设备安装施工技术交底.pdf

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1、1 设备安装施工技术交底 工程名称：安德园区工业污水处理厂- 设备安装工程 施工单位 分项工程名称 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 一、施工项目和设计要求 工程名称：安德园区工业污水处理厂- 设备供货及安装工程 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 建设地点：郫县安德镇 质量要求：符合国家现行工程施工质量验收规范验收合格标准。 二、施工准备： 1 材料及主要机具： 1.1 材料：电焊条、棕绳、钢丝绳、道木、脚手竿、卡环、苫布、垫铁等。 1.2 所用机具：电焊机、倒链、磁力线坠、焊帽子、水准仪、气焊工具、电焊工具、小锤、焊条烘干 箱、焊条保温桶、钢丝

2、刷、钢尺、直尺、划线规、角向磨光机、千斤顶、吊车等。 2 作业条件： 2.1 施工中所需的材料及机具均已准备齐全进入现场。 2.2 现场供电已由业主接出符合焊接用电要求。 2.3 施工现场已清扫干净，操作平台已搭好。 三、操作工艺： 3.1 工艺流程 设备出库验收安装就位、初找地脚螺栓孔灌浆设备最终找正二次灌浆附件、 内件安装 内部清理刷油、保温最终检查 机泵出库验收安装就位、底座初找地脚螺栓孔灌浆泵最终找平找正二次灌浆最终调 整（清洗、检查、注油）单机试运 四、施工方法： 4.1 设备基础验收及处理 ，土建施工人员应提交施工、测量记录及其它施工技术资料。 4.1.3 基础上应有明显的标高基准

3、线，纵横中心线，建筑物上应标有坐标轴线。 4.1.4 基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷。 4.1.5 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损 坏和锈蚀。 基础的尺寸、位置允许偏差表 序项目允许偏差（ mm ）允许偏差（ mm ） 2 号静止设备机械设备 1 基础坐标位置（纵. 横坐标）20 20 2 基础各不同平面的标高0 20 0 20 3 基础上平面外型尺寸 凸台上平面外型尺寸 凹穴尺寸 20 20 20 20 20 20 4 基础上平面的水平度：每米 全长 5 10 5 10 5 竖向偏差：每米 全高 5 10 5 20 6 预埋地脚

4、螺栓：标高（顶部） 中心距 20 0 2 7 预留地脚螺栓孔：中心位置 深度 孔壁铅垂度 10 20 0 10 10 20 0 10 8 活动地脚螺栓锚板：标高 中心位置 20 0 5 4.2 设备的安装 ，基础表面应进行修整。需二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm ，深度以每 平方米内有3 5 个点为宜，表面不允许有油污或疏松层；放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许 偏差为 2 毫米 / 米； , 垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边，配对斜垫铁间应接触密实。 ，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出1030mm ；斜垫铁宜露出1050mm 。垫铁组伸入设 备底座底面的

5、长度应超过设备地脚螺栓的中心。 ，与基础接触应均匀，其接触面积不小于50% 。平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m ，配对斜垫铁的 搭接长度应不小于全长的3/4 。 ，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备， 当采用0.05 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总 和不得超过垫铁长度或宽度的1/3, 检查合格后将垫铁两侧层间点焊固定。 a) 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂。 b) 调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整 块应留有调整的余量。 c

6、) 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不得灌入活动部分。 ，应符合下列要求： a) 不作永久性支承的调整螺钉调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开。 b) 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径。 c) 支承板应水平，并应稳固地装设在基础面上。 d) 作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。 ，应符合下列要求： ，支撑顶丝用的钢垫板放置后， 其顶面水平度的允许偏差应为1/1000 。 3 ，待灌浆层达到设计强度的75% 以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，将 支撑件的空隙用砂浆填实。 4.3 地脚螺栓的安装要求 ，螺纹部分应涂上少量油脂。 ，螺栓上

7、的任一部位离孔壁的距离不得小于20 毫米。 ；用螺母托着的钢制锚板，锚板与螺母之间应点焊固定；当锚板直接焊在地脚螺栓上时，其角焊高度 应不小于1/2 螺杆直径。 ，设备和管线连接完毕后，再松动螺母，留下0.5-1 毫米的间隙，同时用锁紧螺母紧固保持间隙。采 用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。 4.4 静止设备安装 ，应再次检查设备上的油污、泥土等赃物是否清除干净，同时按设计图纸仔细核对设备管口方位、地 脚螺栓孔和基础预埋地脚螺栓的位置和尺寸； ，吊装时设备的接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤，就位后注意保证设备的稳定 性； 设备找正、找平时，调整和测量的基准

8、一般规定为：基础上的标高线、中心线。立式设备的铅垂度 以两端部测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心线为基准。 找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行； 设备找正、找平时，应根据要求进行垫铁调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部压力等方法进行 调整，设备调整后的主要偏差应符合下表规定： 设备安装允许偏差表 项 目 偏差范围（ mm ） 一般设备与机器衔接的设备 立式设备卧式设备立式设备卧式设备 中 心 线 位置 D2000， 5 D2000, 10 5 3 3 标高5 5 相对标高 3 相对标高 3 水平度 轴向 L/1000 径向 2D/1000 轴向 0.6L/10

