《屋面工程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面工程.pdf（21页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、目录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 3、施工部署： 1 4、施工准备： 2 6、屋面找坡层施工工艺 5 7、 卷材防水层施工工艺. 7 8、质量控制 . 16 9、成品保护 . 18 10、 安全环保措施. 19 1、编制依据 1.1 施工图纸： 建筑总说明、营造作法、屋面平面图、机房顶平面图、外檐详图等。 1.2 主要规范、规程： 序号类别规范、规程、标准名称规范、规程、标准编号 1 国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002 2 国家 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.3 主要图集： 序号类别图集名称图集编号 1 平屋面建筑构造 平屋面12j201 2、
2、工程概况 2.1 工程概况 综合楼，总建筑面积约16475.4 ，占地面积约2298.32 ，地上部分建筑面积约 14407.54.01 ，地下部分建筑面积约 2067.5 . 地上 6 层，地下 1 层，建筑高度约 26 米 （室外地坪至女儿墙），框架结构 2.2 屋面概况： 本工程屋面防水等级为一级，屋面1 做法为：80 厚挤塑聚苯板保温层； 1：6 水泥焦砟 找 2% 坡，最薄处 30厚；20 厚 1：3 水泥砂浆找平层； 3 厚 SBS 高聚物改性沥青防水卷材二 道，涂料颗粒保护层。屋面2 做法为：80 厚挤塑聚苯板保温层； 1：6 水泥焦砟找 2% 坡， 最薄处 30 厚；20厚 1
3、：3 水泥砂浆找平层； 3 厚 SBS高聚物改性沥青防水卷材二道； 20 厚 1：4 干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥； 10 厚的防石砖，水泥擦缝。 3、施工部署： 3.1 屋面施工顺序： 基层清理铺设保温层水泥焦砟找坡水泥砂浆找平防水附加层 防水层 3.2 组织机构 现场组织机构及管理人员职责详见施工组织设计 4、施工准备： 4.1 劳动力准备： 屋面瓦工 10 人，壮工 8 人、抹灰工 6 人、防水工 10人。 4.2 机具准备： 序号机具设备名称单位数量进场时间用途 1 塔吊台6 已安装验收垂直运输 2 砂浆搅拌机台6 已安装砂浆搅拌 3 砼平板振捣器台6 已有振实细石砼 4 无齿锯台1
4、已有切割钢管 5 电焊机台1 已有焊接 6 平锹把50 已有找平层施工 7 水平木刮杠个20 已有找平层施工 8 水平尺个6 已有找平层施工 9 手推车辆20 已有材料水平运输 10 木拍子把15 已有砼、砂浆压实 11 木抹子把35 已有砼、砂浆压实 12 铁抹子把25 已有砼、砂浆收光 13 压滚个6 已有找坡层施工 14 铁辊个6 已有找坡层施工 15 小平铲把25 已有清理基层 16 铁桶个10 已有防水施工 17 汽油喷灯个10 已有防水施工 18 剪刀把15 已有剪切卷材 19 钢卷尺个10 已有量取 20 笤帚把32 已有清理基层 21 小线捆5 已有放线 22 彩色粉笔盒8 已
5、有划线 23 滚动刷把15 已有防水施工 24 螺丝刀把10 已有安装雨水管 4.3 材料准备及材料要求： 4.3.1 材料准备计划： 序号材料名称规格、型号单位数量备注 1 挤塑聚本保温板 80厚， 容重 30kg/m 3 m 2 约 2000 2 水泥32.5 T 90 3 焦砟m 3 300 4 砂中粗m 3 55 5 SBS防水卷材3 厚m 2 5000 聚酯胎型 3.2 材料要求： 序号材料要求内容 1 所用材料的品种、 质量、技术性能必须符合设计、 标准详图要求和施工及验收 规范的规定。 2 挤塑聚苯板：产品应有出厂合格证， 根据设计要求选用厚度、 规格应一致， 外 形应整齐；密度
6、、导热系数、强度应符合设计要求，导热系数小于等于 0.042W/m K，抗压强度应不低于 0.15MPa 。 3 水泥：不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥。 4 砂：宜用中砂，含泥量不大于3% ，不含有机杂质，级配要良好。 5 SBS高聚物改性沥青防水卷材规格、技术性能见下表 SBS油毡技术性能表： 项目单位指标 耐 热 度105受热 2h不流淌，涂盖层无滑动 低温柔度-25绕规定直径圆棒，无裂纹 水透 水性 压力MPa 不小于 0.3 保持时间Min 不小于 30 4.4 技术准备： 4.4.1施工前审核图纸，熟悉掌握图纸、图集设计要求，并和安装专业对照有无相冲突或 遗漏的。 4.4.2 根
7、据设计要求及施工规范规定，编制屋面施工方案。 4.4.3 屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。 4.4.4 根据要求提出材料计划和排好施工进度计划，为施工作好提前准备。 4.4.5 工长根据屋面施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。 4.5 作业条件： 序号分项工程名称作业条件 1 屋面保温层 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合 格，方可铺设保温材料。 屋面应先将表面清扫干净， 且要求干燥、平整，不得有松散、 开裂、空鼓等缺陷。 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子 固定。 挤塑聚本板保温材料运输、 存放注意保护，防止损坏和受潮。 2 屋面
