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1、目录 一、编制说明2 二、编制依据2 三、工程概况3 四、施工总体布局3 五、施工准备及施工方案4 六、质量检查与验收13 七、确保工程质量的措施13 八、安全、文明生产，确保工期的措施14 九、环境保护措施18 十、应急预案18 十一、施工人员一览表19 十二、施工设备一览表20 十三、附图表22 一、编制说明 由河南派普建设工程有限公司承建的海口市长流起步区市政道路工 程长滨二路南（ 21#）是位于海口长流组团北部，北沿滨海大道，对面为 热带海洋世界公园， 东距秀英港 10 公里，至美兰机场约 35公里，西距海 口火车站 4.1 公里，交通条件便利。我公司将本着精心组织、合理施工的 宗旨，
2、确保工程建设质量，按期、保质保量的完成施工任务，为业主、监 理提供优良、优质服务。 本工程项目目标： 1、质量目标：合格工程 2、服务目标：业主满意、监理放心 3、工期目标： 15 天 4、安全目标：零伤亡事故 为了能更好的组织完成施工生产任务，特编制本施工组织设计。 二、 编制依据 1、 沥青路面施工及验收规范（GB50092-2008） 2、 公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004） 3、 公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004） 4、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000 ） 5、 公路工程集料试验规程（JTJ058-2000 ） 6、 公路工
3、程施工安全技术规程（JTJ076-95 ） 7、施工设计图纸及设计变更 8、施工合同及业主、监理的书面指示 三、工程概况 由河南派普建设工程有限公司承建的海口市长流起步区市政道路工 程长滨二路南（ 21#）是位于海口长流组团北部，北沿滨海大道，对面为 热带海洋世界公园， 东距秀英港 10 公里，至美兰机场约 35公里，西距海 口火车站 4.1 公里，交通条件便利。长滨二路（南）是起步区内南北向的 一条道路，南起长滨东五街，北至长滨东四街，连接居住、金融地区，本 次实施路段全长约242.5m。 道路等级：城市支路、红线宽度25m；服务对象：以客运交通为主。 项目所处的海口市属热带海洋性气候， 干
4、湿季节明显，冬春多雾多旱， 夏秋多雷暴雨，现在施工季节为冬季，日常气温一般为1530，近期 冷空气影响， 有小雨，风力 46 级北侧匝道纵断面， 在沥青面层施工过程 中要采取必要的措施来保证施工质量。 四、施工总体布署 1、说明 （1）根据本工程地理位置，沿线地形、地物、环境及水陆交通、电讯状 况，结合临时用地范围，确定施工总平面布置。 （2）布置原则 少占用农田，多利用荒地、荒滩。 施工布置上严禁对各种人文、自然景观产生破坏和对环境的污染，尽 量不干扰当地居民的正常生活和生产。 方便工程施工。 2、施工交通 本合同段沥青拌合站在海口市海榆中线九公里处，与南海大道相通， 交通较为便利，大宗材料
5、、机械及人员均可运抵工地。 3、施工布置 沥青砼拌和厂：租用面积30000m 2。建立意大利 MARINI160t/h 沥青 砼拌和站一套。新建生产用房713m2，石棉瓦结构，临时棚库860m2，油 毡屋顶，篱笆墙， 10cm 厚砼地坪。新建生活用房695m 2，石棉瓦墙，石 棉瓦屋顶。砂石料场采用20cm 级配碎石 +10cm 石屑进行硬化。 4、工程用水 工程用水、生活用水均埋设自来水管道采用与城区自来水管网相连 接，沥青拌和厂设30m 3 蓄水池一个，供生产备用。 5、工程用电 工程用电以地区网电为主，自发电备用，其它用电采用民用电。 沥青拌和厂：增容500KVA，架设临时电力线1000
