自动喷水灭火管道技术交底分析.pdf

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1、技术（安全）交底记录 0 0 1 工 程 名 称和黄小港湾改造项目5 号地块施工单位天元建设集团有限公司 分项工程名称自喷管道及配件安装交底日期2015.11.17 交底内容： 一、设计要求 1、自动喷水灭火系统管材根据设计要求选用镀锌钢管，DN100以下钢管用丝接，DN100及以上钢管 用卡箍连接。根据GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范的规定施工。 二、施工准备 1、机具：切割机、滚槽机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、割管机、电动试压泵。 2、工具：管钳、压力钳、钢锯、钢卷尺、水平尺、线坠等。 三、施工工艺流程 支、吊架制作安装干管安装立管安装支管安装管道试压、冲洗

2、报警阀、水流指示器安装 消防水泵接合器安装管道防腐喷头安装系统调试竣工验收 1、支、吊架制作安装 首先根据图纸和现场的实际情况确定出所需支架的规格、尺寸和数量。支架制作时，支架底边角钢 必须倒角（圆弧） ，成批制作时圆弧角尽量一致，打磨要圆滑，支架长短要一致、防腐要均匀，支架除 锈后， 刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。支架开孔严禁热加工，必须使用台钻开孔，焊接口涂刷防腐前， 必须将焊渣药皮清理干净。焊口不应有错位，开缝，如有此现象不得使用，需要重新焊接。 管道支架应固定在楼板上或承重结构上。龙门式支架DN200及以上管道使用L505 角钢，DN150 DN50管道使用L404 角钢， DN40以

3、下管道使用L303 角钢。吊杆的规格：DN200的管道使用 16mm ， DN150的管道使用 12mm ，DN100的管道使用 10mm 。膨胀螺栓： DN40以下管道使用M8 80，DN50以上 管道使用M10 85。支架安装时，标高必须符合设计要求，安装前必须根据管道标高、尺寸大小弹线， 确定支架位置，复核无误后方可固定支架。支架安装时应考虑坡度，喷淋管道按0.002 的坡度坡向泄水 装置，算出高差后放坡再固定支架。立管安装每层设一个管卡，管卡距地面1.5m。U型卡规格尺寸的选 用： DN50及以下管道选用 8mm ，DN70 DN100的管道选用 10mm ，DN150 DN200的管

4、道选用 12mm 。 安装在梁上的支吊架，膨胀螺栓必须使用在距梁底15cm以上。 两螺孔距离应为10cm,螺孔距离吊架和支 架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的距离应小于 0.75m。 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定： 公称直径（ mm ）25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距离（ m ）3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11.0 12.0 一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装设一个吊架，但其间距小于1.8m 时，允许每隔一段配 置一个吊架，若邻近配水管上设吊架

5、时配水支管上第一个喷头前的管段长度小于1.8m 时，可以不设吊 架，但吊架间的距离应不大于3.6m，分支管在离干管1m左右应设置吊架。 配水支管的末端和临近配水管段上未设置吊架的配水支管，其第一个管段，不论其长度如何，均应 设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上应再附加防 晃支架。如管道支架为长度小于150mm 的单管吊卡则可不考虑防晃措施。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁 SN 004 技术（安全）交底记录 0 0 6 工 程 名 称和黄小港湾改造项目5 号地块施工单位天元建设集团有限公司 分项工程名称自喷管

6、道及配件安装交底日期2015.11.17 交底内容： 除了管线过长或管子改变方向外，一般每条配水干管或配水管，只需设置一个防止沿管线方向晃动 的支架（ d=50mm以下的管道可不设置） 。防晃支架应能承受管道、管件、阀门及管内水的总重量和50% 水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。 2、干管安装 当管道公称直径DN 100mm 时，采用螺纹连接，当DN 100mm 时采用沟槽连接。螺纹连接时，螺纹要 规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10% 。不同管径管道的连接应采用异径管连接，不得采用补芯。 管道截断时宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min ；当

7、采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 管道的水平坡度水平度为0.2 。管道标高需按照图纸标注标高，在行车道上面管底标高（含支架） 不得低于 2.4m, 停车位上面最低标高（含支架）不得低于2.2m。 (1) 沟槽连接 : 沟槽的加工时, 选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，管材无明显缺陷。 管材在切割时，应采用机械截管，截面应垂直于轴心，允许偏差为：管径不大于100mm 时，偏差不 大于 1mm ；管径大于100mm 时，偏差不大于1.5mm 。 用滚槽机在需滚槽的管端压制出所需的沟槽，沟槽的深度及公差可参照下表 管径沟 槽 深 度公差 100150 2.20 +0.

