主要设备设施和场所检查表2014610.pdf

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1、 1. 综合安全检查表 单位名称（盖章）：环盛电子有限公司编号： 序 号 检查 内容 检 查 标 准 检查 方法 检查 结果 1 生产 运行 安全生产运行正常 现场 检查 合格 2 生产 现场 2.1 设备管道无跑、 冒、滴、漏、设备完好、 泄漏率达标。 现场 检查 合格 2.2 设备修理悬挂警示标志并落实安全措施 现场 检查 合格 2.3 设备保养责任落实到位 现场 检查 合格 2.4 进入容器内作业，按规定办理进塔入罐手续 现场 检查 合格 2.5 动火严格执行动火制度 现场 检查 合格 2.6 生产现场无违章停放车辆 现场 检查 合格 2.7 技工油封无溢油严重 现场 检查 合格 2.8

2、 安全标志牌整洁完好 现场 检查 合格 2.9 物料几具规范堆放 现场 检查 合格 3 工艺 纪律 3.1 操作记录准时、准确、字体工整 查操作 记录 合格 3.2 工艺控制点在规定范围 现场 检查 合格 3.3 生产岗位严格执行操作“六严格” 现场 检查 合格 4 安全 责任 落实 4.1 定期召开安全会议，对职工定期进行安全教育 查操作 记录 合格 4.2 特种作业操作工持证上岗 现场 检查 合格 4.3 车间作业责任制明确 现场 检查 合格 5 工作 环境 职业 安全 卫生 5.1 生产现场包括操作室整洁干净，车间通道是否顺畅 现场 检查 合格 5.2 防毒面具、个人防护用具完好 现场

3、检查 合格 5.3 生产工人按要求穿戴劳保用品，女工上班无长头发 现场 检查 合格 5.4 专用洗眼器无乱用 现场 检查 合格 6 安全 环境 规定 劳动 纪律 及其 他 6.1 使用设备前，有进行安全检查 现场 检查 合格 6.2 生产现场无吸烟 现场 检查 合格 6.3 消防器材清洁可靠，无放其它杂物 现场 检查 合格 6.4 无存在隐瞒事故事情 现场 检查 合格 6.5 新工人进厂实行三级安全教育 现场 检查 合格 6.6 排放污水无达标 现场取 样检测 合格 6.7 上班时、无睡岗、串岗、脱岗现象 现场 检查 合格 6.8 无班前、班上饮酒 现场 检查 合格 检查者签名：检查日期： 2

4、0 14 年 6 月 10 日 2 消防器材安全检查表 1 干粉灭火器 喷嘴无白色粉末，压力表指针再绿区， 筒内干粉无结块，摇动筒体无声响。筒 体完好，铅封完好 现场 检查 合格 2014.6 .10 2 3 4 附：检查表 3、仓库储存安全检查表 序 号 检查内容检 查 标 准 检查 方法 检查 结果 1 仓库 1.1 危险化学品 专库 单层建筑，耐火等级二级，通风防爆、泄压、防雷、防 晒、消除静电等级设施齐全 现场检查 合格 1.2 物资堆垛符 合要求 堆垛之间留有 2M以上安全通道， 并根据危险程度配备相 应的消防报警装置和消防设置设施。 现场检查 合格 1.3 库 内 设 置 情 况

5、不的设置办公室、休息室现场检查 合格 1.4 库房通风良好现场检查 合格 1.5 电气照明设 备 防爆、隔离或密封式的现场检查 合格 1.6 库房 防 雷、防静 电设施 定期检测，记录齐全，接地电阻10现 场 抽 查，检查 测 试 记 录，用接 地 电 阻 仪抽检 合格 2 化学危险品储存 2.1 危险化学 储存 专用仓库、 专用场地或专用储存室， 设专人管理现 场 检 查 2.2 建有各项 规章制度 入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接 班制度 查制度， 查台账， 查记录 2.3 管理人员 掌握内容 危险品特性、储存运输原则及灭火方法 3 仓库储库安全检查表 2.4 危险化学品的 登记

