化工公司丁二烯装置操作规程(上).pdf

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1、Q/XXXH J.JS.47-XXXX 3.5 万吨 /年丁二烯装置 操作规程 （上） XX 石油化纤公司 XX 化工厂丁二烯车间 XXXX 年十二月 丁二烯装置操作规程 1 第一篇 装置概况5 第一章装置简介 5 第二章工艺原理 6 第三章工艺流程 6 第四章物料平衡 9 第五章产品品种、数量和规格 10 第一节 原材料品种、数量和规格 10 第二节产品品种、数量和规格 11 第六章主要工艺参数及动力参数 13 第一节主要工艺参数 13 第二节 动力参数 . 17 第七章分析频率、分析项目和控制规格. 18 第八章原材料及动力消耗 21 第二篇 装置开、停车及事故处理规程22 第一章装置开车

2、规程 . 22 第一节开车前的准备 22 第二节设备、管线吹扫、贯通及试压 24 第三节水联运 38 第四节塔及容器气密试验. 40 第二章开车顺序 . 40 第一节系统开车要点 40 第二节开车顺序 41 第三章停车顺序 . 50 第一节正常停车程序 50 第二节紧急停车程序 . 53 第四章事故处理规程 56 第一节紧急事故与处理. 56 第二节设备事故与处理. 57 第三节操作事故与处理 . 59 第五章原料、动力中断事故处理规程 62 第三篇安全及防火、防冻、防凝要求64 第一章安全操作规程 64 第二章防火、防爆、防毒规程 . 65 第四篇 主要设备及仪表概况 68 第五篇 机泵的操

3、作与管理 68 第一节离心泵（油泵、水泵）的操作与管理 68 第二节隔膜式计量泵的操作与管理 70 第六篇 环保保护、三废处理情况72 第七篇岗位操作法错误！未定义书签。 丁二烯装置操作规程 2 第一章萃取岗位操作法 错误！未定义书签。 第一节岗位生产任务 . 错误！未定义书签。 第二节工艺流程说明 . 错误！未定义书签。 第三节本岗位物料规格、性质 错误！未定义书签。 第四节 岗位操作法 错误！未定义书签。 4.1 开车前检查 错误！未定义书签。 4.2 正常操作. 错误！未定义书签。 4.3 除炔塔压力提高后控制炔烃操作法 错误！未定义书签。 4.4 停车操作. 错误！未定义书签。 第五节

4、本岗位安全操作及事故处理 错误！未定义书签。 第六节本岗位与其它岗位的关系 错误！未定义书签。 第七节 本岗位设备维护 . 错误！未定义书签。 7.1 主要设备及其作用 错误！未定义书签。 7.2 设备使用注意事项及正常维护保养 错误！未定义书签。 第二章精制岗位操作法 错误！未定义书签。 第一节岗位生产任务 . 错误！未定义书签。 第二节 工艺流程说明. 错误！未定义书签。 第三节本岗位物料规格、性质 . 错误！未定义书签。 第四节 岗位操作法 错误！未定义书签。 4.1 开车前检查 错误！未定义书签。 4.2 正常操作. 错误！未定义书签。 4.3 停车操作. 错误！未定义书签。 第五节本

5、岗位安全操作及事故处理 错误！未定义书签。 第六节本岗位与其它岗位的关系 错误！未定义书签。 第七节 本岗位设备维护 . 错误！未定义书签。 7.1 主要设备及其作用. 错误！未定义书签。 7.2 设备维护 错误！未定义书签。 第三章水洗岗位操作法 错误！未定义书签。 第一节岗位生产任务 错误！未定义书签。 第二节工艺流程说明 错误！未定义书签。 第三节本岗位物料规格、性质 . 错误！未定义书签。 第四节岗位操作法 . 错误！未定义书签。 4.1 开车前检查 错误！未定义书签。 4.2 正常操作 错误！未定义书签。 4.3 停车操作 错误！未定义书签。 第五节本岗位安全操作及事故处理 错误！未

6、定义书签。 第六节本岗位与其它岗位的关系. 错误！未定义书签。 第七节本岗位设备维护 . 错误！未定义书签。 7.1 主要设备及其作用 错误！未定义书签。 7.2 设备维护 错误！未定义书签。 第四章储运岗位操作法 错误！未定义书签。 第一节岗位生产任务 错误！未定义书签。 第二节工艺流程说明 . 错误！未定义书签。 第三节本岗位物料规格、性质 错误！未定义书签。 丁二烯装置操作规程 3 第四节岗位操作法 . 错误！未定义书签。 4.1 开车前检查 错误！未定义书签。 4.2 正常操作 错误！未定义书签。 4.3 停车操作 错误！未定义书签。 第五节本岗位安全操作及事故处理 错误！未定义书签。

