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1、焊 接 工 艺 评 定 评定单位：中色十二冶金建设有限公司 评定日期：2013-9-10 焊接工艺评定任务书 单位名称：中色十二冶金建设有限公司批 准 人： 焊接工艺评定任务书编号：YHGPR10 日期：2013-09-10 母材牌号、规格：管20# =5mm 焊材牌号、规格：J422、3.2、4.0 接头形式：管对接焊接方法：SMAW焊接位置：平焊 预热和焊后热处理要求：/ 评定标准：GB50236 98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 焊缝结构示意图：60 O 5 6 2121 要 求 检 验 的 项 目 外观检查：无损探伤：射线（）超声（/）表面（ /） 力学及弯曲性能试验 项
2、目拉伸弯曲冲击 试样 数量 接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区 2 / / / 4 3 3 宏观金相：/ 微观金相：/ 接头硬度分布测定：/ 熔敷金属化学成分：/ 其他项目：/ 编制：审核：日期：2013-09-15 焊接作业指导书 单位名称：中色十二冶金建设有限公司编制人：批准人： 焊接工艺指导书编号： YHGPZ10 日期： 2013-09-10 焊接工艺评定报告编号： D-B1-6HP010 焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动） ：手工 焊接接头：板材对接焊缝 坡口形式： Y 形坡口 衬垫（材料及规格）：无衬垫 其他： 简图： （接头形式、坡口形式与尺寸、焊层
3、、焊道布置及顺序） 母材： 类别号 P1组别号 11 与类别号 P1组别号 11 相焊及标准号 GB/T3274 钢号 20# 与标准 号 GB/T3274 钢号 20# 相焊 厚度范围： 管材：对接焊缝12T24 角焊缝：不限 管材直径、壁厚范围：对接焊缝不限，12T24 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝2S，角焊缝2S 其他：/ 焊接材料： 焊材类别碳钢焊条碳钢焊条 焊材标准GB5117 GB5117 填充金属尺寸/ / 焊材型号3.2 4.0 焊材牌号（钢号）J422 J422 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 焊接
4、位置： 对接焊缝的位置：平位 焊接方向：向上向下 角焊缝位置：/ 焊后热处理： 加热温度：/ 升温速度：/ /min 保温时间：/ h 冷却方式：/ 预热： 最低的预热温度：/ 最高的层间温度：/ 保持预热时间：/ h 加热方式：/ 保护气体：/ 尾部保护气：/ 流量：/ L/min 背面保护气：/ 流量：/ L/min 电特性 电流种类：交流极性：/ 焊接电流范围（ A） ： 90 170 电弧电压（ V） ：2226 焊缝 层次 焊接 方法 焊条焊丝焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kj/cm) 牌号直径 mm 极性电流（ A） 1 手弧焊J422 3.2
5、90130 2224 1114 8485 17020 2 手弧焊J422 4.0 140170 2426 1417 11860 18940 3 手弧焊J422 4.0 140170 2426 1417 11860 18940 4 手弧焊J422 4.0 140170 2426 1417 11860 18940 钨极规格及类型：钍钨极/ 铈钨极/ 熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡/ 短路过渡/ 焊丝送进速度范围：/ 技术措施： 摆动焊或不摆动焊：摆动焊摆动方式：焊工自己掌握 喷嘴尺寸：/ 焊前清理或层间清理： 1.焊前须将坡口两侧 20mm 范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净， 直至露出金
6、属光泽。 2.每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。 背面清根方法：/ 导电嘴至工件距离（每面） ：/ 多道焊或单道焊：单道焊 多焊丝或单焊丝：/ 锤击：有无 环境温度：15 相对湿度：65 其他： 焊接工艺评定报告 单位名称：中色十二冶金建设有限公司批准人： 焊接工艺评定报告编号： YHGP10 日期： 2013-09-10 焊接方法：焊条电弧焊（ SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动） ：手工 焊接接头： 坡口形式：Y 衬垫：/ 详图： 母材： 标准号：GB/T3274 牌号：20# 类、组别号： P1、11 与类、组别号： P1、1 1 相焊 厚度： =6mm 直径：/ 焊后热处理： 热处
7、理温度：/ 保温时间：/ h 保护气体： 尾部保护气：/ 流量/ L/min 背面保护气：/ 流量/ L/min 焊接材料： 焊条标准：GB5117 焊条牌号、直径：J422 、3.2 、4.0 焊丝牌号、直径：/ 焊剂牌号： / 熔敷金属厚度：2S 电特性： 电流种类：交流 极性：/ 焊接电流（A）：90120 电压(V) ：2226 钨极尺寸：/ 其他：/ 焊接位置： 对接焊缝位置：平位 方向（向上、向下）：向下 技术措施： 焊接速度： 11 17 cm/min 摆动或不摆动：摆动 预热： 预热温度：/ 层间温度：/ 其他：/ 摆动参数：焊工自己掌握 多道焊或单道焊（每面） ：多道焊 多焊
8、丝或单焊丝：/ 其他：/ 渗透探伤（标准号、结果）/ 超声波探伤（标准号、结果）/ 磁粉探伤（标准号、结果）/ 射线探伤（标准号、结果）GB3323 、级 拉伸试验试验报告编号： 031015 拉伸试验按 GB/T2281987 规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 （mm） 横截面积 (mm 2) 断裂载荷 （kN） 抗拉强度 （MPa） 断裂部位和特 性 LS0101 25.8 11 283.8 / 476.0 断母材 LS0102 25.4 11 279.4 / 475.7 断母材 弯曲试验试验报告编号： 031016 弯曲试验按 GB/T232
