石子试验实用标准操作方法.pdf

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1、实用文档 文案大全 一目的 检测石子各项指标,指导检测人员按标准操作,确定石子的规格和类 别,保证检测结果科学、准确。 二检测参数及执行标准 颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、空隙率、含泥量、泥块 含量、压碎指标值、针片状颗粒含量等。 执行标准: GB50204-2002 (2011 年版) 混凝土结构工程施工质量验收 规范 7.2.5 条 GB/T14685-2011建设用卵石、碎石。 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 三适用范围 适用于建设工程中水泥混凝土及其制品。 四职责 检测员必须执行国家标准,按照标准操作,随时作好试验记录,填写 检测报告,并对数据负责。

2、 五样本大小及抽样方法 在料堆上取样时,应均匀在料堆顶部,中部和底部的五个部位,铲除 表面,然后由各部位抽取大致相等的石子15 份,组成一组样品。大型运输 工具的,以 400m 3 或 600t 为一验收批, 用小型工具运输时, 以 200m 3 或 300t 为一验收批。不足上述数量以一批论。 规格产地相同。取样数量不少于80kg。 六仪器设备 1. 鼓风烘箱:温度控制在(1055); 石子试验 12 标准试验方法 2. 台秤:称量 10kg,感量 1g; 3. 摇筛机 4. 针状规准仪与片状规准仪; 5. 受压试模 ( 测定压碎值 ); 6WE-300B 压力试验机 : 量程 300 kN

3、., 示值相对误差 2 %; 7方孔筛:孔径为75m-90 mm 的筛共 14 只, 并附有筛底和筛盖 ; 8垫棒:直径 10 mm 、长 500 mm 、直径 16 mm 、长 600 mm ,的圆钢; 9容量筒; 10L、20L 10. 广口瓶: 1000 mL,磨口,带玻璃片; 11. 温度计、搪瓷盘、毛巾、毛刷、直尺,小铲等。 七环境条件 操作室: 20 5。 八检测步骤及数据处理 1. 颗粒级配 准备好试验用的工具,检查仪器设各的状态是否正常。根据最大粒径 称取规定数量的样品,精确到1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的 套筛,然后用摇筛机筛分10 分钟。取下套筛,按筛孔大小顺序再

4、逐个用手 筛,筛至每分种通过量小于试样总量0.1%为止。通过颗粒并入下一号筛中, 并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为 止。称出各号筛的筛余量,精确到1g。 a. 计算分计算余百分率:各号筛的筛余量与试样总质量之比,计算精 确至 0.1%。 实用文档 文案大全 b. 计算累计筛余百分率:该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各分计 筛余百分率之和,精确至1% 。筛分后,如每号筛的筛余量之和同原试样质 量之超过 1% 时,须重新试验。 根据各号筛的累计筛余百分率, 采用修约值比较法评定该试样的颗粒 级配。 2. 表观密度(广口瓶法) a. 准备好试验用的工具,检查仪器设各的

5、状态是否正常。 筛除小于 4.75mm的颗粒,然后洗刷净,分为大至相等的两份备用; 表观密度试验所需试样数量 最大粒径 (mm) 小于 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少试样质量 ( Kg ) 2.0 3.0 4.0 6.0 6.0 b试样浸泡水饱和然后装入广口瓶中。装试样时,广口瓶应倾斜放置, 注入饮用水玻璃片覆盖瓶口。以上下左右摇晃的方法排除气泡; c气泡排尽后,向瓶中添加饮用水,直至水面凸出瓶口边缘。然后用 玻璃片沿瓶口讯速滑行,使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后,称出试样, 水,瓶和玻璃片总质量G1,精确至 1g。 d将瓶中试样倒入浅盘,放在烘箱中于(1055)下烘干