7、 第六节本岗位与其它岗位的关系. 错误！未定义书签。 第七节本岗位设备维护. 错误！未定义书签。 7.1 本岗位主要设备 错误！未定义书签。 7.2 设备维护 错误！未定义书签。 7.3 气槽装车操作规程 错误！未定义书签。 7.4 切水器操作法 错误！未定义书签。 7.5 定量装车操作法 . 错误！未定义书签。 7.6 碳四卸车操作规程. 错误！未定义书签。 7.7 球罐水喷淋操作规程 错误！未定义书签。 第五章水系统岗位操作法 错误！未定义书签。 第一节岗位生产任务 . 错误！未定义书签。 第二节工艺流程说明 . 错误！未定义书签。 第三节简单原理 错误！未定义书签。 第四节岗位操作法.

8、错误！未定义书签。 41 循环水系统岗位操作法 . 错误！未定义书签。 4.1.1 开车前检查. 错误！未定义书签。 4.1.2 正常操作 错误！未定义书签。 4.1.3 停车操作 错误！未定义书签。 4.2 冷冻机组操作法 . 错误！未定义书签。 4.2.1 开车前检查. 错误！未定义书签。 4.2.2 正常操作 错误！未定义书签。 4.2.3 停车操作 错误！未定义书签。 第五节本岗位安全操作及事故处理 错误！未定义书签。 第六节本岗位与其它岗位的关系. 错误！未定义书签。 第七节本岗位设备操作与维护 . 错误！未定义书签。 循环冷却水加药系统 错误！未定义书签。 7.1 开车前检查 错误

9、！未定义书签。 7.2 开车操作法 错误！未定义书签。 循环冷却水旁滤系统 错误！未定义书签。 7.1 开车前的检查. 错误！未定义书签。 7.2 开车操作法 错误！未定义书签。 7.3 设备维护. 错误！未定义书签。 第六章配制岗位操作法 错误！未定义书签。 第一节岗位生产任务 . 错误！未定义书签。 第二节工艺流程说明 . 错误！未定义书签。 第三节本岗位物料规格、性质 错误！未定义书签。 第四节岗位操作法. 错误！未定义书签。 4.1 开车前检查 错误！未定义书签。 4.2 正常操作. 错误！未定义书签。 4.3 停车操作. 错误！未定义书签。 丁二烯装置操作规程 4 第五节本岗位安全操

10、作及事故处理 错误！未定义书签。 第六节本岗位与其它岗位的关系 . 错误！未定义书签。 第七节本岗位设备维护 错误！未定义书签。 7.2 设备维护 错误！未定义书签。 附图：工艺流程图. 错误！未定义书签。 丁二烯装置操作规程 5 前言 丁二烯是重要的有机化工原料，主要用于生产合成橡胶、合成胶乳和合成树脂。年产 3.5 万吨丁二烯装置是裂解碳四的综合利用项目之一，该技术采用吉化乙腈法，工艺技术成 熟。为我厂提供了大量的生产实践经验及一整套完整的裂解碳四分离的技术。此操作规程 虽然根据吉化提供的有关技术资料进行编写，但也有一定的不足之处，有待在今后的生产 实践中积累经验，不断加以补充，修改、完善

11、。 由于原料供应不足目前本装置并未满负荷生产，本操作规程以6吨/ 小时进料为根据。 第一篇 装置概况 第一章装置简介 3.5 万吨/ 年丁二烯装置是由 XX 集团工程设计有限责任公司XX 分公司和中国石油 XX 石油 化纤公司设计院联合设计的，XX 化工厂承建，以辽化烯烃厂乙烯装置裂解碳四为原料，采 用吉化 ACN 法生产纯度为 99.5%的聚合级丁二烯等系列产品。 本装置的目的是利用 X化的C4资源，提供宝贵的化工原料。 装置的生产规模： 3.5 万吨/ 年丁二烯；操作时间： 8000小时/ 年。 装置的目前规模： 1.92 万吨/ 年丁二烯；操作时间： 8000小时/ 年。 装置的产品方案

12、：丁二烯：35424 吨/ 年；抽余油： 47979 吨/ 年；重组分： 3287 吨/ 年。 装置实际产品方案：丁二烯： 19200吨/ 年；抽余油： 26170吨/ 年；重组分： 2630吨/ 年。 本装置占地面积为 2.58 公顷。装置由储运系统、生产装置系统、循环水系统三部分组 成，其中生产装置包括两级萃取精馏、脱重、脱轻、水洗、溶剂回收及阻聚剂配制六部分 组成。 本装置岗位依据生产工序不同划分为班长岗、储运岗、萃取岗（内操、外操）精制岗 （内操、外操）、水洗回收岗（内操、外操）、原料配制岗、水系统岗共七个岗位。 本装置在设备的设计、选型、材质等方面密切与工艺结合，从优化生产、便于操作