6、m，自备 200KW 发电机两台。 6、临时通讯 拌和厂，架设临时通讯线路200m。 7、施工平面布置及沥青拌和厂平面布置图附后见表。 为了实施本合同的施工任务，确保工程质量、 工程进度的完成， 我公 司成立了项目经理部， 负责本工程的全部施工任务。 项目经理部下设四部 一室：工程技术部、 工程合约部、 质量安全部、 物资供应部、 综合办公室。 附项目组织管理机构框架图。 五、施工准备及施工方案 （一） 、 施工准备 1、施工人员准备 计划开工 15 天前，施工人员全部到位。组织工程技术人员认真学习 招标文件， 熟悉技术规范和施工图纸， 调查现场情况， 制定具体分项工程 实施方案和作业计划，向
7、施工人员进行施工技术、质量、安全交底，使全 体施工人员了解本合同工程规模，任务和工期、质量、安全目标。明白质 量标准及检验方法，确保工程的质量。 2、施工机械准备 本合同段沥青路面各层均采用工地拌和站集中厂拌混合料，自卸汽 车运料到施工现场，摊铺机摊铺，压路机压实的施工方法。开工前，必 须准备齐全的拌和、运输、摊铺、压实机械配件，并做好保养、调试和 试机工作，保证施工期间设备的完好率。工地试验室和测量队配备满足 本合同工程施工中材料检验、试验及工程测量和质量检验必须的仪 器，仪器性能良好。 3、工程材料准备 （1）沥青 沥青自购， 拟采用新加坡进口沥青。 沥青的选用应符合 “原交通道路 石油沥
8、青技术要求”，沥青标号为 AH-70#石油沥青的技术要求参见 沥青 路面施工及验收规范（GB50092-2008） 。施工单位对沥青针入度、延度、 和软化点进行检验。 （2）粗集料 粗集料的质量控制， 应从源头抓起， 派专人进驻集料加工厂， 对不合 格的集料不得装车。碎石应具有足够的强度和耐磨性能，应清洁、干燥、 无风化、无杂质，与沥青有良好的粘结力， 其各项技术指标要符合现行的 沥青路面施工技术规范有关规定。不合格的材料，严禁进场。 （3）细集料 应坚硬、净洁、干燥、无风化、无杂质，其各项指标符合施工技术规 范的要求。 （4）填料 采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。 4沥青混合料配合比设计
9、 热拌沥青混合料配合比设计应按照沥青路面施工及验收规范 （GB50092-2008）进行。石料筛分的标准筛孔以方孔筛为准，各种沥青 混合料的矿料级配范围应符合规范的要求。 试验室根据要求的沥青混合料类型，确定集料的级配曲线， 对符合规 定质量要求的各种集料，分别筛分试验，测定比重，根据集料颗粒组成， 确定符合级配曲线要求的各种集料的配合比例，并输入拌和机的微机自动 控制系统。在试铺工作开始前3 天，要将推荐的混合料生产配合比、集 料级配及原材料和混合料的各种试验结果提交给监理工程师审批，当生产 配合比批准后， 立即选择试验段进行试拌试铺工作，确定施工的生产配合 比。 5、铺筑试验路段 沥青路面
10、面层施工开工之前， 均需先进行试铺路段施工。 该施工工艺 为成熟工艺， 我方完全有能力确保工程质量达到设计、规范要求， 我方认 为试验路段宜选取长度为100m，采用重新调整、调试的施工机械铺筑试 铺路段。试铺路段进行前， 拟用的沥青混合料配合比设计，拟定的试铺路 段施工方案，必须经监理工程师批准。 试铺路段分试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括： （1） 、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定合适的施工机械， 按 生产能力决定机械数量与组合方式。 （2） 、通过试拌决定： 拌和机的操作方式如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度 等。 验证沥青混凝土混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性
