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1、. word 空 压 机 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 曲轴箱油量在油标刻线以上。 2 水阀正常，水流畅通均匀。 3 气阀操作灵活，性能可靠。 4 手柄操作灵活，定位可靠。 5 机体各连接件无松动。 6 盘车两圈，无卡住或打滑现象、无异常响 声。 7 轴承温升正常。 8 运转时，油压正常。 9 运转时，各缸气压正常，无异常响 声。 10 负荷调节器动作灵敏，性能
2、可靠。 11 无漏气、漏水、漏油。 12 安全阀及其它零件无缺损，工作正 常。 13 工作压力正常。 14 每月 7、14、21、30 日对机台的工 作台、滑块、控制器、脚踏板、可 倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁 紧。 15 班组长确认 . word 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 工 具 磨 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3、11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 沙轮主轴运转是否正常。 2 各操作手柄是否灵活、准确。 3 电机运转是否正常，有无异常响声。 4 传动皮带松紧是否适度。 5 主轴油池、油镜明亮，油量在油标刻线以 上。 6 床身及工作台导轨润滑良好，无拉伤、碰 伤。 7 各润滑点是否畅通，有无缺油现象。 8 防护罩可靠，吸尘装置良好。 9 无缺损零件。 10 11 . word 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方
4、法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 压 力 机 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 收拾工作地点，将与工作无关的物 件收拾干净，将毛坯放妥。 2 检查压力机摩擦部分润滑情况，手 动浓油泵中应加足润滑剂。 . word 3 检查冲摸安装是否正确牢固，刀刃 有无裂、凹痕或崩坯 4 要在离合器脱开后，才可以开动电动机
5、。 5 试制制动器、离合器的操纵器的动 作是否灵活、准确、可靠。 6 空运转时检查主轴转向是否正常。 7 将机台和铁屑清扫干净。 8 每月 7、14、21、30 日对机台的工 作台、滑块、控制器、脚踏板、可 倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁 紧。 9 10 11 12 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 数 控 车 床 日 点 检 表 车间班资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B . word 组 检查日期 点检内容 1
6、 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查液压油位、冷却液是否正常达到标 处。 2 床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑 情况。 3 机构矫正过程中，主轴定位、换刀 动作、轴孔吹削。 4 机床附件及罩壳和周围场地是否有 异常和漏油现象。 5 检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。 6 主轴、空运转是否有杂音。 7 启动前检查电源及各线路，管路接头是否 有破损或接触不良，防护门是否完好。 8 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7
7、 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 . word 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 普 通 车 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电源开关是否正常。 2 床身、床头、导轨是否有加润滑油。 3 主轴、空运转是否有杂音。 4 车床上铁屑、车身是否清理干净。 5 6 7 8
8、 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班1 4 7 本月点检发现处 . word 问题记 录 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 平 面 磨 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 液压启动灵敏，无冲击。 2 液压系统工作无杂音。 3 工
9、作台及磨头往复运动平稳，无爬 行。 4 工作台速度正常，往复运动无快慢 差。 5 工作台磁极性能良好。 6 磨头无震动。 7 液压系统压力正常。 8 油镜明亮，油标在标刻线以上。 9 各导轨润滑良好，无研伤、拉伤。 . word 10 机床各部位无漏油、漏水。 11 无缺损零件。 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 无 心 磨 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者
10、B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 油泵运转是否正常，油压是否稳定。 2 各操纵手柄是否灵活，准确可靠。 . word 3 砂轮、导轮转动是否平稳。 4 砂轮修整器运动是否平稳，有无爬行、抖 动。 5 变速装置传动有无杂音，变速是否准确。 6 油量是否充足，有无漏油现象。 7 8 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法
11、看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 . word 滚 丝 机 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 挂轮转动间隙适当，紧固件无松动。 2 刀架螺母、各限位块、调整螺钉无 松动。 3 开关手柄位置正常。 4 油路通畅、润滑良好、无漏油。 5 油镜清晰，油位在油标刻线以上， 润滑点加油正常。 6 导轨、丝杆无拉伤、研
12、伤。 7 电器系统安全可靠。 8 冷却系统是否正常。 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 . word 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 外 圆 磨 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 液
13、压启动灵敏，无冲击。 2 工作台往复及磨头进给运动无爬 行。 3 尾座套筒液压顶尖进退控制可靠。 4 工作台及磨头导轨润滑良好，无研伤、拉 伤。 5 工作台换向无冲击，换向阀灵敏可 靠。 6 工作台手动操作轻便正常。 7 磨头手动及自动进给正常。 8 床头箱、磨头、床鞍、床身等油池 油量在油标刻线以上。 9 液压油泵工作正常，无异常响声。 10 床头箱传动无杂音，各手柄定位可 靠。 11 油标油镜清晰、明亮，工作时显示供油正 . word 常。 12 各部位无漏水、漏油。 13 无缺损零件。 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3
14、 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 高 频 设 备 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 钢柱每班润滑一次。 2 与高频加热配套的淬火机工作正 常。 3 工作场地清洁、干净，高压绝缘橡 胶板符合要求。 . word 4 设备干净、无灰尘、积垢，高压元 件及瓷绝缘件无受潮。 5 水冷组件无漏