13、的 角度出发，装置设备特点：大萃塔部分采用并流喷射式塔盘，可提高分离效率。其他的精 馏塔均为浮阀塔；水洗塔为筛板塔。 产品丁二烯属易燃易爆物质，在一定条件下与空气接触，可以生成有剧烈爆炸危险的 过氧化物及丁二烯过氧化聚合物。故在生产中在乙腈循环系统及脱重塔、脱轻回流上加入 阻聚剂，以防止丁二烯的聚合。 装置在节能方面采用循环乙腈回收热源。降低了装置的能耗。 装置的主要产品为 99.5%以上的丁二烯，副产品为抽余油、重组分。 装置的主要经济技术指标见表1-1 表1-1 装置主要经济技术指标 丁二烯装置操作规程 6 序号指标名称单位设计值实际值备注 1 设计规模吨/ 年88000 48000 年处

14、理裂解 C4原料量 2 99.5%BD 吨/ 年35424 19200 主要产品 3 抽余油吨/ 年47979 26170 副产品主要是丁烷、丁烯 4 重组分吨/ 年3287 2630 副产品 消耗指标 5 循环水吨/ 小时1018.4 / 6 新鲜水吨/ 小时0.89 0.32 7 电Kwh/t 95 95 8 蒸汽吨/ 小时11.96 6.59 9 氮气Nm 3/t 15 / 10 压缩空气Nm 3/t 20 / 11 仪表空气Nm 3/t 40 / 第二章工艺原理 一、工艺技术路线 本装置利用辽化烯烃厂的乙烯装置裂解C4作为原料，采用吉化 ACN 法生产丁二烯，依 据在碳四馏分中加入一定

15、量的乙腈，可提高各组分间的相对挥发度这一原理，通过两级萃 取精馏及两级普通精馏除去碳四中的丁烯、丁烷、碳四炔烃、碳五、丙炔，得到聚合级的 丁二烯。 二、生产原理 乙烯装置裂解碳四馏份中，除含丁二烯外，还有大量的丁烯、丁烷及丁炔、丙炔、乙 烯基乙炔等多种烃类。这些组份沸点相近，又可形成共沸物，用普通精馏方法很难分离出 聚合级的丁二烯。乙腈法抽提丁二烯，是利用在碳四馏份中加入一定量乙腈，可显著增大 各组份间的相对挥发度这一原理，通过丁二烯萃取精馏和炔烃萃取精馏两级萃取精馏的方 法，除去碳四中的丁烯、丁烷及碳四炔烃（乙烯基乙炔、1丁炔、 2丁炔），得到粗丁 二烯，再经两级精馏除去碳五等重组份及丙炔，

16、最终得到聚合级的丁二烯。 由于乙腈沸点较低，系统中粗丁二烯馏份、丁烯丁烷馏份及残液中均夹带有少量乙腈。 本装置根据乙腈在水中易溶而难溶于烃类的溶解特性，通过液液萃取操作，用新鲜洗涤 水和循环洗涤水逆流洗涤各馏份以回收这部分物料中的乙腈。水洗后的含腈水利用恒沸精 馏原理在回收塔将乙腈提浓至80% 左右。 第三章工艺流程 来自中间罐区的碳四原料由LRCA-101 控制进入原料罐 R12101 ，R12101 罐中碳四原料经 原料泵 P12101A/B 加压，由 FRC-101 控制进入碳四蒸发器 E12101 ，与循环溶剂换热使之全部 丁二烯装置操作规程 7 汽化后进入大萃塔 -IT12101A

17、塔釜。 E12101 管程出口温度由 TRC-102 控制， E12101 的壳程由 FRC-102 控制加入少量的循环溶剂，以抑制碳四聚合。 在大萃塔中，采用含水 8.0%（wt）的乙腈作溶剂进行丁二烯萃取精馏。溶剂由FRC-107 控制进入 T12101A 塔第99块塔板，在溶剂的作用下，丁烷丁烯馏份（抽余油）由塔顶蒸出， 进入大萃塔冷凝器 E12102 ，与循环水换热使之冷凝后进入大萃塔回流罐R12102 ，塔顶压力 由PRCA-101 通过循环水进行控制。 R12102 中的冷凝液经大萃塔回流泵P12102A/B 加压，一部 分由FRC-104 控制回流至塔顶，另一部分由LRCA-10

