给排水管道安装作业指导书.pdf

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1、成都地铁 4 号线二期 机电安装与装饰装修工程C标 给排水管道安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国水利水电第十四工程局成都地铁4 号线二期机电安装与装 饰装修工程 C标项目部 编制日期： 2015 年 6 月 目录 1 编制目的 . 1 2 编制依据 . 1 3. 适用范围 . 1 4 施工准备 . 2 4.1 技术准备 2 4.2 人员、机具、材料准备及要求. 2 4.3 作业条件 4 5 施工工艺 . 4 5.1 施工工艺流程 . 4 5.2 施工工艺 5 6 质量标准 10 6.1 主控项目 . 10 6.2 一般项目： . 11 7 成品保护 12 8 安全环保措施

2、13 8.1 安全措施 . 13 8.2 环保措施 . 14 9 质量记录 15 1 编制目的 1.1 规范成都地铁 4号线二期机电安装与装饰装修工程C标项目给排 水管道安装施工方法，使施工过程规范化，保证全过程的施工安全、 质量。 1.2 尽量减少对其他相关工程的施工影响，安全环保。 1.3 以高标准、高要求完成各项施工。 1.4 符合设计要求。 2 编制依据 地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999 ； 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002 ） ； 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 ； 给水排水制图标准 GBT50106-2001

3、 ； 成都地铁 4 号线二期工程初步设计技术要求 各相关专业提供的初步设计图纸 3.适用范围 本作业指导书适用于成都地铁4 号线二期机电安装与装饰装修工程C 标共 4 车站（万年场站、东三环站、蜀王大道站、十陵站）及对应区 间给排水管道的安装施工。 4 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工设计图纸的全部 内容和设计意图。 4.1.2 参加设计交底与图纸会审。 4.1.3 根据管综图纸，结合现场实际情况确定管线走向、标高，标高 测量均以米标线基准。 4.1.4 施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑 问或与实际不符地方以书面形式（工作联

4、系单、技术核定单）呈报监 理工程师，由监理工程师组织与设计联系，提出解决方案。 4.1.5 技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工 序的施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工。 4.1.6 对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核，考 核合格后持证上岗。 4.2 人员、机具、材料准备及要求 4.2.1 人员配备：施工负责人1 人，作业组组长 3 人，技工 5 人，普 工 10 人。 4.2.2 施工机械、工具准备 序号设备名称规格型号单位数量主要用途 1 型材切割机J3GG-400 台1 支架制作 2 交流电焊机BX6-250-S 台1 支架制作 3 手枪电钻Z5

5、16-2A 把1 钻眼打孔 4 套丝机台管道刻丝 5 组合工具套1 安装 6 水平尺GWP-91A 把1 水平调整 7 卷尺5 米把测量 8 试压泵电动台1 水压试验 9 压力表Y150 个1 试压 表 4.2.2主要施工机械表 4.2.3 材料准备： （1）主要材料： HDPE 双壁波纹管： de300；不锈钢管： DN100 ；不锈 钢金属波纹管：DN80 、 DN150 ； 内外涂环氧消防复合钢管： DN150 、 DN65 ； 内外涂塑钢管： DN20 、DN25 、DN32 、DN40 、DN50 、DN65 、DN80 、DN100 、 DN150 ；球墨铸铁管： DN50 、DN

6、80 、DN150 ；热镀锌钢管： DN65 、DN100 、 DN150 ；柔性接口铸铁管： de75、de110、de160；以及相应阀件、管 件、连接件、角钢等。 （2）材料要求： 各类管材、阀门等部件、角钢等应具有出厂合格证书、出厂检验报 告等质量鉴定文件，进场时应做检查验收， 并经监理工程师核查确认。 各类管材、阀门等部件、角钢等，材质、规格应符合设计要求，表 面应光滑、平整，不得变形、断裂、无毛刺等。 阀门安装前应做强度实验和严密性试验，试验在每批（同牌号、同 型号、同规格）数量中抽查10% ，且不少于 1 个，对于安装在主干管 上起切断作用的闭路阀门， 应逐个做强度试验和严密性试

7、验。符合以 下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5 倍；严密性试验压力 为公称压力的 1.1 倍；试验压力试验持续时间内保持不变，且壳体填 料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表规 定： 公称直径 DN （mm ） 最短试验持续时间 严密性试验 强度试验 金属密封非金属密封 50 15 15 15 65-200 30 15 60 250-450 60 30 180 表 4.2.3 阀门试验持续时间 4.3 作业条件 4.3.1 公共区设备区米标线弹完。 4.3.2 墙体已砌筑完毕，作业地点无杂物并有足够的照度。 4.3.3 综合支吊架搭设完毕， 综合支吊架上风管、 桥架

