卸料平台安全专项施工方案..pdf

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1、章丘市体育公园东侧旧村改造项目 卸料平台专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中电建建筑集团有限公司 2016 年 12 月 目录 一、编制依据 1 1.1、主要施工规范与施工规程 . 1 1.2 参考手册 1 1.3 本工程相关资料 1 二、工程概况 1 2.1、工程简介 . 1 2.2、卸料平台设计概况 . 1 三、卸料平台的制作 1 3.1、材料及要求 . 1 3.1.1 、吊环用圆钢 1 3.1.4 、安全网 2 3.1.5 、安全警示、限载牌 2 3.1.6 、槽钢 2 3.2、制作规格及详图 . 2 四、计算书 5 4.1、计算参数 . 5 4.2、次梁计算 . 5 五、卸料

2、平台安全要求 8 5.1、吊装要求 . 8 5.2、操作平台安全要求 . 9 5.3、搭设安全技术措施 . 10 六、悬挑平台监测措施以及应急救援预案 10 6.1、监测措施： . 11 6.2、卸料平台静载试验 . 11 6.3、应急救援预案： . 11 1 一、编制依据 1.1 、主要施工规范与施工规程 1.1.1 、 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ 80-2016） 1.1.2 、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2012 ） 1.1.3 、 建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-2011） 1.2 参考手册 1.2.1 、 建筑施工手册第五版 1.2.2 、 建筑施工计算手

3、册 1.3 本工程相关资料 1.3.1 、设计施工图纸 1.3.2 、施工组织设计 二、工程概况 2.1 、工程简介 本工程位于山东省章丘市双山西街，世纪大道以北福泰路以南，本工程建筑面积为 98540.57 ，其中地上建筑面积74899.23 ，地下建筑面积23641，工程包括 1#-6#楼， 6 栋住宅楼， A-E段商业楼，一个整体的负一层地下车库及一栋幼儿园，其中1#楼地下一层 为储藏室，一、二层为商业服务网点，地上十五层为二类高层住宅楼，2#-6#楼地下一、二层 为储藏室，地上十八层为二类高层住宅楼。地下室为钢筋混凝土框架结构，主楼为剪力墙结 构。抗震设防裂度为6 级，建筑耐久年限为5

4、0 年，其中 1#建筑高度为 48.00 米，2#-6#楼建 筑高度均为 52.50 米。 2.2 、卸料平台设计概况 本工程 1#-6#楼设置卸料平台，每栋楼设计两处，采用工具式悬挑卸料平台，搭设宽度 为 3m ，长度为 4m ，采用两条 20 号槽钢作为主梁，横向次梁采用16 号槽钢，次梁与主梁采用 焊接连接，主梁焊接四个 20的拉环，用四条 21.5 的钢丝绳与穿过反梁的预留PVC孔上的 勾头螺栓拉结；窗台处预埋固定悬挑平台主梁槽钢的卡环采用20 圆钢；平台外侧焊接设置 48*3.5 钢管护栏。 三、卸料平台的制作 3.1 、材料及要求 3.1.1 、吊环用圆钢 2 1）圆钢必须有出厂合

5、格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。 2）预埋锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂。 3.1.2 、钢丝绳 钢丝绳选用 63721.5 光面钢丝绳， 断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝 绳扣紧绳卡应设置4 个，并在最前面一道设置安全弯。 心形环：钢丝绳与吊环拉结点设置心形环，防止钢丝绳出现死弯，处于受剪状态。 3.1.3 、脚手板 采用木脚手板，板厚50mm ，宽度不小于 200mm ；脚手板长度为4m ，为防止脚手板炸头， 板两端用直径 4mm 的镀锌铁丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有断痕板。 3.1.4 、安全网 安全网采用密目式全新标准安全网，

