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1、羆钻孔灌注桩首件工程施工工艺总结 莃一、目的 膂为了确保桥梁桩基工程质量，避免工程质量隐患， 给全线桥梁桩基规模施 工摸索经验性数据，我部选取了官道河水库大桥左幅9-0 桩基作为桥梁钻孔 灌注桩首件工程施工，现已施工结束并对其进行施工工艺总结。 薈二、钻孔灌注桩施工组织 莅1、参加首件施工人员 肃为顺利完成桥梁下部构造施工， 项目经理部专门成立了桥梁挖孔灌注桩施 工队伍。主要管理人员： 项目经理李建强， 总工刘建国， 生产副经理刘祥阔。 技术负责赵红刚，队长代本禄，现场负责杨志，测量负责高智臣，试验负责 邵斌，材料机械负责何满良。主要技术人员：测量人员4 人，试验人员 5 人， 其它人员 35
2、 人。 羀2、投入机械设备 羀为保证钻孔灌注桩首件工程顺利施工，我部已到场的施工设备如下： 1200 型混凝土搅拌站两套， 5T 冲击钻 8 台，混凝土罐车4 辆，徐工 541F装载机 一辆， 220 挖机 1 台，30导管 90m，电焊机 6 台，200 千瓦发电机 1 台， 钢筋弯曲机 2 台，钢筋切割机 2 台，钢筋拉直机2 台，钢筋焊机 2 台，全站 仪 1 台，水准仪 1 台，20T 吊车一台。 袅3、原材料 袄(1)水泥：采用湖北葛洲坝水泥股份有限公司生产的“ 三峡” 牌 P.042.5水泥。 肁(2)碎石：采用当阳市兴隆采石厂5-31.5mm 碎石。 肈(3)砂：采用荆州市康乐建
3、材科技有限公司。 薈(4)水：采用沮河河水。 薄(5)外加剂： 采用山西黄腾化工有限公司生产的 HT-HPC 聚羧酸高性能减水 剂。 肂(6)钢筋：山西海鑫钢铁集团公司。 膇以上各种原材料经过试验检测，各项性能指标均符合相关规范标准要求， 并经驻地办、中心试验室、指挥部批审，同意用于小型构造物施工。 羈4、技术准备 芅(1)钻孔灌注桩配合比 袀桩基配合比试配工作已经完成，并通过驻地办认可。 蕿(2)测量放样 莇由我部测量队根据桩基设计坐标利用全站仪对桩位进行精确的控制放样， 并埋设顶部设有小钢钉的木桩作为标记，埋设深度不小于 50cm，钢钉中心即 为该处桩基的中心。 肅(3)技术准备 羁由项目
4、经理部对钻孔灌注桩施工分部进行技术交底，并编制钻孔灌注桩开 工报告，上报驻地办，待各项工作准备完善后再进行施工。 蚈四、钻孔灌注桩首件工程工艺措施 螆针对本标段的地质条件和施工环境，我标段钻孔灌注桩采用冲击钻施工。 螅1、场地平整 羃钻孔桩位处的地基应根据实际情况进行平整。 羀所有钻机平台的平整均应考虑施工期间可能出现的高水位， 平整钻机平台 并高出其上 0.5m-1.0m。根据地形的实际情况设置泥浆池的位置。 芆2、测量放样 薆由我部测量队根据桩基设计坐标利用全站仪对每个桩位进行精确的控制 放样，并埋设顶部设有小钢钉的木桩作为标记，埋设深度不小于50cm，钢钉 中心即为该处桩基的中心。护筒埋
5、设好，开钻之前由测量队人员重新复测桩 位，并经现场测量监理工程师认可，以保证钻孔桩桩位的准确性。 螀3、护筒选择和埋设 膈、 护筒加工：护筒采用 46mm厚的钢板卷制，直径大于施工桩径20cm 40cm。在护筒顶部及底部用圆钢设置加强筋肋，保证护筒刚度，使其在使用 过程中不发生变形，护筒在卷制加工时注意焊接密实，形成圆形整体。 蚅、护筒埋设方法和深度：护筒埋设时以桩中心为圆心，以护筒半径为半 径制圆，圆弧线向外 80cm100cm人工配合挖机开挖， 挖至埋设深度， 利用 桩位护桩采用十字交叉法检校、定位，吊放护筒就位，利用十字交叉线使护 筒与桩位中心重合，偏位不大于5cm。人工或机械轻微下压护