8、3 200250 2.50 +0.3 垫圈座（管端到凹槽）应平整，光滑，无高低不平现象。安装前应检查保证管口无毛刺，无凹凸不 平现象。垫圈应平整光滑，选择的沟槽垫圈和管径相匹配，沟槽和垫圈无明显质量缺陷。为方便安装， 在安装前需充分润滑垫圈外部及垫圈座和沟槽内部，润滑剂应适合橡胶圈的材质。在垫圈的凸缘及外边 涂一层润滑剂，在垫圈座处用润滑剂湿润，然后把垫圈套在管端，要确保垫圈凸缘不伸出管端头，也不 伸进凹槽。对准管口，把两端连在一起，使垫圈滑入定位。组装所有扇形片，留一脱开，将沟槽在垫圈 上定位，并使沟槽的凸边也落在两边的槽内。插入脱开处的螺栓，把沟槽上的所有螺栓拧紧，拧紧螺栓 时要对称操作，

9、分几次拧紧，不可一次拧紧。 机械三通（四通）的安装：根据设计要求，将需要开孔处标在管道中心线上，将钢管固定在开孔机 的操作平台上，换好开孔器开孔。开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d （孔径） +16mm 范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。检查机械三通垫圈是否破损，若破 损一定要及时更换，三通内的螺纹无断丝、缺丝等不合要求之处。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓， 确认螺栓的弧形嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。 采用机械三通、机械四通时支管的最大允许管径(mm) 主管直径 DN l00 l25 150 200 支管直径 DN 机械

10、三通 65 80 l00 100 机械四通50 65 80 100 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁 SN 004 技术（安全）交底记录 0 0 6 工 程 名 称和黄小港湾改造项目5 号地块施工单位天元建设集团有限公司 分项工程名称自喷管道及配件安装交底日期2015.11.17 交底内容： 异三通、四通、直通的安装：因异三通、四通、直通和管道的结合处采用沟槽连接，其安装基本同 沟槽的安装， 故不再单独赘述。 卡箍在安装时带螺栓的部位应朝向一致，螺栓外露长度不大于螺帽的1/2 ， 一般为 23 丝；卡箍两侧需添加吊架，卡箍1.5 米内有支架的可不设。 (

11、2) 丝扣连接 管道套丝时应选取专用电动套丝机进行套丝，加工完成后螺纹应端正、清楚、完整、光滑。断丝缺 丝不得超过全螺纹长度的10% 。连接时，应在螺纹外面敷上填料（液体生料带），用手拧入2-3 扣，再用 管钳一次装紧，不得倒回, 安装完成后管件两侧外露丝扣均为23 丝。连接完成后补漆防腐。 (3) 管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处根据设计要求应加补偿器，管道穿过墙体或楼板时 加设套管，套管应大于管道2 个规格，穿墙套管长度与墙体装饰面相平，穿楼板套管其顶部应高出装 饰地面 2cm，穿过卫生间或厨房楼板的套管其顶部应高出装饰地面5cm ，且套管底部应与楼板地面相平， 套管与管道的间隙用不

12、燃材料填塞密实，穿楼板套管还应做好防水。 （4）管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定： 公称直径 (mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离 (mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 3、立管安装： 立管安装前 , 每层楼板要根据管道位置及大小预留孔洞，为达到安装后美观效果, 要保证管道安装完 成后管壁与墙体或柱子的距离在5cm内。立管安装在竖井内时，在管井内安装卡件固定，立管底部的支 吊架要牢固，防止立管下坠。管道的垂直度允许偏差为3。 4、支管安装 支管全部采用丝扣连接，安装方法同上。支管安装前，