6、每铺安全网要求不少于2000目。 3.1.5 、安全警示、限载牌 卸料平台挡脚板、 水平防护栏杆、 立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线， 卸料平台两侧 及内侧主体结构内均悬挂限载标识牌。 3.1.6 、槽钢 工具式卸料平台采用20 #和 16#国标槽钢，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构 （GB/T700 ）和低合金高强度结构钢GB/T1591 的规定。不得采用焊接接长，加工制作过 程中不得在主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。 3.1.7 、卡扣：型号应配合钢丝绳使用。每个卸料平台用48个。 3.2 、制作规格及详图 3.2.1 、卸料平台制作主梁为20 号槽钢， 次梁为 16 号槽钢，次

7、梁间距为 1 米，每两条次梁间 需要焊接 48*3.5 钢管满焊与主梁上增加平台整体性，卸料平台平面图见下图3-1： 说明： 1、2 道钢丝绳与墙体拉结点在一个垂直面上，上下错开200，且每侧的 2 道钢丝绳与平台边 垂直。 2、钢丝绳卡扣固定时，需注意受力一侧钢丝绳靠近卡扣马鞍（即螺母一侧）。 卸料平台剖面图见下图：3-2 图 3-1：卸料平台平面图 3 卸料平台平面图1:100 图 3-2：卸料平台剖面图 卸料平台剖 面图1:100 注： 1、卸料平台从二层顶板开始搭设。 2、二层顶板以上，每层顶板均预埋直径20 的圆钢地锚， PVC预埋孔应配合卸料平台的钢丝 绳与主体结构拉结点预留。 3

8、、应注意悬挑板预埋地锚应与外挑单排防护架地锚错开，保证卸料平台的地锚位置， 调整悬 挑单排防护架地锚位置。 地锚、吊点详图见下图3-3： 图 3-3：地锚、吊环详图 4 三面背木楔 20号槽钢 200 2 5 0 2 5 0 直径 20圆钢 窗下口预埋地锚示意图 主梁与次梁搭接处 坡口满焊 10厚钢板与槽钢焊接 直径 20圆钢 圆钢与主、次梁、钢 板接触部位均满焊 主梁 20#槽钢 吊点示意图 钢丝绳拉点详图见下图3-4： 图 3-4：钢丝绳与主体拉点详图 5 15厚钢板 剪力墙 墙体吊环螺栓示意图 200*200 焊接区 双面焊，焊缝长度大于 120mm 两道螺母 厚度不小于 15mm 标准

9、螺母 粗螺纹 吊环内侧紧贴墙面 直径21.5钢丝绳 卡扣间距 150mm 注：墙体吊环需使用直径25mm 的 Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm 为宜。 四、计算书 4.1 、计算参数 4.1.1 、型钢截面特征（钢号：Q235 ） （GB/T706-2008） 规格 截面面积 A（cm 2） 截面系数 Wx （cm 3） 惯性半径 ix （cm ） h (mm) b (mm) d (mm) 钢号 20 号槽钢28.8 178 7.86 200 73 7.0 Q235 16 号槽钢21.96 108 6.28 160 63 6.5 Q235 2.2 钢丝绳及配套卸扣特征 钢丝绳 直径

10、（ mm ） A （mm 2） 公称抗拉强 度（ Mpa/mm 2） 钢丝绳夹 钢丝绳 夹间距 21.5 174.27 1700 4 160 4.2 、次梁计算 4.2.1 、恒荷载 槽钢：采用 3 根 16号槽钢，单根长4.28m，自重 F1=169N/m 脚手板与钢管：取值600 N/ F2=600 N/3=1800 N/m 6 施工活荷载（可变载）以1500kg计，q =15009 .8/4 =3675 N 荷载设计值：（169 + 1800 ）1 .2+3675 1 .4=7508 N/m 7508N/m 3.5m 0.5m 按次梁为单跨简支梁， 承受均布荷载计算弯距。 当次梁带悬臂时

