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1、. . 荆山大道南段（凤袁路南三环）市政道路 及配套项目施工（二标段） 挂网喷砼施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制时间： . . 目录 1、 工程概况 . 1 1.1 项目概况 1 1.2 深基坑概况 1 1.3 水文状况 1 2、编制依据 2 3、施工准备及施工资源配备 2 3.1 人员组织 2 3.2 材料的来源及质量 3 3.3 机械设备 3 4、施工方法 4 4.1 施工测量 4 4.2 土方开挖及注意要点 4 4.3 排水措施 5 4.4 喷锚支护 6 5、基坑监测方案 8 6、安全文明施工保障措施 9 7、环保施工保障措施 . 10 . . 1、 工程概况 1
2、.1 项目概况 荆山大道南段 （凤袁路南三环） 市政道路及配套项目施工二标段，位于荆 门掇刀区，北起汇智路，由北向南依次相交于明礼路、尚义路、崇仁路，止于南 三环，道路全长 6751.92 米（桩号：JS3+050 JS9+801.92） ，工程内容包括道路 交通工程、排水工程、缆线管廊工程、绿化工程。 1.2 深基坑概况 全线雨污水管道坑、管廊深基坑长约6100m ，设计采用放坡开挖，大部分采 用 1:1 进行放坡，边坡采用彩条布覆盖。 对于局部地质情况较差段落， 将采用 1： 1.251:1.5进行放坡，同时采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式。 锚喷结构形式如下图所示。 锚喷结构形
3、式 采用锚杆 +钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式段落有：JS3+205JS4+350 ， JS4+724JS4+799 ，JS5+920JS5+970 ，JS6+150JS8+717 ，JS9+112JS9+158. 另 外 JS5+000JS5+360 段同样采用挂网喷砼支护方式，混凝土喷射厚度为10cm 。 1.3 水文状况 在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。 上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中, 主要接受大气降水的 入渗补给， 并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关 系密切 , 并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。
4、勘察期间实 . . 测场地上层滞水水位埋深为0.50 1.10m，相当于黄海高程78.9 97.7m。 所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。 2、编制依据 1）荆山大道南段（凤袁路 南三环）工程设计蓝图 2） 建筑边坡工程技术规范GB50330-2013 ； 3） 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 4） 建筑边坡工程技术规范 5） 工程测量规范（GB50026-2007 ） 6） 基坑土钉支护技术规程 （CECS 96-1997 ） 7）本工程深基坑工程安全专项施工方案 8）本场地水文地质报告 3、施工准备及施工资源配备 3.1 人员组织 根据本工程总体工程量
5、并结合项目部实际情况，决定组建 1 个专业施工队进 行边坡喷锚的施工。人员组织机构如下表： 序号岗位数量备注 1 施工队长1 2 施工员1 3 质检员1 4 测量员1 5 安全员1 6 试验员1 7 机操手4 8 运输车司机8 9 熟练杂工12 10 电焊工1 施工队伍设队长 1 人，现场施工员 1 人，普通工人 12 人，机操手 4 人。施 工队长具体负责现场施工组织管理。 . . 3.2 材料的来源及质量 锚杆：锚杆采用 16 钢筋，嵌入边坡深度为1.5m，横向、纵向分布间距为 1.5m。端头与两根长 5cm ，16 钢筋双面旱牢。 钢筋网：钢筋网采用 6.5200mm200mm 的圆钢组
6、成。 固定筋：锚杆与钢筋网片之间采用两根14的通长钢筋进行连接。 混凝土：采用喷射混凝土，混凝土设计强度等级为C20 。参考配合比为：水 泥砂碎石水 = 1220.5( 以试验室确定为准 ), 碎石的最大粒径不超过 15mm 。 材料安装分布图 3.3 机械设备 用于该段施工的主要机械设备有：装载机、搅拌机、钢筋切割机、电焊机、 卷扬机等。详见以下主要机械设备表： 序号设备名称主要参数及型号单位数量备注 1 装载机2.0m3台1 2 搅拌机50m 3/h 台1 3 钢筋切割机Q-2-HX 台1 4 电焊机ZX7-630A(DH28) 台2 5 卷扬机JM1T 台1 . . 6 大挖机卡特-32