9、00 径向 D/1000 铅垂度 H/1000 但 不 超 过 25 H/1000 方位 沿底座环圆周测量 D2000， 10 D2000, 15 沿底座环圆周测量 5 ，进行地脚螺栓孔灌浆。孔内杂物应清理干净，并用水浸湿，在捣固时不得分次浇灌，不得使地脚螺 栓歪斜或设备产生位移。 ，混凝土强度达到75以上时，可以进行设备最终找正、找平，然后在24 小时内进行二次灌浆，否 则应重新找正、找平。 ，应将各垫铁组点焊牢固，并做好隐蔽工程记录。 ，应清除干净，无油污，同时进行充分地湿润, 并将积水吹净。 ，当用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级。 4 ，必须连续进行浇灌，设备底部与二次灌浆

10、层相结合的表面，必须充满并捣实, 设备外层的灌浆层应 平整美观，上表面略有向外的坡度。 ，对于中小型设备一般为3060mm ，对于大型设备一般为50 100mm ；对只起固定垫铁或防止水、物 料流入等作用的灌浆层，且灌浆无困难时，可放宽要求。 ，灌浆按其技术文件执行。 4.4.5 设备安装的其它要求 ，按其技术文件的规定执行。 ，非必要不得启封出厂时封闭的设备管口。 ，在吊装、安装时应小心谨慎，受力要均匀，不要与硬物碰撞。 ，封闭前应有专人进行检查。 ，根据技术文件的要求进。 五、质量标准 5.1 设备基础交接验收时， 土建施工人员应提供施工测量记录及基础强度试验报告等其它施工技术资 料。 5

11、.2 设备验收保管：设备开箱验收应由建设单位组织，生产厂家、监理单位和施工单位代表参加共同 进行验收，并按图纸、技术资料及装箱清单等对机器、设备进行外观检验，核对机器、设备及其零部件的 名称、型号、规格、数量是否与图纸、资料相符；保管时，采用塑料将设备进行封盖，设备口用塑料进行 封堵。 5.3 设备找正、找平时，调整和测量的基准一般规定为：基础上的标高线、中心线。立式设备的铅垂 度以两端部测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备的中心线为基准。 5.4 严格按照机械设备安装工程施工及验收通用规范执行。 六、成品保护 6.1 设备到达现场后，对于暂时不具备安装条件的设备，为防止磕碰损坏及淋雨，全部

12、采用防雨苫布 进行覆盖，设备包装箱底部用枕木铺垫。 6.2 根据本工程的施工特点，体积大、重量大的设备，必须首先进行设备安装，设备安装完毕后，采 用防雨彩条布将设备整体进行覆盖。 七、安全技术措施及注意事项 7.1 电气设备安装漏电保护器同时需设防雨棚。 7.2 现场实行三相五线制。 7.3 机具须设防护装置。 7.4 库房内设消防器材、灭火器、砂箱、水桶及消防钩。 7.5 相邻几台电焊机同时作业时，须设防护挡板； 八、安全技术交底 8.1 本工序的施工作业危险点：高空坠物和防止触电事故。 8.2 针对危险点的控制预防措施： （1）在高空作业时按照安全要求系好安全带。 （2）作业人员不得在同一

13、垂直平面内作业，以防作业人员的工具或构件下落碰伤人员和机具。 （3）现场的施工机具一定要采用“三项五线制”防止漏电伤人。施工机具在雨季施工时一定要有防 雨篷，相关的人员在操作机具是要有绝缘劳保设施。 （4）在雨天严禁露天进行焊接施工，若施工必须用防雨棚进行遮挡。施工人员防触电措施。 8.3 安全系统从严治厂处罚条例。 A 坚持安全活动和作业前安全讲话，记录要齐全。 B 现场及时进行三级安全教育，按规定时间交考试卷，安全生产责任制要健全。 C 现场设置安全标语、警句、现场机具设备安全操作规程及岗位安全责任制。 5 D 施工现场要设置专职安全监督员，按规定佩戴袖标，施工作业进行安全风险评价和危险度

14、预测，对 重大隐患做到“三落实”。 E 进入施工现场必须佩戴安全帽。 F 必须进行安全知识普及教育，特殊工种应进行专业培训，持证上岗。 8.4 建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-99（建筑 施工安全检查标准）实施。 8.5 施工人员进入现场施工时必须戴好安全帽，高处作业时系好安全带，且不得酒后作业。 8.6 汽车吊进行吊装时要求有专业人员指挥进行, 并且有专业人员进行现场安全检查, 防止高空坠物。 8.7 动用火严格执行动用火审批手续。 8.8 未尽事宜严格按照安全操作规程执行。 8.9 现场设置排水措施。 8.10 发生事故后采取的避难及急救措施： 8.10.1 施工时采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。 8.10.2 如在施工过程中发生紧急情况，可以先拨打相关救援电话。 8.10.3 依据公司应急准备与响应控制程序执行。 8.11 其它未尽事宜措施执行公司安全管理规定。 补充作业指导内容：