渗滤液处理站施工组织设计.pdf

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1、. . 题目： 自贡市垃圾焚烧发电项目 附属垃圾渗滤液处理站工程 专业：土木工程（工程造价） 学号： 13923727 姓名：李毅 指导教师： 学习中心： 西南交通大学 网 络 教 育 学 院 . . 年月日 . . 院系专业 年级学号姓名 学习中心指导教师 题目 指导教师 评语 是否同意答辩过程分(满分 20) 指导教师 (签章) 评 阅 人 评语 评 阅 人 (签章) 成绩 答辩组组长 (签章) 年月日 . . 毕业设计任务书 班级学生姓名学号 开题日期：年月日完成日期：年月日 题目 题目类型 ：工程设计技术专题研究理论研究软硬件产品开发 一、设计任务及要求 二、应完成的硬件或软件实验 三

2、、应交出的设计文件及实物（包括设计论文、程序清单或磁盘、实验装置或产品等） 四、指导教师提供的设计资料 . . 五、要求学生搜集的技术资料（指出搜集资料的技术领域） 六、设计进度安排 第一部分（周） 第二部分（周） 第三部分（周） 评阅或答辩（周） 指导教师：年月日 学院审查意见： 审 批 人：年月日 . . 诚 信 承 诺 一、本设计是本人独立完成； 二、本设计没有任何抄袭行为； 三、若有不实，一经查出，请答辩委员会取消 本人答辩（评阅）资格。 承诺人（钢笔填写） ： 年月日 . . 目录 摘要 ( I ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) (

3、) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) . . 自贡垃圾渗滤液处理站工程 施 工 组 织 设 计 自贡永安建筑安装工程有限公司 2013 年 6 月 . . 目录 1.编制说明及编制依据3 2.工程概况4 3.施工部署5 4.施工平面布置10 5.主要施工方法和技术措施11 6.质量保证措施17 7.安全文明施工及环保措施24 8.突发事件的预备方案27 . . 1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1 目的：认真贯彻执行公司质量方针， 精心组织施工， 确保工程“高质量、 快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好 的经济效益和社会效益。 1.

4、1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分 项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3 实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可 因条件变化进行适宜性变更。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。 1.2.3 设计施工图。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。 序 号编 号规 范 名 称 1 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 2 GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 3 GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范 4 GB500

5、26-2007 工程测量规范 5 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 6 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 7 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 8 GB50328-2002 地下防水工程质量验收规范 9 GBJ107-2010 混凝土强度检验评定标准 10 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规范 11 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 12 JGJ80-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 13 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 14 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与

6、卫生标准 其它文件 序号类别名称 1 企业质量、环境、职业健康安全管理手册 2 企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件 3 国家建筑工程强制性标准条文 4 企业建筑分项施工工艺标准手册 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 . . 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于自贡市沿滩区九洪乡莲花村十组，自贡市垃圾焚烧发电厂内， 紧邻发电厂干煤棚，周边为厂区道路，周围施工空间狭小，施工场地较窄。 2.1.2 施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.1.3 当地气侯基本特征（见下表） 气侯特征名称气侯特征参数 最大湿度夏季 85 % 冬季 80 % 地震烈度：7 级 年平

7、均最高温度19 C 年平均最低温度14 C 最大降雨量233.8 mm /day 年最大降雨量1605.4 mm/y 年最小降雨量713.5 mm/y 年平均降雨量1218.4 mm/y 最大风速 : 20.7m/s at 10 m above ground 年平均风速1.5m/s at 10 m above ground 风主导方向North West (frequency 12%) 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 垃圾渗滤液处理站设置综合处理车间、MBR 池、浓缩液及污泥池、水质均 衡池、中温厌氧反应器基础（2 座） ，其中综合处理车间建筑面积617.5m2， 一层框架结构，独立基