18、2 与FRC-105 串级控制进入丁烯水洗塔 T12302下部。由 E12102 的壳程采出少量的气相物料作为炔烃稀释气由FRC-103 控制进入除炔 塔T12104塔顶。 R12102 罐分水斗中的水由 LRCA-103 控制进入回收塔进料换热器E12301 。塔 釜液经大萃塔 - 釜液泵 P12103A/B加压，由 LRCA-104 与FRC-106 串级控制进入大萃塔 - T12101B 塔顶。 在T12101B 塔中，塔顶蒸汽进入 T12101A 塔釜，塔釜液经大萃塔 -釜液泵 P12104A/B 加 压，由 LRCA-105 与FRC-108 串级控制进入解吸塔 T12102第41板

19、。T12101B 塔设置 4台中间再沸 器， 分别为大萃塔中沸器 -E12103A 、 大萃塔中沸器 - E12103B 、 大萃塔中沸器 - E12103C 、 大萃塔中沸器 - E12103D 。 E12103A 的热源由循环溶剂提供， 供热量由 TRC-110 控制；E12103B 的热源由循环热水提供； E12103C 的热源由循环溶剂提供，供热量由TRC-116 控制；E12103D 的热源由解吸塔侧线采出物料提供，供热量由FRC-110 控制。此外在塔釜还设置了以蒸汽为 热源的再沸器 E12104 ，以对系统的热负荷弹性调节，加热量由FRC-111 控制。 在T12102 塔中，塔

20、顶蒸汽进入小萃塔T12103塔釜，在炔烃浓度较高的18（16、20）板 处，抽处部分气相物料，一部分作为E12103D 的热源，另一部分由 FRC-109 控制，二者混合 后进入除炔塔 T12104塔釜。塔釜的贫溶剂经解吸塔釜液泵P12105A/B 加压，分别经 E12103C 、 E12103A 、E12101 、E12202 回收热量，再经溶剂冷却器E12107 由TRC-134 控制循环水冷却后， 一部分进入 T12101A 塔，一部经溶剂再冷器 E12108 由TRC-135 控制循环水进一步冷却后进入 小萃塔 T12103 塔，还有一小部分溶剂（约1% ），由 FRC-117 控制进

21、入重组分冷却器 E12204 。 当系统中溶剂量不足时，将溶剂罐R12401 、R12402 中的溶剂经乙腈泵 P12401A/B 补入系统。 为防止系统内产生聚合物，P12105A/B 泵的入口由 FG101 控制补入适量的 NaNO2水溶液，保证 循环溶剂中的 NaNO2200300ppm ；另外，当溶剂中含水量低时，由FRC-113 控制补入适量的 水，以调整循环溶剂的浓度。 在T12103 塔中，采用含水 8.0% （wt）的乙腈作溶剂进行炔烃萃取精馏。溶剂进入 T12103 塔第68板，塔顶蒸汽由 PRCA-105 控制塔顶压力后进入脱重塔-T12201A 塔釜。塔釜液经小 萃塔釜液

22、泵 P12106A/B 加压，由 LRCA-107 与FRC-116 串级控制回流至 T12102塔顶。当 TR130 上 升到规定值的上限时，表明碳五等重组分在T12103塔77板附近积累，这时可以利用77板抽 出线，采出一部分重组分去脱重组分塔- T12201B 第12板。 在T12104 塔中，塔顶蒸汽进入除炔塔冷凝器E12106A/B ，与循环水、冷冻液换热使之冷 凝后进入除炔塔回流罐 R12103 ，塔顶压力由 PRCA-106 通过循环水、冷冻液进行控制。 R12103 中的冷凝液经除炔塔回流泵P12107A/B 加压，一部分由 TRC-137 与FRC-118 串级控制回流至塔

23、顶，另一部分由 LRCA-108 与FRC-119 串级控制进入炔烃水洗塔 T12303下部。塔釜液经除炔塔 釜液泵 P12108A/B 加压，由 LRCA-109 控制进入 T12102塔的炔烃侧线采出板。 丁二烯装置操作规程 8 在T12201A 塔中，塔顶蒸汽进入冷凝器E12201A/B/C，与循环水换热使之冷凝后进入脱 重塔回流罐 R12201 ，塔顶压力由 PRCA-201 通过循环水进行控制。 R12201 中的冷凝液经脱重 塔回流泵 P12201A/B 加压，一部分由 FRC-201 控制回流至塔顶，另一部由 LRCA-201 与FRC-202 串级控制进入丁二烯水洗塔T1230

