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1、产 品 质 量 检 验 计 划表 SH16-05-01 产品名称：机油冷却器产品编号： 编制：日期：2016-05-16 审核：日期：2016-5-18 产品质量检验计划共 6 第 1 页表 SH16-05-01 工 作 令 号产 品 编 号11089 容 器类 别第类 产 品 名 称 卧式半容积式热交换器 产 品 图 号13J2011-21-0 产 品 规 格 DN14006 产品主要技术特性参数 工作 压力 壳程： 0.5 MPa 管程： 0.9 MPa 工作温度 壳程： 20/60 管程： 179/80 水压试验 压力 壳程：0.76Mpa 管程：1.31Mpa 介质 壳程： 水 管程：
2、水蒸汽 物料特性/ 设计 压力 壳程： 0.6 MPa 管程： 1.0 MPa 设计温度 壳程： 70 管程： 183 气密性试验压 力 壳程： / Mpa 全容积3.0 m 3 主要材质Q235B 制造 标准 1、CB/T 3961-2004 船用热交换器设计计算方法2、 CB 20035-2012 船用滑油、淡水冷却器3、GB/T 18816-2014 船用热交换器通用技术条件 序 号 过程 名称 流 程检 验 项 目检 验 方 法 控制 标记 确认人检验日期 1 材料 验收与入库 材料质保书 按相应法规、 标准、检验规程、 进货检验 记录表样的内容进行。 E R H 外观质量及几何尺寸检
3、查 复验 入库前材料监检确认 保管 材料堆放分三区 按程序文件规定标志标识 账卡物证一致 发放 牌号 按领料单、图纸、工艺文件、物资采购仓 储管理制度、 物料代用单 （必要时）进行 E 规格 数量 材料标记移植 材料代用 2 下料 领料 核对材料牌号、规格、 按发放控制程序领发料及工序流转卡 规定核实确认 E 材料标记移植、表面质量 划线 几何尺寸、表面质量、 按工序流卡内容控制E 材料标记移植 产品质量检验计划 （续表）共 6 页 第 2 页表 SH16-05-01 序 号 过程 名称 流 程检 验 项 目检 验 方 法 控制 标记 确认人检验日期 2 下料 几何尺寸、表面质量 按工序流卡、
4、下料检查记录表样内容控制E 坡口角度及钝边 坡口表面无损检测 3 成形 领料 核对材料牌号、规格、材料 标记移植、表面质量 按相应产品工序流转卡表样规定内容进行 成型 形状尺寸厚度 MH/ZY01-2010 、相应产品工序流卡E 外观质量热处理 4 组对 领料 核对材料牌号、规格、材料标 记移植、表面质量 按相应产品工序流转卡内容E 划线开孔 相对位置及几何尺寸 按产品工序流转卡、组装检验记录表 E H 坡口表面质量 组对装配 焊缝布置 容规 GB150、 相应产品标准 MH/ZY01-2010 相应产品图纸和工序流转卡 E 管口位置 内件位置 棱角度 错边量 坡口间隙 直线度不圆度 5 焊接
5、 焊接工 艺评定 现有焊接工艺评定项目覆盖 容规 、相应产品图样、 JB4708、 JB/T4709、焊接质量控制程序 确 定 评 定 的 项 目 、 拟评 WPS 产品质量检验计划（续表）共 6 页第 3 页表 SH16-05-01 序 号 过程 名称 流 程检 验 项 目检 验 方 法 控制 标记 确认人检验日期 5 焊接 焊接工 艺评定 试板、焊材及设备 容规 、相应产品图样、 JB4708、 JB/T4709、焊接质量控制程序 试验与测定按 JB4708 、WPS表样内容 评定并编制、审核、 批准焊评报告且提交 监检确认 容规 、相应产品图样、 JB4708、 JB/T4709、焊接质