8、础持力层为强风化泥岩。MBR 池、浓缩液及污泥池、水 质均衡池均为钢筋砼筏板基础， 池墙为钢筋砼（抗渗等级 S6） ， 平面均为方形， 水质均衡池内空尺寸16m 4m 4.55m，浓缩液及污泥池内空尺寸8.3m4m 4.1m，MBR 池空尺寸 32.2m15.3m4.55m。水池内壁用1：2 防水砂浆抺面 20 厚，其他表面用1:1 水泥砂浆抺面 15 厚。 2.2.2 结构概况 地基持力层为强风化泥岩， 地基承载力特征值fak 150Kp ；钢筋砼结构 储水池，砼抗渗等级S6,垫层砼 C15,其余 C30 。 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行，地勘单位

9、现场代表、业主现场代表及监理单位现 场代表跟踪地基持力层到位情况，及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过 长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2.5.2 抗渗砼配比控制 . . 本蓄水池砼设计为S6级 C30抗渗砼，商砼站按配合比统一配料、搅拌， 按时运输到施工现场，确保砼浇注顺利。 3. 施工部署 3.1 项目管理目标 3.1.1 工期目标 本项目根据招标文件要求，工期为180天（日历天）。 3.1.2 质量目标 3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。 3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。 3.1.3 安全文明生产目标 严格按

10、 JGJ59-2011规范要求组织施工；现场施工整洁文明。 3.1.4 环境保护目标 环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 3.2 项目管理机构介绍 3.2.1 项目管理机构组建说明 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派 精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目 部，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、 协调职能。 3.2.4 项目部主要成员及各职责 3.2.4.1项目经理 项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工 所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。 对质

11、量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。 3.2.4.2 安全经理 安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工 作进行监督检查，督促落实，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责 施工现场的安全工作，保证安全目标的实现。 负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。 负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。 负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工 作。 负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专 项安全技术负责交底的落实情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措 施，及时整改。对上级及安委会提出的安

12、全生产管理方面的问题，要定人、 定时间、定措施整改。 负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。 主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采取措施， 严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 . . 对重大安全隐患及时采取有效措施（包括处罚、开除、至到停工等），针 对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患 及时得到消除。 发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项 目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24 小时内将事故书面 报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，处理事故。 及时上报安全事故，对现场人员表

13、现回顾，事故通报、安全培训情况， 安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。 3.2.4.3施工经理 协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的日常工作，对施工直接 负责。根据工程的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工 作。 3.2.4.4项目总工 主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织 有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编 制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、 工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工 技术档案等工作。 组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用

14、计划， 落实安全措施，确保安全生产的管理。 3.3 施工准备 3.3.1 入场准备 项目人员、机具等入场准备工作已就绪，现场具备开工条件随时可组织 开工。 3.3.2 技术准备 1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理 审批认可。 3）建立测量控制网。 3.3.3 现场准备 根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。 3.3.4 机具准备 拟投入本工程主要施工机械设备见下表 . . 主要施工机具、设备一览表 序号 机具名称型号单位数量进场时间 1 砂浆搅拌机200L 台1 已进场 2

15、 切断机640mm 台1 已进场 3 弯曲机640mm 台1 已进场 4 砼输送泵HBT60C-1816 台1 已进场 5 调直机412mm 台1 已进场 6 蛙式打夯机台2 已进场 7 振动棒30、50 套5 已进场 8 平板振动器台2 已进场 9 交流焊机BX1-400 台1 已进场 10 钢筋闪光对焊机100KVA 台1 已进场 11 氧乙炔工具套1 已进场 12 电 锤日产台1 已进场 13 电动切割机40 台1 已进场 14 电动磨光机220V 台1 已进场 15 电 钻220V 台1 已进场 16 潜水泵WJ25 台2 已进场 17 圆盘锯（多功能）40 台1 已进场 18 经纬仪

16、DJ2-1 台1 已进场 19 水准仪DS1 台1 已进场 20 磅 秤1T 台1 已进场 21 标养室空调台1 已进场 22 漏电保护器检测仪台1 已进场 3.3.5 物质准备 主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料 需用量计划见下表。 . . 周转材料需用量计划 序号名称规格型号单位数量进场时间 1 钢管48 3.5 t 100 已具备 3 扣件个10000 已具备 4 竹跳板块100 已具备 5 竹夹板=18mm m 2 1000 已具备 6 木板厚 30-50 m 2 50 已具备 8 木枋501003000mm m 3 15 已具备 9 安全网m 2 400

