1/3 配水点同时开放，各排水点通畅，接 口处无渗漏。 j) 给水管道冲洗、通水后，将管道内的水放空，各配水点与配 水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒溶液， 浸泡 24h以上，消毒结束后放空管道内的消毒液，再用生活 饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质经水质部门检验合格
16、为止； (4) 给水、热水系统施工 a 根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置做好标记，确定管 道支吊架位置； b 按照厂家操作说明和施工图纸预制加工给水、热水管道； c 按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整。管卡与管 道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度强 度，不得产生弯曲变形等缺陷。管道支架安装间距应符合厂家技术要求 规定； d 干管安装时根据图纸将预制好的管道进行组装，安装在合适的位置。阀 门安装朝向应便于操作和修理； e 立管安装，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分 层排开、顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。安装
17、后用线坠 吊直校正，配合土建堵好楼板洞。支管甩口均加好临时封堵； f 快接件安装时根据厂家技术说明书作好技术准备工作，切下所需要的管 段，保证其端面与轴线垂直，端口无毛刺，干净整洁。管口端面至滚槽 的中心距离即槽深尺寸应符合厂家技术要求。之后将螺母套入管材，再 将卡环装入已滚好的槽内，依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材 装入管接头，用专用扳手将螺母拧紧在管接头上； g 达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔； h 加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深 度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标识处。达 到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套
18、和加热头上同时 取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深 度，使接缝处形成均匀的凸缘； i在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转，在规 定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸； j用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合各种管 材技术要求。 k 熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向； l施工前根据户内的用水器具在地面上弹好线，将管道沿线敷设，管间距 在 10cm ，用专用卡子在地面上甩出的接口位置固定，且甩出的管接头要 与地面垂直； m 水压试验之前管道应固定，管道注满水后先排出管道的空气，进行水密 性检查； n
19、在非采暖房间给水、中水管道采用点伴热保温；管井和公共卫 生间给水管道采用不燃离心玻璃棉管壳防结露保温，外缠 W38防潮防腐 贴面。热水管道保温材料设计待定； o 热水管道安装注意事项 a)管道穿墙和楼板出需加套管及固定支架。安装伸缩器前按规 定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调 整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置； b)热水支管安装前核定各用水器具热水预留口高度、位置。当冷热水管或 冷热水龙头并行安装时，应符合下列规定： 上下平行安装，热水管在冷水管上方安装； 左右平行安装时，热水管在冷水管左侧安装； 冷热水管上下、左右间距设计未要求时，易为100-120m