6、筒使其固定， 并保证其顶面水平，垂直度偏差不大于1%。然后用粘土回填并分层夯实， 保证其底脚不漏水、不坍塌。并在夯实过程中随时检查护筒的平面位置，如 有偏位立即调整，直至其外部夯实、护筒平稳。埋置深度宜为24m 。 肂4、泥浆制取 袁泥浆的作用：防止孔内外溢流和悬浮钻渣。 芇根据所处地质条件， 需外运粘土制备泥浆， 设造浆池制浆， 为了回收泥浆， 减少环境污染，设置泥浆循环净化系统。 肄5钻进 螂钻孔严格按施工规范、招标技术文件及设计图纸的规定和要求进行施工， 同时还要求符合下列规定: 袃、冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm ，升降锥头时要平稳， 不得碰撞护壁和孔壁。 蕿、钻孔作业必
7、须连续，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的 随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小， 水头始终保证在 2m左右，防止孔壁坍塌、 埋钻头的现象发生， 确保钻孔桩的 成孔质量和成孔速度，及时填写施工原始记录，严格交接班旁站制度。 螈、钻进过程中，每进 58 尺检查钻孔直径和竖直度，在地层变化处， 捞取渣样，判明土层，详细记录，画出实际地质剖面柱状图，以便核对设计 的地层地质剖面柱状图，发现和设计图纸不符时应及时上报。 蒃、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位 和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出 孔外。 蚀6终
8、孔 螇钻进至设计高程后， 需查看钻渣是否大小均匀， 具有设计地层的明显特征， 如达到与设计地层相符的岩层，则可进行终孔，否则应联系现场监理，确定 是否继续钻进。 膇确定终孔后，用测绳在护筒四周（四等分）测量四个点的孔深，检测孔深 和孔底是否水平，如果相差较大则需根据实测情况分析原因进行技术处理。 芃钻孔完成后应用孔规检测孔体垂直度和有无缩径现象，孔规的外径为钻孔 桩直径，长度为 24 倍外径。 螁7清孔 肀成孔检查合格后开始排渣、 清孔。在排渣、清孔时将补充泥浆注入管插入 孔底，定时检测泥浆比重，含砂率。 蚇清孔应符合以下规定： 羄终孔后停止进尺，清除孔底钻渣。 袃、清孔后的钻孔沉淀物厚度不大
9、于设计值。 膈、清孔后泥浆指标：相对密度1.031.10，粘度（秒）1720，含砂率 2% ，胶体率 98% 。 肆、清孔排渣时必须保证孔内水头，防止塌孔。 螄在清孔完毕，放置钢筋骨架之前，应对钻孔桩进行全面检查， 薀8钢筋笼加工及入孔 薁、钢筋笼的几何尺寸，焊接质量必须满足设计、规范要求。 蒅、对于长度大于20m的钢筋笼，采用分段加工，入孔时焊接成型，但此 种入孔方式一定保证分段钢筋笼连接处的焊接质量，焊接后的整体钢筋笼的 轴线顺直。 蒄、应事先安设控制钢筋笼与孔壁间距的隔离块，隔离块直径为68cm ， 中心预留一直径为8mm 的孔，用不低于 C25混凝土预制而成，使用时穿在钢 筋笼的定位筋
10、上，纵向间距为2m ，横向四周均匀设置不少于4 个。骨架顶端 应设置加劲钢筋和吊环。 蚂、钢筋笼加工完成后，按图纸要求进行声测管安装。声测管采用57 0.11cm的无缝钢管，顶部和底部应密封好，防止砂浆、杂物堵塞管道。声 测管接长时，在接缝处外侧安装套管，采用焊接的形式固定套管。声测管安 装垂直度容许偏差不大于50，且接头处孔壁过渡圆顺光滑。 虿、所有桩基的钢筋笼应在混凝土浇注前集中加工进行编号，使用时用专 用车辆运至施工现场。 袅、钢筋笼起吊时采用多点起吊，防止钢筋笼受力不均匀而变形，吊入钢 筋笼时，钢筋笼的中心应对准孔的中心，避免钢筋笼碰撞孔壁；钢筋笼接长 时应加快焊接时间，尽可能缩短安放
11、时间。 芅、钢筋笼入孔后利用护桩对钢筋笼的平面位置进行检测、调整，使其平 面位置满足设计规范要求，为防止钢筋笼上浮，在钢筋笼上端沿周围均布四 点，用 16 钢筋将钢筋笼焊固在护筒上。 螃9、导管安装 螇当钢筋笼入孔就位后进行导管安装，根据孔深合理配置导管， 导管安装必 须按照做密水试验时的编号顺序进行拼装，导管入孔前要再次对接头处的密 封垫、丝扣进行检查，无异常时再进行安装，导管安装到位后导管下端口距 孔底 2040cm为宜。吊装时导管应位于井孔中央， 并应在灌注砼前进行升降 试验，应使位置居中，轴线顺直， 稳步沉放， 防止卡挂钢筋骨架和孔壁碰撞。 薈10砼的灌注 羅、根据规范及现场实际情况计