17、已具备 11 小推车200L 只10 已具备 12 照明灯1KW 只10 已具备 3.3.6 施工力量准备 劳动力计划见下表： 劳 动 力 计 划 表 序号工种名称人数备注 1 木工40 配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设 2 钢筋工30 钢筋制作、绑扎、保护层控制 3 砼工15 砼搅拌、浇灌、找平、养护 4 瓦工10 砌筑、抹灰、抹面等 5 架子工10 搭设内外架手架、挂安全网、配合支模 7 电工1 现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装 8 焊工2 管道安装 9 普工20 配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业 合计138 以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求 及时

18、组织人员进退场 4. 施工平面布置 4.1 施工平面布置方案说明 根据施工现场的平面布置情况, 我单位将在干煤棚旁边修建本工程的临 时设施。施工用水由发电厂引入，在水池施工现场只布置周材堆场及半成品 堆场等，有利于现场平面管理。 4.2 施工平面布置 . . 4.2.1 现场施工用电由原料调配库配电箱接入，或由业主指定电源点接入， 设 置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够 的电力。 4.2.3 施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点， 以供生产和消防之用。 4.3 主要生产施布置 4.3.1 钢筋加工棚 利用原料调配库区钢筋加工棚。 4.3.2

19、 木工加工厂 利用原料调配库区木工棚。 4.3.3 材料堆场 材料堆场布置在水池周围， 布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。 4.4 施工临时用水、电 本程临时用水、临时用电量均较小，由业主指定点接入。 4.6 临时设施用地一览表 临时用地表 序号用途面积（m 2） 位置占用时间 1 钢筋棚150 详见施工平面布置图全部工程结束 2 木工棚50 详见施工平面布置图全部工程结束 3 材料堆场200 详见施工平面布置图全部工程结束 4 办公室150 详见施工平面布置图全部工程结束 5. 主要施工方法和技术措施 5.1 施工测量 5.1.1 工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总

20、平面图和 施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。 5.1.2各种控制 点的 设计 、选点 、造 标与 埋设均 应符 合工 程测量规范 （GB50026-2007 ）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。 5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施 测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：滑模工程采用激光准直仪，其它工 程采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程 序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。 5.1.4 沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点 埋设

21、完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的 准确性。 5.1.5 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可 使用。 . . 5.2 钢筋工程 5.2.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检 查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料 报验单，监理工作师认可后方可投入使用。 5.2.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工 程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成 品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有 良好的防雨措施，以免锈蚀。

22、 5.2.3 钢筋的接长： 20 以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用 全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规 定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。 采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般级钢筋为35d， 级 钢筋为 45d，相邻接头错开1.30 倍搭接长度。 5.2.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平 竖直，双层网间采用 16 800 钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超 过 1.5m 时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。 5.3 模板工程 5.3.1 模板的选择：本程均使

23、用厚 18 的木夹板模板，背枋用 10050mm 木枋， 48 钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。 5.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关 人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模 剂。 5.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模 板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。 5.3.4 主要单位工程模板支设详见以下简图： 1）池壁模板对拉加固示意图： 焊有止水环的对拉钢筋 木夹板模板模板衬管加劲 模板肋（木枋）加固及撑钢管 2）梁、柱模板加固示意图。 . . 2 5 0 H 1 0 0 0

24、 m m 2 5 0 梁模板加固示意图 1cm 厚橡胶垫片 拆模后挖除用高强砂浆填平 柱模板加固示意图 柱模板加固示意图 对拉螺栓 18cm厚酚 醛树 脂模板 10070300木枋 对拉螺栓 10070300木枋 L700mm 5.4 脚手架工程 5.4.1 所有脚手架支撑均采用 48 钢管，扣件连接。 5.4.2 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。 5.4.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其 沉降，脚手架均应设置剪刀撑。 5.4.5 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛 掷，必要时使用吊车配合运输。 5.5 砼工程 5.5.1

25、 砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。 5.5.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。 5.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过 此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土浇筑，严格按顺时针和逆时针交 错分层进行，分层厚度 250mm 300mm ， 振动棒插入混凝土深度不能超过350mm ， 以减少对下层混凝土凝结的影响。 5.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日 期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。 5.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7 天。底