13、应当在丝扣连接处麻丝清除干净后均匀涂刷 防腐漆，保证涂刷均匀，涂料不污染管件以及不需防腐部位。安装完后丝扣留出两到三丝，喷头支管施 工时不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完后，根据吊顶材料厚度定出 喷洒头的预留标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口位置准确。为使安装效果美观，2 个以上喷头成行安装时必须拉线绳。喷头支管管径除边墙型外一律为DN25 ，末端用DN25 15 的异径管 箍，边墙型喷头按照图纸尺寸，支管装完用丝堵拧紧，准备系统试压。 5、管道试压、冲洗： 管网安装完成后，必须对管道进行强度、严密性试验，并将管道冲洗干净。 强度试验按照：自喷立管分层

14、自喷管道分系统自喷管道，压力降不大于0.05Mpa； 管道严密性试验按照：自喷立管分层自喷管道分系统自喷管道，最后进行整个自喷系统的严密 性试验，管道不渗不漏为合格；分系统自喷管道是在喷头安装完成后，进行的严密性试验，合格后进行 系统验收。管道系统工作压力为1.0Mpa，试验压力为1.5Mpa。有减压阀的按照阀后压力（见减压阀阀 后工作压力参数表）进行试验，分层管道试验压力进行统一规定，按照0.40Mpa 的工作压力进行试验。 自喷管道冲洗按照：自喷立管冲洗与分层自喷管道冲洗两个步骤。分层自喷管道冲洗时，先冲洗自 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁 SN

15、004 技术（安全）交底记录 0 0 6 工 程 名 称和黄小港湾改造项目5 号地块施工单位天元建设集团有限公司 分项工程名称自喷管道及配件安装交底日期2015.11.17 交底内容： 喷主管，主管冲洗完成后，方对支管进行逐一冲洗，到管道出水与进水颜色一致为合格。 报警阀安装前应做渗漏试验。试验压力应为工作压力的2倍，保持时间为5min。阀瓣处应无渗漏。 报警阀应设在明显易于操作的位置，距地高度在1.2m 左右，组装时应产品说明书和设计要求，控制阀有 启闭指示装置，使阀门工作处于正常状态。报警阀组的安装使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力 波动时，水力警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器

16、安装在延迟器前，而且应安装在便于排渣操 作的位置。 报警阀配件安装：延迟器应安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀的 附近。用镀锌钢管连接，管径为20mm 时，其长度不应大于20m 。 水流指示器应安装在水平管道上侧，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，注意水流方向与箭头方 向一致，保证其前后有5 倍管径的直管段。并在管道水压试验完毕之后安装。 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离为300mm 。 7、消防水泵接合器安装： 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安 装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系

17、统，并应装有泄水阀。 8、防腐： （1）管道支架防腐：两道樟丹防锈漆及两道中灰调和面漆； （2）管道丝扣及防腐层破坏处防腐：采用两道樟丹防锈漆，防腐层均匀。 （3）不得将防腐漆刷到管件上面，地库内不保温管道最后需要涂刷银粉。 9、喷头安装： 地库内安装直立型快速响应喷头。喷头动作温度， 地下车库内采用68温级，排烟机房内采用93. 喷头安装应使用专制扳手，施工过程中，注意防止损坏。 安装边墙型喷头时，其两侧 1m范围内和墙面垂直方向2m范围内， 均不应设有障碍物。喷头距楼板、 屋面的距离，其溅水盘距顶板的距离按照设计要求为110mm ， 不应大于550mm ， 距边墙的距离不应小于5cm， 并

18、不应大于10cm。 当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2 米时，障碍物下方应增设喷头。 当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度小于1.2 米时，喷头距障碍物距离小于0.9m 时 ，喷 头距顶板距离统一取550mm 。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁 SN 004 技术（安全）交底记录 0 0 6 工 程 名 称和黄小港湾改造项目5 号地块施工单位天元建设集团有限公司 分项工程名称自喷管道及配件安装交底日期2015.11.17 交底内容： 10 、系统调试 （ 1）水源测试 尺量核实消防水箱、消防水池的容积及消防水箱设计高度 （ 2）消防

19、水泵调试 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s 内投入正常使用。以备用电源切换 方式或备用泵启动消防水泵时，消防水泵应在30s 内投入正常使用。 （3）稳压泵 稳压泵按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳 压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行。 （4）湿式报警阀 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s 时， 报警阀应在590s 内发出报警铃声。 11、系统验收 （1）消防水泵验收应符合下列要求： 工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的止回阀、信号阀等的规格