20、m 。 (5) 集热工程 a施工流程 管道预制 -支吊架安装 -套管安装 -集热管安装 -支架安装 -户 内 管 道 安 装 -管 道 试 压 -管 道 冲 洗 -管道 防 腐 保 温 -系统调试 b 施工要求 a) 热源由太阳光采集。 b)管道坡度不小于 0.3 ，在局部最高点和最低点加设放风和泄水； c) 管道穿墙体时加设套管， 套管其长度与墙体装饰面平； 立管穿管井楼板时， 套管下部与楼板面平，上部高出地平50mm ；管道与套管间的间隙必须封 堵严实； c施工工艺 a)支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 位置正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑 动支架应灵活，
21、滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合 设计要求。有热伸长的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在建筑结 构上的管道支、吊架不得影响结构的安全； 循环管水平安装的支吊架间距： 公称直径（ mm ） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的最大间 距（m ） 保温 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 不保 温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 b) 干管应从进户或分路点开始进行安装，安装前应对管道进行清 理、除锈，焊口、丝接头应及时清理干净防腐； c) 穿过伸缩缝、沉降缝及抗震缝应根
22、据情况采取以下保护措施： 在墙体两侧采取柔性连接； 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空距； 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装； d) 咬住管件拧管，松紧要适度，对准调直时的标记，并认真检查甩口标高、 方向。将立管卡松开把管道放入卡内紧固螺栓，用线坠吊直找正后，把立 管卡固定好， 每层立管安装完后， 应及时封堵甩口， 清理干净管道和接口； e) 在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋 转，在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸； f) 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔的深度，深度应符合各种管材 技术要求； g)管道应固定，管道注满水后
23、先排出管道的空气进行水密性检查； (6) 管道保温及刷漆 a 施工流程 保温材料准备 -保温施工 -外缠贴面 b 施工要求： 管道保温施工完毕， 外缠 W38 防潮防腐贴面。 在非采暖房间给、 中水管道 采用点伴热保温；管井和公共卫生间给水管道采用不燃离心玻璃管壳防结 露保温，外缠 W38 防潮防腐贴面； a)管道保温应粘贴紧密，绑扎牢固，表面平整，圆弧均匀，无环 形断裂。保温层厚度符合设计要求，允许偏差为5-10； b ) 外缠 W38防潮防腐贴面，应按照厂家技术要求施工； c) 管道设备保温应在水压试验合格后进行；若需先保温，应将管 道的连接处及环形焊缝处留出，待水压试验合格后，再将连接处
24、保温； d)垂直管道作保温：层高不大于5米时，每层设一个支撑托板； 层高大于 5 米时，每层至少设2 个支撑托板；支撑托板应焊接在管道上， 其位置应在立管卡上部200mm 处； e)保温管道的支架处应预留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞； (7) 系统调试 a 准备工作 a)熟悉系统设计图纸和有关技术文件及水量水压要求等，弄清系统的全过程； b)编制运转调试方案，内容包括：调试目的、要求；时间进度计划；调试项 目、程序和采取的方法等； c) 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清系统安装 质量不合格的地方及施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完； d)备好调试所需的仪器仪表和必要