8、等已搭设完毕。 4.3.4 区间铺轨单位施工完成，区间疏散平台施工完成。 4.3.5 室外给水、排水与市政接驳点已确定， 市政给水表前施工完成。 4.3.6 作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电 源、消防器材等。 5 施工工艺 5.1 施工工艺流程 图 5-1 给排水管道施工工艺流程图 5.2 施工工艺 5.2.1 定位放线：利用红外线水平测量仪准确测量、放线，按施工图 及综合管线图纸在现场分别标出管道路线、标高、阀门、分支点的位 置；与装修等专业的配合施工。 5.2.2 支吊架制作、 安装：支吊架的制作安装按照室内管道支架及吊 架图集（03S402 ）进行。支吊架焊接完成后

9、应对镀锌层破坏部分进行 二次镀锌、防腐。支吊架应固定在楼板上或承重墙上，在无侧墙和结 构柱的地方，采用L 型、T型、门型支吊架，固定在建筑结构上的管 道支、吊架，不得影响结构。给水管、压力排水管等有压水管水平安 装支架间距，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002之规定施工，层高大于等于5 米时立管每层装两个管 卡，间距平均分布，层高小于5 米时立管每层装一个管卡，安装高度 为距地面1.5m，在管道有转弯、阀门、三通的地方应增设支吊架， 给排水及消防管道支吊架采用03S402室内管道支架及吊架图集，室 内管道支吊架间距按照下表进行安装。 技术交底资源准备定位放线管道

10、支架制作安装 管道安装 阀门安装 管道压力试验 管道冲洗防 腐 管道标识防火封堵 公称直径 （mm ） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支吊 架的 最大 间距 （m ） 保 温 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不 保 温 管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 表 5-1 钢管管道最大支吊架间距 管径（ mm ）50 75 110 125 160 立管1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管0.5 0.75 1.10 1.30 1.6

11、表 5-2 排水塑料管道支吊架最大间距 5.2.3 管道安装：室外给水管采用PE100管，采用热熔或电熔连接， 与钢管连接采用一体式的钢塑转换接头连接。室内生产、生活用水管 采用钢塑复合管， 螺纹连接或沟槽式连接。 保温防结露材料采用具有 A级不然性能保温材料。室外排水管采用钢筋混凝土排水管，乘插橡 胶圈接口，管道基础采用180砂石基础。室内重力流排水管：轨行 区范围内的车站重力排水管均采用建筑排水用柔性接口铸铁管，接口 方式为 W型卡箍接口； 其他采用阻燃型硬聚氯乙烯排水管。所有压力 排水管采用外镀锌内涂塑复合管，螺纹连接或卡箍连接。 管道安装按 系统分别进行，同一系统先主管后支管，先立管后

12、水平管。法兰连接 时衬垫不得凸入管内， 其外边缘接近螺栓孔为宜， 不得安放双垫或偏 垫。管道支吊架、 管卡与管道之间设5mm 厚橡胶绝缘胶垫。连接法兰 的螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺 杆直径的 1/2。生活污水管在连接2 个及以上大便器或3 个及以上卫 生器具的污水横管上应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时可 将清扫口设在上一层楼地面上， 污水管起点的清扫口与管道相垂直的 墙面距离不得小于200mm ；若污水管的起点设置堵头代替清扫口是， 与墙面的距离不得小于400mm 。在转角小于135的污水横管上应设 置检查口或清扫口。 由室内通向室外检查井的排水管，井内

13、引入管应 高于排出管或两管顶相平，并不小于90的水流转角，如跌落差大 于 300mm 可不受角度限制。 室内重力排水管道， 水平管与立管连接时 应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通，立管与排 出管端部的连接应采用两个45弯头或曲率半径不小于4 倍管径的 90弯头。管道安装时安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，同 时根据现场及管径情况进行预组装，人工吊装管段， 吊装到位后随即 进行阀门安装及管段连接。 同一直线段管路安装、 连接完成后按设计 的坡度及弹出的管道中心线调直、较正并固定牢固。 项次项目允许偏差（ mm ）检验方法 1 水平管 道纵横 方向弯 曲 钢管 每米全长

14、25m以上 125 用水平尺、 直尺、拉线 盒尺量检查 塑料复合管 每米全长 25m以上 1.5 25 铸铁管 每米全长 25m以上 225 2 立管垂 直度 钢管 每米 5m以 上 38 吊线和尺量 检查 塑料复合管 每米 5m以 上 28 铸铁管 每米 5m以 上 310 3 成排管段和成排阀门 在同一平面 上间距 3 尺量检查 表 5-3 给水管道和阀门安装允许偏差应符合上表规定 管径De50 De75 De110 De160 污废水管标准坡度0.035 0.026 0.02 0.01 表 5-4 重力排水管道安装坡度 公称直径（ mm ） 20 25 32 40 50 75 100 1

