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1、. . 螺栓球网架原地安装整体吊装施工 工法 吉林吉化华强建设有限责任公司 撰写人：李秀琴 高岩 二一六年三月三十日 2 目录 1 前言 3 2 工法特点 3 3 适用范围 3 4 工艺原理 4 5 施工机械及材料配备 4 6 施工工艺流程及操作要点 5 7 质量控制 9 8 安全措施 . 11 9 环保措施 . 12 10 经济效益 12 11 社会效益 13 12 工程实例 13 13 工程照片 13 3 螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法 1 前言 目前, 我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建 筑中采用螺栓球钢网架， 此工艺现已非常成熟， 所以得到广泛的应用。 而且由于其重
2、量轻， 造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点， 安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。 2 工法特点 网架结构是空间三维结构， 由许多杆件按一定规律组成，每根端 部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。 此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。 1. 采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免 高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。 2. 采用双吊车侧同时起吊， 由于网架安装位置就在原位置，网架 提升后无需较大平移距离， 可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过 程。 3 适用范围 适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重
3、 机使用的场地。 4 4 工艺原理 利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网 架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊 接固定。 5 施工机械及材料配备 5.1 施工机械配备 为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如 附表(1) 主要施工机具 序号名称规格型号用途 1 起重机根据构件重而定杆件或拼装单元安装 2 千斤顶5，10，20，30t 调节拼装支点高度 3 螺旋式调节器510t 调节拼装支点高度 4 全站仪NTS-330 轴线测量 5 经纬仪TDJ2E 轴线测量 6 水平仪DS3 标高测量 7 钢尺3050m 测量 8 拉力计10kg 测
4、量 5.2 材料准备 5.2.1 网架安装前，根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205 2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零 5 部件进行处理。 5.2.2 网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系 数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力 或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 6 施工工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 场地整平临时支架安装网架材料准备网架组装网架吊 装网架安装就位 6.2 场地整平 6.2.1 施工现场场地整平，安装临时支架的地面具有足够强度，防止 由于网架自重，使临时支架下沉，
5、导致网架变形。 6.2.2 施工现场地面具备吊车通行能力。 6.3 施工要点 6.3.1 临时支架安装 1. 现场临时支架，采用钢管焊接制成的三角支架，高300mm500mm， 使网架能离开地面，避免受到地面污染，方便人员操作。 2. 临时支架位置设在下旋杆件节点螺栓球下面，临时支架位置保证网 架前后左右距离都相等，使网架自身受力均匀。 3. 临时支架之间距离不能超过设计结构支撑距离。 4. 网架材料准备， 现场网架材料存放要在具备遮风避雨的地方，材料 安装顺序进行排放，方便施工。 6 6.3.2 网架组装 1. 支撑网架钢柱处的网架预拼装 在钢柱处网架进行进行预拼装，使钢柱正好穿在各连接杆件
6、空隙 处，调整好方向位置，使每个钢柱都正好穿过各连接杆件空隙处。如 图所示 组装时支撑网架钢柱与网架布置图 7 网架组装布置图 计算好临时支架位置。 如地面强度不够， 可以在临时支架位置铺上 枕木。保证其临时支架在受力时不会发生下沉。所有临时支架标高用 测量仪器抄平。使其都在一个水平面上。 由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常 观察临时支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响 网架的拼装精度。 2. 网架原地拼装 根据安装图的编号， 临时支架位置标高确定好后安置下弦球，把下 弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 腹杆与上弦球的组装 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，
7、腹杆与上弦球的连接必须一次 拧紧到位， 腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上 弦杆起松口服务。 上弦杆的组装 上弦杆安装顺序就由内向外传， 上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧 紧依次进行。中，要特别注意下弦球的临时支架位置标高、轴线的准 确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检 验合格。 网架拼装流程如下： 8 预检支座轴线、标高 安装支座节点 测出控制十字线 拼装网架下弦杆件 拼装网架上弦杆件 紧固节点螺栓 紧固防缓螺钉 检查螺栓到位情况 重复上述工作 检查螺钉到位情况 在整个网架安装过程临时支架拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡” 的原则，否则临时支座超载失稳