12、算首盘砼的用量（按公路桥涵施工技术 规范 JTJ041-2000 中 P44页公式计算）。 并根据首盘砼选用料斗及灌注方式， 确保首盘砼灌入后导管下端口埋置深度1m 。 薀、砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以 下措施：尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动 性过小。当砼面接近和初进入钢筋骨架时（1m 左右） ，应保持较深埋管，并 徐徐灌入，降低砼的灌注速度，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力， 当孔内砼面进入钢筋骨架底口4m以上时，适当提高导管， 减少导管埋置深度 （不得小于2m ） ，以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢 筋骨架的
13、握裹力。导管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。 膀、在灌注过程中，控制导管底口的埋置深度为26m为宜，要经常量测 孔内混凝土面的高程，及时调整导管出料口与混凝土面的相对位置，并始终 予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。导管提升时应保持轴线竖 直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开 钢筋骨架后，移到钻孔中心。 、同时在灌注过程中，要防止砼拌和物从漏斗处掉入孔中，使泥 浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。 肇、在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不 可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮 垫，而使
14、导管漏水。 蚅、浇筑高度在510m时根据砼的用量及孔内砼上升高度重新计算该桩 基的砼用量，并与拌和站联系避免造成短桩或砼的浪费现象。灌注的桩顶标 高应比设计高出 0.5 1.0m 以保证设计桩顶砼质量，多余部分在下道工序施 工前必须凿除。 、灌注混凝土时溢出的泥浆应引流至排浆池，以防污染或堵塞河 道和交通。 薂、在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管 处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼顶升困难时，可在孔内 加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导 管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。 芈、混凝土的灌注要如实地填
15、写浇注记录。 对浇注中出现的问题及时找出 原因并及时处理，对现场出现的事故要及时上报，同时应查明原因，制定合 理的处理措施。 蒇、混凝土灌注将近结束时，应核对混凝土的灌注数量，以确定混凝土的 灌注高度是否正确。 膂11、桩头破除及桩基检测 蚃桩基浇筑完成后根据工地现场的实际情况进行桩头破除， 在开挖需破除桩 基周围泥土时注意控制开挖深度，避免超挖为承台或系梁施工时进行基础处 理而增加投入的现象，桩头破除采用空压机、风镐配合人工进行，在接近设 计高程 10cm左右时采用人工凿除， 并且由外向内凿， 以免造成啃边现象， 桩 头顶面应该形成平面或凸面。 在桩头破除时如发现桩基钢筋笼偏位超出规范、 设