25、的工具。管道试压、冲洗及水泵单机安装 完毕并符合施工规范要求且电源、水源准备就绪后，即可按计划进行运转 和调试； b 给水系统调试： a)给水系统调试主要项目： 给水系统加载试运转大于2h； 各层各户水量水压分配情况； 管道设备的工作情况； b)主要测量仪表工具：对讲机、计算器、压力表等； c) 系统运转前的检查： 系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合 设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试； 确保各用水点全部关闭，排水设施运转正常； 开启全楼 1/3 的用水点，观察不同楼层水压表水量情况，若出现较大压 差流量差，调节分支阀门，确保各层流量压力偏
26、差不超过5； 6) 施工质量管理措施 (1) 质量目标 1.2 分部工程质量目标：优良 水暖分项工程质量目标控制： 序号分项工程名称合格总优良率备注 1 给水管道安装 2 热水管道安装 3 设备安装 (2) 施工质量保证措施 a 认真执行暖卫（建筑安装工程施工验收规范）GB50242-2002 、 （建筑安装 工程施工工艺）等国家规范、标准及图纸设计要求； b 对全员进行质量教育，树立质量意识； c 制定质量检查制度，定期召开质量分析会； d 制定材料设备的进场检验制度； e 协调施工过程中的各配合环节； f 认真做好质量记录，发现问题及时解决； g 落实“三检”制度和样板间、样板件制度； h
27、 认真施工，杜绝质量通病的出现； i 不断提高全员质量意识，加强全面质量管理； j 技术负责人对工程质量、施工过程控制负责； k 工长对所分管的分项、分部工程质量的自检； l 施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检； (3) 技术质量保证措施 a 施工技术交底 a)技术交底是施工技术管理的重要程序之一，其目的是： 参加组织施工的 领导、工程技术人员、业务主管人员、作业班组明确所担负的工程任务 或作业项目的特点及技术要求、质量标准、工艺流程、安全措施等，以 便更好地组织施工； b 交底人与被交底人之间的责任； a）技术交底必须在单位工程图纸综合会审的基础上进行，必须安排在单位 或分部、分项工程
28、施工前进行，并要为施工留有适当的准备时间，不得 后补技术交底； b）技术交底必须以书面形式进行，以口头讲解为辅，交底人和被交底人必 须履行签字手续， 而且严禁代签。 技术交底是档案资料的重要组成部分， 应及时存档； c）技术交底应根据工程任务情况的需要，分别由项目总工、项目技术员向 承担任务的工长及下属单位的有关人员进行交底；最终是工长组织向施 工班组及参施人员进行操作交底和施工安全交底。被交底人在接受交底 中要切实将问题弄清， 各级交底要实行工前交、工中查、工后评，技术人员对技术 交底的正确性负责，工长、班组长对现场组织施工和交底内 容的实际情况负责； (4) 施工日志管理规定 a 为了更好
29、贯彻公司的质量方针，使工程的每道工序和部位达到可追溯的目 的，特制订本规定； b 是每个工程施工过程的备忘录， 每个工长、技术负责人都应各自认真填写； c 施工日志的内容：日期、天气、气温、技术管理、当天的主要事项、施工 组织管理当天主要事项、 施工部位、 施工现场当天所发生的主要事项，劳 动力、质量、安全生产情况，当天会议决定的对本工程有关的事项，现场 生产存在问题及其它事项； d 施工日志严禁随意修改、销毁，以免造成无法达到可追溯工程形成过程 的目的； e 施工日志为了防止随意更换页次，使用前应在下角标好页次（打印机打 印） ，确有特殊原因个别页次无法使用时，不要销毁，可盖“作废”印， 并
30、保留好原始文字记录； (5) 设计变更及洽商 : 凡图纸会审、设计交底及施工中遇到的与原设计比较在做法上 的变动、材料代用或施工条件发生变动等情况，均应通过工程商 予以解决（或由设计单位作出修改或增补设计，经建设单位审核 后，由建设单位下发给施工单位） 。工程洽商时施工图的补充，与施工图有 同等作用； a工程技术洽商一般由工程项目专业技术负责人经办，但对于影响土建结构和 使用功能的洽商，应上报主任工程师批准后，方可会同相关各方（设计、甲 方、监理等）办理；工程洽商若超出合同或经济上的增减，尚须经企业的工 程、经营合同主管部门的核实以及项目法人的同意方能签定。以便有关部门 在经济、工期、质量等方
31、面与业主谈判进行索赔和反索赔。办理工程洽商时， 经办人应综合有关情况， 不能贸然从事， 以免在某些环节上发生脱节。如果 一个专业的变更项目， 对其它施工专业有影响时， 必须事先与相关专业的技 术负责人商定同意后方可办理。 对办理工程洽商而引起的经济盈亏，要按实 际情况并根据各单位的奖罚细则对有关人员进行奖罚； b 在施工前组织好审图工作，在设计交底后尽快办好一次性洽商； c施工过程中出现的设计变更，必须经建设单位、设计单位、监 理单位、施工单位同意后方能办理，并由四方签字。若设计单 位收权建设单位办理，可由建设单位代设计单位签字； d 凡属经济事项的洽商，不涉及设计、技术问题，可由其他人员办理