7、0 台2 7 小挖机日立-230 台1 8 运输车f3000 德龙台8 4、施工方法 4.1 施工测量 根据指定的坐标控制点和控制桩，用全站仪引测出控制轴线， 按照设计的基 坑底标高结合原地面标高计算并放出开挖边线，在开挖过程中用水准仪同步测量 控制开挖底标高和开挖边坡。 4.2 土方开挖及注意要点 采用挖掘机大面积开挖 , 基坑底面垫层以上10cm的土方由人工挖土。 随挖随 支护, 作好基坑排水 , 减少坑底暴露时间。 开挖注意要点： 1）本工程大面土方开挖拟采用斗容1.2m 3 的反铲挖掘机进行开挖， 20t 大 翻斗车外运弃土；基坑底采用小型反铲结合人工清底. 2）在土方开挖过程中，基坑
8、内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟 和集水坑，采用潜水泵或污水泵抽水。 3）为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标 高和边界。保证土方开挖的准确。 严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖 深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序。 4）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做 好临边防护，防止深坑坠落。 5）土方开挖过程中应严密监视基坑异常情况，如基坑突涌、侧壁流水、流 沙、基坑周边裂缝等一切异常情况，出现异常情况后应立即采取必要措施。 6）对于土质较为稳定段落采用一级放坡，开挖坡比为1:1 ，边坡坡顶 1m范 围采用 2% 的反坡，可以让雨水顺
9、流到坡顶截水沟。如下图所示： . . 4.3 排水措施 本工程所在地的上层滞水主要由雨水补给，地下水不会对基坑造成威胁。 1）基坑周边排水 在基坑边坡顶部将地面硬化并设置反坡, 离开挖线外 1.5m 设置截流排水沟， 避免地表水流入基坑， 排水沟截面 300 mm 300mm ， 最浅处深度 200mm ， 坡度 0.5 。 沟壁采用 MU10 水泥砖， M5水泥砂浆砌筑 120厚，1：3 水泥砂浆抹灰 20mm 厚。 沟底采用 5cm厚 M5水泥砂浆找坡。 坡顶排水沟示意图 2）基坑内排水 . . 基坑开挖完成后，沿纵向开挖排水沟，截面宽度300mm 300mm ，最浅处深 度 200mm
10、，坡度 0.5 ，每 300m设一个集水坑，尺寸400mm 400mm 600mm 。所 有排水沟和集水坑用 MU10 水泥砖砖 ,M5水泥砂浆砌筑，排水沟和集水坑内面用1： 3 水泥砂浆抹 20mm 厚。集水井结构示意图如下所示： 集水井结构示意图 3）边坡排水 根据土层地下水的情况 , 在坡面灵活布置排水管。排水管采用硬质塑料管， 长约 0.5m. 后半段钻孔，外包滤砂布，埋入砂中。排水管的间距原则上为3.0m， 但可根据坡面渗水的情况灵活调整。 4.4 喷锚支护 边坡支护和坡顶截水沟跟随土方分层开挖的进展同步进行, 机械开挖后由人 工修整立即开始施工土钉墙, 防止时间长受日晒雨淋 , 影
11、响质量 , 同时做好自然地 面层排水沟 , 防止雨水流入基坑。机械挖土过程中, 配备工人清槽修坡 , 将机械挖 土的余泥清至挖土机开挖半径内, 这种方法施工可以一次把余泥运走, 而且节约 劳动力。 4.4.1 施工工艺流程见下图 施工准备测量放样土钉安装 喷射第一层混凝土钢筋网安装喷射第二层混凝土养护 泄水孔安装 . . 边坡喷锚施工工艺流程图 4.4.2 施工控制 1）施工准备 1 对于所有进场机械进行调试， 在确保安全， 能正常运转的情况才能投入使 用。 2 对施工中所用到的原材料（砂、石、水泥、钢筋等）要进行检测，检测合 格后才能投入使用，否则应已予退场。 2）测量放样及坡面清理 1 按
12、设计图纸放出锚杆位置，并用竹签标记。 2 对坡面浮土要及时清理， 对于软弱土层应之间挖除， 保证喷射面坚固无浮 土。 3 在坡面清理完成以后， 在边坡上设置混凝土喷射厚度控制桩，每 5 一个 控制点，控制桩露出坡面高度为10cm 。 3）锚杆制作及安装 1 严格按照设计图纸进行锚杆钢筋的下料，锚杆采用长度为1.6m，16 的 钢筋。 2 锚杆端头焊接两根长5cm ，16 的钢筋，便于后期的锚杆的安装。 3 人工利用铁锤把锚杆直接锤入素土，嵌入深度为1.5m。 4）泄水孔安装 1 至坡顶向下每 3m ，水平方向每 2m设置一道泄水孔。泄水孔采用32mm 塑料管，每根长为25cm 。 2 埋设在边
13、坡的塑料管端头采用塑料密目网缠绕。 5）第一层混凝土喷射 1严格按照试验室提供的设计配合比进行混凝土拌合，喷射混凝土强度等 级采用 C20 ， 第一层混凝土喷射厚度为4cm,混凝土碎石的最大粒径不超过12mm 。 2 喷射混凝土机的工作压力控制在为0.3 0.5Mpa。 6）钢筋网制作与安装 1 钢筋网采用 6.5 的圆钢组成，钢筋网孔间距为200mm*200mm。 . . 2 钢筋网与锚杆用过水平加强筋连接固定。各钢筋的位置由里向外是： 钢筋 网、水平加强筋、土钉端头固定筋。 7）第二层混凝土喷射 1 喷射混凝土时严格按照事先预埋的厚度控制桩控制喷射厚度，喷射总厚度 为 8cm 。 2 喷射