11、， 由下列公式计算弯距： Mmax Mmax=1/8qL 2（1-2）2 式中=l/L l 悬臂长度（ m ） L次梁两端搁支点之间的长度（m ） q荷载设计值（ N/m ） 按题意： =0.5/3.5=0.143 Mmax=1/8qL 2（1-2）2=1/875083.52(1-0.1432)2=11055 N.m 若 Mmax1Wn. f 则次梁强度满足要求。 查表知 16 号槽钢 Wc=10810 3mm3 按两根 12.6 号工字钢计算， Wn2f=10810 3mm3215N/mm2=23220N.m 。 Mmax=11055N.m Mmax=11055N.m Wn. f=23220

12、N.m 2、计算主梁 外侧主梁以钢丝绳吊点做支承点，从安全考虑里侧第二道钢丝绳的作用忽略不计，里侧 槽钢的作用也忽略不计，将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载按单跨 简支梁承受均布荷载计算外侧主梁弯矩值。 主梁承受荷载计算 7 q=10028N/m 2500 次梁采用 3 根 16 号槽钢 +2根，每根长 4.28m，查表 16号槽钢自重为 169 N/m 次梁重 P1=169 N/m4.285=3616.6N 主梁采用 20 号槽钢，每根长3.5m，查表得 20a 槽钢自重为 221 .8 N/m 主梁重 P2=221.8 N/m3.5 m=776.45 N 钢管与甲板以 6

13、00 N/ 计 钢管与甲板重 P3=600 N/ 3m 4 m =7200N 施工活荷载（可变载）以1500kg计 施工活荷载（可变载） P4=15009.8=14700 N 荷载设计值 P=（P1 +P2+P3）1 .2+ P 41.4 P=（3617 N+776 N+7200 N）1.2 +14700 N 1.4 =34492N 假设作用在主梁上的荷载力均布q=p/L=34492/3=11497 N/m 按单跨简支梁承受均布荷载计算主梁弯距： Mmax=1/8ql 2=1/811497N/m 32=12934 N.m 验算主梁抗弯强度，若MmaxWn. f ，则主梁抗弯满足要求。 式中 W

14、n为 20a槽钢截面抵抗距，查表得Wc=178cm 3 式中 f=为 A3的许用应力，查表得f=215N/mm 2 Wn. f=178 10 3cm3215 N/mm2 =38270Nm Mmax=15355N.mm Wn. f=38270N.m 经验算主梁的抗弯强度满足要求。 3、钢丝绳验算： 每个侧面采用两根 21.5 钢丝绳，现仅以外侧一根作受力计算， 钢丝绳按下式计算其所受拉力 T=ql/2sina T-钢丝绳所受拉力（ N ） q-主梁上的均布荷载标准值（N/M ）=11497N/m L-主梁计算长度 =3m 8 a-钢丝绳与平台面夹角，跟据设计，最小角度为55 因此 T=11497

15、N/m 3m/20.819=21057N 以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳安全系数： K=F/TK F-钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以系数N 查表得 637 结构的钢丝绳破断拉力 =296KN ，N=0.82 因此 F=2960.82=242720N K=242720/21057=11.53K=10 角度 a 控制，钢丝绳拉在平台向上第二层。 结论, 钢平台设计活动荷载为1500kg, 符合要求 , 因此, 在施工中钢平台最大活动荷载限 载 1000kg,并挂牌示意 . 五、卸料平台安全要求 5.1 、吊装要求 卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传

16、发初 次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长， 保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢 丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合 格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 5.1.1 、悬挑式卸料平台按照图示设置地锚，安装后可防止左右晃动。遇有六级（含）以上强 风、浓雾等恶劣天气，必须停止安装作业。 5.1.2 、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上， 不得设置在脚手架等施 工设备上。 5.1.3 、悬挑式卸料平台安装时， 钢丝绳应采用钢丝绳卡

