混凝土裂缝修复方案.pdf

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1、裂缝修复方案 一、裂缝处理方法及材料性能指标 1、裂缝处理原则 (1)对于宽度小于 0.15mm的裂缝,采用表面涂刷封闭胶处理; (2)对于宽度大于或等于0.15mm的裂缝,采用压力灌注灌缝胶处理。 (3)对于发生盐渍化病害的裂缝应先对裂缝周围进行盐渍清理再进行 相应的裂缝处理。 2、裂缝处理材料 裂缝封闭胶其基本性能参考公路桥梁加固设计技术规范( JTG/T J22-2008) ,规定如下: 裂缝封闭胶基本性能指标 序号性能项目试验方法标准单位性能指标 1 拉伸强度GB/T 2568 MPa 35 2 弯曲强度GB/T 2570 MPa 50 3 内聚抗压强度GB/T 2569 MPa 70

2、 4 正拉粘结强度GB/T 129054 MPa 3.0 裂缝灌注胶其基本性能参考公路桥梁加固设计技术规范( JTG/T J22-2008) ,规定如下: 裂缝灌注胶基本性能指标 序 号 性能项目试验方法标准单位性能指标 1 胶 体 性 能 密度( 25)- g/cm3 1.2 粘度( 25)GB/T 12007.4 MPas 200 钢-钢拉伸抗剪 强度标准值 GB/T 7124-1995 MPa 10 拉伸强度GB/T 2568-1995 MPa 20 胶 体 性 能 受拉弹性模量GB/T 2568-1995 MPa1500 抗弯强度GB/T 2570-1995 MPa30 抗压强度GB/

3、T 2569-1995 MPa50 2 不挥发物含量(固体含量)GB/T 2793 % 99 3 可灌注性 现场试灌注后取芯样 检查 在产品说明书规 定的压力下注入 宽度为 0.1MM的 裂缝 4 90 天湿热老化试验, 钢-钢抗剪 强度降低的百分率 GB50367-2006附录% 1 二、裂缝处理施工工艺 1、裂缝处理施工工艺流程框图 白云大桥混凝土缺陷主要有混凝土脱落及混凝土露筋以及部分蜂窝、麻 面情况,在施工支架搭设完成后即对全桥各部位的混凝土缺陷进行分类统计 并编号,并且上报监理工程师进行现场核实,核实后分类进行处理,混凝土 缺陷修补流程如下图所示: 裂缝调查 沿裂缝走向表面清理 涂刷

4、底胶 涂刷胶泥 表面涂刷清胶找平 裂缝灌胶处理裂缝封闭处理 裂缝处理 裂缝表面处理及钻 粘贴灌胶咀 裂缝封闭 压气试验 灌注环氧胶 拆除灌胶咀 漏气 不漏气 裂缝处理施工工艺流程图 2、对于宽度小于 0.15mm的裂缝,采用涂刷封闭处理,其施工方法为: (1) 铲除裂缝施工部位楼板表面装饰面层、批荡,将裂缝两侧清理干净; (2)利用钢丝刷清除表面松散混凝土,用压力水清理裂缝, 自然风干后 再用脱脂棉醮丙酮清洗裂缝,保持槽内混凝土面无灰尘、油污等; (3)用纯环氧基液涂刷裂缝表面; (4)配置环氧树脂胶泥,涂刷两遍环氧树脂胶泥进行封闭。 3、对于宽度大于或等于0.15mm的裂缝,采用压力灌胶处理

5、,其施工方 法为: (1)裂缝的检查及标注 根据裂缝检查报告中所标记的需加固部位的位置,现场核实其裂缝数量、 长度及宽度,据此进行化学灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和 安排。 (2)裂缝表面处理 对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰 尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用丙酮将沿缝两侧2-3cm范围擦拭干 净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为有效封缝, 可沿裂缝凿“V”形槽。 对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌浆,以使浆液 进入裂缝有更广的通路。 (3)设置灌浆嘴及裂缝表面封闭 在裂缝的交错出、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的

6、间 距根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般缝宽0.3-0.5mm 时灌浆嘴间距 为 30-50cm,在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用 封口胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴,封口胶按厂家推荐配胶比 例称取并调配,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm 、宽 2-3cm的胶泥,防止小气泡及密封不严。特别注意防止堵塞光浆嘴。 (4)压气试验 环氧封闭带硬化后,需进行压气试验,以检查封闭带是否封严,输入压 缩空气通过灌浆嘴,气压控制在0.4Mpa,此时,在封闭带及灌浆嘴周围涂上 肥皂水,如发现通气后封闭带上有泡沫出现,说明该部位漏气,对漏气部位 进行再次封闭后

7、再次气检,如此反复。试气对于竖向缝可从下向上,水平向 缝由低端往高端进行。 (5)灌注环氧浆液 将裂缝灌注胶按照供应商提供的产品说明书要求的比例配制准确,称量, 将主剂和固化剂倒在容器中,用低速搅拌器搅拌均匀。 灌注裂缝采用空气泵压注法(缝宽较大采用)或恒压注入法。采用空气 泵压注法时压浆罐与灌浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接,连接严密,不能 漏气。在灌浆过程中随时注意控制压力,裂缝宽度较大的, 如果进浆通畅时, 压力宜控制在 0.2Mpa,如果裂缝进浆不畅, 可把泵压控制在0.4Mpa;采用恒 压注入法灌注裂缝封闭胶时,当相邻孔不夹气冒胶时关闭该阀,逐一排气冒 胶关阀,直至最后一个阀。 注浆的

8、次序:顶板及底板裂缝可由左向右、低端逐渐压向高端。对于竖 向腹板由下向上逐渐压注。从一端开始压浆后,另一端的注浆嘴在排出裂缝 内的气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时,停止压浆,在保持压力下封 堵注浆嘴。贯通缝如果单面注浆后另一面未见出浆,可在另一面注浆一次。 对于未贯通腹板缝必须见到邻近嘴子喷浆。胶液在5 摄氏度以上的环境中固 化,固化时间视环境温度而定,具体应根据产品的相应要求进行。 (6)拆除灌浆嘴 对于已注完的裂缝,待浆液聚合固化后将灌浆嘴一一拆除,并将粘贴灌 浆嘴处用环氧树脂胶泥抹平封口。 (7)灌浆效果检验 灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行 补注。灌浆

9、效果一般可采用压水检查,在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设 置检查孔,水压值一般为灌浆压力的70%-80% ,基本不吸水、不渗漏即可认 为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加 工成试件进行力学性能实验。 4、质量控制及其它 (1) 、当日温变化较大时,在使用结构胶材料时,密切注意温度变化, 防止温度变化时对结构胶材料的施工质量产生不良影响。 (2) 、操作人员须戴橡胶手套及防护眼镜,粘接性材料粘贴到皮肤时, 可用热肥皂水、医药酒精,多次清洗。 (3) 、施工过程中,不允许将用过的器具以及残留的液体等随便抛弃, 而应装入废弃物收集桶中,集中处理,以防污染环境或发生事故。 三、裂缝封闭设备 裂缝封闭主要设备表 序号设备名称规格型号数量(台) 1 电动打磨机3KVA 5 2 低速搅拌机100L 2 3 空气压缩机20m3/min 2 单纯的课本内容,并不能满足学生的需要,通过补充,达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。

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