11、质、决定 正式生产用的生产配合比。 （3） 、通过试铺决定： 摊铺机的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强 度、自动找平方式等。 压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数。 施工缝处理方法。 沥青面层的松铺系数。 （4） 、确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。 （5） 、全面检查材料及施工质量是否符合技术规范要求。 （6） 、确定施工组织及管理体系、 质保体系、人员、机械设备、检测设备， 通讯及指挥方式。 试铺路段施工，严格按国颁标准GB50092-2008沥青路面施工及验 收规范规定操作，试铺路段施工，在监理工程师参加、监督、指导下进 行，力争一次成
12、功，使试铺路段成为正式路面面层的组成部分，否则铲除， 重新进行试铺。 试铺路段的质量检验频率， 应根据需要比正常施工时适当 增加。试铺路段施工结束后，应基本无离析和石料压碎现象。经检测，各 项技术指标均符合设计、 规范要求后，应立即提出试铺路段施工总结报告， 报监理工程师审查批准后即可作为申报正式开工的依据。 6、 施工及施工过程中应特别注意的问题： 各项准备工作完成，开工报告经监理批准后，即开始正式规模施工。 施工中应特别注意如下问题： （1） 、把好原材料质量关 注意粗、细集料和填料的质量，从源头抓起，严格检验，对不合格的 矿料，不准运进拌和厂。 堆放各种矿料的场地必须硬化，并具有良好的排
13、水系统，避免材料被 污染。各品种材料，应用墙体隔开，避免互相混杂。 细集料和矿粉应覆盖，防止受潮，细料潮湿，将影响拌和产量。 （2） 、加强对沥青混凝土配合比设计的管理和控制 目标配合比需经监理工程师审查批准后才能进行生产配合比设计。若 某种矿料产地、 品种发生变化， 必须重新进行目标配合比设计，办理审批 手续。经监理工程师审查批准后才能进行试拌和试铺。 7、施工进度计划表（见附表） （二） 、施工方案 1、下承层检验 在施工沥青砼路面之前， 必须对路面下承层 （水泥稳定碎石基层） 进 行全面的检查验收，表面应平整、净洁，对基层施工时留下的水泥浮浆、 油污、杂物要清理干净。 对于按设计高程推算
14、出的沥青下面层厚度不足的 地方，面积大的要用铣刨机铣刨， 面积小的用人工凿除， 一定要保证最小 厚度；对局部摊铺沥青下面层厚度超厚的地方必需要先进行局部找平，否 则会因为厚度的不均匀导致路面的不平整。 2、透层沥青的洒布 采用 PA-2 型透层乳化沥青，具体施工方法如下： 、用空压机沿路幅将表面杂物吹干净，油污处要清理干净。 、洒布沥青时，沿路面纵向匀速喷洒，从横向看，由内到外，一个车道 宽接着下一人车道宽喷洒，下一个车道宽与前一个车道不重叠或少重叠， 但也不能露面，露面处用人工喷洒设备补洒。 、洒布开始和洒布结尾处用彩条布遮住基层或路面，防止洒布油量过多 或过少而产生的不均匀，并对沿线路缘石
15、进行保护。 、洒布量控制： 洒布前先过磅洒布车和沥青总重，洒布后再过磅空车重， 根据洒油量 和面积可控制每平方洒油量； 也可以在洒布的路面上铺设一平方米的白纸 来检测单位面积洒布量。 、在沥青砼摊铺时， 如因沥青砼运料车粘走， 或因雨天将透层油冲坏处， 应及时人工补洒。 3、施工放线 测量人员认真学习技术规范施工图纸，参加业主、监理组织的现场 测量控制网、导线点、标志桩的交接工作，对现场基准线、水准点进行复 测。 每 10 米横向三个点的高程检测，钉设两边导线桩，挂高程线，导线 设在摊铺机烫平板端0.5 米，以利于跟随人员作业活动。 施工放样包括标 高测定与平面控制两项内容。 标高测定的目的是
16、确定下承层表面高程与原 设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚 度，根据标高值设置挂线标准桩，籍以控制摊铺厚度和标高。 标高放样应 考虑下承层标差值（设计与实际标高值之差）、厚度和本层应铺厚度。综 合考虑后定出挂线桩顶的标高， 再打桩挂线。 当下承层厚度不够时应在本 层内加入厚度差并符合设计标高。如果下承层的厚度够而标高低，应根据 设计标高放样。 如果下承层的厚度与标高超过设计值时，报监理同意后按 本层厚度放样。 沥青混合料施工一般采用单机单幅铺筑，摊铺机的宽度为1.8 米。下 面层施工采用基准线钢丝法高程控制方式，面层采用跨越式自动找平基准 梁锁定厚度的摊铺方式。 基