8、，或者网架结构局部甚至整体受损。 网架吊装 钢网架整体吊装前对高空支座验收。符合设计要求后， 才能吊装。 钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准 吊在上弦球节点上。 吊车选用： 根据图纸网架采用两台汽车吊在两侧整体吊装。网架所 处现场位置和六根立柱位置及过程详见附图 9 吊装过程， 将网架整体从地面提升至钢柱上端，然后将网架从 A 点平移到 B点。然后落在钢柱上端平台处，焊接固定。 7 质量控制 7.1 小拼单元的允许偏差应符合附表(3) 的规定。 附表(3) 小拼单元的允许偏差（ mm ） 项目允许偏差 节点中心偏移2.0 10 焊接球节点与钢管中心和偏移1.0 杆件轴线的
9、弯曲矢高 L1/1000 且不应 大于 5.0 锥体型小拼 单元 平面桁架型 小拼单元 弦杆长度2.0 锥体高度2.0 上弦杆对角线高度3.0 跨 长 24m + 3, -7 24m +5,-10 跨中高度3.0 跨中拱 度 设计要求起拱L/5000 设计未要求起 拱 +10.0 注：1 L1 为杆件长度；2 L 为跨长。 7.1.2 中拼单元的允许偏差应符合附表(4) 的规定。 7.1.3 对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑螺 栓球节点钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，按 设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达 到螺栓的设计载荷时，螺孔、
10、螺纹及封板仍完好无损为合格。 7.1.4 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠 度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15 倍。 11 7.1.5 钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应 有明显的疤痕、 泥沙和污垢。 螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌 严密，并应将多余螺孔封口。 7.2成品保护 7.2.1对高强度螺栓等，应放在库房的货架上，以防止变潮。 7.2.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防止集中 菏载压坏结构赶件。 7.2.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。 7.3技术质量 7.3.1在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。 7.3.2支顶
11、点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。 7.3.3网架总拼及屋面完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠 度值不应超过相应的设计值的1.15 倍。 8 安全措施 8.1 对现场管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识；对木 工棚和操作盘上配备环保型灭火器，消防设施齐全；消防通道畅通， 不得占用。 8.2 其他相关措施有： 8.2.1 施工期间要分阶段搞好现场平面管理，保证道路畅通，建筑材 料、构件、半成品要分期分批进场，合理堆放，尽量少占场地。 8.2.2 高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。 12 8.2.3 高空作业人员的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时 必须停止作业。 8.2
12、.4 高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。 8.2.5 施工场地，建筑物上悬挂有关保护环境的标语、标牌制作要清 晰，悬挂要牢固，有损坏时要及时补充完善。 8.2.6 遵守国家有关环境保护法律规定，采取管、包、封、盖、排等 有效措施，控制施工现场各种粉尘、废水、固体废物及噪声、振动对 环境的污染和危害。 8.2.7 工作着装统一，更不得在场内扰乱工作铁序。 8.2.8 材料堆放规范，有各种标式. 9 环保措施 9.1 文明施工、轻拿轻放；对施工现场产生振动噪音大的施工机械如 电锯、切割机等搭设隔音棚。 9.3 施工垃圾做到随时清理，并运到现场现有的垃圾场堆放；施工人 员不得在现场随地大
13、小便。 10 经济效益和社会效益 本功法通过现场验证， 工艺简捷、工序合理，可以加快施工速度， 对比原来搭设满堂脚手在上面施工方法相比较，施工进度快， 施工人 员减少，特别是技术工人大幅减少，节约了人工费，在地面组装，可 加快速度，同时减少高空作业， 减小了安全风险。 本工程实际施工时， 13 安装人员仅为 15 人，安装工期 7 天，比对当初设想减少施工人员10 人左右，节约工期5 天。 我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采 用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。而且 由于其重量轻， 造价也相应低廉， 采用此工艺施工可以减少高空作业 时间，原地面施工，操作方便，吊装时移动距离短，大量节约人力物 力，减低工程成本。 12 工程实例 吉林石化公司炼油厂汽油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。吉 林石化公司炼油厂柴油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。 13 工程照片 14 螺栓球网架杆件，套筒。 15 临时支架及网架组装 网架吊装 16 网架吊装就位焊接