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1、共 10 页第 1 页 焊接工艺评定报告 焊评编号（ WPS-2006. ） WPS-2006-01-01 焊接方法 GTAW 手工钨极氩弧 焊 母 材 钢号0Cr18Ni9 - 类别、组别号 -1 - 焊接材料 ER308 H0Cr21Ni10 厚度6mm - 直径- - 适用厚度范 围 母材焊 缝 金 属 1.5mm-12mm 0t12mm 接头型式 平板对接接头热处理状态- 评定标准 JB4708-2000 目次 页 次 1、 焊接工艺评定报告 （ 24 ） 2、焊接工艺评定指导书 （任务书） （ 56 ） 3、 焊评施焊记录表 （ 7 ） 4、 外观和无损检测记录表 （ 8 ） 5、
2、力学性能检验记录表 （ 9 ） 6、硬度、金相、角焊缝、 焊缝化学成分检验记录表 （ 10 ） 报告日期： 结论 本评定按 JB4708-2000 标准规定，焊材试件，检验试样， 测定性能，确认试验记录正确。 评定结果：合格不合格 编制审核批准 日期日期日期 焊接工艺评定报告 共 10 页第 2 页 单位名称：江苏天目建设集团有限公司 焊接工艺评定报告编号： WPS-2006-01-01 焊接工艺指导书编号： WPS 2006-01 焊接方法： GTAW （手工钨极氩弧焊）机械化程度：手工 接头简图： 母材： 材料标准： GB4237 钢号： 0Cr18Ni9 类、组别号： -1 与类、组别号
3、：-1 相 焊 厚度： 6mm 直径： - 其它： - 焊后热处理： 热处理温度（）： - 保温时间（ h） ： - 保护气体： 气 体 种 类混 合 比流 量 （L/min ） 保 护 气 体氩 气- 6-8L/min 尾 部 保 护 气- - - 背 部 保 护 气氩 气- 3-5L/min 填充金属： 焊材标准： YB/T5092 焊材牌号： H0Cr21Ni10 焊材规格：2 焊缝金属厚度： 6mm 其它： - 电特性： 电流种类：直流 极性：正 钨极尺寸：3 焊接电流（ A） ： 100-150 A 电弧电压（ V） ： 10-15 V 其它： - 11 焊接位置： 对接焊缝位置：平
4、位方向 （向上、向下） 角焊缝位置： - 方向（向上、向 下） 技术措施： 焊接速度（ cm/min） ： 810 摆动或不摆动：稍摆动 摆动参数： - 多道焊或单道焊（每面） ：多道焊 多丝焊或单丝焊： - 其它： - 预热： 预热温度（）： - 层间温度（）：150 其它： - 共 10 页第 3 页 拉伸试验试验报告编号： 088 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm 2) 断裂载荷 (kN) 抗拉强 度(MPa) 断裂部位和特征 P04-01-1 25.2 6 151.2 90.2 596 焊缝中心 P04-01-2 24.9 5.8 144.42 88.
5、7 614 焊缝中心 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 弯曲试验试验报告编号： 088 试样编号试样类型 试样厚度 （mm ） 弯心直径 （mm ） 弯曲角度 （） 试验结果 P04-01-1 面弯6 24 180 合格 P04-01-2 面弯6 24 180 合格 P04-01-3 背弯6 24 180 合格 P04-01-4 背弯6 24 180 合格 冲击试验试验报告编号： - 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度 （） 冲击吸收功 （J） 备注 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
6、- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 共 10 页第 4 页 金相检验（角焊缝）： 根部： （焊透、未焊透） - 焊缝： （熔合、未熔合） - 焊缝、热影响区：（有裂纹、 无裂纹） - 检验截面 焊脚差（ mm ）- - - - - 无损检验： RT ：合格 UT： - MT ： - PT： - 其它： - 耐蚀堆焊金属化学成分（重量% ） C Mn Si P S Cr Ni Mo V Ti Nb - - - - - - - - - - - 分析表面或取样开始表面至熔合
7、线的距离（mm ） ： - 附加说明： - 结论：本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果：合格 焊工姓名邱亚萍焊工代号H13 施焊日期 编制陈洪元审核谢汉民批准李培松 日期日期日期 共 10 页第 7 页 焊 评 试 验 施 焊 记 录 表焊评编号（PQR No ） PQR-BG -1AZ6 焊工邱亚萍钢印H13 检验员王永明 记录 者 王永明 母 材 名称钢号尺寸 mm 炉批号材质证明其它 不锈钢 板 0Cr18Ni9 6150400 YBD182088 B04-003 - - - - - - - 焊 材 牌号尺寸， mm 炉批号烘干