24、1下部。 R12201 罐分水斗中的水由 LRCA-202 控制进入回收 塔T12304。塔釜液经脱重塔 -I 釜液泵 P12202A/B 加压，一部分由 FRC-114 控制回流至 T12103 塔顶，另一部由 LRCA-203 与FRC-203 串级控制进入 T12201B 塔顶。为防止塔内产生聚合物， 由FG202 控制加入 NaNO2水溶液，并通过脱重塔 - 阻聚剂泵 P12203A/B 使之在塔内循环， 循环 量由FG203 控制。当循环 NaNO2的浓度升高时，由 FG201 控制补入适量的水。 T12201A 塔釜界面 由LRCA-204 控制NaNO2水溶液进入 T12304塔

25、。 在T12201B 塔中，塔顶蒸汽进入 T12201A 塔釜。塔釜液经脱重塔 -釜液泵 P12204A/B 加 压，由 TRC-206 与FRC-204 串级控制进入 E12204 冷却后进入 T12303塔下部。为防止塔内产生 聚合物，由 FG205 控制加入 NaNO 2水溶液，并通过脱重塔 -阻聚剂泵（ P12205A/B ）使之在塔 内循环，循环量由 FG206 控制。当循环 NaNO 2的浓度升高时，由 FG204 控制补入适量的水。 T12201A 塔釜界面由 LRCA-206 控制NaNO 2水溶液进入 T12304塔。T12201B 塔设置了以溶剂为热 源的脱重塔中间再沸器

26、E12202，供热量由 TRC-210 控制。塔釜设置了以蒸汽凝水为热源的再 沸器E12203 ，以对系统的热负荷弹性调节，加热量由LRCA-205 控制。 在脱轻塔 T12202中，来自 T12301塔的粗丁二烯进入塔的第 43板，塔顶蒸汽进入冷凝器 E12205 ，与循环水换热使之冷凝后进入脱轻塔回流罐R12202 ，塔顶压力由 PRCA-202 通过循 环水进行控制。 R12202 中的冷凝液经脱轻塔回流泵P12206A/B 加压，LRCA-207 与FRC206 串级 控制回流至塔顶。 R12202 罐中的不凝气体丙炔由 FRC-205 控制排往火炬。 R12202 罐分水斗中 的水由

27、 LRCA-208 控制进入 T12304塔。塔釜液靠自压由 LRCA-209 与FRC-207 串级控制经丁二烯 冷却器 E12207 冷却后，进入丁二烯罐R12203A/B 。R12203A/B 中的丁二烯分析合格经丁二烯 泵P12207A/B 加压，由 FRQ-208 计量后送往炼油厂轻烃罐区。塔釜设置2台再沸器 E12206A/B ， 以T12304塔顶蒸汽为热源的脱轻塔再沸器- E12206A ，供热量由 TRCA-215 与FRC-305 串级控 制；以蒸汽凝水为热源的脱轻塔再沸器- E12206B ，供热量由 TRC-219 控制。为防止丁二烯 在储存与运输过程中自聚，在T122

28、02塔的回流管线加入一定量的TBC 甲苯溶液。 将一定量的水和固体 NaNO2加入到亚硝酸钠罐 R12204 中，配制成 1-2%的NaNO2水溶液，经 亚硝酸钠泵 P12208A/B 加压，进入 P12105A/B 、P12203A/B 、P12205A/B 泵入口。 将甲苯罐 R12205 中的甲苯加到 TBC 配制罐中，然后再加入 TBC ，甲苯与 TBC 按3:1 比例配 制均匀，然后用氮气将 TBC 溶液压至 TBC 罐R12207 中，经 TBC 泵P12209A/B 加压并控制流量后 进入T12202塔回流管线。 在T12301 塔中，用水洗去丁二烯中夹带的乙腈。新鲜洗涤水由FR

29、C-301 控制进入塔的上 部，塔顶洗去乙腈的粗丁二烯由PRCA-301 控制塔顶压力进入 T12202塔，塔釜含腈水靠自压 由LRCA-301 控制进入 T12303塔第20板。 在T12302 塔中，用水洗去抽余油中夹带的乙腈。循环洗涤水由FRC-302 控制进入塔的上 部，塔顶洗去乙腈的抽余油由PRCA-302 控制塔顶压力进入丁烯罐 R12301 ，经丁烯泵 P12301A/B 加压，由 LRCA-303 控制送往中间罐区抽余油罐中储存。塔釜含腈水靠自压由 LRCA-302 控制进入 T12303塔第 20板。 丁二烯装置操作规程 9 在T12303 塔中，用水洗去重组分中夹带的乙腈。