6、量控制程序 R H 焊接工艺 卡编制 焊接工艺卡内容 GB150、 JB/T4709、产品焊接质量控制 程序、焊接通用工艺规程、 焊评报告、 持 证焊工一览表 R 责任签署 发放 更改 监检 产品施焊 焊材烘焙、 领用、发放 按焊接工艺卡、焊材烘焙记录、发放台账、 领料单等表内容进行 E 焊工资格 按焊接工艺卡、 持证焊工一览表、 焊接通 用工艺规程 E 施焊环境 施焊参数及记录 焊缝形状尺寸（余高、 宽窄、焊角宽度、棱角 度、错边量） 焊缝表面质量 焊工印记 按焊卡、焊缝施焊及外观质量检查记录表 式内容进行E 焊缝返修 焊材烘焙、领用、发放 编制焊缝返修工艺E 焊工资格 产品质量检验计划（续
7、表）共 6 页第 4 页表 SH16-05-01 序 号 过程 名称 流 程检 验 项 目检 验 方 法 控制 标记 确认人检验日期 5 焊接产品试板 试板数量及备料 按焊接工艺卡、产品试板流转卡所列内容 E R 施焊 试样加工与性能检验 6 几何 尺寸 检查 线性尺寸 长度 高度按产品标准、图纸、外观及几何尺寸报告 样表进行 E 圆度 直线度 相对位置 焊缝位置 按相应产品标准、 图纸、外观及几何尺寸报告样表进行 E 内件位置 管口方位 连接面形式 螺栓孔跨中 螺栓孔对中 7 无损 检测 接受委托施探工件的检测要求按无损检测委托单的表样内容进行 工艺编制 检测对象、方法、标准 选用、责任签署
8、. 相应产品图纸，委托要求、JB/T4730 E R 检测实施 与报告 检测比例 按无损检测通用工艺规程、 无损检测工艺 卡、相应操作记录、 评定记录、报告表式 内容进行 E R 操作规范 象质计质量 评定质量 焊缝返修再检 产品质量检验计划（续表）共 6 页第 5 页 表 SH16-05-01 序 号 过程 名称 流 程检 验 项 目检 验 方 法 控制 标记 确认人检验日期 8 热处理 工艺编制 方法、方式、设备、参 数及责任签署 GB150、JB/T4709 及相应产品图纸R 分包 评价 按分包质量控制程序及相应记录表式内 容进行 R 签订协议 检测质量控制 9 耐压 试验 试验前检查
9、复查受试产品外观质 量和检测资料 压力试验质量 控制程序 R 试验准备 及防护 1 压力表、排气装置 , 封 板、紧固件配备与安装 按容规GB150、相应产品标准、 图样、 耐压试验和气密试验通用工艺守则、试验 工序流转卡及压力试验检验报告表样式 内容进行 E R 2 安全防护 3 试验介质 试 验 1 温度测量R H 2 分别进行升压、保 压、降压检查记录报告 10 气密性 试验 试验准备 及防护 1 压力表、排气装置 , 封 板、紧固件配备与安装 按容规 GB150、相应产品标准、图样、 耐压试验和气密试验通用工艺守则、试验 工序流转卡及压力试验检验报告表样式 内容进行 E R 2 安全防
10、护 3 试验介质 试 验 1 温度测量 2 分别进行升压、 保压、 降压检查记录报告 R H 11 安全联 锁装置 调试 1 确认 2 、调试 按图纸核对型号、性能，现场调试检印 产品质量检验计划（续表）共 6 页第 6 页 表 SH16-05-01 序 号 过程 名称 流 程检 验 项 目检 验 方 法 控制 标记 确认人检验日期 12 铭牌 产品铭牌及 复印件 铭牌内容 按容规 GB150 相应产品图样、 R 13 产品质 量证明 文件 （含竣 工图） 编 制按质量证明文件表样要求填写、准确完整E 审 签应符合产品相应法规、标准、图样要求。R 注： 1 在过程名称、 流程和控制项目前面加有 “”标志的，作为编制计划时根据相应产品需要，对需要的在标志框内打 “” 。 凡未作标志的均应按规定要求执行。 2 此计划由质检部按产品工作令号编制流转至材料、焊接、生产部、车间、无损检测、检验、压力试验、热处理等区域， 留一份随产品档案备查。 3 质控标记符号说明： E-检查（验）点； R-审核点； W-见证点； H-停止点。 编制/ 日期：审核/ 日期：