16、计要求时，则需继续向下破除桩基砼直至满足要求，并采用调整钢筋笼位 置按接桩的方式进行桩基的完善。当桩基砼达到要求的龄期时按规定对桩基 进行检测。 蚁 袆 羂 蒀 蝿 莅钻孔灌注桩首件工程质量综合评价 蚂钻孔灌注桩质量检查标准 薁检查项目 袆质量标准螄检查规定 蒂备 注艿规定值或容许误 差 膃方法膂频率 莇混凝土强度 (MPa) 袇在合格标准内羃按附录 D 检查蒁每根灌注桩3 组 蝿 芆桩位 (mm) 蚃50 芈全站仪或经纬仪袈每桩检查 螆 莃孔深 (m) 芀不小于设计羆测绳量膅每桩测量 膄 莁孔径 (mm) 荿不小于设计薄检孔器袄每桩测量 膈 蒇钻孔倾斜度 (mm) 羄1%桩长，且不大 于 5
17、00 蚅吊锤膀每桩测量 衿 蚇沉淀厚度 (mm) 膁符合设计规定芁测绳、钢尺羈每桩检查 膆 袁钢筋骨架底面高程 (mm) 聿50 肆水准仪测骨架顶面程后反 算 薆每桩检查 薂 膀外观要求蒈桩顶面应平整，桩柱连接处平顺且无局部修补。 羅1、钻孔灌注桩 首件工程施工效果分析： 莂人员配备：经理部专门成立了钻孔灌注桩施工队伍。主要管理人员：项 目经理李建强，总工刘建国，生产副经理刘祥阔。技术负责赵红刚，队长代 本禄，现场负责杨志，测量负责高智臣，试验负责邵斌，材料机械负责何满 良。主要技术人员：测量人员4 人，试验人员 5 人，其它人员 35 人。经过首 件工程表明参加人员能满足施工要求。 膁我部进
18、场水泥、砂、碎石、钢筋经项目经理部试验室自检和驻地办试验 室抽检，各项指标均满足要求。 薇机械组合：首件工程使用的机械有：1200 型混凝土搅拌站两套， 5T 冲 击钻 8 台，混凝土罐车 4 辆，徐工 541F 装载机一辆， 220 挖机 1 台，30导 管 90m，电焊机 6 台，200千瓦发电机共 1 台，钢筋弯曲机2 台，钢筋切割 机 2 台，钢筋拉直机2 台，钢筋焊机 2 台，全站仪 1 台，水准仪 1 台，20T 吊车一台。经过首件工程表明上述机械组合能满足施工要求且比较合理。 蒄现场质量效果分析：首先对水准点进行复测，并经驻地办批审；然后进 行原材料的准备，钢筋、水泥、碎石、砂经
19、抽检各项指标均满足要求；桩基 配合比进行试配并经驻地办批审；对使用机械进行检查、保养和维修，以确 保机械正常运行；在施工前对参加施工的人员进行技术交底和安全文明施工 意识教育，使每个人都做到熟悉钻孔灌注桩施工的每道工序、施工过程、质 量控制要点。 肂我部钻孔灌注桩首件工程选在官道河大桥左幅9-0 桩进行，桩长 29 米， 桩直径 1.8m 。 罿经首件施工，在钻进的过程中，钻孔要严格按施工规范、招标技术文件及 设计图纸的规定和要求进行施工，冲锥的钢丝绳同桩基中心位置偏差不大于 2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护筒和孔壁。钻孔作业必须连续，经常 对钻孔泥浆进行检测和试验，注意补充新拌的好泥浆，
20、防止孔壁坍塌、埋钻 头的现象发生， 及时填写施工原始记录， 严格交接班旁站制度。 钻进过程中， 每进 24m 检查钻孔直径和竖直度， 每天捞取一次渣样， 同时根据设计图纸 地质柱状图在实际进入弱风化岩层时，取样判别，如与设计不符，应及时上 报。开钻时应慢速钻进， 待导向部位和钻头全部进入地层后，方可加速钻进， 冲程应根据土层情况分别确定。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应 保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因 故停钻，必须将钻头提出孔外。 根据地质实际情况该桩基钻孔完成用20 天时 间，经过现场测定孔径、孔深及泥浆指标上述各项指标均能满足要求。 罿在孔径、孔深
