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1、第 1 页 共 30 页 目录 第 1 章. 编制依据 2 第 2 章. 工程概况 2 第 3 章. 模板设计原则及资源准备 .2 第 4 章模板设计 4 4.1 现浇柱模设计 .4 4.2 墙模设计 .4 4.3 现浇梁模设计 .4 4.4 现浇板模设计 .5 4.5 楼梯模板设计 .5 4.6 构造柱模板设计 .5 第 5 章主要施工方法 6 5.1 施工工艺流程 .6 5.2 柱模安装 .6 5.3 墙模安装 .6 5.4 梁模安装 .6 5.5 板模安装 .7 5.6 楼梯模板 .7 5.7 模板拆除 .7 第 6 章质量保证措施 9 第 7 章. 质量通病预防措施 . 12 第 8
2、章. 安全措施 . 13 第 1 章. 编制依据 1.1 工程建筑、结构施工图。 1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204 2002）(2011 年版) 。 1.3 混凝土结构工程施工工艺标准 （ZJQ00 SG 0022003） 。 1.4 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） 1.5 施工组织设计及相关技术资料。 1.6 国家、陕西省、汉中市有关建筑施工现场标准化文明管理标准。 第 2 章. 工程概况 西电三公司南院商住楼面积约3.4 万平方米 , 地上 33层, 地下二层（负二层层高 4.7m， 负一层层高 2.3m） ，附带地下车库一层层高6.05m，一
3、、二层层高 4.1m，三层层高 4m ，四 层以上为标准层 2.9m； 梁断面尺寸：框架梁 300*450500*1； 剪力墙连梁 150250*300 600；框架柱断面尺寸 600*600；剪力墙厚度 200，250，300；楼板厚 100120，180，200， 250。 第 3 章. 模板设计原则及资源准备 3.1 技术准备 3.1.1 根据结构尺寸对柱模、墙模、梁模、板模进行板块设计，其设计原则为： 配板时，根据结构纵横尺寸，尽量使用原材料整板配制，少裁板，考虑综合配板利 用，降低损耗；标准层模板必须进行编号，以防止下层错用或影响安装进度。 模板与板缝应对齐，拼缝要严密，使表面美观，
4、整齐。 3.1.2 根据工程结构特点，编制模板施工方案，并进行模板施工技术交底。 3.1.3 根据模板设计尺寸进行定型模板的配制，并试拼样板。 3.1.4采用经伟仪、水准仪、线锤等测量工具进行放线，放出结构的中心线和模板安 装线。 3.2 主要施工机具准备 施工前应准备的主要施工机具：经纬仪、水准仪、木工电锯、木工电刨、电钻、撬棍、 线锤靠尺和钢卷尺。 3.3 劳动力准备 应根据工程的具体情况，组织相应的管理和施工人员。 3.4 材料准备 3.4.1 木模板及龙骨：木模板及龙骨的规格、种类按下表参考选用。 木模板及龙骨的规格、种类参考表 部位名称规格（ mm ）抗剪强度 T 抗弯强度 f 备注
5、 面板木胶合板15 1.40N/mm2 15.00N/mm2 龙骨木方50*70 1.30N/mm2 13.00N/mm2 背楞钢管48*3.0 205.0N/mm2 205.0N/mm2 经计算需要 增加的部位 对拉螺栓设计计算定205.0N/mm2 205.0N/mm2 3.4.2面板及龙骨的质量必须符合要求，安装前先检查模板的质量，不符合质量标准 的材料，不得投入使用。 3.4.3 支架系统：采用钢管脚手架及配套扣件。 3.4.4 脱模剂：水质隔离剂。 3.4.5 垫块：墙体垫块采用同强度混凝土垫块；钢筋保护层垫块采用塑料垫块。 3.4.6 其它材料：对拉螺栓、垫块、螺帽等。 第 4 章