17、准线钢丝法的优点是可在大范围内相对准确地 控制设计标高、 纵横坡、厚度和平整度， 但采用此法要求操作中各环节都 必须从严要求。下面层基准线的铺设：两根立杆的间距一般为10 米，在 弯道处的间距要适当短些。 铺设基准线时将其一端固定， 另一端通过弹簧 秤连接于张紧器上，张力一般要大于800KN ，施工放线的长度一般不大于 200 米。 4、拌和 沥青拌和机采用一台意大利产MARINI160T/H 间歇式沥青砼拌和机， 拌和时间一般不少于40 秒，拌出的混合料应均匀、无花白料、离析等现 象。混合料出厂温度一般控制在150-175 0C。拌制的混合料不合格者禁止 出厂。 （1） 拌和时，应将集料（包
18、括矿粉）充分烘干，严格掌握沥青和集料的 加热温度以及混合料的出厂温度，集料温度应比沥青高10-15，热混合 料成品在贮料仓储存后， 贮料仓的储料时间不得超过8 小时且沥青混合料 的温度应控制在设计、规范规定的范围之内。 （2） 拌合楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定 期对拌和楼的计量和测温系统进行校核。 （3） 拌和时间，根据试拌确定， 必须使所有集料颗粒全部裹复沥青结合 料，并以沥青混合料拌和均匀为度。 （4） 注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常情况， 如混合料有无 花白、冒青烟和离析等现象，如确认是质量问题，应作废料处理，并及时 予以纠正。 （5） 过程检验：生产
19、过程中， 拌和站每天取一组或两组混合料试样做马 歇尔试验和抽提筛分试验， 检验油石比、 矿料级配和沥青混凝土的物理力 学性质。各项技术指标，必须符合规范的规定。 （6） 每天施工结束后，用拌和站打印的各料数量，以总量控制，以各仓 用量及各仓级配计算平均施工级配， 油石比与施工厚度和抽提结果进行校 核。 （7） 每周分析一次检测结果， 计算油石比、 各级矿料通过量和沥青混凝 土物理力学指标，检测结果的校准差和变异系数，检验生产是否正常。 5、运输 （1） 采用专用车辆且带有保温性能的自卸车15 辆运输（载重量为8T 的自卸汽车）。 （2） 采用红外线温度计检测沥青混合料出厂温度和运到现场温度，运
20、到 现场的沥青混合料温度控制在130-155。 （3） 拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗 细集料的分离现象。 （4） 沥青混合料运输车辆运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，尽量 保证摊铺机能连续摊铺。 （5） 运料车应备有蓬布覆盖设施，以保温、防雨和避免环境污染。 （6） 连续摊铺过程中， 运料车在摊铺机前10-30cm处停处，不得撞击摊 铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 （7） 沥青混合料运至摊铺现场后， 施工人员应凭经验目测检查混合料的 质量。 6、摊铺 采用一台德国产 T141 伸缩摊铺机进行路面的摊铺。 （1）一般在开始摊铺前30-40 分
21、钟启动摊铺机熨平板加热系统， 使熨平板温度接近混合料的温度，方可避免初始摊铺时的拉料现象。 （2）摊铺作业应连续稳定， 这是提高路面平整度的主要措施。摊铺机 摊铺速度应根据拌和机的产量、 施工机械配套情况及摊铺厚度、 摊铺宽度， 按 2-6m/min 予以调整选择，做到缓慢均匀，不间断地摊铺。不得任意快 速摊铺几分钟后，再停下来等下一车料。午饭（工作餐）应分批轮换交替 进行，不得停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。 （3）机械摊铺的混合料未压实之前，施工人员（任何人员）不得进入 踩踏。 摊铺过程中一般不需用人工整修， 只有在特殊情况下（如局部离析）， 需在现场管理人员的指导下， 允许用人工找补