32、，由施 工和建设单位（监理单位）双方签认； e 对工期、材料订货影响较大的变更，须经分公司经理或公司主管领导批准 后方可办理，以便办理索赔； f 凡涉及到延缓工期的洽商必须由公司工程部、业务部核实任务，经公司主 管领导批准方可办理。 以便由相关部门办理合同变更， 索赔及反索赔事项； g 凡因变更涉及到工期、材料、构件、半成品供应退货，主办人应先和有关 部门交圈联系。 在洽商中明确经济责任和变更工期原则，经有关业务部门 审核签认办理合同变更手续； h 技术洽商办理后， 办理人应及时将洽商交资料员 （技术员）。由资料员（技 术员）进行编号建立台帐并下发给项目技术股、施工队伍等持图部门， 相 关部门
33、必须及时把变更用不褪色墨水标注在施工图纸上（留做竣工图的图 纸竣工后修改）。项目部资料员负责检查此项工作的落实，公司技术发展 部进行抽查； i 凡水电、安装洽商与土建有相互影响时，必须互相协商同意后方能办理， 并将办好的洽商及时分发到有关人员手中，办理收发手续。 双方均应建立 相应台帐。同时，此类变更双方应及时标注在各方图纸上； j 洽商应按单位工程依时间顺序编号，内容具体、完整，文理通顺，图文清 晰，不得任意涂改； k 洽商应办理及时，遵循先办理洽商后干活，洽商不得后补； l几个单位使用一份洽商的，必须按单位进行复印转发，注明原件存放的档 案号及原件的可追溯性； (6) 安装工程质量控制表
34、安装工程质量控制表 序 号 名称控制点招标要求备注 1 预留、预埋坐标、标高坐标、标高误差小于等于正满足使用 负 5mm 2 明 管 安 装 镀锌 管安 装 丝口；垂直、 水 平 度 ； 支 架；弯扁度 丝口外露 2-3 扣；标高坐标 误差小于等于正负2mm ；弯 扁度小于等于 10； 坡度按 不同用途误差小于等于正 负 1；支架按不同要求； 垂 直 度 误 差 小 于 等 于 2mm/M 。 功能方便用户 前提下，布局走 向合理，节约空 间， 试验合格不 留隐患。 焊管 安装 接口；变径方 式；坡度 布局走向合理； 焊口严密性 强度合格；缩口变径按不同 用途，不同尺寸，标高、坐 标；弯扁度，
35、坡度，垂直度， 支架，防腐等。 A型铸 铁管 安装 接口，坡度胶口，法兰接口严密性，材 质，坡度；坐标，标高，垂 直度，预埋卡架。 3 暗管安装试 验 及 隐 检 合格 除符合明管安装要求外， 尚 须满足试验要求及隐检要 求。 4 保 温 材 料 安 装 防 潮 性 隔 热 性 安装时最主要的是注意其 材料隔热性合格， 安装后的 防潮性符合设计规范要求。 5 设 备 基 础 及 设备安装 预 埋 件 位 置 准确；设备测 试 预埋件坐标， 标高误差小于 等于正负 1mm ；设备进场测 试空截及符合测试按不同 设备满足有关要求。 6 器具安装材 料 进 场 检 验 安装位置尺寸、成套组合 格、各
36、种衬垫，光洁度，观 感性及使用满足用户要求。 7 附件安装配套性、合格 性 须与主材配套，易于更换， 主控阀门 100合格，伸缩 器拉伸长度符合现场计算， 各种启动及控制100合 格。 (7) 调试质量控制措施 a 解图纸，并与土建技术人员协商做好进度安排； b 试验、调试工作要由专业人员进行，并做好记录； c 要做好与土建、电气、安装等专业综合图纸会审工作，在施工过 程中要与各专业密切配合； d 公司质量保证体系 公司：质量部 分公司：质量股 项目部：项目经理 材料员技术员工长质量员安全员 水电施工队 (8) 工长质量控制表 施工准备 技术员：技术交底 分项工程： 每道工序 施工班组：自检
37、施工员、技术员：检查 返工处理 分公司专职质量员： 检查监理工程师：检查公司技术质量部： 检查 不合格工程 分部工程 合格公程 施工员、技术员：整改单、整改方案 技术员： 填写施工资料 监理工程师批复监理工程师核定验收 (9) 材料质量控制措施 a 产品标识和可追溯性； a)不准使用未检验产品、不合格产品及废品，没有合格标识的分项 工程不准进入下道工序； b)紧急进行例外程序按（不合格产品控制程序）和（过程检验和 试验控制程序）执行； c) 未标识的机械设备视为处于合格状态； d)施工现场未标识的周转材料均视为合格； e)所有过程标识只出现在工作面上； b 不合格品的控制及纠正 / 预防措施：
38、 a)轻微不合格品可由技术人员、质量人员处理，直到符合要求； b)对于特殊工程，隐蔽工程的不合格品必须返修，直到符合要求； c) 建筑工程通病造成的不合格品可根据情况进行让步接受，但必 须符合不合格品控制程序； d)技术中制定的纠正措施由主任工程师审批，主任工程师制定的 纠正措施报技术部审批； 建设单位初验监理单位初验施工单位初验 政府质量监督站核定验收 设计单位初验 e)预防措施应反映在作业指导书中； 7)施工安全管理措施 (1) 主要安全注意事项 a 所有施工人员必须遵守国家及公司有关的安全生产规章制度； b 进入现场人员必须戴好安全帽； c 进出楼要走专用通道，不准从预留洞口和窗口进出；
