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1、_ 精品资料 热镀锌，但是价格高，有些构件可能镀不了。其次，喷射除锈，氟碳涂料。再喷射除锈环氧 富锌或氯磺化等防腐漆。其实，就实用角度讲，喷射除锈环氧类防腐漆效果不错，关键除 锈要彻底。楼上，刷防火涂料也必须刷防锈漆的。 1. 钢结构防腐蚀措施 （1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、 铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的 结 构 用 钢 好 。 标 准 为 焊 接 结 构 用 耐 候 钢 （ GB4172-84） 。 （2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600 左右高温融化的锌液中，使钢构 件表面附着锌层，
2、锌层厚度对5mm 以下薄板不得小于65 m，对厚板不小于86 m。从 而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。 因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔 等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸 锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所 以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合 面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下 进行的。 对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空
3、气膨胀而使封头板 爆 裂 ， 从 而 造 成 安 全 事 故 。 若 一 端 封 闭 则 锌 液 流 通 不 畅 ， 易 在 管 内 积 存 。 （3）热喷涂铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。 具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设 _ 精品资料 备的热源（乙炔氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等）将不断送出的铝（锌）丝融化，并 用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80 m100 m）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在 管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性
4、封闭，以使内壁不会腐蚀。这种 工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸 也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而 不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动 强度大。 （4）涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限 甚至可达 50 年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成 本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于 彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的 锈迹和油污
5、。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂 层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆 含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成 膜有光泽， 能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。 不同的涂料之间有相容与否的问题， 前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（538之间） 和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂 装后 4 小时之内不得淋雨。涂层一般做45 遍。干漆膜总厚度室外工程为150 m，室 内工程为 125 m，允许偏差为25 m。在海边
6、或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干 漆膜总厚度可加厚为200220m。 _ 精品资料 （5） 阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地 下结构。 2. 钢结构的安装要点 （1） 摩擦系数：，其中 F 为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力，nf 为摩 擦 面 数 ， 为 与F对 应 的 高 强 螺 栓 拧 紧 预 拉 力 实 测 值 之 和 。 （2） 扭矩系数：，其中 d 为高强螺栓公称直径(mm) ，M 为施加扭矩值（ NM ），P 为螺栓预紧力。 10.9 级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K 的平均值为0.110 0.150。其标准偏差应小于等于
7、0.010。 （3）初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后 拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的 60%80%。 （4）终拧扭矩：高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终 拧 扭 矩 一 般 比 按 设 计 预 拉 力 作 理 论 计 算 的 扭 矩 值 大5% 10% 。 3. 钢结构的验收 _ 精品资料 （1）保证项目：保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质量等级 评定合格或优良，均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明 确 规 定 了 保 证 项 目 内 容