6、模板设计 4.1 现浇柱模设计 0.00 以下采用全高强复合木胶合板支设，一到三层墙体高度在2.8 以下采用大钢板支 设，2.8m以上采用高强复合木胶合板支设，四层以上墙体采用大钢模支设，所有顶板梁采 用高强复合木胶合板支设。 （大钢模支设方案另详） 。 现浇柱模采用15mm 厚的高强复合木胶合板，模板加劲肋采用50*70 的木枋立放，其 间距为 150200， 并用双根 48*3.0 的钢管作柱模箍柱箍间距500， 断面尺寸大于等于500 设12 对拉螺杆。 柱模施工时先在底部一块模板不安装，作为清扫口混凝土浇筑前，从清扫后将模板内 部清扫干净，然后封好清扫口，浇筑混凝土。 高度大于 300
7、0的柱中间开洞以利于混凝土浇筑。 4.2 墙模设计 剪力墙厚度为 200300， 墙模采用 15mm 厚的高强复合木胶合板， 模板加劲肋采用 50*70 的木枋（内楞、立放，其间距为300） ，并用双根 48*3.0 的钢管作外楞，其间距为500， 并设14 对拉螺杆，其水平间距500，竖向间距 500。 地下室外墙，在对拉螺杆位置垫放50*50*25 木垫块，混凝土浇筑后去掉垫块，割去 螺杆，然后补上防水砂浆。 墙模板的背部支撑由两层龙骨组成：直接支撑模板的为次龙骨， 即内龙骨 , 采用 50*70 的木枋；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨, 采用双根 48*3.0 的钢管。组装墙体 模
8、板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。 4.3 现浇梁模设计 现浇梁模采用15mm 厚的高强复合木胶合板，梁模板加劲肋采用50*70 的木枋，间距 详见下表，木枋下为小横杆， 横杆间距经计算确定； 梁侧模板加劲肋采用50*70 的木枋（内 楞、立放） ，并用双根 48*3.0 的钢管外楞，梁高大于600mm 的设 12 对拉螺杆 , 立杆步 距 1.80 米。跨度大于 4.0 米的梁按跨度 3%0起拱。 支撑高度大于 5.0 米的梁下立杆两边设通长剪刀撑，每三跨设纵向剪刀撑；顶部和底 部（扫地杆的设置层）中间必须设水平剪刀撑。 现浇梁模板模板设计表 现浇梁断面 （
9、mm*mm） 梁 侧 模木 楞间距 （mm ） 梁 侧 模 外 楞间距 （mm ） 12 对拉 螺杆间距 （mm ） 梁底木枋 间距/ 数量 梁底小横杆 间距（ mm ） 200300*400 300 600 无2 根900 200300*450500 300 500 无3 根900 200350*600750 250 500 400 共一道3 根900 500*850 250 500 两道4 根900 现浇梁模板支撑体系设计表 现浇梁断面 （mm*mm） 梁宽方向立杆 间距（ mm ） 梁跨度方向立杆间 距（mm ） 步距 梁下支 撑立杆 200300*400 900 900 1800 无
10、200300*450500 600 900 1800 无 200350*600750 600 900 1800 无 500*850 900 900 1800 1 根 4.4 现浇板模设计 现浇板模采用15mm 厚的高强复合木胶合板，模板底格栅采用50*70 的木枋（垂直于 顶部横杆设置），板模支撑采用 48*3.0 的钢管。跨度大于4.0 米的板按跨度 3%0起拱。 支撑高度大于 5.0 米的板下立杆两边设通长剪刀撑，每4 跨设纵横向剪刀撑；顶部和 底部（扫地杆的设置层）必须设水平剪刀撑。支撑高度大于6.0 米的板中间必须设置水平 剪刀撑 现浇板模板体系设计表单位： mm 现浇板厚度木方间距顶
11、部钢管横杆间距钢管支撑立杆间距钢管支 撑步距 备注 80100 250 900 900*900 1800 110200 200 900 900*900 1800 双扣件 250 200 900 900*900 1500 双扣件 4.5 楼梯模板设计 楼梯底模用 18 厚 15mm 厚的高强复合木胶合板，底模板加劲肋采用50*70 的木枋，木 枋下为小横杆，间距450，大横杆间距 900，立杆间距 900，侧面用三角板。 4.6 构造柱模板设计 构造柱两面用 15 厚高强复合木胶合板， 模板用 48*3.5 的钢管外楞，间距 800，中 间设 12 对拉螺杆，间距 800. 模板四周帖双 面胶带防止漏浆。