8、找平层 （找坡层） 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手 续。 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设 计施工图及规范要求处理好。 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、 檐沟的坡度） 。 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层 与找平层的结合。 3 卷 材 屋面 防水 层（SBS ） 施工前审核图纸，进行技术交底；屋面防水必须由专业队施 工，持证上岗。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆 弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9% 。 卷材及配套材料验收合格，规格、
9、技术性能符合设计要求及 标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 4 雨水管、变形缝 制作安装 屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。 建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。 为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作 安全。 5、屋面保温层施工工艺 本工程屋面保温层材料为 80厚挤塑聚苯板。 5.1 施工工艺流程 基层清理弹线找坡、分仓管根固定保温层铺设 5.2 施工要点 5.2.1 清理基层 :预制或现浇混凝土基层应平整、干燥和干净。 5.2.2 弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向， 找出屋面坡度走向， 保温层设置排汽道， 排气道按设计要求弹出分格线来。 5.2.3 管
10、根固定：穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石混凝土填塞密实，做好 转角处理，将管根部固定。 5.2.4 保温层铺设 1）干铺挤塑聚苯板块时，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺 设、铺平、垫稳。板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两板高度一 致。 2）保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝 隙。 3）屋面设置排汽道。排汽道纵横贯通，并应与大气连通的排汽孔相通。屋面面积每 36m 2 宜设置一个。穿过保温层及排气道的管壁应打排汽孔， 6、屋面找坡层施工工艺 本工程防水层基层采用 1：6 水泥焦砟找坡，最薄处不小于 30mm
11、；20mm 厚 1：3 水泥砂 浆找平层。屋面向排水口找坡坡度为2% 。 6.1 施工工艺流程 6.1.1 水泥焦砟找坡层工艺流程 基层清理验收管根封堵标高坡度、分格缝弹线洒水湿润找坡层施工找平层 施工（随打随抹）养护 6.2 找坡层施工要点 6.2.1 清理基层 将屋面结构层、保温层上面的松散杂物清除干净。 6.2.2 管根封堵 找平层施工前，应先将突出屋面的管道、变形缝等根部封堵严密。 6.2.3 标高坡度、分格缝弹线 根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。弹出分格缝位置，分格缝宽度宜 为 40mm ， 分格缝间距不宜大于 6m ， 利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道， 并应与保温层连
12、通。 排气道的做法如图： 排气道内填大粒径炉渣块方便通气，排气管采用DN50UPVC 管材，排气孔在保温、找坡 中管道上打透气孔孔径不小于10mm 。 6.2.4 找坡层、找平层施工 6.2.4.1拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线， 顺排水方向拉线冲筋， 冲筋的间距为 1.5m 左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条，在排水沟、雨水口处 找出泛水。 6.2.4.2铺浆：在保温基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺1：6 水泥焦砟找坡砟 用木杠沿两边冲筋标高刮平、压实，大面积找坡完成以后，在水泥焦砟上铺20mm 厚 1：3 水泥砂浆，用抹平。 6.2.4.3压实：水泥砂浆
13、铺抹稍干后，用铁抹子压光成活。头遍拉平、压实，使砂浆均匀 密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面压实，不得 漏压，切忌在水泥终凝后压光。 6.2.4.4转角处理：基层与突出层面结构的交接处和基层转角处应抹成直径为50mm 的圆弧 形。 6.2.4.5养护：常温下砂浆找平层抹平压实后24h可浇水养护，养护时间一般不少于7d。 7、 卷材防水层施工工艺 7.1 施工工艺流程 基层清理涂刷基层处理剂弹线铺贴附加层铺贴卷材铺设保护层 7.2 施工要点 7.2. 1 基层处理 应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖 锐颗粒，用 2m直尺检
14、查，最大空隙不应超过5mm 。 7.2. 2 涂刷基层处理剂 在干燥的基层上涂刷沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好， 切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。 7.2.3 弹线 基层处理剂干燥（ 412h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 7.2.4 铺贴附加层 根据细部构造的具体要求 ( 见细部做法 )，铺贴附加层。 排气道、分隔缝上空铺 200 宽附近附加层。 7.2.5 铺贴卷材 铺贴方法: 热熔贴方法。 火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光 亮黑色为度，不得过分加热卷材。涂盖层熔化（温度控制在100180之间）后，立即将 卷材滚动与