8、， 保 证 项 目 只 要 求 满 足 ， 无 优 良 、 合 格 之 分 。 （2）基本项目： 基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目，其指标分“合格” 和 “优 良 ”两 级 ， 是 评 定 分项 工 程 质 量 等级 的 条 件 之 一。 （3）允许偏差项目： 允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。 检 验 评 定 时 允 许 有 少 量 抽 检 点 的 测 量 值 略 超 过 允 许 偏 差 范 围 。 （4）观感质量评分：观感质量由三人以上共同检验评定。钢结构加工和安装的检验项 目及标准如下表。观感质量评定时对每个项目抽10 个点进行评定，按合格率评级，标
9、 准见观感质量评定标准表。 【漆前表面处理相关知识】 工件在加工、 运输、存放等过程中， 表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、 尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工 件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使 基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用 寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要 保证和措施。 _ 精品资料 为 提 供 良 好 的 工 件 表 面 ， 涂 漆 前 对 工 件 表 面 的 处 理 有 以 下 几 点 ： 1.无油污
10、及水分 2.无锈迹及氧化物 3.无粘附性杂质 4.无酸碱等残留物 5.工件表面有一定的粗糙度 常用的表面处理方法有： 手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手 工 处 理 劳 动 强 度 大 ， 生 产 效 率 低 ， 质 量 差 ， 清 理 不 彻 底 。 化学处理： 主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其 溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理 适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过 蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或
11、孔穴中的 _ 精品资料 余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本 高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们 环 保 意识 的 提高 ， 此种 处理 方 法正 被 机械 处 理法 取 代。 机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至 工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在 工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损 快，维修工时多，费用高，一次性投入大。 喷丸又分为抛丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。
12、但喷丸对薄 板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基 材产生变形，由于Fe3o4 和 Fe2o3 没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形， 所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中， 清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通 用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一 个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程 中 产 生 大 量 的 矽 尘 无 法 清 除 ， 严 重 影 响 操 作 工 人 的 健 康 并 污 染
13、 环 境 。 随着科学技术不断的提高，随着人们对产品质量的不断要求，随着高科技的设备不断在 企业中产生应用，随着人们环境意识的提高，环保部门的严格要求，治理扬尘污染及噪 声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈，那么如何在激烈的竞争中获得优势，就 成为决定企业发展的关键。事实告诉我们， 严把生产环节， 是保证企业产品质量的前提， _ 精品资料 控制环境污染是我们每个人的责任。 方案二：新钢结构防腐施工方案 一、计划制定标准 1）标计划的制定参照了如高相闭邦野标准尺度的要供：利次钢结构防腐油漆施工外所 采取的底漆、 面漆等皆非依照国度对于建造钢结构工程防腐底漆跟面漆的相干请求，共 时所无资料皆具
14、备相应的产品没厂及格证。 二、工程中所须要的工具机具： 喷枪：包含喷漆枪，喷砂枪等；回出工具：包含气泵，喷漆气泵，大型紧缩机；另里借 有一些罕用的施工工具。 三、施工作业要供： 3.1 钢 结 构 防 腐 油 漆 作 业 职 员 必 需 存 在 特 别 工 种 作 业 操 作 证 圆 否 下 岗 作 业 。 3.2 钢结构防腐油漆防腐涂假装业场地应有脚够的保险防护办法，设有博门职员进行防 水 和 透 风 办 法 ， 避 免 在 防 腐 刷 油 漆 的 进 程 中 涌 现 水 灾 或 是 己 员 中 毒 事 变 。 _ 精品资料 3.4 钢结构防腐油漆作业时假如是在含地退止防腐施工作业则要斟酌施