21、、泥浆指标及沉淀层达到设计要求时开始进行钢筋笼就位工 作，在加工钢筋笼时应事先安设控制钢筋笼与孔壁间距的保护层钢筋，使用 时焊接在钢筋笼的加劲圈上，纵向间距为2m，横向四周均匀设置不少于4 个。 钢筋笼加工完成后，按图纸要求进行声测管安装。 声测管采用 570.11cm 的无缝钢管，顶部和底部应密封好，防止砂浆、杂物堵塞管道。声测管接长 时，在接缝处外侧安装套管，采用焊接的形式固定套管，接头处孔壁过渡圆 顺光滑。钢筋笼起吊时采用多点起吊，防止钢筋笼受力不均匀而变形，吊入 钢筋笼时，钢筋笼的中心应对准孔的中心，避免钢筋笼碰撞孔壁；钢筋笼接 长时应加快焊接时间，尽可能缩短安放时间。为防止钢筋笼偏位
22、，在钢筋笼 上端沿周围均匀焊接4 根 25钢筋作为吊筋， 在钢筋笼骨架顶端两层加劲圈 上分别均匀布置不少于4 个混凝土保护块。混凝土保护块采用高标号砂浆进 行预制，直径约 10cm，厚度约 5cm，中间预留 1.5cm 圆孔，两相对保护块外 边距离等于桩径。钢筋笼定位好后，应采取措施使其与护筒连接，防止混凝 土灌注过程中出现扰动。 袄当钢筋笼入孔就位后进行导管安装， 根据孔深合理配置导管， 导管安装必 须按照做密水试验时的编号顺序进行拼装，导管入孔前要再次对接头处的密 封垫、丝扣进行检查，无异常时再进行安装，导管安装到位后导管下端口距 孔底 2040cm 为宜。吊装时导管应位于井孔中央，检查提
23、升设备，并应在 灌注砼前进行升降试验，使位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋 骨架和孔壁碰撞。 袃导管安装完毕进行水下砼灌注，混凝土采用的粗、 细骨料应采用级配良好 的碎石、中粗砂， 混凝土拌制后要保证良好的流动性，砼到场时的坍落度要 控制在 1822cm。在灌注过程中， 要防止砼拌和物从漏斗处掉入孔中，使泥 浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。当导管内砼不满含有空气时， 后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气 囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。浇筑高度还剩5m 时根据砼的用 量及孔内砼上升高度重新计算该桩基的砼用量，并与拌和站联系避免造成短 桩或砼的
24、浪费现象。灌注的桩顶标高应比设计高出0.51.0m 以保证设计桩 顶砼质量， 在灌注将近结束时， 由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而 导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼顶升困难时，可在 孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段 长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。混 凝土灌注将近结束时，应核对混凝土的灌注数量，以确定混凝土的灌注高度 是否正确。混凝土灌注结束后，不能立即抽拔护筒，需等到混凝土强度达到 5Mpa 后方可抽拔，以防拔出护筒后塌方破坏桩头质量。通过上述施工方法， 肀灌注水下砼用 3 个小时，灌注水下水泥砼时施工
25、连续无间断，无浮筋现象， 砼各项指标符合要求，无事故发生。 肈根据工地现场的实际情况， 我部对桩基进行桩头破除， 在桩头破除时未发 现桩基钢筋笼偏位超出规范、设计要求，并对桩基进行无破损超声波检测， 经检测该桩符合设计要求。 薇2、外观鉴定 薃桩顶面平整，桩柱连接处平顺且无局部修补。 肁3、钻孔灌注桩实测项目结果汇总： 膆水泥砼抗压强度：共3 组，平均抗压强度为41.2MPa，符合设计要求。详 见水泥砼抗压强度报告。 羇桩位：桩位偏差符合设计规范要求。详见桥07 表。 莄孔深：尺量 24.3m，不小于设计 (17+3=20m)，符合设计要求。详见桥03 表。 衿孔径：检孔器检测大于设计值 1.