39、 d 施工现场严禁追逐打闹； e 安装好的管道严禁借作他用和攀爬； f 各种易燃物要分类堆放，不准混放； g 施工现场严禁吸烟，酒后严禁进入施工现场； h 电气焊作业要严格执行用火证制度。从事电气焊人员必须持证 上岗，配合相应的劳保用品，用火首先开用火证明，用火现场周围及下方 要清理干净，并备相应的消防器材，同时注意气焊回火、电弧光打眼； i 使用电动机具前检查绝缘是否良好，并应有漏电保护装置，防 止触电及机械伤人； j 用电设备一律配漏电保护器，非电工禁止私自接电； k 氧气、乙炔瓶工作间距不得小于10 米，氧气瓶不得曝晒，倒置。 电焊机应单独设开关，外壳应接地，一次线小于5 米，二次线小于
40、 30 米， 压线应牢固，安装防护罩， 焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架、 结构钢筋作回路地线，焊把线应无破损，绝缘良好，电焊机应有防潮、防 雨、防砸措施； l 安全工作要常抓不懈， 每周一上午要利用一小时左右时间进行安全教育，制 定安全措施，对于不遵守规范规程的要严肃处理，给与适当经济处罚； m使用切割机要戴好防护用具，禁止用切割机消磨物件； n 施工人员要注意现场来往车辆，注意交通安全； o 五级以上大风天气严禁使用明火作业； p 使用高凳和梯子时，先要检查其有无破损。梯子要有防滑绳，禁止两人同 时在一个梯子上进行作业； q 在潮湿环境下施工时，一定要使用36 伏安全电压； r 项
41、目经理、工长、班组长是施工的指挥者，同时又是各级安全生产责任 人，坚决贯彻生产必抓安全这一基本原则，安排和检查施工任务时，必 须安排和检查安全生产工作，现场设安全员一名，负责日常安全检查； s 常规项目施工要严格执行标准工艺，特殊项目在施工方案与技术交底中编 制专门的安全内容。施工中必须严格执行； t 施工班组下达任务时，必须下达书面的安全措施交底，扼要地说明施工的 安全要点， 班组长每日班前要口头交底， 安全交底应有针对性， 不可泛泛 而谈； u其它未尽事宜按施工安全规程规范有关要求及公司、分公司有关规定执行， 并在安全交底时作详细交待； v 严禁酒后作业，高空行走要防止踩踏空板，以防闪坠；
42、严禁在危险区域停 留、作业； w雷雨天、大风天气不得进行高空作业及使用电气焊施工； x 剔糟打洞时，一定要戴好防护罩，防止伤眼； (2) 冬、雨季施工措施 a 及时编写冬、雨季施工方案； b 两期计划及时，用具齐全有效； c 成立两期领导小组，负责明确到人； (3) 雨季施工安全措施 a 场地平整，有排水措施，有防淋防晒措施； b 电动机具要定期检查其绝缘程度，其漏电保护功能完好； c 室外工程应在冬雨季前安排施工完； d 进入现场的设备、材料下面必须有垫木，并防止积水及设备露天存放应加 防水布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟； e 要有防雨罩或置于棚内，电气设备的电源线要悬挂固定
43、，不得拖拉在地， 下班后拉闸断电； f 备预留孔洞应做好防雨措施，在雨季时要采取措施，防止设备受潮，防止 设备被水淹泡； g 夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查。有关部门要做好 防暑降温措施； (4) 冬季施工安全措施 a 气温很低，不管施工现场还是生活区用水，不要随意乱泼，生产用水将按 规定使用。 不能把水泼在路面及作业面架子上，以免造成人员摔伤。 生活 区门口禁止泼水。发现在门口泼水，造成冰冻湿滑现象将按规定处罚； b 凡是项目部已进行的自来水管保暖、地下消火栓保暖措施， 如果有人故意 破坏，拆除，将按规定处罚。同时，各外埠队门窗换上玻璃以后，请注 意保护，若有人蓄意破坏将加
44、倍罚款； c 施工现场使用明火作业要预留灭火器材，气罐部需倒置，无证严禁上岗操 作； d 取暖，必须做到“三防” ：防火、防盗、防煤气中毒。炉子周围 禁止烘烤衣物，有专人负责加煤，炉渣及时清除，防止火灾。不许私自 将炉盖打开烤火，不许堵风斗； e 火炉不能用煤油、汽油、柴油等油料引火； f 为防止煤气中毒，不能长时间打开炉盖，严禁堵塞风斗，违者 罚款 500 元； g 炉具必须与易燃物保持1 米以上距离，禁止在没有人看护时烘 烤衣物或其它物品； h 炉具周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止事故发生； i 经常打扫宿舍、办公室卫生，保持室内清洁。及时清理周围炉火、防止余 火复燃； 8）降低成本措施