15、基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应 辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡沿未冷却，随即用抹子将边封好，最 后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。热熔法铺贴卷材应符合下列规定： a 火焰加热器加热卷材应均匀， 不得过分加热或烧穿卷材； 厚度小于 3mm 的高聚物改 性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。 b 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得 空鼓。 c 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。 溢出的改性沥青宽度以 2mm 左右并均匀 顺直为宜，当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时应清除干净后再进行热熔和接缝处 理。
16、 d 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 e 采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不应小于150mm 。 7.2.6 保护层施工 采用自带岩片保护层卷材。 7.3 防水卷材细部处理 7.3.1 屋面防水卷材铺贴、卷材搭接以及对接、收头；平屋面自排水、挑檐排水、女儿墙 排水、水落口以及屋面与墙连接、屋面透气管（管根）等细部处理详见图1-7。 泛 水 2 % 3 % 9 2 0 8 0 卷材由低处向高处铺贴 9 2 0 8 0 8 0 卷 材 100（短边） （ 长 边 ） 图 1 平屋面卷材铺贴法 结构层 找坡层 保温层 防水层 保护层 200(多层) 找平
17、层 (20厚1:3 水泥砂浆找平压光) 建筑密封膏封口 保护层 防水层 保温层 找坡层 结构层 找平层 (20厚1:3 水泥砂浆找平压光) 卷材附加层卷材搭接 80(多层) 图 2 卷材搭接法图 3 卷材对接法 折线 150 300 150 100 1 5 0 5 0 9 5 50 150 9 5 5 0 1 5 0 裁线 2 9 5 1 5 0 150 R = 1 5 0 1 5 0 150 90 (a) 阴角折裁图 (b) 阴角折型图 15 0 9 0 15 0 50 1 5 0 50 9 0 5 0 1 5 0 5 0 50 50 5 0 1 5 0 5 0 90 90 1 5 0 90
18、 90 (c) 阴角组体图 (d) 阴角成型图 图 4 阴角配件图 150 150 300 150 150 折线 裁线 1 50 3 0 0 1 5 0 1 5 0 15 0 1 5 0 1 5 0 15 0 15 0 90 90 (a) 阳角折裁图 (b) 阳角折式图 20 0 20 0 15 0 50 150 50 R = 1 0 0 (c) 阳角附加图 (d) 阳角组体图 图 5 阳角配件图 钢管外径剪开卷材尺寸 15 0 40 根据管外径尺寸分 1,2,3 满粘在基层土 1 5 0 # (a) 管根附加层 (b) 管根外套卷材 防水层满粘有附加层土 附加层卷材 钢管外径错缝剪开卷材尺寸
19、 50 100 40 1 5 0 (c) 管根防水层 (d) 管根成型图 图 6 管根配件图 注：1 #，120 2#，170 3#，220 D= 钢管内径剪开卷材尺寸 全粘在基层及钢管内壁上 50 D 2 0 0 150 50 防水层 附加层 (a) 雨水口立口附加层 (b) 雨水口防水层 落水口、上部加蓖子或花罩 剪开交错满粘 50 15 0 附加层满粘在基层上 D 15 0 附加层 (c) 雨水口平口附加层 (d) 成型雨水口 图 7 雨水口配件图 注： D=3种， 100，150，200 7.3.2 细部构造一般规定 7.3.2.1 用于细部构造处理的防水卷材、 和密封材料的质量， 均
20、应符合标准有关规定的要 求。 7.3.2.2 卷材防水层在檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加 层。 7.3.3 女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求： 7.3.3.1 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水采用自带岩片保护。 7.3.3.2 女儿墙墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。 7.3.4 水落口的防水构造应符合下列要求： 7.3.4.1 水落口宜采用金属或塑料制品； 水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处， 应考 虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 7.3.4.2 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm 。 7.3.4.3
