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1、文件编号 页次 版别 编制审核批准 灼热丝实验作业指导书 下增加一个下档， 960上增加二个上档。 4.6 温度达到规定值后按“试验启动”键，样品小车（26）在驱动车（ 28）驱使下右移到位开 始试验，施加时间到后座自动断电。试验中观察样品燃烧情况，及时操作Ti 、Te键（8）（9） 4.7 记录数据后按“试验停止”，各元件复位，开风机抽风排除烟气 4.8 试验中要中断可按“试验停止”键（6），加温中断可按“加温停止”键（19）； 4.5 灼热丝升温： 接通温控箱电源（ 16） 将温控仪整定温度到需要值 并将加温设定旋钮（ 23）调到 需要值 按键（18），灼热丝开始升温，当温控器开始温度补偿
2、时，升温指示灯和保温指 示灯交替显示 保温指示灯亮时，调旋钮（21）用低于而接近升温时的电流值保温 （注：温度设定（ 23）：考虑到电源电压波动环境温度高低，加温时，可根据实际情况设定。 如：650档，若升温升不上去，可设定到750档，若升的过快可设定到550档，我们在 550 4.4 7mm 限位调节： 按“右行”键（ 5），使灼热丝与样品刚好接触 调整限位机构 (27）使三个时间继电器开 始计时 按“左行”键（ 4）返回左面 置开关（ 7）于投入位置 按试验起动键 驱动车（ 28）带小车（ 26）向右走 至小车碰到灼热丝后即停止 但驱动车（ 28） 继续右移一段路程后停止 检查小车（ 26
3、）与大车（ 28）之间时候是 7mm ，如果多或少可 调，使之满足要求（ 7mm 用户可自做一块规来测量） 按停止键，使小车回复到左面； 850-30S ，两个温度点每次均要试验 3.2 如客户有特殊要求，则以客户要求为准 4. 操作内容说明： 4.1 将电源插头线（ 33）与AC220V 电源相连接通电源（ 1），请配电稳压电源； 4.2 置开关（ 7）在调试位置，夹好样品； 4.3 设置时间 Ta、Ti 、Te GB/T5169.11-2006 电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝 / 热丝基本试验方法 成品 的灼热丝可燃性试验方法 GB/T5169.10-2006电工电子产品着火
4、危险试验 第10部分： 灼热丝/ 热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用实验方法 4. 测试要求： 根据3. 标准, 结合产品实际应用领域 , 规范我司产品测试要求如下: 温度：750；电流： 8510A 或850/10010A ；加热灼热时间 30s；熄灭时间： 750-2Ss、 Q3-78 1 of 2 A/3 1. 目的：为确保公司质量符合规定之要求，满足客户对产品质量的安全感 2. 范围：公司所生产的成品 3. 参考标准： 文件编号 页次 版别 编制审核批准 6. 注意事项 6.1 试验样品的固定不应由于支撑或紧固而明显散热，样品与灼热丝顶部的接触面保持垂直； 6.2 试验时应关闭排气扇，
5、保证无明显空气流通； 6.3 试验样品的安装离燃烧箱各表面至少100mm ，每次试验后，应将含有试验样品分解物的空 气排出，并将灼热丝、试验箱内清理干净。 灼热丝实验作业指导书 5. 试验结果判定： 根据产品标准要求评定，如果产品标准没有要求，则分别满足以下1），2）要求为合格： 1 ）试验样品没有燃烧或灼热； 2 ）同时满足以下情况： a. 试验样品的火焰或灼热在移开灼热丝之后的30s内熄灭，和 b. 包装娟纸不起燃 14温控器 15风机开关 16温控箱电源开关 17升温指示灯 18加温起动键 19加温停止键 20保温 指示灯 21保温电流调节 22电流大小 23加温电流设定 24热电偶 25灼热丝 26样品小车 27限 位机构 -调整7mm 限位及起动计时器 28 驱动车 29 金属丝 30 滚轮 31 重锤 32 电气连接线 33电源插头线及插头 34小车复位限制 2 of 2 A/3 4.9 试验结束后要清理燃烧的灰垢和烧结物对箱体产生腐蚀。 4.10 按钮及指示灯说明： 1 电源开关 2 指示灯 3 试验启动键 4 左行键 5 右行键 6 试验停止键 7 调试-试验-选择开关 8 Ti 停止键 9 Te 停止键 10起燃计时器 11火焰熄灭计时器 12不合格指示灯 1 3施加计时器 Q3-78