6、至恒量 , 待冷却至室温后 , 称出其质量 G0,精确至 1g。 e. 将瓶洗净并重新注入饮用水, 用玻璃片紧贴瓶口水面, 擦干瓶外水分 后称出水 ,瓶和玻璃片总质量G2, 精确至 1 g 。 表观密度按公式: 120 0 GGG G 水计算。 式中0- 表观密度, kg/m 3; 石子试验 14 标准试验方法 G0- 烘干后试样的质量, g; G1- 试样,水,瓶和玻璃片的总质量,g; G 2- 水,瓶和玻璃片的总质量,g; 水-1000kg/m 3。 表观密度取两次试验结果之差大于20kg/m 3,须重新试验。对颗粒村质 不均匀的试样,如两次试验结果之差超过20kg/m 3,可取 4 次试

7、验结果的算 术平均值。 采用修约值比较法评定。 3. 松散或紧密堆积密度与空隙率 按抽样方法取样 , 烘干后 , 拌匀并把试样分为大至相等两份备用。取试 样一份 , 用小铲将试样从容量筒中心上方50 mm处徐徐倒入 , 让试样以自由 落体落下 , 当容量筒上部试样呈堆积, 且容量筒四周溢满时,即停止加料 . 除 去凸出容量口表面的颗粒, 并以合适的颗粒填入凹陷部分, 使表面稍凸起部 分和凹陷部分的体积大至相等( 试验过程应防止触动容量筒), 称出试样和 容量筒总质量 G1, 精确至 10g. 松散或紧密堆积密度按公式: V GG P 21 1 计算。 式中: P1松散堆积密度或紧密堆积密度,k

8、g/m 3; G1 容量筒和试样的总质量,g; G2 容量筒质量, g; V容量筒的容积, L。 实用文档 文案大全 空隙率按公式: 1001 2 1 0 P P V 计算; 式中: V0- 空隙率 % ; p1松散(或紧密)堆积密度,kg/m 3; 2 P 试样的表观密度, kg/m 3。 堆积密度取两次试验结果的算术平均值, 精确至10 kg/m 3。空隙率取 两次试验结果的算术平均值,精确至1% 。 采用修约值比较法评定。 4. 含泥量 a准备好试验用的工具,检查仪器设各的状态是否正常。按规定粒径 的量称取一定数量的试样一份 1 G, 精确到 1g。将试样放入淘洗容器中, 注入 清水,使

9、水面高于试样上表面150mm ,充分搅拌均匀后,浸泡2h,然后用 手在水中淘洗试样,使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离,把浑水缓缓倒 入 1.18mm及 0.75mm的套筛上 (1.18mm筛放在 0.75mm筛上面 ),滤去小于 0.75mm颗粒,试验前筛子的两面应先用水润湿,在整个试验过程中应小心 防止大于 0.75mm的颗粒流失。 b再向容器中注入清水,重复上述操作,直至容器内的水目测清澈为 止。 c用水淋洗剩余在筛上的细粒,并将0.75mm筛放在水中 (使水面略出 中石子颗粒上表面 ), 以充分洗掉小于0.75mm的颗粒, 然后将两只筛上筛的 颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘

10、中, 置于烘箱中于 (105 5) 下烘干至恒量 , 待冷却至室温后 , 称出其质量 2 G, 精确至 1g。含 石子试验 16 标准试验方法 泥量按下式计算: 100 1 21 G GG Qb 式中: a Q - 含泥量 ,%; 1 G - 试验前烘干试样的质量,g; 2 G - 试验后烘干试样的质量,g; 含泥量取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1%。 采用修约值比较法评定。 5. 泥块含量 a. 准备好试验用的工具,检查仪器设各的状态是否正常。 按规定粒径的量称取一定数量的试样一份 1 G, 精确到 1g。 将试样倒入淘 洗容器中,注入清水,使水面高于试样上表面。 充分搅拌均匀后,

11、浸泡 24h。 然后用手在水中碾碎泥块,再把试样放在2.36 mm 筛上, 用水淘洗 , 直至容 器内的水目测清为止。 b保留下来的试样小心地从筛中取出,装入搪瓷盘后,放在烘箱中于 (1055)下烘干至恒量,待冷却至室温后,称出其质量,精确到1g。泥 块含量取两次试验结果的算术平均值 2 G ,精确至 0.1%。泥块含量按下式计 算: 100 1 21 G GG Qb 式中: b Q - 泥块含量; 1 G - 试验前烘干试样的质量,g; 2 G - 试验后烘干试样的质量,g; 实用文档 文案大全 采用修约值比较法评定。 6压碎指标值 a. 风干后筛除大于 19.0 mm 及小于 9.50 m