26、板 浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护710 天后才 . . 能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2 小时湿水一次。 5.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 ( 抗渗等级 S5), 每道工序都要严 密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要 振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设 好钢板止水带，钢板止水带宽 400mm 厚 3mm ，通长设置。对拉螺栓中设止水环， 如下图所示： 固定挡板 -4 8080止水环12 对拉螺栓 焊接 -46060 焊接 壁厚 5.5.7 砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班

27、砼的施工记录。 5.6 砌体工程 为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要 有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象， 并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随 用，严禁使用过夜的砂浆。 砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的 轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开 始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时 做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。 5.7 抺灰工程 5.7.1 抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过

28、 于干燥的基层，洒水湿润。 5.7.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整 度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。 5.7.3 水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后， 方可涂抹后 一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm ，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控 制在 7-9mm 。 5.7.4 抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制， 淋制时必须用孔径不大于33mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池30 天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和 其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰 层爆灰和产生裂缝。 5.7.5 抹灰

29、用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。 5.7.6 抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。 5.8 施工缝的处理 留置施工缝时，安好3 厚止水钢板；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑 . . 的砼，其抗压强度不应小于1.2Nmm 2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软 弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺 一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密 结合。 5.9 基础工程 1）开挖前应按规定放坡，并做好周围场地的平整工作。基坑开挖完成后 应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。尽量不遭受水泡，防止 基土扰动 2）基础施工

30、期间，设专人看护基坑排水，已施工好的基础验收合格后立 即回填土，严禁基础长时间外露水泡。 5.10 主体结构 1）钢筋场地必须做到排水畅通，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫 木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质 量优良。 2）砼用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则要洗干净。试验员必须按 要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量，以便调整配合比或采取其它必要的 措施。 3）砼浇筑尽量避开雨季，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品或搭高 防雨棚，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。 4）钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。 5.11 室外抺灰工程 室外抺灰受气候变化的影响较大，施

31、工作业时尽量避开雨天，施工完成 后养护期间应备足遮盖的雨布，在下雨之前遮盖严密，防止因雨水冲刷影响 工程施工质量。 6. 质量保证措施 6.1 质量保证措施 从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的质量、安全、 职业健康安全管理手册 、 质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件， 成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制， 最终实现质量目标。 6.1.2 质量管理制度 本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量 管理制度： 6.1.2.1工程项目质量负责制度 6.1.2.2技术交底制度 6.1.2.3材料进场检验制度 6.1.2.4样板引路

32、制度 6.1.2.5挂牌施工制度 6.1.2.6过程三检制度 . . 6.1.2.7质量否决制度 6.1.2.8成品保护制度 6.1.2.9质量文件记录制度 6.1.2.10工程质量等级评定、核定制度 6.1.2.11竣工服务承诺制度 6.1.2.12培训上岗制度 6.1.2.13工程质量事故报告制度 6.2 施工质量控制措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各 阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要 求。 6.2.1 施工阶段的质量控制措施 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事 中控制阶段、事后控制阶段，并通过

33、这三阶段来对本工程各分部分项工程的 施工进行有效的阶段性质量控制。 6.2.2.2施工技术的管理措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前， 专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题， 并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对 在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才 能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究， 编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。 技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工 工序、劳动力，并向操作人员

34、作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、 质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人， 而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标 准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的 出现。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导 书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、 控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度 报告；砼的浇筑养护；钢筋的制作、绑扎；屋面防水层的施工；内外涂料饰 面。 6.2.2.3施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责

35、任者，故从施工操作人员自身的素质 以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加 强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到定的技术等级，具 有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核， . . 同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本 身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自 觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施 工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，

36、进行质量标准的测 试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程 中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式， 以确保工程质量。 6.2.3 重点工序质量控制图 . . 钢筋工程质量程序控制表 学习图纸和技术资料 钢材合格证，有疑问复检 学习操作规程和质量标准 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 书面交底 按不同型号挂牌 钢筋合格证 操作人员参加 浇灌砼、设专人看钢筋 钢筋、砼工序交接检查 钢筋、模板工序交接检查 施工准备 技术交底 检验批验收 资料整理 钢筋下料成型 现场绑扎安装 梁、柱、