45、（1）技术节约措施 a 正确按图纸、规范要求和质量标准加工，减少返工现象； b 现场材料、构件、半成品、成品，分型号、规格、材质分别码放整齐，派 专人看管； c 购买材料成品时，要调查市场价格，认购质量好价格合理的产品； d 对现场材料、废料及时回收，做到活完料净脚下清； e 按月计划供料，限额领料，减少材料积极和重复供料； f 管材下料，成批预制，下料要准确，减少废料； g 施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复 核建筑坐标、尺寸等，充分做好施工准备，在保证质量的前提 下搞好降低成本，增加效益。认真审图图纸，在不影响质量和 设计要求的前提下，改变不合理地方，节约原材料； h合
46、理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现 象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率； i 合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免返工。严格 把住质量关，精心操作，合理用料，提高材料的利用率，做到省时、省 力、省材料； j 加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料验收工 种从数量、质量、规格、型号要把关，禁止不符合标准的材料进场造成 浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备， 用完及时退回，节约台班费； k 施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便，不但可减少搭架 子费用，又可保证劳动生产的安全； l 施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术
47、、降低成本； m工程施工时尽量利用土建脚手架，需用加搭脚手架时，施工员 应与土建办正式委托手续； n 施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签 证手续； (2) 施工节约措施 a凡是甩出地面的各种管口，必须堵严实，防止杂物掉进管内， 堵塞管道； b安装好的管道、设备，不得用手扳和脚踩，防止移位影响质量； c 管材做好防腐处理后，底部应垫上东西，防止破坏防腐层； d 剔凿洞时，不得使用大锤，用力不得过猛，防止破坏结构； e 预留或剔凿洞时，遇有钢筋影响洞口位置需请示土建技术部门， 净批准后，方能断钢筋。设备层以上穿楼板洞，要预留准确。上下垂直； f 运管材、设备、洁具上楼时，要小心
48、轻放，防止破坏墙面和地面； g 在施工完的地面或装修完的墙面施工时，应将工作台和梯子底部和梯子上 部及临时支架底部用东西包扎好，并且放置要轻放； h 在土建装修前，应将所有孔洞剔凿完，防止影响装修的美观； i 在清洗管道和刷漆时，不得污染构筑物； j 对管道进行压力试验和冲洗试验时，不得冲坏地面、墙面及污染墙面； k 管道保温施工完毕的，不得将保温层损坏； l 装好的地漏扣碗和细小的配件不得损坏和丢失； m对各管道进行水压试验和通水试验之前应专人检查各系统阀门 是否关好，甩口是否堵好，管件、配件是否整齐，排水系统是否通畅，须 全面进行检查后再按系统逐个进行试验； n 其它按实际要求进行保护产品
49、； (3) 材料节约措施 a 现场的料场设专人负责材料、设备的保管工作，防止丢失； b 料场、料库材料码放整齐，分规格、材质码放； c 现场材料码放整齐，剩余材料、废料及时回收，做到活完料净脚下清； d 套材下料、下料准确、减少废料； e 按计划供料、减少材料积压； f 正确按图纸施工和规范要求施工，减少返工； g 购买材料、设备时，应调查市场价格，认购质量好、价格合理的产品； h 用新规程操作机械设备，并注意保养和维修； 9)文明施工、现场管理措施 (1) 消防、保卫管理措施 a 消防保卫管理 a）施工现场应设有消防设施，并有专人负责； b）施工现场应预留有消防车通道。材料堆放处应设有灭火器等消防设施； c）选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固严密，门锁插销齐全； d）仓库电源控制必须设在外面，下班后断电； e）仓库门一定向外开； f ）贵重器材和设备由专人保管； g)建立建全消防保卫组织，消防工作要做到五同时：同计划、同 检查、同布置、