8、材质证明其它 H0Cr21Ni10 2 1112004110 - HS04-001 氩气 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 焊接位置平位 接头形式简图： 施焊技术单面焊双面成型 预热温度- 层间温度150 焊后热处理- 后热处理- 清根方法- 保护气体 氩气 6-8L/min （背氩 3-5L/min ） 脉冲频率- 脉宽比， % - 层 焊接 方法 焊材 牌号 焊 材 规 格 电流种 类及极 性 电流 （A） 电压 （V） 焊接速度 （注） 热输 入 kJ/ cm 钨极 直径 喷嘴 直径 1 GTAW H0Cr21Ni 10 2
9、直流正 接 110 12 9 8.8 3 11 2 GTAW H0Cr21Ni 10 2 直 流 正 接 140 12 8 12.6 3 11 3 GTAW H0Cr21Ni 10 2 直 流 正 接 130 12 8 11.7 3 11 11 注：手工焊 cm/min；气体保护焊 cm/min；埋弧焊 cm/min。 共 10 页第 8 页 外 观 和 无 损 检 测 记 录 表 焊评编号（ PQR No） WPS2006-01 焊 缝 外 观 检 查 表面裂纹无单面焊根部未焊透无 表面气孔无单面焊根部未熔合无 弧坑无单面焊根部凹陷无 咬边无焊脚- 焊缝余高0.5mm 焊 脚 差- 检验员：
10、审核人： RT无损检测 XT YT 检测报告编号： RT04-001 检测标准片号等级结果检测标准片号等级结果 JB4730-94 P04-01-1 合格- - - - JB4730-94 P04-01-2 合格- - - - 备注： JB4708-2000 无裂纹为合格 检测者：审核人： MT PT UT 检测报告编号： - 检测标准检测部位结果检测标准检测部位结果 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 备注： - 检测者： - 年月日审核人： - 年月 日 铁素体含量： - 测量标准： - 铁素体测量仪： - 检验员： - 年月日审核人： - 年 月日 其
11、它： - 共 10 页第 9 页 力 学 性 能 检 验 记 录 表焊评编号（ PQR NO.） WPS2006-01 拉 伸 试 验 试验标准号： GB/T228-1987 试验报告编号： 088 试样号 取样 位置 试样试验 温度 （） b （MPa ） s 0.2 （MPa ） （% ） （% ） 断裂特 点和部 位 备 注 宽度厚度 P04-01 -1 全截面25.2 6 常温596 - 46 - - 焊缝中 心 - - P04-01 -2 全截面24.9 5.8 常温614 - 40 - - 焊缝中 心 - - 弯 曲 试 验 试验标准号： GB/T232-1988 试验报告编号：
12、088 试样号 试样型 式 试样厚度 （mm ） 弯轴直径 D= （mm ） 弯曲角度（）弯曲结果备注 P04-01 -1 面弯6 24 180 合格- P04-01 -2 面弯6 24 180 合格- P04-01 -3 背弯6 24 180 合格- P04-01 -4 背弯6 24 180 合格- 冲 击 试 验 试验标准号： - 试验报告编号： - 试样号 试验温 度（） 试样缺口 冲击吸收功 AKV （J） 侧膨胀 值（mm ） 备 注 尺寸方向位置型式方向位置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
13、- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 共 10 页第 10 页 硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成分检验记录表焊评编号（ PQR WPS2006- 硬 度 试 验 HV （维氏）HB （布氏）测定位置示意图 - 硬度 位置 最大值最小值 母材- - 热影响区- - 焊缝- - 金 相 检 验 记 录 宏观组织检验照片1 - 微观组织检验照片100 - 角 焊 缝 试 验 切面接头断面示意图： - 未焊透- - - - - 裂纹- - - - - 未熔合- - - - - 焊脚差mm mm mm mm mm 其它- - - - - 焊 缝 金 属 化 学 成 分（% ） C Si Mn S P Cr Ni Mo - - - - - - - - - - - - 注：硬度试验，金相微观检验为JB4708不要求的特殊检验项目。