22、或更换混合料，缺陷较严重 时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 （4）主线全幅采用 1 台摊铺机摊铺施工，根据不同路段的不同宽度调 整摊铺机摊铺的相应宽度， 对于加宽路段的施工采用双机并摊，局部用人 工进行摊铺、找平，用小型压路机进行碾压。 （5）摊铺后的路面，应检查外观、平整度、横坡、厚度，以便随时进行 调整。 7、碾压 碾压工序是获得沥青路面平整度和密实度的重要工序，一般分为初 压、复压、终压。 初压选用 1 台 ZZ42 型光轮压路机，该机前后行进无级变速，多级振 动幅度，全液压驱动和方向操作， 程序化喷水控制， 初压一般采用追随式 梯状碾压，即紧跟摊铺机均匀行驶的碾压方式。 初压
23、温度一般为 1200C -1500C，实践证明，在较高温度下碾压，可取 得较好的平整度和碾压效果，初压遍数为2 遍。 复压选用 1 台 YL25A 型轮胎压路机，复压一般碾压46 遍即可完全 达到密实度的要求。 复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳 压的表面最少离开稳压表面最前端2-3 米，避免造成很深的车辙或拥包， 后退不进入已收迹的最终路面。 碾压顺序应与稳压的顺序相一致。达到复 压标准的地方应尽快进行终压， 以免温度过低无法消除复压痕迹，造成路 面不平整。 终压选用 1 台 ZZ42 型光轮压路机静压完成，一般为2 遍,终压温度 90 0C -1100C。为了保证平整度，在收光
24、的同时，派人用 3m 直尺对收光的 地段进行检测， 不平的地方应立即进行处理， 因为这时沥青砼表面温度还 很高，能够收拾平整，否则温度过低，就再无法收拾，造成后期行车不舒 适的后果。 碾压还需要注意以下事项： （1） 光轮碾压需洒水进行， 但既要尽可能少用水， 避免过多的水进入空 隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮不能粘料。 （2） 胶轮压路机一般不洒水， 保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮 的清洁和温度。 （3） 禁止压路机随意在没压实的路面上转向、调头、急刹车等。 （4） 初压和复压的压路机前后停机返回去的速度一定要慢，尽量减少停 机造成的路面的凹凸不平。 9、特殊地段及施工缝的处理 (1
25、)、手工作业的三角地带 在主线的起点渐变部位及喇叭三角地带作业会构成不规则宽度，无论 摊铺机熨平板拼接成何种宽度， 总不能完全将所有铺装面恰好覆盖，总不 可避免的留下一些三角带需要手工作业处理，这部分手工作业处理的原则 是： 施工前做好局部的铺筑方案和顺序，尽可能手工作业三角带面积最 小。 手工作业三角地带被设置在行车较少的路线边缘，不能在中间。 手工作业三角地带尽可能的在摊铺主线的同时由手工作业完成。 （2） 、施工缝 施工缝的处理： 本工程一般不存在纵向缝， 施工横缝不可避免， 当天 摊铺混合料收工时用3 米直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合适的 横断面，用切缝机切除， 清扫干净，并沿
26、切缝处涂刷粘层油， 横缝碾压时， 沿 45 度斜向碾压，碾压一遍后及时检测其平整度，随时进行修整，复压 结束后，用光轮压横向碾压，接缝应充分压实，并搭接平整。 10、验收及开放交通 在沥青砼施工完毕后， 及时进行验收， 按规范要求检测各面指标。 需 开放交通，待表面温度低于50 0C 时方可，如需提前开放，应洒水降温。 六、质量检查与验收 沥青砼面层实测项目 项 次 检查项目 规 定 值 或 允 许 偏差 检查频率 1 压实度(%) 96% 每 2000m 2 检测一个点 2 纵断高程（mm） 15 用水准仪测量， 20m 测一点 2 平整度 2.4 100 m 路宽 (m) 9 1 5 20
27、m 路宽 (m) 9 1 3 弯沉值 (0.01mm) 小于设计规定 路 宽 (m) 9 2 4 厚度(mm) +10，-5 每 1000m 2 检测一个点 5 中线偏位（mm） 20 用经纬仪测量， 100m 测一 点 6 宽度 (mm) -20 尺量：40 米测 1 个断面 7 横坡（ %） 0.3 且不反坡20m 路 宽 (m) 9 2 8 井框与路面高 差（mm） 5 每座一个点 七、确保工程质量的措施 我们针对本工程的内容和主要特点制订有关质量检查方面的总体安 排，为了能够有效地贯彻和执行质量检查程序，保证工程质量，我们将 采取如下的强有力的措施； 1、成立以项目总工程师为主的质量检