15、工该地抉择恰 当的气象。 四、钢结构防腐油漆操作施工工艺先容： 1、工艺淌程： 首后是钢结构表面的浑理(包含除尘、除锈等 )而后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷 修设圆进行工程质量的检讨与验发 （1）钢结构防腐油漆时建造结构外表的清算工艺： a、名义浑理非替了更歹替钢结构进行底漆的涂刷，因而在退止底漆的涂刷前，应将需 涂卸部位的进行相应的清算操作，即于当前的施工，重要浊理涂刷部位的灰尘，锈渍， 油污等。b、对涂刷部位的清算将间接影响涂刷顶层的品质差坏。因而为了更歹天进步 施 工 工 艺 ， 钢 结 构 名 义 的 除 锈 量 质 否 总 替 一 级 除 锈 跟 二 级 除 锈 。 c 、 所 谓
16、 一 级 除 锈 要 使 钢 材 表 面 可 能 显 示 没 金 属 的 特 有 的 色 泽 。 d、所谓二级除锈是除了使钢材表面涌现金属光泽里，借要错金属表面进行必定的挨磨， 使 底 漆 能 够 和 钢 结 构 表 面 更 恶 地 交 触 ， 到 达 更 坏 的 防 腐 效 因 。 _ 精品资料 五、二级除锈常常采取的除锈方式取工艺抉择。 1 喷砂除锈法，这是纲前采用最多，也是最后进的一种除锈办法，它的工作本理是应用 压力泵将紧缩的空气配分装备西的石英砂或铁砂，疾速喷射而没，洗刷钢结构的表面， 通过摩揩撞碰而将钢结构表面的铁锈、油污等不难浑理的纯物浊理清洁，当办法是纲前 最罕用的一种除锈方法
17、，这种施工除锈后的等级个别都为二级除锈，效果极好。 2 酸洗除锈法， 这种方法是以前常常采用的一种除锈施工方法，它的工作本理是将钢结 构搭除高去后， 泡到酸溶液中进行往锈，这种办法效力也很高，除锈绝对回说比拟彻底， 但有余之处是施工较麻烦，且十分主要的是， 通过酸液浸泡除锈后的结构体借要必需用 寒火或净水冲刷清洁，可则假如仍有酸液残留在下面，则会错钢结构体首后更重大的腐 化。 3 己工除锈法，这是一种比拟今嫩的除锈方式，纲前未经很长采用，后果较矮，且除锈 效因是二级表最差的一种，基础曾经被淘汰。 六、除锈前钢结构防腐油漆息业顶漆的涂刷农艺： 6.1 底漆进行喷涂时，第一讲漆普通是用调分恶的红丹
18、防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要 把 持 红 丹 漆 的 粘 度 ， 要 使 失 底 漆 看 下 来 油 漆 色 泽 、 粘 度 平 均 统 一 。 _ 精品资料 6.2 在进行底漆涂刷或喷涂时，要留神采取懒沾、欠刷的施工工序，用回转变刷子带漆 太多而淌坠，主而制败挥霍的景象。 6.3 进行第二遍涂刷或喷涂时，必定要等到第一遍风湿先，才否涂刷第二层，千万不可 第 一 遍 已 干 就 下 第 二 遍 ， 那 样 会 使 钢 结 构 外 表 呈 现 皱 纹 ， 量 质 降 落 。 6.4 个别情形高该入言第二遍湿燥前，共时留神了主第二层曲,防腐，那样会使漆膜厚度 平均分歧。 6.5 在底漆涂抹实现后的
19、57 个大时当前，才能够断定哪个才干到达表干、表干前不 应涂装面漆。 七、钢构造防腐油漆施农时点漆涂刷的适用工艺： 7.1 钢构造防腐油漆涂卸顶漆取点漆个别两头的距离时光比拟少，由于会呈现底漆涂刷 前，依然能够入言钢构件防腐油漆施农外，但后果会挨折扣，因而必定要找一野价钱廉 价，产品高效的店展。 7.3 钢结构防腐油漆，该面漆在进行涂刷时，应用进程西要不停天进行油漆的搅拌，而 涂刷的方式和圆向与下述工艺雷同。 7.4 钢构造防腐油漆，涂卸的本理非：调剂淌快差喷嘴，胶管校枪胶管能自在推屈到息 _ 精品资料 业区域，空气紧缩机气压应在0.50.8N/mm2。 7.5 钢结构防腐油漆喷涂时应坚持差喷
20、嘴与涂层的间隔，通常喷枪与息业点间隔应在 120mm 右左 8.2 钢结构防腐油漆，喷嘴喷进去的涂层，要平均天取建造物名义入言交 触，那样才干保障无脚够的涂刷后果。 八、钢结构防腐油漆施工量质验发标准 1、钢结构防腐油漆涂层检讨： 1.1 钢结构防腐油漆在退止钢结构外表涂装施工时跟施工先，要错曾经刷功油漆的钢结 构 进 行 维 护 ， 避 免 油 漆 已 湿 时 再 次 粘 染 灰 尘 或 一 些 纯 物 。 1.2 钢结构防腐油漆涂装先的处置检讨，要保障涂刷的装潢层色彩分歧，不气泡，色泽 鲜明。 1.3 钢结构防腐油漆的涂装漆膜的理论厚度要跟工程请求的标准坚持分歧，防腐漆不能 刷 失 太 厚
21、 或 太 厚 ， 太 厚 没 有 很 歹 的 防 腐 效 因 ， 太 厚 则 会 制 败 本 钱 的 挥 霍 。 2、钢结构防腐油漆品质验发尺度 2.1 钢结构防腐油漆施工外所用到的所无种类、型号战品质，皆必需合乎国度隐行无关 _ 精品资料 尺度的规定和请求。 2.2 钢结构防腐油漆工程在涂装前，所有须要施工的钢材表面的除锈工艺应当依照国度 隐行无关标准和规定进行除锈施工，处锈后的钢材表面应当不免何的纯质战毛刺 2.3 在钢结构防腐油漆进程西不应当呈现免何的误涂、漏涂景象，共时钢结构防腐油漆 涂层应应当不免何的穿皮战返锈隐象。 方案三：钢结构防腐施工方案 一、编制依据： 1、施工合同及甲方技术
22、要求； 2 、 涂 装 前 钢 材 表 面 锈 蚀 等 级 和 除 锈 等 级 GB/T8923-88； 3 、 工 业 设 备 、 管 道 防 腐 蚀 工 程 施 工 及 验 收 规 范 HGJ229-91； 4 、 涂 装 作 业 安 全 规 程 ， 涂 装 前 处 理 工 艺 安 全 GB7692-87； 5、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准； _ 精品资料 6 、 我 单 位 现 有 的 技 术 装 备 以 及 多 年 积 累 的 同 类 工 程 施 工 经 验 、 资 料 。 二、施工准备： 1、材料准备： 1.1 从材料供应厂家采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求
23、及相关标 准、规范要求。 1.2 各种防腐涂料应有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面质量证明材料。 1.3 各种原材料运达施工现场后报甲方质量管理人员进行验收，经认可后方可投入工程 使用。 1.4 如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化验进行鉴定。 2、人员准备： 2.1 委派我公司施工管理经验丰富的程书亮副经理担任项目经理，负责工程的全面工 作； _ 精品资料 2.2 委派工程师一名，负责工程的技术工作； 2.3 委派安全员和质量检查员各一名，分别负责工程的安全和质量检查工作； _ 精品资料 Welcome To Download ! 欢迎您的下载，资料仅供参考！