6、检查 入库前，必须进行检查登记，入库后应当 定期检查抽检记录 2.5 化学危险品 存放 （1）分类、分项存放，堆垛之间的主要通 道有安全距离，不得超量存放 （2）化学性质或防护、灭火方法互相抵触 的同一仓库或储蓄室内存放 （3）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸、产生有 毒气体不得露天、潮湿低洼地带存放。 （4）阳光照射产生有毒气体或燃烧爆炸的 化学物品和桶装、 灌装等易然液体和气体在 阴凉通风地点存放 现场检查 2.6 化学危险物品 仓库火源管理 严禁吸烟和使用明火， 进入仓库内的机动车 辆必须采取防火措施 现场检查， 抽查作业票 2.7 库房内的工具不得使用产生火花的工具现场检查 3 露 天 储 蓄

7、 3.1物品摆放要求 （1）分类、分堆、摆放整齐，不得超宽、超高， 地势高而干燥 （2）远离明火作业场所和高压架空线，必要时采 用降温、防火措施 （3）桶装易燃体闪点在45以下的不准露天存放 （4）防风、防雨、防雷设施齐全 现场检查 合 格 3.2通讯设施货物就近地点应设通讯设施现场检查合 格 检查者签名：检查日期： 2014 年 6 月 10 日 4.防静电安全检查表 序号检查内容检查标准检查方法检查结果 1 静电接地 1.1 各固定设备接地电阻 每年季前进行 一次测试，建设 档案。电气保护 接地点4 查档案，查测试 报告，用接地电 阻抽查合格 1.2 静电接地的连接方式 符合 化工企业 静

8、电接地设计 技术规定要求 现场抽查 合格 2 生产装置、储运罐去等防静电措施 2.1 易产生经点部位安全防护、检 测、 接地与跨接 系统齐全。有效 现场抽查 合格 2.2 操作人员着装易燃易爆场所 应做符合规定 要求工作服、鞋 等 现场检查 合格 检查者签名：检查日期： 20 14 年 6 月 10 日 5. 生产操作运行管理安全检查表 序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果 1 操作运行管理 1.1 上岗证操作工人经技术培训考试合格。持上岗证。 现场 检查 合格 1.2 持行工 艺卡片 主要工艺指示符合工艺卡片要求 现场 检查 合格 1.3 巡回检查按时、按线路巡检 现场 检查 合格

9、1.4 劳动保护特种作业须穿戴特殊劳动保护具 现场 检查 合格 1.5 作业票 制度 按规定需办理作业票的场所必须办理作业票 现场 检查 合格 1.6 岗位练兵定期进行岗位练兵和岗位检查考核 现场 检查 合格 2 操作记录管理 2.1 操作记录要求按时、准确、详细、字迹清楚、工整、涂改率 为零。存档时间必须在3 年以上。 现场 检查 合格 2.2 工艺台 账 操作记录中主要的操作条件应以生产台账的形式进 行汇总 现场 检查 合格 3 交接班管理 3.1 交 接 班 日 记 内 容 上班的生产情况；本班所进行的主要工作以及遗留 的问题 现场 检查 合格 3.2 交 接 班 过程 严格执行“十交”

10、（交任务指示、交指标、交质量、 交设备、交问题、交经验、交工具、交安全环保和 卫生、交记录）五不接（设备润滑部好不接、工具 参加 接班合格 不全不接、 记录不全部接、 卫生不好不接） 的规定。 3.3 班前 （后） 会 班长或组安全监督员应作安全讲话，交接班应有安 全内容 参加 会议合格 4 应 急 （1）有全厂和装置停电应急处理方案，并定期演练。 （2）有蒸气中断应急措施和演练 （3）有循环水 / 海水中断、压力下降应急措施。并定期 演练 （4）有净化风 / 非净化风中断、压力下降应急措施，并 定期演练 （5）有油毒有害气体，液体泄漏应急措施，并定期演 练 （6）有可燃物质跑冒、着火应急措施