28、查和控制领导小组，辐射式地 管理每道施工工序，每道施工工序均有质量责任人来把关，脚踏实地， 层层设防，严格把好质量关。 2、各工序的质量责任人必须按照质量评定标准和设计要求严格把好 质量关，每个工序完成以后，首先进行自检，填好自检表后，上报监理， 经监理检查合格后，方可进行下一道工序的施工。 3、每一道工序的责任人应认真地，科学地填报自己这道工序实施情 况，自检情况，监理检查情况，经质量工程师汇总，分析，整理后上报 总工程师和项目经理。使以项目经理和总工程师为主的质量检查领导小 组能够及时掌握和了解每道工序的质量情况，做到从上到下，从下到上 质量管理渠道畅通。 4、教育每一位施工人员以质量第一
29、、信誉至上为基本出发点来规范 自己的施工，让质量是企业生命这种思想根植于每一位施工人员的脑海 中，以便他们在施工当中不留任何质量隐患。 5、定期召开生产例会， 重要工序时每天召开， 组织大家畅谈、 讨论， 用大家的智慧总结出科学合理的有质量保证的施工和顺序，并听取大家 的意见，找出不合理的地方加以修改和完善，使我们的质量控制更加科 学、合理、完善。 八、安全、文明生产、确保工期的措施 （一） 、安全生产、文明生产制度 1、 安全生产关系到每个人的切身利益，也是我们国家的基本国策， 安全 为了生产， 生产必须安全。 安全的好坏， 也反映也一个企业的管理水平的 高低，因此从上到下， 每一个人都必须
30、十分重视施工中的安全，进行全员 安全教育， 执行国家的安全法规， 制订本项目的施工安全守则， 使全体施 工人员思想上警钟长鸣，时刻保持安全意识。 2、 各类汽车和机械驾驶人员， 一是要有合格的驾驶证件， 二是要本人的 驾驶技术熟练， 以避免发生不必要的意外事故。同时，各类驾驶人员还必 须保证有充足的休息和睡眠， 从而保证在工作中精神集中， 精力充沛地完 成机械车辆的驾驶任务，尽可能地杜绝重大施工事故的发生。 3、 严禁汽车机械驾驶人员在工作前饮酒，以避免在使用中失去控制造成 安全事故，对个人、对家庭、对社会、对施工都造成重大危险和损失。 4、严禁非驾驶员驾驶机械车辆， 以免对设备和人员造成重大
31、危害和损失。 5、 对施工所用的各类机械车辆要经常进行维修，随时保持机械车辆的完 好状况，避免在使用中发生机械事故。 6、 加强安全保卫工作，提高警卫人员（保安员）的责任心和全体人员的 警惕性，防止施工场地、 仓库和生活区的公私财物丢失或被盗，避免对施 工和职工生活造成影响或不便。 7、 搞好与当地群众的关系，加强往来，密切联系，避免发生冲突，影响 社会的安定团结。 8、 加强防火安全教育，增强防火意识，学习防火安全常识，严禁在有易 燃物附近，以及在床上吸烟，乱扔烟头、火柴等，杜绝火源，避免火灾事 故的发生，在宿舍和施工现场，设置一定数量的灭火器具，并严加保护。 全体人员都要学会正确使用，一旦
32、紧急情况发生，便可得到及时处理。 9、保护好环境卫生， 加强集体食堂的饮食卫生和个人卫生，减少疾病， 避免传染病发生。 10、 必须保持施工现场和驻地的整洁整齐，不乱放器材设备，施工中产 生的废弃物， 不得随意排放， 必须采取深埋或运到垃圾场集中处理，以保 护好生产、生活环境。 11、 对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的警告标志， 施工现场设置明显的禁令和指示标志， 防止过往行人和车辆不注意发生事 故。 12、坚持文明施工 （1）管理部门：工程技术部是项目经理部门文明施工主管部门，负责 工地文明施工管理工作。 （2） 目标： 整个工程施工过程中， 施工现场安排有序， 场内交通、