21、水落口周围直径 500mm 范围内的坡度不应小于5% ，并采用防水涂料或密封材料 涂封，其厚度不应小于 2mm 。 7.3.4.4 水落口杯与基层接触处应留宽20mm 、深 20mm 凹槽，并嵌填密封材料。 7.3.5 伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求： 7.3.5.1 管道根部直径 500mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的圆锥台。 7.3.5.2 管道周围与找平层防水层之间，应预留20mm 20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填 严密。 7.3.5.3 管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm 。 7.3.5.4 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料
22、封严。 7.3.5.5高跨屋面为有组织排水，低跨屋面水落管下加设钢筋混凝土水簸箕见图1。 图 1 钢筋混凝土水簸箕 1-钢筋混凝土水簸箕； 2-水落管 卷材防水屋面细部构造 序号构造名称构造简图控制要点 1 高低跨 变形缝 8 9.2.3 6 7 5 3 4 4 5 2 1 2 5 0 1 2 0 图 2 高低跨变形缝 1-密封材料； 2-金属或高分子盖板水泥钉；3-防水层； 4-金属压条钉 子固定； 5-附加卷材； 6-保温层； 7- 保护层； 8-炮沫塑料 高低跨内排水天沟与立 墙交接处应采取能适应变 形的密封处理 （图 1） 2 女儿墙泛 水卷材收 头 图 3 女儿墙泛水收头 防水层卷到
23、女儿墙上不小 于 250mm ， 收头部分采用水 泥钉加镀锌垫片固定间距 不超过 500mm ， 固定后用密 封膏封口，在防水层外做 30mm 厚的挤塑板保护层。 （图 2） 3 伸出屋面 管道 防水构造 4 1 3 0 2 5 02 3 图 5 伸出屋面管道 1-卷材防水层； 2-附加层； 3-金属箍； 4-密封材料 伸出屋面管道周围的找 平层应做成圆锥台，管道与 找平层间应留凹槽，并嵌填 密封材料，出屋面管道上缠 麻绳后抹灰，防水层收头处 应用金属箍箍紧，并用密封 材料封严 （图 4） 序号构造名称构造简图控制要点 4 横式 水落口 2 4 3 3 50 1 图 6 横式水落口 1-防水层
24、； 2-附加层； 3-密封材料； 4-水落口 水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于5% ， 并应用防水涂料涂封， 其厚 度不应小于 2mm 。水落口杯 与 基 层 接 触 处 应 留 宽 20mm 、深 20mm 凹槽，嵌填 密封材料 （图 5） 5 直式 水落口 5 0 4 1 2 3 图 7 直式水落口 1-卷材防水层； 2-附加层； 3-密封材料； 4-水落口 水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于5% ， 并应用防水涂料或密封材 料涂封，其厚度不应小于 2mm 。水落口杯与基层接触 处应留宽 20mm 、深 20mm 凹 槽，嵌填密封材料 （图 6） 6 垂直 出入口 防
25、水构造 8 7 6 5 43 21 图 8 垂直出入口防水构造 1-防水层； 2-附加层； 3-人孔盖； 4-聚苯板； 5-滴水； 6- 大号铰链； 7-密封材料； 8-保护层 屋面垂直出入口卷材防 水层收头应铺压在压顶圈 下， 交接处应有密封材料封 严 （图 7） 序号构造名称构造简图控制要点 7 水平 出入口 防水构造 1 2 3 4 5 6 图 9 屋面水平出入口 1-卷材防水层； 2- 附加层； 3- 护墙；4- 踏步； 5-炮沫塑料； 6-卷材封盖 水平出入口防水层收头 应压在踏步下，防水层的泛 水应设保护墙 （图 8） 8 排汽出口 构造 5 12 3 4 2 5 0 1防水层；
26、2附加防水层； 3密封材料； 4金属箍； 5排汽管 排汽出口应埋设排汽管， 排汽管穿过保温层、 找坡层 部分排气管的管壁四周应 打排汽孔，排气管应做防水 处理， 出屋面管道上缠麻绳 后抹水泥砂浆，然后将防水 卷材粘贴在砂浆上。 （图 9） 8、质量控制 8.1 保温层质量标准 8.1.1 主控项目 8.1.1.1 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合 设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 8.1.1.2 保温层的含水率必须符合设计要求。 检验方法：检查现场抽样检验报告。 8.1.2 一般项目 8.1.2.1 保温层的铺设应符合
27、下列要求： 1 松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 2 板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 8.1.2.2 保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+10% ，-5% ；板状保 温材料为 5% ，且不得大于 4mm 。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 8.2 找坡层质量标准 8.2.1 主控项目 8.2.1.1 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 8.2.1.2 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 8.2
28、.2 一般项目 8.2.2.1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 检验方法：观察和尺量检查。 8.2.2.2 水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥 青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。 检验方法：观察检查。 8.2.2.3 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 8.2.2.4 找平层表面平整度的允许偏差为5mm 。 检验方法：用 2m靠尺和楔形塞尺检查。 8.3 卷材防水层质量标准 8.3.1 主控项目 8.3.1.1 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂
29、合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 8.3.1.2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。 8.3.1.3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水 构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 8.3.2 一般项目 8.3.2.1 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等 缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 检验方法：观察检查。 8.3.2.2 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥 砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷
30、材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置 应符合设计要求。 检验方法：观察检查。 8.3.2.3 屋面排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。 检验方法：观察检查。 8.3.2.4 卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm 。 检查方法：观察和尺量检查。 9、成品保护 9.1 保温层成品保护 9.1.1 松散或板状保温材料运到现场， 应堆放在平整坚实场地上分别保管、护盖，防止雨 淋、受潮或破损、污染。 9.1.2 在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。 9.1.3 保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大。
31、 在雨期施工，要采取防雨措施。 9.2 找坡找平层成品保护 9.2.1 在已抹好的找平层上， 用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平 层。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 9.2.2 水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入造成堵塞。 9.2.3 找平层未达到铺贴卷材的强度要求时， 不得进行下道工序作业； 下道工序施工时材 料应分散堆放，防止找平层被压破坏。 9.3 防水层成品保护 9.3.1 已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好保护；操作人员在 其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面
32、 上铺板，防止将卷材划破。 9.3.2 防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。 9.3.3 水落口、斜沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。 9.3.4 伸出屋面管道、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。 9.3.5 卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造 成漏水。 9.3.6 施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰 面层等。 10、 安全环保措施 10.1 安全环保措施 10.1.1 高空作业人员应穿软底鞋，必要时系安全带。 10.1.2 使用的机具应事先严格检查。如有不安全之处，应及时
33、修理。 10.1.3 注意对机械的噪声控制，白天不应超过85 分贝，夜间不应超过 55分贝。 10.1.4 操作时，感觉头痛或有恶心现象，应立即停止工作，进行治疗。经常从事防水施工 的工人，应定期进行体格检查。 10.1.5 防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存在存材料的仓库及施工现场内要严 禁烟火；在施工现场存放的防水材料应远离火源。 10.1.6 每次用完的施工工具， 要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净， 清洗后溶剂要注意保 存或处理掉。 10.1.7 铺设沥青的操作人员，应穿工作服、戴安全帽、口罩、手套帆布脚盖等劳保用品； 工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。 10.1.8 妥善保管各种材料及用具， 防止被其他人挪用而造成污染； 施工时必须备齐各种落 地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。 10.1.9 妥善保管各种材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工时必须备齐各种 落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。 10.1.10 装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内。 10.1.11 当天施工结束后剩余材料及工具应及时清理入库，不得随意放置。