9、1988 和标准表 12 规定的试验方法测定焊接接头的完好性 和塑性。 试验编号试样类型 试样厚度 （mm） 弯心直径 (mm) 弯曲角度 （） 试验结果 WQ011 侧弯10 40 180 合格 WQ012 侧弯10 40 180 合格 WQ021 侧弯10 40 180 合格 WQ022 侧弯10 40 180 合格 冲击试验试验报告编号： 031017 冲击试验按 GB2650、GB2106 规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置 试验温度 () 冲击吸收功 （J） 备 注 CJ0101 101055 V 母材常温73.0 CJ0102 101055 V
10、母材常温82.0 CJ0103 101055 V 母材常温77.0 其他试验 试验项目： 检验方法（标准、结果） ： 焊缝金属化学成分分析： C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 附加说明： 结论 结论：本评定按 GB5023698 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记 录正确, 评定结果：合格 施焊：施焊日期： 2013.09.10 填表：日期： 2013.09.10 审核：日期： 2013.09.10 第 三 方 检 验 焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录 工艺评定编号：XXDZ-11试件编号：YHGPS10焊工编号：TS6JTYN120529 试件材料
11、牌号规格代 号坡口型式： Y 形 管材20# =6 / 焊接位置：平位 管材/ / 焊接方法： SMAW 垫板/ / / 设备型号：BX3-300 接头种类管对接/ / 日期： 2013-09-15 焊接层次、顺序示意图： 焊接层次正/反：4 层60 O 5 钝边： 21mm 组对间隙： 21mm 6 背面清根： / 21 21 焊层焊 材 牌号 焊 材 直 径 （mm） 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 焊 接 速 度 (cm/min) 保护气体流量 (L/min) 1 J422 3.2100 22 12 / 2 J422 4.0 160 26 15 / 3 J422 4.0 160 26
12、 15 / 4 J422 4.0150 25 16 / 环境温度： 12相对湿度： 65 焊缝余高： 1.52mm焊缝棱角： 1mm 错边量： 1mm 咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结果：合格 记录：日期：2013-09-15 检查员：日期： 2013-09-15 试 验 委 托 单 委托单位：中色十二冶金建设有限公司委托编号： YHGPS10 名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号： D-B1-6HP010 试件编号： 1、2 材料牌号： Q235B 材料规格： T=6mm 焊接材料： J422 焊接方法：手工焊接位置：平位 坡口型式： Y 形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态：
13、/ 材料代号： / 代表产品批号： / 代表部位： / 试 验 项 目 及 数 量 项目数量项目数量 拉伸b、s、 2 冲 击 温度常温6 压扁/ 缺口型式 V 形 弯 曲 面弯/ 金 相 晶 间 腐 蚀/ 背弯/ 宏观/ 侧弯4 微观/ 断口/ 硬度/ 化学分析及其它（分析成分） ：/ 备注：拉伸试验按GB/T228、弯曲试验按GB/T232、冲击试验按 GB/T229 标准进行。 要求完成时间： 2013年 10 月 20 日前 试验单位：中色十二冶金建设有限公司接受人： 焊接试件试验报告 委托单位：中色十二冶金建设有限公司试验编号： YHGPS10 名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号：
14、D-B1-6HP010 试件编号： YHGPS-05 材料牌号： 20# 材料规格： =6mm 焊接材料： J422 焊接方法：手工焊接位置：平位 坡口型式： Y 形焊工编号：TS6JTYN120529热处理状态： / 序 号 拉伸冲击（101055）弯曲=180 d=40 b拉断部位刻槽部位温度 （） AKV （J）面弯背弯侧弯 1 476.0 断母材焊缝常温73.0 合格 2 475.7 断母材焊缝常温82.0 合格 3 475.8 断母材焊缝常温80.0 合格 4 475.9 断母材焊缝常温78.0 合格 5 6 7 8 9 试验标准：GB/T228，GB/T232，GB/T229 结论
15、：该试件，经检验合格 试验：审核：批准： 无 损 探 伤 报 告 编号：030701 产品名称：焊接工艺评定试件 产品编号：YHGPS05 委托单位：中色十二冶金建设有限公司 检验单位：河津市天河建筑工程检测有限公司 日期：2013-9-15 通 用 焊 接 工 艺 卡 编号： 焊接工艺评定编号：D-B1-6HP010 适 用 范 围 材料牌号：20#焊接层次、顺序示意图： 焊接层数（正 /反） ：4 层 坡口角度： 60 O 5 钝边： 21 组对间隙： 21 背面清根： / 材料规格： =6mm 接头种类：板对接 坡口型式：单面Y 焊接方法：手工 电源种类：交流 电源极性： / 焊前 预热
16、 加热方式： / 层间温度： / 焊接位置：平位温度范围： / 测温方法： / 焊后 热处 理 种类： / 保温时间： / 加热方式： / 冷却方式： / 温度范围： / 测温方法： / 焊 接 工 艺 参 数 焊 层 焊材 牌号 焊材直径 (mm) 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 保护气体流量 （L/min ） 1 J422 3.2 90130 2224 1114 / 2 J422 4.0 140170 2426 1417 / 3 J422 4.0 140170 2426 1417 / 4 J422 4.0 14016022251416/ 编制：日期： 2013-09-15 审批：日期： 2013-09-15