33、排水设施畅通 无阻，办公区、生活区做到卫生、整洁。员工言论及行为文明。 （3） 接受社会监督 整个工程段进、出口处设项目概况标志牌，注明施工单位及责任人； 特殊工程施工，设备挂牌作业； 工程管理人员挂牌上岗。 （一） 、确保工期的措施 1、加快建场工程进度 为了以后施工有一个良好的施工条件，建场期间合理组织人员， 高质 量、高标准、严要求地加快进点工作， 为今后尽早施工提供一个良好的施 工环境。 2、配备熟悉高品质、高要求施工的施工人员 组织有经验的技术人员和施工人员参与本工程的建设，甚至各个工序 的民工我们也不改变， 这样从一开始施工， 我们就立即可以走上正轨， 使 本工程从一开始就能有序地
34、进行为我们按期完工提供有力的保障。 3、加强设备的维修和保养 配备强有力的机械设备维修人员， 对进场的所有设备均进行全面的维 修和保养， 并在施工过程中派人专门跟踪检查，随时掌握其运转状况， 有 问题及时处理， 杜绝小毛病酿成大问题， 使之自始至终处于良好状态，不 至于因为机械设备故障而影响施工。 4、加强施工计划管理 首先按照施工进度要求， 组织好施工材料的进场， 满足施工所需， 按 施工配备施工人员， 以满足施工要求， 为了更好地执行本工程的任务，我 们还要对上岗人员加以培训， 尽管所有施工和技术人员都有丰富的施工经 验，而且所做工程也得到过优质工程的成绩。从目前情况看， 项目的施工 进度
35、还将受到施工工作面的制约， 因此要密切与业主和其他施工单位的关 系， 为我们创造足够的工作面， 以尽可能使工程不因为没有工作面而停工； 另外，合理安排各层次的施工，减少机械设备的调动、 更换和调整的时 间，以争取较多的工作时间。 5、改善后勤，保障供应 除了作好开工之前的准备工作，施工过程中作好材料、 设备、人员的 后勤保障工作， 做到前场工作无后顾之忧， 不因施工人员食宿不好而影响 到施工效率和工作热情，更不因设备配件供应不足使主要施工机械停工。 6、精心计划，保证材料供应 根据拌和站和生产能力和施工机械的实际配置，精心作好每个施工段 的组织计划， 并根据计划安排编制好每个施工段的材料进场计
36、划，提前通 知材料供货商， 以便他们有充分的时间作好材料供应准备工作，不因材料 供应造成施工进程的中断。 7、精心操作，提高单产 在开工之前对各班组的主要人员进行了技术交底，并要求他们教育、 培训下面的员工，是他们了解熟悉各工序的施工程序和技术要求，在开 工之前进行大练兵。施工中严格按照施工工艺进行作业，各个班组紧密 配合，上下团结，精心施工，根据本工程的生产实际，切合实际的提高 劳动效率和每日单产。 九、环境保护措施 1、管理部门 质量安全部是项目经理部门环境保护主管部门，负责工地施工环境保 护管理工作。主要职责宣传、贯彻、执行国家和地方政府、业主及公司有 关环境保护的法律、法规、指令、制度
37、等。采取有效措施，保护环境，防 止因施工造成环境污染、危害。 2、 生产设施，如搅拌站、砂、碎石堆场等，尽可能远离居民区，设在居 民区下风向， 尽可能减轻灰尘、 噪声对居民的影响。 经过居民区附近的施 工道路，干旱天气施工，经常洒水，控制扬尘。 3、 生产、生活、办公、施工区域的污水，集中净化处理后，再排入天然 河沟中。 4、 生活、办公、试验、施工中发生的废物、垃圾及时处理，运到工程师 或地方政府环境保护管理部门同意的地点弃置。 5、 工程竣工后，做到场地清理，整治工作，整饰路容。 十、应急预案 当发生安全事故后， 第一发现人应及时示警并以最快速度与事故 应急小组联系。接到信息后，安全员拨打
38、“119、 ” “120、 ”等紧急事故报 警电话，项目经理负责指挥， 立即疏散危险范围内的人群， 将受伤人员抬 至安全地带， 进行包扎等工作， 并及时送往医院， 值勤人员做好安全警戒 工作。 当发生物体打击事故后， 由项目经理负责现场总指挥， 发现事故发生 人员首先高声呼喊， 通知现场安全员， 由安全员拨打事故抢救电话 “120” ， 同时应急小组进行可行的应急抢救，预先成立的应急小组按分工各负其 责，抢救伤员，维持现场秩序, 最大限度地减少人员和财产损失。 当发生水、电、气、通信光缆被损坏事故时，项目经理负责现场总指 挥，迅速组织力量封锁（事故）事件现场，在安全范围外隔离警戒，同时 立即联