30、 T12303塔的进料分别来自 T12201B 塔釜、 T12104塔顶及E12107 的再生溶剂。循环洗涤水由FRC-303 控制进入塔的上部，塔顶洗去乙腈 的重组分由 LRCA-305 控制塔顶界面进入重组分罐R12302 ，经重组分泵 P12302A/B 加压，送往 中间罐区重组分罐中储存。塔釜含腈水靠自压由PRCA-303 控制塔顶压力进入回收塔进料换 热器E12301 ，与回收塔 T12304塔釜水换热使之升温后进入回收塔进料罐R12303 。 R12303 罐中的含腈水靠自压由 LRCA-307 与FRC-304 串级控制进入 T12304塔第42板， R12303 罐闪蒸出来的不

31、凝气体作为炔烃稀释气由PRCA-304 控制罐压力进入 T12104塔顶。 在T12304 塔中，塔顶蒸汽一部分由TRC-215 与FRC-305 串级控制进入 E12206A 作热源，其 凝液靠自压进入回收塔回流罐R12304 ，其余部分进入回收塔冷凝器E12302 ，与循环水换热 使之冷凝后进入 R12304 罐，R12304 罐的不凝气由 PRCA-306 控制罐压力排往火炬，压力低时 补入氮气。 R12304 罐中的冷凝液经回收塔回流泵P12303A/B 加压，一部分由 FRC-306 控制回 流至塔顶，另一部分作为回收溶剂由LRCA-308 与FRC-307 串级控制返回萃取精馏系统

32、。塔釜 液经回收塔釜液泵 P12304A/B加压，一部分进入 E12301 与T12303塔出来的含腈水换热使冷 却，再进入洗涤水冷却器 E12304，与循环水换热使之进一步冷却后用于T12302塔和T12303 塔的洗涤水，洗涤水温度由TRC-301 控制，另一部分由 LRC-309 控制排入化污管网。 本装置再沸器所产生的蒸汽凝水进入循环热水罐R12305 ，经循环热水泵 P12305A/B 加 压， 分别作为 E12103B 、 E12203、 E12206B 的热源。R12305 罐设有直接蒸汽加热系统， 由TRC-309 控制以保证热水温度。 通过热回收的热水由 LRCA-310 控

33、制进入热水罐 R12306 ，经热水泵 P12306A/B 加压，一部分 进入热水冷却器 E12305 ，与循环水换热使之冷却，用于T12301塔洗涤水和 T12201A/B塔、 R12204 罐及循环溶剂的补水，水温由TRC-310 控制，多余的热水由 LRCA-311 控制送出装置。 第四章物料平衡 丁二烯装置是采用乙烯装置裂解碳四为原料，4.8万吨/ 年处理量为基准，年开工时间 为8000小时，装置主要产品为纯度99.5%的聚合级的丁二烯 1.92 万吨/ 年。 其物料平衡如下 1.92万吨/ 年丁二烯 C4进料量 4.8 万吨/ 年 2.62万吨 / 年抽余油 2630吨/ 年重组分

34、附：各塔物料平衡详图 萃 取 、 精 制 、 水 洗 装 置 丁二烯装置操作规程 10 第五章产品品种、数量和规格 第一节 原材料品种、数量和规格 本装置主要的原材料为裂解C4、乙腈、亚硝酸钠、对叔丁基邻苯二酚及溶剂甲苯。 裂解C4年用量为 8.8 万吨（设计处理量） 原材料规格表见表 5-1 、5-2、5-3、5-4、5-5。 表5-1 裂解碳四规格表 序号组分裂解碳四规格 % （wt）备注 1 丙烯0.06 2 丙二烯0.14 3 丙炔0.18 4 丁烷5.00 5 1-丁烯21.24 6 异丁烯24.82 7 反 2- 丁烯4.17 8 顺 2- 丁烯2.38 9 1，3-丁二烯41.0

35、4 10 1，2-丁二烯0.05 11 丁炔0.15 12 乙烯基乙炔0.68 13 碳五0.09 14 合计100.00 表5-2 乙腈规格表 序号项目单位指标备注 1 外观透明液体 2 色度10 比色法 3 密度（20）kg/m 3 782.0783.0 密度计 4 沸程 8083馏出体积% 97 101.325kPa 5 酸度（以醋酸计）% 0.02 酸度计 6 游离氨ppm 200 色谱仪 7 水份% 0.5 色谱仪 表5-3 亚硝酸钠规格表 序号项目单位指标备注 1 外观白色或微黄色结晶状粉末比色法 丁二烯装置操作规程 11 2 纯度（以干基计）% 99.0 色谱仪 3 水分% 2.