17、卡紧，绳卡于不得少于三个，建筑物 锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 5.1.4 、悬挑式卸料平台吊装，待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验 收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 5.1.5 、悬挑式卸料平台使用时， 有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱 焊及时修复。 5.1.6 、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计 9 的容许荷载，应配备专人加以监督。 5.2 、操作平台安全要求 5.2.1 、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上. 5.2.2 、围护杆采用

18、483.5 钢管制作，焊于四周16 号槽钢上，立杆间距1000，底部横 杆与平台面之间的空档作踢脚板，四周设置多层板挡板。 5.2.3 、卸料平台上操作人员不得超过2 人。 5.2.4 、卸料平台使用时， 应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊 应及时修复； 每个楼号的卸料平台应设置专人管理，负责检查平台及限载状况。 5.2.5 、墙体吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。 5.2.6 、墙体吊环内侧采用200*200*15 的钢板垫片，贴紧墙面，用双螺母拧紧，螺栓伸出螺 母长度不得小于3 扣。 5.2.7 、操作平台两侧设置限载牌， 显著标明容许荷载， 人员和物料

19、总重量严禁超过设计容许 荷载，配专人监督。限载牌如下图5-1 所示： 图 5-1：卸料平台限载牌及制作详图 卸料平台限载牌 (1000kg) 单项限载数 名称数量名称数量名称数量 责任人：验收人： 注：只允许堆放一种材料 5.2.6 、卸料平台外侧挂两个限载牌，卸料平台内侧入口处挂限载牌，注明该平台的承重量， 本料台最大载重量为1000Kg ，切勿超载。 限载牌应注明材料和堆放数量： 2 米以下钢管 100 根； 23米长钢管 80 根； 44.5 米长钢管 50 根； 4.56 米长钢管 40 根； 10 模板、木方堆放高度不大于1 米； 扣件不大于 300个； 标准砖 400块； 水泥 2

20、0袋； 装水泥砂浆或混凝土劳动车一部； 其他各种一次性堆放重量不大于800KG 的材料 5.2.7 、 卸料平台每次搬移时， 应检查平台是否有过大的变形， 焊缝是否存在细小裂缝等现象。 5.2.8 、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应 用倒拉链进行调整。 5.2.9 、卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。 5.2.10 、卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁 上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。 5.2.11 、卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。 5.2.12 、在正式使用

21、卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台 应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。 5.3 、搭设安全技术措施 5.3.1 、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳 与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 5.3.2 、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问 题必须及时处理。 5.3.3 、平台上装料不得超过荷载并限载1000 公斤，不得超长超过平台50cm ，超高堆放材料 不得超过防护栏杆。 5.3.4 、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 5.3.5 、起吊时必须设专人指挥，

22、扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 5.3.6 、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和 清理模板。 5.3.7 、不得从平台上向下乱抛物料。 5.3.8 、夜间施工平台上必须保持足够的照明。 六、悬挑平台监测措施以及应急救援预案 11 6.1 、监测措施： 为保证悬挑卸料平台的搭设及使用的安全，根据悬挑卸料平台的受力特点，制定以下监 测措施： 6.1.1 、悬挑卸料平台的限定荷载控制在1000Kg内，不得超量堆放材料。 6.1.2 、钢丝绳的滑动监测，在每根钢丝绳的最后一个扣，扣出一个“安全弯”，如果钢丝绳 受力滑动，安全弯将被拉直，此时即为报

23、警值，此项工作由栋号施工员每天巡查，发现问题 及时处理。 6.2 、卸料平台静载试验 卸料平台初次安装完毕，检验合格后，使用之前应做静载试验 卸料平台静载试验 加荷材料水泥 荷载重量1000Kg 负载时间24h 负载 24h 后卸载后检查内容 1、拉环处焊缝有无开裂、主次梁焊接处有无开裂； 2、钢丝绳是否有无断股断丝等破损现象； 3、钢丝绳接头处卸扣有无变动； 4、型钢平面有无出现移位、扭转现象； 5、NUT-2型线夹有无开裂或松动现象； 6、限位处型钢焊缝有无开裂，型钢有无移位； 7、平台挂点处及支撑处砼有无变化； 8、四周维护栏杆是否牢靠； 9、其他规范及方案要求； 6.3 、应急救援预案