37、板抽检10% ，但 不少于 3 件 清理现场、文明施工 不合格的处理（返工） 自检记录 钢筋代用单 检验批验收记录 评优记录 执行规范 GB50204-2002 自检 中间检查 办理检验批验收手续 施工记录 事故处理记录 . . 模板工程质量程序控制流程图 学习图纸和技术资料 模板选择 学习操作规程和质量标准 平整钢模板、清理模板 模板涂隔离剂 技术人员书面交底 检查脚手架、脚手板操作人员参加交底 与钢筋工序交接 施工准备 技术交底 检验批验收 拆模 支模 底部标高、 中心线、 断面 尺寸放线 自检记录 钢筋代用单 执行规范 GB50204-2002 自检 中间检查 不合格处理（返工） 自检记

38、录 梁、柱、板抽查10% ，且 不少于 3 件 按强度曲线确定拆模时 注意保护棱角 清理现场、文明施工 检验批验收记录 施工记录 资料整理 . . 砼工程质量程序控制流程图 学习图纸和技术资料 材料准备、出 具合格证 学习操作规程和质量标准 申请砼配合比 准备试模和塌落度筒 专业会签 执行规范 GB50204-2002 操作人员参加 重要构件按要求留置同条 件养护试块。 准备工作 技术交底 养护 资料整理 浇灌砼 申请浇灌命令 暖热季节定时浇水， 冬季 注意保温防冻 材料合格证 清理现场，文明施工 梁、柱和独立基础抽查构 件的 10% ，且不少于3 件 不合格的处理（返工） 标准养护试块 根据

39、情况调整配合比 岗位分工，操作挂牌 按时覆盖 制定保证砼质量措施 检查脚手架及道路 模板、钢筋、砼工序交接 垂直、水平运输机械准备 操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 木工、钢筋工跟班保证质量 执行重量比 检验批验收 试块报告单 创优评定 检验批验收记录 砼施工记录、事 故处理记录 测温记录 . . 7. 安全文明施工及环保措施 7.1 安全管理措施 7.1.1 管理方针 7.1.1.1管理方针 在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全 管理方针，以安全促生产，以安全保目标。 7.1.1.2管理目标 7.1.2 安全管理体系 7.1.2.1组织机构 以项目经理为首，

40、由施工经理、安全经理、区域责任工程师、专业安全 工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 7.1.2.2安全管理制度 1）安全技术交底制 根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底， 管 理 符合国家 JGJ59-99 标准要 求，综合得分85 分以上（优良） 死亡事故及重伤事故为零 损失工作日工伤事故为零 重大交通事故为零， 无重大机械设备事故 重大火灾事故为零 无重大环境污染事故 有效防止职业病发生 项目经理 安全经理 专业工程师 名部门负责人 安全员 各施工队长 总工程师 项目副经理 . . 并履行交接底双方签字手续。 2）班前捡查制 区域

41、责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对 安全防护措施是否进行了检查。 3）外脚手架、垂直运输设备安装验收制 大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。 4）周一安全活动制 经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问 题进行总结，对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底，使全体员工 心中有数，达到“三不伤害”的目的，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 5）定期检查与隐患整改制 经理部每旬组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须制定（定时 间、定人员、定经费）措施，并做好安全隐患整改后的验证记录。 6）管理人员实行年审制 每年由公司统一组织进行

42、，加强施工管理人员的安全考核安全意识，避 免违章指挥。 7）实行安全生产奖罚制与事故报告制,危急情况停工制： 一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告 有关部门，及时采取措施排除险情。 特殊工种作业时，必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 7.1.3 安全防护措施 7.1.3.1本工程安全防护工作的重点是： 1）高空施工防坠落； 2）基坑周边的防护； 3）外檐安全防护等； 4）各种电动工具、施工用电的安全防护等； 5）立体交叉施工作业防物体打击措施。 7.1.3.2防护方案 1）基坑防护 在0.00 以下施工阶段，采用 48 钢管设置 1.2 米高防护栏杆，内部挂 设绿色安