15、25 150 插入深度（ mm ） 16 19 22 26 31 44 60 69 80 表 5-5 管道采用粘接接口管端插入承口的深度 5.2.4 管道试验：管道水压试验应在安装完成后，按系统分段进行， 每一试验段长度不大于1000m ，采用电动压力泵加压，生产、生活给 水管道、压力排水管试验压力为1.0MPa，10 分钟内压力降不大于 0.05MPa ，然后试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。 重力排水管做闭水试验， 排水系统按照给水系统三分之一配水点同时 开放检查排水是否畅通、 有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低 于底层地面高度， 灌满水 15 分钟后，若水面下降再灌满延

16、续5 分钟， 以液面不下降为合格。 各项步骤按照 建筑给水排水及采暖工程施工 质量验收规范 GB50242-2002的规定进行。 5.2.5 管道冲洗消毒：给水管及消防管道在系统验收前，应进行通水 冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，不应留死角，每个配水点 龙头应打开， 系统最低点应设放水口， 清洗时间控制在冲洗出口处排 水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用20 30mg/l 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h 以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验， 水质符合现行的国家标准 生活饮用水卫生标准 后，方可交付使用。 5.2.6 管道

17、防腐：支吊架在加工完成后对镀锌层破坏部分应进行除锈、 防腐；在涂底漆之前应清楚表面的灰尘、污垢、焊渣等物，涂刷油漆 应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。压力排水管安装完成 后外壁再刷灰色调和漆二道。 金属给排水管道安装后应对镀锌层破坏 部分以及管螺纹露出部分刷防锈漆一道面漆二道，螺纹连接管道安装 后的管螺纹根部应有2-3 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做 防腐处理。 5.2.7 色环标识：给排水及水消防系统所有压力管外壁应外涂色环并 喷涂相应的文字，其中色环宽度应为50mm ，直线管段色环间距为5 米。管道的起点、终点、交叉处、转弯处、阀门和穿墙孔洞两侧等处 应有色环。色环旁边应有

18、识别符号和水流方向箭头，如果管道水流是 双向的，则以双箭头表示。在涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。 各类管道涂色环及喷字要求如下： 管道类别色环颜色 喷字 内容颜色 生活给水管黄色SH 黄色 生活、消防合用绿色SX 绿色 污水管黑色W 黑色 废水管蓝色P蓝色 表 5-6 各类管道喷涂色环及喷字要求表 其中字体大小应不小于80mm ，箭头长度不小于250mm ，宽度为 50mm 。色环、字体、箭头均以喷涂方式施工。 5.2.8 套管安装：管道穿墙和楼板应设置金属或塑料套管，安装楼板 内的套管，其顶部高出装饰地面20mm ，安装在卫生间内的套管，其 顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面

19、相平，安装在墙壁的 套管其两端与装饰面齐平， 穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃 密实材料填实，切端面应光滑；管道接口不得设置的套管内。 5.2.9 防火封堵：管道穿墙孔洞用防火泥进行封堵。 6 质量标准 6.1 主控项目 ： 6.1.1 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形 成记录。 6.1.2 给水管道不得直接穿越污水、化粪池、公共厕所等污染源。 6.1.3 管道接口法兰、卡口、卡箍、等应安装在检查井或地沟内，不 应埋在土壤中。 6.1.4 给水系统各种井室内的管道安装，如无设计要求，井壁距法兰 或承口的距离：管径小于或等于450mm 时，不得小于 250mm ；管径大

20、 于 450mm 时，不得小于 350mm 。 6.1.6 给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍， 但不得小于0.6MPa 。管材为钢管、铸铁管时试验压力下10min 内压 力降不应大于 0.05MPa ，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不 变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大 于 0.05MPa ，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不 漏。 6.1.7 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在 冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。 6.1.8 排水立管及横管均应做通球实验，球球径不小于排水管道管径 的 2/3, 通球

21、率必须达到 100% 。 6.1.9 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通、无堵塞、 管接口无渗漏。 6.2 一般项目： 6.2.1 管道和金属支架的防腐层应附着良好、无脱皮、起泡、流淌和 漏涂等缺陷。 6.2.2给水管道雨污水管道在不同标高平行敷设时，其垂直间距在 500mm 以内时，给水管管径小于或等于200mm 的。管壁水平间距不得 小于 1.5m；管径大于 200mm 的，不得小于 3m 。 6.2.3 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有 腐蚀的地段， 在回填土前应用沥青胶泥、 沥青麻丝或沥青锯末等封闭 橡胶圈接口。 橡胶圈接口的管道， 每个接口的最大偏转