14、作业应分段、分层进行，同一段内应自下而上进行喷射。 4.4.3 、施工技术要求 1、混凝土喷射前，应清楚埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 2、 钢筋网编网前应清除钢筋污锈, 。 为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行， 在坡面上应设置一定数量出露土面的短锚钉与网筋连接。面层钢筋网上下层间的 搭结位置应错开，搭结长度不小于20d。圆钢末端做成180弯钩，钢筋网的交 点用隔点式焊接，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。 3、喷混凝土终凝 2 小时后即开始喷水养护， 14 天内保持湿润状态并不得受 水流直接冲刷。 4、为减少回弹， 喷嘴到工作面的距离应保持在80100，喷射角度控制在 905以内。喷头按螺旋
15、形迹（直径300 左右）一圈一圈地移动，混凝土 喷射完成后，应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标 志事先做好。 5、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行。每区片应留30 暂 不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。 6、混合料搅拌应采用强制式搅拌机，混凝土塌落度控制在812。 7、施工用水不得使用污水、 PH值小于 4 的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计 算超过水重 1% 的水， C20混凝土需使用普通硅酸盐水泥。 8、钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。 9、每 500m2喷射混凝土面积取试块一组, 每组试块不应少于 3 个。 5、基坑监测方案 1、根
16、据建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009 ） ，本基坑侧壁安全 等级为二级， 基坑护壁施工应进行变形监测，确保基坑及周边安全， 基坑监测委 托有资质的专业监测单位进行监测。 . . 2、 监测项目： 边坡顶部水平位移、 边坡顶部竖向位移、 周边地表竖向位移、 支护结构裂缝、渗漏情况，地下水位测量等。 3、监测方法：边坡的水平位移采用全站仪根据极坐标法进行测量，竖向位 移采用水准仪及塔尺进行高程测量，计算位移， 裂缝采用千分尺直接测量， 地下 水位采用埋设水位管，利用水位计进行测量。 4、测量精度要求及监控报警值：支护结构的水平位移变形测量精度为 1.5mm ，报警值为 40mm
17、、支护结构的竖向位移变形监测精度为0.5mm ，报警值为 40mm ；裂缝宽度监测精度0.1mm ，报警值为 15mm 。 5、 监测点布置及监测周期： 基坑南侧、北侧布置监测点各1 个； 基坑东侧、 西侧布置监测点各2 个。各监测项目在基坑开挖前应测得2 次初始值；基坑开 挖过程及基坑使用初期， 每天监测 2 次，位移及变形稳定后每天监测1 次，直至 基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。 6、监测报警：当监测数据达到监测报警值的累计值，边坡支护结构或周边 土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏 等情况时应立即危险报警，及时处理。 6、安全文明施工保障措施 1
18、、设置专职安全员，加强工地安全检查，坚决杜绝违规作业。 2、机械施工时，操作手应带证上岗，严格遵守安全操作规程，严禁违规作 业。 3、由于是边坡作业，所有施工人员应佩戴安全帽，并安排专人进行边坡查 看，防止高空坠物砸到作业人员。 4、所有施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人或损坏。 5、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。 6、严格按照招标文件施工， 遵守国家法令、 法规，遵守有关部门的规定。 7、加强文明生产管理力度。遵守村规村约，搞好地方群众关系，确保施工 顺利进行。 8、加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路。 9、保持施工现场有条不紊，做到工完
19、场清。 . . 10、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的 工作风压不得超过0.4Mpa。 11、喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。 7、环保施工保障措施 1、施工中采取一切可靠合理措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施 工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。 2、每日对机械设备进行检查，防止因机械漏油而对庄家或道路带来损坏。 3、及时做到工完场清，现场材料摆放整齐。 4、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸 有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。 5、对产生的所有工业垃圾应归集在一起，然后用车辆运输到垃圾集中处理 站。