36、0 色谱仪 4 不溶物% 0.02 色谱仪 5 碳酸盐（以碳酸钠计）% 0.15 色谱仪 6 氯化物（以氯化钠计）% 0.08 色谱仪 7 铜ppm （wt）5 色谱仪 8 锰ppm （wt）5 色谱仪 表5-4 对叔丁基邻苯二酚规格表 序号项目单位指标备注 1 外观白色或淡黄色固体 2 纯度% （wt）95.0 色谱仪 3 灰份% （wt）0.25 色谱仪 4 凝固点50 5 3，5 二叔丁基邻苯二酚ppm （wt） 5 6 铜ppm （wt） 5 色谱仪 7 锰ppm （wt） 5 色谱仪 表5-5 甲苯规格表 序号项目单位指标备注 1 外观透明液体 2 色度不深于 20 铂-钴色号 3

37、密度（20）kg/m 3 865.0868.0 密度计 3 中性实验中性 4 总硫含量Mg/kg 2 第二节产品品种、数量和规格 一、产品品种、数量和规格： 本装置主产品：聚合级丁二烯：纯度为大于99.5%、产量为 19200吨/ 年（实际） 产品丁二烯常温下外观为无色透明气体，有芳香气味，分子量为54.1、沸点为 -4.413 、 凝固点 -108.915 、0气体密度 2.48kg/m 3。 本装置副产品：抽余油产量为 26170吨/ 年 重组分产量为 2630吨/ 年 产品规格表见表 5-6、5-7 丁二烯装置操作规程 12 表 5-6 丁二烯产品规格表 序号项目单位指标备注 1 外观/

38、 无色透明无悬浮物 2 1，3-丁二烯% 99.5 3 总炔烃ppm 50 4 乙烯基乙炔ppm 5 5 水ppm 20 6 乙腈ppm 10 7 不挥发物ppm 60 8 二聚物ppm 200 表 5-7 副产品规格表 序号名称单位标准备注 1 抽余油 丁二烯ppm 3000 2 重组分 丁二烯% （wt）10 二、丁二烯产品说明 1、基本参数 名称： 1,3 丁二烯 分子式： C4H6 结构式： H2CCH-CH CH2 分子量： 54.1 2、丁二烯主要物化性质 物理性质见表 5-8 表5-8 丁二烯物理性质表 序号项目数据 1 外观无色透明 2 气味芳香性 3 沸点（ 101kPa）-

39、4.413 4 凝固点（ 101kPa）-108.915 5 闪点（ 101kPa）-60 6 自燃点（ 101kPa） 415 7 空气中爆炸范围 % （V/V）2.0 11.5 8 液体比重 d150.6274 9 0时气体密度 kg/m 3 (101.3kPa) 2.48 10 拆光率 n0251.4293 丁二烯装置操作规程 13 11 液体热容 kJ/kg 2.177 12 汽化潜热 kJ/mol 24.38 13 临界温度152.0 14 临界压力 kPa 4.3210 3 15 临界密度 kg/m 3 245 16 蒸发热 kJ/kg 418 17 溶解热 kJ/kg 147.7

40、 18 聚合热 kJ/kg 78.3 19 气相燃烧热 kJ/kg 4.7010 4 20 气相还原热 kJ/kg 4.3710 3 21 膨胀系数 1/ (-15 20液相 ) 0.00184 22 液体 0的熵3.48 第六章主要工艺参数及动力参数 第一节主要工艺参数 1、主装置区正常工艺指标见表6-1 表 6-1 正常工艺指标一览表 序 号 设备控制项目工艺指标仪表位号 最大值最优值最低值 1 大萃塔 - T12101A 碳四进料量11000 kg/h 6000 kg/h 4000 kg/h FRC-101 碳四进料温度595348TR101 E12101乙腈量1100 kg/h 100

41、0 kg/h 900 kg/h FRC-102 腈烃比6.0 5.8 5.6 FRC-107/ FRC-101 乙腈进料温度565248TRC-134 回流比7 5 3 FRC-104/ FRC-105 回流量18000 kg/h 9000 kg/h 6000 kg/h FRC-104 塔顶压力500 kPa 475 kPa 450 kPa PRCA-101 塔顶温度514845TR104 塔釜温度70 6458TR106 塔釜液位80% 50% 10% LRCA-104 R12102罐液位70% 50% 30% LRCA-102 2 大萃塔 -塔釜温度128115105TRC-121 丁二烯