22、角不得超过下 表规定。 公称直径 （mm ） 100 125 150 200 250 300 350 400 允 许 偏 转 角 （mm ） 55554443 表 6-1 橡胶圈接口最大允许偏转角 6.2.4 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项次项目允许偏差（ mm ）检验方法 1 坐标 埋地100 拉线尺量 敷设在沟槽内50 2 标高 埋地20 用水平仪、 拉线和尺 量敷设在沟槽内20 3 水平管道纵 横向弯曲 每 5m长10 拉线尺量 全长（两井间）30 表 6-2 室外排水管道安装的允许偏差 6.2.5 阀门安装前应做耐压强度和严密性试验，其试验压力必须符合 设计

23、和产品技术文件的规定。 阀门安装位置应正确， 其轴线与管线一 致。阀门安装完毕，应及时设置支座并固定牢固。安装阀门后，应及 时连接管道，如不能及时安装管道应保护阀门管口，以免异物进入。 6.2.6 金属给排水及消防管出室外、 进入区间之前，应设置绝缘接头。 6.2.7 金属管道穿越结构墙时，先预埋非金属绝缘套管或防水套管， 再敷金属管道。 6.2.8 沿区间敷设的金属管道，采用金属支托架时管道与支墩或支架 之间设置三元乙烯绝缘橡胶垫进行绝缘处理。管道支架采用中间型、 接口型和加强型三种支架。 支架与盾构片采用扩底型锚栓，双螺母固 定。 6.2.9 地下车站给排水金属管道人防要求：所有进出地铁的

24、给排水管 线，穿越结构外墙时，均在其内侧安装防护闸阀。所有穿过出入口和 区间隧道防护密闭门的金属管线均在其门两侧安装防护闸阀；所有水 管穿过结构及外墙防护密闭隔断门时均安装刚性防水套管。 7 成品保护 7.1 暗敷管道剔槽不得过深、过宽，预制梁柱和预应力楼板均不得随 意剔槽打洞，混凝土楼板、墙等不得私自断筋。 7.2 与其他专业配合施工，严禁野蛮施工，遇有管路损坏时，应及时 修复。 7.3 管道安装完成后应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料 和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面。 7.4 其他专业施工时，如有冲突，严禁不要私自拆卸、破坏，严禁随 意改动、移位等。 8 安全环保措施 8.1

25、 安全措施 8.1.1按规定穿戴好防护用品，做到“三紧” （领口紧、袖口紧、上 衣下摆紧），方可进入现场施工。 8.1.2 按规范使用施工机具、及防护用品，按操作工艺正确施工。 8.1.3 作业高度距地面超过2 米时即为高空作业，高空作业前检查梯 子或平台车牢固性，发现问题及时修复或更换。 8.1.4 在脚手架上行走要避免踩上探头板。 8.1.5 高空作业时严禁上下抛掷工具、材料。 8.1.6 除扶梯子人员外，其它人严禁在梯子下逗留。 8.1.7 使用人字梯时，人字梯中部要用绳子固定住。 8.1.8 轨行区作业前应向调度申请轨行区作业时间、地点，经过调度 允许后方可进入轨行区施工； 轨行区施工

26、要正确佩戴防护用品，设置 安全防护人员、工具，在规定的时间进入区间施工，施工完成后清料 退场，不得超过调度规定的截止时间，并在所有轨行区施工人员全部 退场后及时向调度报告，请求消点。 8.1.9 对高空危险作业和轨行区作业要加强安全检查，建立专门监督 岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。 8.1.10 卸车及取用管材时，要轻拿轻放，减少噪声。 8.1.11 管材等不能放在外架，防止坠落。 8.1.13 临边作业不能踩空。 8.1.14 做到安全、有序的进场和退场。 8.2 环保措施 8.2.1 噪声污染：在工程建设期间，施工机械和运输车辆将会产生很 强的施工噪声、振动，

27、对施工区周围的环境产生影响。在施工中应尽 量避免。 8.2.2 固体废物：作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至指 定堆放地点。 8.2.3 施工驻地产生的生活垃圾易腐败变质，产生恶臭，出现蚊蝇并 传播疾病，对施工人员的健康和周围环境造成不利影响，需要及时处 理；工程拆迁、 施工营地撤离时会有一定数量的建筑垃圾产生，对附 近环境产生一定影响。 8.2.4 对各种可能造成环境污染的环节，在施工中全面规划，减少施 工污染，保护好生态环境。施工期间，噪声、废水、废气和固体废物 的影响严格满足国家和成都市有关法规要求。施工噪声遵守建筑施 工场界噪声限值（GB12523-90 ） 。并有针对性的采取以下措施，实现 环保目标。 9 质量记录 9.1 施工日志。 9.2 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表。 9.3 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 9.4 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表 9.5 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表 9.6 给水管道系统冲洗、吹扫、清洗记录 9.7 隐蔽工程验收记录