26、8m，符合要求，详见桥03 表。 薈钻孔倾斜度： 160mm，符合设计要求。详见桥03 表。 莆沉淀厚度： 5cm，符合设计要求，详见桥 04 表 肄通过上述方法， 该桩质量控制所采用的检测内容、检测方法和检测频率均 能满足施工要求。 羀四、通过首件工程的施工需要注意如下问题： 蚇1、钻孔过程详细记录岩层情况，发现与设计地质不符及时上报。 袅2、严密监视孔内泥浆比重，保证满足要求。 螄3、清孔彻底，严禁采用超钻补偿沉淀层厚度。 羂4、下钢筋笼时注意不得碰撞孔壁，避免塌孔。严格控制钢筋笼偏位。 聿5、首批混凝土必须经过准确计算，保证导管的埋置深度。 芅6、准确计算混凝土上升速度，控制好导管的埋设
27、深度。 薅7、钻孔灌注桩质量控制点及检测措施一览表。（见表一） 蝿8、钻孔过程中各阶段泥浆性能指标一览表。(见表二) 膇 蚄 肁 袀 芆 肃表一 螁钻孔灌注桩质量控制点及监测措施一览表 羂项目蚈质量项目螇质量要求薂检查方法蝿标准依据 螇 材 料 检 验 芆钢筋节抗拉、抗弯符合要求螀查验质保书、原材试验聿规范、设计 羃水泥袂复合42.5 芇查验质保书、原材试验肅规范 虿卵石薀含泥量 2 % 蒄原材试验蒃规范 蚈砂羄含泥量 5%芄原材试验螂规范 袆 钢 筋 笼 制 作 蚇主筋间距羄10mm蕿现场钢尺抽验腿规范 螄箍筋间距薁20mm芇现场钢尺抽验蒆规范 蚂钢筋笼直径 蚀10mm 袅现场钢尺抽验羁规范
28、 螈钢筋笼长度 莅100mm 蚂现场钢尺抽验薁规范 袆 混 凝 土 搅 拌 螄砼强度蒂C25 砼试块检验规范、设计 配合比砼配合比通知单现场计量规范、设计 坍落度180220mm 坍落度试验规范 砼试块C25 每台班一组规范、设计 搅拌时间大于 60 秒不定时计时检查规范 材料偏差 水泥 2%、粗细骨料 3%、水 2% 不定时称量检查规范 桩 位 偏 差 测放桩位20mm全站仪、钢尺规范、设计 成桩偏差 (D 1000) d/6 且 100mm测量仪器规范 钻孔 垂直度1% 吊锤规范 羂项目蚈质量项目螇质量要求薂检查方法蝿标准依据 桩径 -50mm 钢尺规范 孔深300mm 或设计要求测绳、钢
29、尺规范 冲洗液含渣量4手触摸方案 孔底沉碴设计要求测绳、钢尺规范 钢 筋 笼 长度偏差100mm 钢尺方案 主筋保护层偏 差 20mm 钢尺规范 灌 注 混 凝 土 导管直径300mm 钢尺规范 导管至孔底200400mm 钢尺测绳规范 导管砼埋深26m 钢尺规范 砼灌注量 设计砼量搅拌计量规范 表二 钻孔过程中各阶段泥浆性能指标一览表 经检测各项指标均能满足规范要求，达到优良标准。由以上施工人员和 机械组合施工，施工质量较好，我部在钻孔灌注桩首个工程施工中摸索到的 技术参数在指导后续规模施工时，完全可行，达到了做首件工程的目的，贯 彻执行了各相关文件精神。 性质 阶段 试验方法 钻孔过程泥浆
30、清孔泥浆 相对密度（ g/cm3）1.2-1.4 1.031.1 泥浆相对密度计 粘度（ s）2230 1720 标准漏斗粘度计 失水量（ml/30min ）2010滤纸、玻璃板 泥皮厚（）31尺 胶体率（）9598量筒 含砂量（）4 2含砂率计 PH 值811 810 试纸 质量保证措施 为加强质量管理，杜绝重大质量事故，消灭主要质量通病，项目建立以 项目总工为首，工程部、试验室、测量队三位一体的技术质量保证体系。 1、 严格按照本项目的技术交底制和工艺流程认可制实施办法进行过程控 制，从保证每道工序、每个分项工程的施工质量入手，保证工程质量达到优 良的标准。 2、贯彻预防为主的方针， 制定