42、装置操作规程 14 T12101B E12103A乙腈出 口温度 11010090TRC-110 E12103B热水出 口温度 988880TRC-113 E12103C乙腈出 口温度 128115108TRC-116 塔釜液位80% 50% 10% LRCA-105 3 解吸塔 T12102 塔顶温度655955TR123 25 板温度130120110TR125 塔釜温度147141138TR127 E12105蒸汽量9000 kg/h 4000 kg/h 2000 kg/h FRC-112 侧线抽出量2650 kg/h 2409 kg/h 2168 kg/h FRC-109+110 塔釜

43、液位80% 50% 10% LRCA106 4 小萃塔 T12103 塔顶压力458kPa 438kP a 418kP a PRCA-105 塔顶温度494745TR129 塔釜温度655853TR133 塔釜液位80% 50% 10% LRCA-107 乙腈进料温度454340TRC-135 乙腈进料量10000 kg/h 5000 kg/h 3000 kg/h FRC-115 回流量11000 kg/h 8000 kg/h 6000 kg/h FRC-114 5 除炔塔 T12104 塔顶压力230 kPa 160 kPa 140 kPa PRCA-106 塔顶温度1007540TRC-1

44、37 塔釜温度11010090TR139 塔釜液位80% 50% 10% LRCA-109 稀释气量350 kg/h 90 kg/h 70 kg/h FRC-103 回流比5.0 4.8 4.6 FRC-118/ 119 回流量4000 kg/h 1000 kg/h 100 kg/h FRC-118 R12103罐液位70% 50% 30% LRCA-102 丁二烯装置操作规程 15 6 脱重塔 - T12201A 塔顶压力370 kPa 320 kPa 300 kPa PRCA-201 塔顶温度433835TR202 塔釜温度453734TR204 塔釜液位80% 50% 10% LRCA-

45、203 塔釜界位70% 50% 30% LRCA-204 R12201罐液位70% 50% 30% LRCA-201 NaNO 2循环量1100 kg/h 1000 kg/h 900 kg/h FG203 回流比12 10 8 FRC-201/ 202 回流量28000 kg/h 21000 kg/h 18000 kg/h FRC-201 7 脱重塔 - T12201B 塔顶温度474240TR205 塔釜温度605348TR211 26 板温度534943TRC-206 E12202乙腈出口 温度 807060TRC-210 塔釜液位80% 50% 10% LRCA-205 塔釜界位70%

46、50% 30% LRCA-206 NaNO 2循环量500 kg/h 350 kg/h 200 kg/h FG206 8 脱轻塔 T12202 塔顶压力550 kPa 500 kPa 460 kPa PRCA-202 塔顶温度565347TRC-215 塔釜温度585552TR218 塔釜液位80% 50% 15% LRCA-209 R12202罐液位70% 50% 30% LRCA-207 E12207丁二烯出 口温度 372513TR223 E12208丁二烯出 口温度 305-15TR224 塔顶采出120 kg/h 25 kg/h 0 kg/h FRC-205 回流量8200 kg/h

47、 4000 kg/h 1000 kg/h FRC-206 R12203AB 罐液位85% 50% 0% LRCA-210A/B 丁二烯装置操作规程 16 9 丁二烯水 洗塔 T12301 塔顶压力660 kPa 620 kPa 580 kPa PRCA-301 界面80% 50% 20% LRCA-301 洗涤水温度393531TRC-301 水烃比0.50 0.50 0.50 FRC-301/ 202 洗涤水量4000 kg/h 2000 kg/h 1000 kg/h FRC-301 10 丁烯水洗 塔 T12302 塔顶压力730 kPa 690 kPa 650 kPa PRCA-302

48、界面80% 50% 30% LRCA-302 洗涤水温度393531TRC-301 水烃比0.83 0.83 0.83 FRC-302/ 202 洗涤水量5000 kg/h 2000 kg/h 1000 kg/h FRC-302 R12301罐液位80% 50% 10% LRCA-303 11 炔烃水洗 塔 T12303 塔顶压力420 kPa 400 kPa 380 kPa PRCA-303 界面80% 50% 30% LRCA-305 洗涤水温度393531TRC-301 水烃比3.2 3.0 2.8 FRC-303/ （119+204） 洗涤水量4000 kg/h 2000 kg/h 1

49、000 kg/h FRC-303 R12302罐液位85% 50% 0% LRCA306 12 回收塔 T12304 R12303罐压力300 kPa 230 kPa 130 kPa PRCA-304 R12303罐液位70% 50% 30% LRCA-307 塔顶压力100kPa 50kPa 20kPa PRCA305 塔顶温度908580TR305 塔釜温度119115111TR307 塔釜液位80% 40% 20% LRC-309 39 板温度120110100TR306 R12304罐液位70% 50% 30% LRCA-308 R12305热水温度15010598TRC-309 R12305罐液位70% 50% 30% LRCA-310 R12306罐液位7