43、全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m ，钢管上刷红白相间 的警示标记。 2）临边防护 在屋面施工时，周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱 组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须 设置栏杆柱。栏杆柱应与屋面板有可靠的连接，以防栏杆倾覆。 3）洞口防护 边长为 25-50cm 的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动， 并用标识。 . . 边长为 50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长 大于 150cm的洞口还应铺设安全网。 建筑物周边设置 3m宽外围架，外围架设安全平网一道。在主要出入口处 设防护通道。防护通道

44、长度大于6m ，宽度大于洞口 50cm ，两侧用密目安全网 封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm 。 为确保工程施工安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、 警告牌等。 4）外脚手架安全防护 在外墙砌筑施工部位，双排脚手架外侧挂密目式安全网，脚手架上满铺 脚手板、脚手板距建筑物的距离不超过20cm 。严格控制脚手板上的荷载，绝 对禁止超载使用。脚手架外侧每15m设一道剪刀撑，剪刀撑呈45- 60 斜 角，脚手架与建筑物的拉结点，横向不超过6m ，竖向不超过 4m 。若遇有立杆 沉陷或悬空，节点松动，架子歪斜、杆件变形，脚手板上结冻等问题，在问 题未解决之前，应停止

45、使用脚手架。 8. 突发事件的预备方案 8.1 突发性停电的处理和预防 突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对混凝土浇筑、构件吊装、滑模等 连续性和高处作业影响很大，如处理不当，将造成质量和安全事故，例如浇 筑的混凝土结构报废、搅拌机内拌合料凝结等。 8.1.1 紧急处理 施工现场一旦停电，应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳 闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电？是供电部门线路检修停电，还 是例行停电日停电。如属前者，应尽快抢修恢复停电；如属后者，应立即采 取以下措施。 8.1.1.1当浇筑混凝土结构时， 一方面紧急确定混凝土构件最靠近的合理的施 工缝位置，改用人工拌合混凝土（混凝土强

46、度等级应比机械搅拌提高一级）， 继续浇筑至施工缝方可停歇；当人工拌合无法满足要求时，此时，立即与设 计院取得联系，对施工缝进行应急处理如： 1）在混凝土表面喷洒浓度为1.6%的木质素硫酸盐缓凝剂， 可延缓混凝土 出现施工缝的时间。 2）当预计长时间无法进行混凝土的浇筑时，需在施工缝处预留12300 L=800mm 的预留插筋。 9.1.1.2另一方面指派专人清理搅拌机内的混凝土拌合料，防止凝结其中， 损 坏机械。必须注意的是，应将电源处闸刀拉下、电闸箱上锁后再进行操作， 防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距搅拌机较远， 闸刀旁还应挂出 “设 备检修，严禁合闸”的牌子。 8.1.2 预防措施

47、施工作业前应了解现场的供应线路，供电部门的临时停电公告以及正常 的停电日期和停电的起止日期，避免盲目用电或侥幸用电。 . . 8.2 突发性停水的处理和预防 施工现场突发性停水也常有发生，它对混凝土浇筑会产生较大的威胁， 如处理不当，易造成质量事故。 8.2.1 紧急处理 首先应查找原因，是现场供水管网局部损坏造成停水，还是供水部门线 路检修造成停水？如属前者，应立即突击抢修；如属后者，现场应立即采取 措施。 对浇筑混凝土结构施工作业，首先确定合理的施工缝位置，同时组织现 场作业人员在附近临时找水取水，以维持混凝土搅拌机用水。如果因突然停 电而引发的停水，在临时找水取水的同时，改用人工拌合混凝土（混凝土强 度等级应比机械搅拌提高一级） ，继续浇筑至施工缝处停歇为止。 对留滞在混凝土搅拌机内的混凝土搅拌料，应立即派人取出。注意操作 前应将电源闸刀拉下并上锁，保障安全操作。 8.2.2 预防措施 现场应有一定容量的储水设备，现场混凝土搅拌站设有一251.5 立方米 的水池，可储存 15 立方米的施工用水，当停水时可满足2.5 小时混凝土施工 用水，平时作为消防用水，临时停水时应作为施工用水。 单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充， 达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。