39、系被破坏物所属部门组织抢救。 应急小组对事故进行详细调查， 并书面报告上级有关部门， 在所有职工中 进行安全教育。 十一、施工人员一览表 姓名职务职称职责 张学军项目经理工程师全面负责项目工作 陈 波技术负责人工程师负责技术及质量 张东站施工员工程师负责现场管理及施工 陈庆发质检员工程师负责质检 李爱梅材料员工程师负责材料 宋晓峰安全员工程师负责安全 付 令资料员工程师负责资料 李鸿图测量员负责全面测量工作 十二、主要施工机械一览表 机械名称 规格 型号 定额功率 (KW) 或容 (M 3)或吨位 厂牌及出厂时 间 数量（台） 性能小 计 其中 自 有 租 赁 新 购 沥青混凝土 拌和站 MA
40、RINI 160t/h 意大利 2003.04 1 1 良好 摊铺机T141 124kw,12m 德国 2002.05 1 1 良好 轮胎压路机YL25A 25t 长沙 2003.08 2 2 良好 手扶钢轮压路机宝马0.5t 德国 2003.09 1 1 良好 双钢轮压路机ZZ42 10t 徐州 2001.04 1 1 良好 发电机组120GF 120KW/h 无锡 2000.03 1 1 良好 发电机组200GF 200KW/h 无锡 2000.03 1 1 良好 洒水车W141AS 5T 北京 2001.04 1 良好 运输车东风乘龙22t 柳州 2005.04 15 15 良好 装载机
41、ZL50 5t 厦门 2004.03 2 2 良好 测量、试验主要设备一览表 序号仪器设备名称规格型号单位数量性能 1. 全站仪莱卡 TC702 台1 良好 2. 水准仪NA28 瑞士 台2 良好 3. 经纬仪THED0101B 东德 台1 良好 4. 测距仪RED-MINIZ 日本 台1 良好 5. 沥青延度仪SY-1.5A 台1 良好 6. 沥青针入度仪LZRD-3 台1 良好 7. 沥青软化点仪LRHD-III 台1 良好 8. 沥青混合料离心抽提LC-A 台1 良好 9. 沥青马歇尔稳定仪DF 台1 良好 10. 沥青砼路面取心机3KW 浙江 台1 良好 11.击实仪LSD-SMDJI
42、I 台1 良好 12.精密电子天平MP-6000 台1 良好 13.恒温湿养护箱TDSY-65 台1 良好 14.干燥箱 YXD- 系列 台1 良好 15. 真空密度仪SLDLM-3 台1 良好 十三、附图表 图 1 沥青砼质量检查程序 图 2 沥青砼施工工艺框图 图 3 质量检查程序框图 图 4 质量保证体系组织机构框图 图 5 项目组织管理机构框架图 附图 5 项目组织管理机构框架图 项目经理 2、 材 料 供 应 组 计 划 统 计 组 机 电 组 预 算 财 务 组 安 全 质 检 组 路 面 施 工 班 组 2 路 基 施 工 班 组 钢 筋 混 凝 土 班 组 机 械 班 组 试
43、验 、 资 料 组 测 量 组 施 工 技 术 组 浆 砌 施 工 班 组 路 面 施 工 班 组 3 排 水 管 班 一 组 排 水 管 班 二 组 项目副经理王绥恩 技术负责人陈波 项目经理张学军 图 4质量保证体系组织机构框图 项目经理 技术负责人 工地实验室自检组 各类试验数据检测 施工放样 检测 工程常规 检测 操作方法 检测外形检查 计算机室 计算分析数据修理 优化方案 图 2沥青砼施工工艺框图 施工准备 沥青混凝土拌和 沥青混凝土运输 沥青混凝土摊铺、碾压 检查验收 开放交通 施工准备 施工准备 施工准备 沥青混凝土拌和 沥青混凝土拌和 沥青混凝土拌和 图 3质量检查程序框图 质量检查框图单项工程完成后，中间交验程序 上道工序完成 现场自检组自检 填报质量检查表 质检组复检 报监理工程师 下道工序 返 工 单项工程完成 自检组自检 质检组复检 填报中间交工证书 报监理工程师 计量支付 返 工 合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 图 1沥青砼质量检验程序 原材料源 原材料质检 原材料进场 配合比设计 封层及粘层油 透层油洒布 工作面清扫 返工 交工验收 沥青砼摊铺碾压 沥青混合料运输及到场温度 沥青混合料拌和 实验室检测 返工 废弃 改性沥青制备 拌和站级配控制准确