15、水或堵塞。 6 室内通风设备良好。 7 变压器冷却油面不低于标高。 8 开停机应按规程进行，保护开关准确可 靠。 9 无缺损零件。 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 调 直 机 日 点 检 表 . word 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2
16、1 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 每天机台是否擦拭干净。 2 丝杆是否加油。 3 检查齿轮、滚筒的油路是否正常。 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? . word 机修员：年月日 碰 焊 机 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
17、 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查气压是否正常。 2 每班应检查气源联体的虑水器并及时排 积水。 3 下班后电源是否关掉。 4 焊机汽缸导轨和其它不涂漆的工作 部分是否涂上防锈油脂。 5 每天下班后机台是否擦拭干净。 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 . word 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 钻 床 日 点 检 表 车间班
18、 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 收拾工作地点，将与工作无关的物 件收拾干净，将毛坯放妥 2 工作结束下班时、必须切断电源。 3 安全罩是否随加工物件自动调整高 度。 4 各变速手柄操作灵活，定位可靠。 5 运作速度是否依规定设置。 6 钻头是否锐利 7 各配合部位是否有松动 8 下班后是否有保养机台 . word 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录
19、1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 铣 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱运转，其传动系统是否有异常响 声。 2 手柄操作是否灵活，定位是否可靠。 . word 3 电机运行是否正常，皮带松紧是否 适度，是否有缺损。
20、4 床身、导轨润滑是否良好，油孔供油是否 正常。 5 变速油箱是否清晰，油量是否在油 标刻线以上。 6 工作台及导轨面、丝杆面是否拉伤、研伤。 7 保持设备清洁，确保设备无漏油现 象。 8 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 . word 拉 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
21、 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 导轨是否上油，是否清理、擦拭干 净。 2 检查安全防护（制动、限位、换向） 装置是否齐全完好。 3 查看油窗是否来油。 4 送刀机构的接刀夹头是否调制适当 （正常：能松开能夹紧） 。 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 . word 录3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 电 阻 焊 机
22、 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压力、水路、气路是否正常。 2 每天停机后，排除过滤器中的水。 3 检查电极螺栓连接点是否紧固。 4 排除压缩机里的水。 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 . word 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期
23、每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 交 流 弧 焊 机 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电源接触是否松动，电流是否正常。 2 散热风扇是否正常工作。 3 工作现场是否潮湿，是否漏电。 4 每日下班后，是否断开输入电机， 是否用毛刷清扫设备。 5 6 . word 7 8 9 10 11 12 13 14 15 班组长确认 交接班
24、 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 冲 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 启动前先检查电源是否正常。 . word 2 空运转3-5 分钟，检查主轴是否松 动，运转是否正常。 3 导轨是否加注润滑油。 4 保持
25、加油杯有足够的润滑脂。 5 保持机台及周边清洁。 6 徒手伸进模腔内拿取物件。 7 滑块下行时变动工件位置。 8 双料工作。 9 脚踏开关是否放在指定位置。 10 脚和开关是否保持一定距离。 11 行程开关过限。 12 主缸顶缸压力过限。 13 装卸模具时送电工作。 14 每月 7、14、21、30 日对工作台、 滑块、控制器、脚踏板、机台底座、 刹车器、加油器等进行检查和螺母 紧固。 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 /1 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月
26、日 . word 压 力 机 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 工作结束下班时必须切断电源。 2 工作开始前检查各部位润滑情况， 各部位需充分润滑。 3 空运转时检查主轴转向是否正常。 4 下班后是否有保养机台。 5 徒手伸进模腔内拿取物件。 6 滑块下行时变动工件位置。 7 双料工作。 8 行程开关过限。 9 主缸顶缸压力过限。 10 装卸模具时送电工作。 11
27、工作时与人谈话。 12 每月 7、14、21、30 日对机台的工 作台、主轴、导柱、电气控制开关 等进行检查调整紧固。 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 . word 录3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 钻 床 日 点 检 表 车间班 组 资产编号设备型号班组长操作者 A 操作者 B 检查日期 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2
28、7 28 29 30 31 1 收拾工作地点， 将与工作无关 的物件收拾干净， 将毛坯放妥 2 工作结束下班时、 必须切断电 源。 3 安全罩是否随加工物件自动 调整高度。 4 各变速手柄操作灵活，定位可 靠。 5 运作速度是否依规定设置。 6 钻头是否锐利 7 各配合部位是否有松动 8 下班后是否有保养机台 9 10 11 12 . word 13 14 15 班组长确认 交接班 问题记 录 1 4 7 本月点检发现处 2 5 8 本月维修解决处 3 6 9 其它 检查方 法 看试 听 检查周期每天 重大问题 处理意见 记录 符号 正常异常已修 ? 机修员：年月日 欢迎您的光临，word文档下载后可以修改编辑。双击可以删除页眉页脚。谢谢！ 单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善