31、质量隐患清单， 对可能发生质量问题的部 位和项目实施监控，做到早发现、早预防、早纠正、早采取措施。经理部加 强对工程质量的检查监督， 现场工程师要认真履行职责， 坚持质量检查制度， 对施工的关键部位和隐蔽工程实行全过程旁站。 3、要严把材料质量关，各种不合格的材料不采购、不进场，不使用。 4、加强质量管理工作，进行经常性的质量教育，增强全员质量意识，制 订切实可行的质量计划，采取有效的质量措施，强化施工过程的质量控制， 杜绝一切质量事故，按业主安排和要求精心组织施工，不断提高工程质量。 各部门职责 总工：负责整个工程的全面工作，抓好工程技术质量和进度。 工程技术部：负责编写施工组织设计、 施工
32、方案及编写施工作业指导书， 做好图纸审核及技术交底工作。负责施工的质量检查、工程报验及施工原始 记录的收集整理，配合监理工程师的抽检工作。 质量管理部：工程部下设管理组，对施工现场进行管理和协调，调配施 工人员工作和安排设备的使用。现场工程师负责指导施工分部按规范施工， 负责对现场施工进行技术指导和施工质量过程检测控制，负责施工分部中间 工艺的报验工作，负责配合工程部对质量事故进行调查。 试验室负责各项试验检测工作，并配合工程部进行施工质量控制。分部 的工地试验员负责本分部的砂、石料、水泥和钢筋的取样送检工作，混凝土 试块制作和养护工作及泥浆的检测试验，整理收集现场试验的原始资料，配 合试验室
33、进行各项检测工作等。 测量队负责各项测量检测、 放样工作，并配合工程部进行施工质量控制。 分部测量员负责协助测量队对其分部所施工桥梁的细部测量放样，保护导线 点及水准点，整理收集现场测量的原始资料，配合测量队进行各项检测工作 等。 物机部负责选择满足要求的材料。 质量保证体系框图： 项目经理：李建强 总工：刘建国 葛 盼 荣 工 程 技 术 部 路 基 作 业 队 赵 红 刚 质 量 管 理 部 邵 斌 工 地 试 验 室 张 敏 物 资 机 械 部 柴 瑞 红 合 同 管 理 部 赵 华 锋 安 全 环 保 部 韩 树 朝 综 合 办 公 室 高 智 臣 测 量 队 预 制 作 业 队 隧
34、道 作 业 队 桥 梁 施 作 业 队 防 护 作 业 队 李 伟 财 务 管 理 部 小 构 作 业 队 以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 , , . For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur f r den pers?nlichen fr Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l tude et la recherche uniquement des fins personnelles; pas des fins commerciales.