12、m 的颗粒, 并去除针片状颗粒 , 分为大至相等的三份备用。称取试样 1 G =3000g,将试样分两层装入圆模内, 每装完一层试样后,在底盘下面垫放一径10mm 的圆钢,将筒按住,左右交 替颠击地面各 25 次,两层颠实后,平整模内试样表面,盖上压头。 b. 把装有试样的模子置于压力机上,开动压力机,按1 kN/s 速度均匀 加荷至 200kN并稳荷 5s, 然后卸荷。取下加压头,倒出试样,用孔径 2.36mm 的筛筛除被压碎的细粒,称出留在筛上的试样质量 2 G 。精确至 1g。压碎指 标值按下式计算,精确至0.1% 100 1 21 G GG Qe 式中: e Q - 压碎指标值, %

13、; 1 G - 试样的质量, g; 2 G - 压碎试验后筛余的试样质量,g。 压碎指标值取三次试验结果的算术平均值,精确至1% 。 采用修约值比较法评定。 7针片状颗粒含量 a. 准备好试验用的工具,检查仪器设各的状态是否正常。 b. 按规定粒径的量称取一定数量的试样一份 1 G, 精确到 1g。然后按规 定的粒级进行筛分。 针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距,mm 石子粒级4.75-9.50 9.50-16.0 16.0-19.0 19.0-26.5 26.5-31.5 31.5-37.5 石子试验 18 标准试验方法 片状规准仪相对 应孔宽 2.8 5.1 7.0

14、9.1 11.6 13.8 针状规准仪相对 应孔宽 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8 c. 按表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验, 凡颗粒长度大于针状规准 仪上相相应间距者, 为针状颗粒 ; 颗粒厚度小于片状规准仪上孔宽者, 为片 状颗粒。称出其总质量 2 G ,精确至 1 g 。 d. 石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检验针片状颗粒, 卡尺 卡口的设定宽度应符合下列表的规定: 石子粒级37.5-53.0 53.0-63.0. 63.0-75.0 75.0-90.0 检验片状颗粒的 卡尺卡口设定宽度 18.1 23.2 27.6 33.0 检验针状颗粒的 卡

15、尺卡口设定宽度 108.6 139.2 165.6 198.0 针片状颗粒含量按下式计算,精确至1% 100 1 2 G G Qc 式中: c Q - 针、片状颗粒含量, % ; 1 G - 试样的质量, g; 2 G - 试样中所含针片状颗粒的总质量,g; 采用修约值比较法评定。 九结果判定 1. 颗粒级配 卵石、碎石技术要求分为类、类、类。 用途: 类宜用于强度等级大于C60 的混凝土,类宜用于强度等级 C30-C60及抗冻,抗渗或其他要求的混凝土,类宜用于强度等级小于C30 的混凝土。 实用文档 文案大全 2. 表观密度 表观密度 2600kg/m 3; 3. 松散堆积密度与空隙率 连续

16、级配空隙率:类: 43 %, 类: 45% , 类: 47 %。 4、含泥量应符合以下规定指标(按质量计); 含泥量类: 0.5 %, 类: 1.0 % , 类: 1.5 %。 5、泥块含量应符合以下规定指标(按质量计); 泥块含量 - 类:0 % ,类 : 0.2 % ,类: 0.5 % 。 6压碎指标值 压碎指标值应符合以下规定指标; 碎石压碎指标:类: 10 % ,类: 20 % ,类: 30 % 。 卵石压碎指标:类: 12 % ,类: 14 % ,类: 16 % 。 7针片状颗粒含量 卵石、碎石的针片状颗粒含量应符合以下规定指标: 类: 5 % ,类: 10 % ,类: 15 % 。

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