24、： 6.3.1 、目的 为确保施工期间发生物体打击及高空坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作， 最大限度地降低员工及相关放生命安全风险，特制定本预案。 6.3.2 、组织机构及职责 由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。 12 组长：刘春吉 成员：高宇峰、张伟、刘隆、张明鑫、雷鼎基、贾海波、李国续 具体分工如下： 1) 、刘春吉 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 2) 、高宇峰 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、行 政、建设主主管部门及劳动部门等单位的沟通。 3) 、张伟 负责维持现场秩序，做好当时人、周围人员的问讯记录。 4)

25、 、刘隆 负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。 5) 、其余人协助上述人员。 6.3.3 、施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施 a、由项目经理部经理负责组织，项目各部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序开展。 项目部应在作施工前准备时，及时制定本施工现场安全事故应急救援预案。 b、在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和 个人不得阻拦和拒绝。工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事 故抢险救援工作的义务。 c、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助， 积极组织自救；在事

26、故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是 突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等； 迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。 d、项目经理接到报警后， 应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项 目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。 e、安全事故发生后，事故发生地的工地负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅 速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要 移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录

27、和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要 痕迹、物证等。 f 、各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，应根据事故特点，立即按照 各自岗位职责采取措施，开展工作。 g、项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、 损失 在 10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括 发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和 13 发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指 令。 h、项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施

28、交通管 制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮 助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应 急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照 明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。 i 、事后，项目部安全领导小组， 要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定 及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部 门进行事故调查及处理工作。 6.3.4 、应急措施 1） 、高空坠落应急措施 a、紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护，并

29、根据受伤程度进行救护。 b、应配备急救箱有效急救药品。 c、出血必须先止血。 伤口渗血：用消毒纱布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后扔有较多渗血，可再加绷带， 适当加压止血或用布带等止血。 伤口出血呈喷射状或鲜血液涌出时立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端）使血流中 断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。有条件用止血带止轿。再送医院。 d、骨折急救 肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员身体进行固 定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。 开放性骨折，伴有大出血者应先止血，固守，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救 治，切勿将外露的断骨推回伤口内。 疑有颈

30、椎损伤，在使伤员平卧后，用沙士袋（或其它替代物）旋转状况两侧至颈部固定 不动，以免引起截瘫。 腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。 搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。 e、颅脑外伤 应使伤员采取平卧位，保持气管通畅，若有呕吐，扶好头部，和身体同时侧转防窒息。 14 耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。 颅脑外伤，病情复杂多变，禁止给予饮食，应立送医院诊治。 2） 、物体打击应急措施 a、当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对休克、胸部骨折和出血上进行处理。 b、发生物体打击事故后， 应马上组织抢救伤者， 首先观察伤者的受

31、伤情况、 部位、伤害性质， 如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤 压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20 度左右，尽快 送医院进行抢救治疗。 c、出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分 泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的 颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布 条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 d、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运 时，将伤者

32、平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。 抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 e、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。 正确的现场止血处理措施： 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖 上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到 止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血 结扎在上臂上 1/2 处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3 处（靠近心脏位置）。结 扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔 2540 分钟放松一次， 每次放松 0.5 1 分钟。 6.3.5 、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、 氧气袋、灭火器等救火物资。 6.3.6 、通讯联系 医院急救中心120 火警119 匪警110 15 有关负责人电话： 项目经理刘春吉电话：15810784218 项目书记兼生产经理高宇峰电话： 13910551607 安全总监刘隆电话： 13474845577 技术负责人张伟电话： 18686438890 商务经理张明鑫电话：18518912159