20、、型号、数量，符合设计 要求。分别开启系统中的每个末端试水装置和试水阀，水流指示器、压力开关等信号蝶阀装置的功能均 符合设计要求。 （2）报警阀组的验收应符合下列要求： （2.1 ）水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处的压力不小于0.05Mpa，且距离水力警铃 3m远处警铃声声强不小于70dB。 （2.2 ）打开手动试水阀时，雨淋阀组动作可靠，与空气压缩机或火灾报警系统的联动控制，符合要求。 （3）管网验收应符合下列要求： （3.1 ）管道材质、管径、接头、连接方式及采取的防腐措施，符合设计规范及规范要求。 （3.2 ）系统中的末端试水装置、试水阀、排气阀等符合设计要求。 （3.3

21、 ）管网不同部位安装的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流 管、减压阀、柔性接头、排水、排气阀、泄压阀等，均应符合设计要求。 （4）喷头验收应符合下列要求： （4.1 ）喷头设置场所、规格、型号、公称动作温度、响应时间指数等符合要求。 （4.2 ）喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离符合要求。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁 SN 004 技术（安全）交底记录 0 0 6 工 程 名 称和黄小港湾改造项目5 号地块施工单位天元建设集团有限公司 分项工程名称自喷管道及配件安装交底日期2015.11.17 交底内容：

22、 四、质量标准 (1) 消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规 定。 (2) 自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 (3) 内外涂消防专用管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻，且防腐良好。 (4) 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的 1/2 。 (5) 卡箍连接应符合规范要求。 (6) 水平管道安装坡度应为0.2 。 (7) 吊架与喷头的距离不应小于300mm ，距末端喷头不大于750mm 。 五、成品保护 （1）安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，支、托、卡架不得作为其他用途的受

23、力点。 （2）管道在喷浆前要加以保护, 防止灰浆污染管道。 （3）安装管道时，如施工有间断（包括上下班时间），应及时对管口进行封堵以防止杂物进入堵塞管道。 六、安全文明施工 1、现场内各种电气设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。 2、现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”“严禁一闸两机”或“一闸多机”。 3、现场内各种用电设备不准超负荷运行，不准带病工作，不准在运行中保养。 4、现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。 5、现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。 6、使用电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 7、现场内

24、各用电设备如发生故障，由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和 维修。 8、氧气、乙炔间距大于5m ，离明火大于10m ，瓶体加减震垫，乙炔瓶上应加回火阀。 9、切割机使用时在砂轮侧的另一面，防止砂轮碎片伤人。 10、电焊机把子线小于30m ，不允许有接头，地线接头不允许超过2 处，且不用其它替代。一次侧距 电盘（开关箱）小于5m 。 11、临时用电由专业人员去完成，不懂的人士禁止乱动。隔离开关严禁负荷操作，正确操作的步骤： 合闸：先合隔离开关，后合负荷开关（闸刀、断路器）；分闸：先分断路器（闸刀），后合隔离开关。 12、高梯的使用：高空作业，需挂安全带，高梯上需加上护栏，人字

25、梯底下加绳栓好腿，防滑，由 专人看护高梯。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁 SN 004 技术（安全）交底记录 0 0 1 工 程 名 称和黄小港湾改造项目5 号地块施工单位天元建设集团有限公司 分项工程名称自喷管道及配件安装交底日期2015.10.21 交底内容： 七、文明施工管理 1、材料进场堆放：半成品、成品材料分种类堆放整齐，并设置明显的标牌，废旧和多余的物资要 及时回收，精心堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保护道路畅通无阻。 2、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，保持良好的施工程序。、遵守现场文明 施工管理制度，不允许发生打架斗殴事件，一旦发现必将严惩。 3、对切割机、台钻等小型电动设备操作中产生的碎屑要日积日清，放置在施工现场的建筑垃圾堆 放点。 4、节约用水，节约用电，做到人走灯灭，电动具不用时一定要拉闸断电。 5、产生的施工垃圾，必须当日清理，现场不得大小便，尤其不得污染腻子完成面。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁 SN 004