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1、1 薄壁不锈钢管卡压式连接 施工方案 编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司 2 编制依据： 1、GB/T1999228.1-2003不锈钢卡压式管件 2、GB/T19228.2-2003不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管 3、GB/T19228.3-2003不锈钢卡压式管件用橡胶O 型密封圈 4、CECS153:2003建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程 5、04S407-2建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管 工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质 量控制及技术要点。 一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求 薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U 型槽内装有O 型密封圈 , 安
2、装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水 管和管件端部同时收缩( 外小里大 ,表面形成六角形 ), 从而达到连接强 度,并满足密封要求。 (一)、主要安装施工工艺 安装前准备确定管道长度预制加工插入管件卡压连接 干管安装立管安装支管安装管道试压消毒冲洗。 1、主要施工材料及机具 3 序号名称单位数量 1 手动液压分离式卡压器台 2 电动液压分离式卡压机 台 3 手动切管器 台 4 电动切管器 台 5 冲击电钻 台 6 液压弯管机 台 7 手动试压泵 台 8 电动试压泵 台 9 人字梯 台 10 除毛刺器 台 11 六角量规 台 12 划线器 台 2、安装前准备工作 结合施工
3、现场 ,熟悉施工图纸 ,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿 墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定: 预留孔洞 的尺寸宜比管外径大50 100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加 20mm,宽度为管外径加40 50mm,架空管道管顶上部净空不宜小 于 100mm。 3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情 况,绘制加工草图 ,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工 的同时可进行成批量的支架制作。 4 4、干管安装 : (1) 将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。 (2) 将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下: 下料 : 小规格管 材选用手动切
4、管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面 平齐垂直于轴线并去除毛刺; 连接管件和管材: 在不锈钢管上画出需 插入管件的长度。应满足表1 的要求。然后将不锈钢管垂直插入卡压 式管件中 ,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径 15 25 时为 3mm 。公称直径32 40 时为 5mm 。确认后用专用液压钳卡 住管件端部 ,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。加压值分别为: 管径 DN25 40 的 5MPa,DN1520 的为 4MPa 。 (3) 管道固定 :用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松 动现象 ,公称直径 25mm的管道安装时可采用塑料管卡。 (4) 管道敷设
5、时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得 强制校正。当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当 设计无规定时其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁 不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。 (5) 干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5 倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间 在 10min以上 ,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低 5 小于 0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏 为合格 ,方可进行后续土建施工。 5、立管安装 将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连 接。明
6、装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为: 公称管径 25mm时为 40mm,公称直径 32 40mm时为 50mm。管道井的暗装立管严格 按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时 采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙 壁粉饰完成后进行,以免污染管道。立管安装完成后进行水压试验,试 验压力及试验方法同干管试压。 6、支管安装 将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并 设有 23的坡度 ,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料 管卡固定。在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。管卡 或吊架宜设置在距配件40 80mm处。 暗装的
7、支管敷设在墙槽内,暗敷时薄壁不锈钢管、管件不宜与 水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐 胶带。支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。 （二） 薄壁不锈钢管卡压式连接质量控制重点 6 1、薄壁不锈钢管卡压式连接 （1）管材下料截管后,对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的 除毛刺器除去 ,若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。 （2）管子插入管件前须确认管件O 型密封圈已安装管件端部的U 形槽内 ,安装时严禁使用润滑油。 （3）管子必须垂直插入管件,若歪斜则易使O 型密封圈割伤或脱落 而造成漏水 ,插入长度必须符合表1 的规定 ,否则会因管
8、道插入不到位 而造成连接不紧密出现渗漏。 （4）卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应 与管子轴心线垂直,卡压压力必须符合要求。开始作业后凹槽部应咬紧 管件 ,直至产生轻微振动才可结束。卡接后薄壁不锈钢管与管件承插部 位卡成六边形 ,用量规检查其是否完好。 2、薄壁不锈钢管与丝扣件的连接 薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采用专 用的薄壁不锈钢内外丝转换接头,严禁在水管上套丝。 3、暗敷管道的防腐 薄壁不锈钢管严禁直接接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材 料,故暗敷管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管,或在管外加设防护套管或外 缠防腐胶带。 7 4、热水薄壁不锈钢管的热补偿
9、热水薄壁不锈钢管安装时,应按设计要求采取补偿管道的措施, 公称直径 25mm的管道可采用自然补偿或方形补偿,大管径管则可 通过安装不锈钢伸缩节进行补偿。 5、直饮水薄壁不锈钢管道的消毒冲洗 饮用水薄壁不锈钢管道在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾 消毒液灌满管道进行消毒,应将消毒液倒入管道中静置24h 。排空后 再用饮用水冲洗。冲洗前应对系统内的仪表加以保护,并将有碍冲洗的 节流阀、止回阀等管道附件拆除和妥善保管,待冲洗后复位。饮用水水 质应达到现行标准生活饮用水卫生标准的要求。 6、管道支架的设置 按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应平整 ,管卡与管道接 触应紧密 ,但不得损害管道表面。
10、（1）薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m, 热水管固定支 架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。固定支架宜设 置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。 （2）金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔 离,以免使不锈钢管受到腐蚀。 （3）主管的钢支架用切割机下料,用台钻钻孔 ,严禁用气割割孔。 8 （4）管卡型号规格必须与管材型号规格相匹配,严禁以大代小 ,管 卡螺母必须配备平垫圈。 7、管道安装及管道和阀门位置应在允许偏差范围内。 （三） 薄壁不锈钢管施工产品保护 由于薄壁不锈钢管管材较簿,施工中应注意产品保护,明敷设的 管道应待土建墙面粉刷层或贴面砖完成后进行安装,以防止管道被碰撞、 砸伤 ,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止明装管道被砂浆、混凝土、 油漆等污染。