11、，并定期演练 （7）有中毒。触电紧急救护措施，并定期演练 （8）有地震、风暴紧急救援方法，并定期演练 （9）有紧急停工方案，并定期演练 （10）有爆炸事故应急措施，并定期演练 检查 方案 检查 演练 记录 合格 检查者签名：检查时间： 2014 年 6 月 10 日 6. 锅炉运行安全检查表 序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果 1 锅炉一般安装在单独的锅 炉房内。 锅炉一般安装在单独的锅炉房 内。 现 场 检查 合格 2 锅炉必须开设玻璃或泄压 口 锅炉必须开设玻璃或泄压口 现场 检查 合格 3 锅炉房应为一、二级耐火 等级建筑 锅炉房应为一、二级耐火等级建 筑 现场 检查 合格 4

12、 锅炉房地面应平整、无台 阶、无积水。 锅炉房地面应平整、无台阶、无 积水。 现场 检查 合格 5 锅炉房至少有两个出口， 设在两侧，门向外开。 锅炉房至少有两个出口，设在两 侧，门向外开。 现场 检查 合格 6 炉墙无损坏、无漏灰、漏 气、积灰现象，微正压炉 无向外喷火焰等现象。 炉墙无损坏、无漏灰、漏气、积 灰现象，微正压炉无向外喷火焰 等现象。 现场 检查 合格 7 炉门与窥视孔外表无裂 缝，结合面严密不漏，开 门灵活。 炉门与窥视孔外表无裂缝，结合 面严密不漏，开门灵活。 现场 检查 合格 8 燃烧室内耐火砖无塌落现 象，无焦渣与积灰。 燃烧室内耐火砖无塌落现象，无 焦渣与积灰。 现场

13、 检查 合格 9 汽鼓、 连箱及受热面腐蚀， 磨损轻微，管子蠕胀正常 汽鼓、连箱及受热面腐蚀，磨损 轻微，管子蠕胀正常 现场 检查 合格 10 锅炉安全附件（安全阀、 压力表、水位表、螺栓、 防爆门等）齐全可靠。 锅炉安全附件（安全阀、压力表、 水位表、螺栓、防爆门等）齐全 可靠。 现场 检 查 与记 录 合格 11 锅炉排污装置符合要求锅炉排污装置符合要求 现场 检查 合格 12 水位报警自动给水调节、 连锁装置齐全完好 水位报警自动给水调节、连锁装 置齐全完好 现场 检查 合格 13 烟道档板有可靠的固定位 置，保证锅炉运行时档板 处于全开位置 烟道档板有可靠的固定位置，保 证锅炉运行时档

14、板处于全开位置 现场 检查 合格 14 省煤器、吹灰装置完好省煤器、吹灰装置完好 现场 检查 合格 15 锅炉管道上的阀门和烟窗 系统档板应标名称编号、 开关方向和介质流向。 锅炉管道上的阀门和烟窗系统档 板应标名称编号、开关方向和介 质流向。 现场 检查 合格 16 锅炉定期按规定时间、规 定项目进行检验，技术档 案齐全。 锅炉定期按规定时间、规定项目 进行检验，技术档案齐全。 查档 案、台 账 合格 17 人员持证上岗人员持证上岗查证 件 合格 7配电箱（柜）安全检查表 序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果 1 箱（柜）安装箱（柜）内整洁、完好，符合电气安装规程要 求 现场 检查

15、合格 2 连接各种元件、仪表、开关与线路连接可靠，接 触良好，无严重发热损现象 现场 检查 合格 3 编号编号识别标记齐，清晰 现场 检查 合格 4 熔断器各熔断器内熔断元件应与负荷（或线路）匹配 合理 现场 检查 合格 5 接地（零）保 护 箱体接地（零）可靠，插座接地正确 现场 检查 合格 6 箱（柜）内外 卫生 箱（柜）内无杂质、无积水，箱（柜）前无堆 积物，无悬挂物 现场 检查 合格 7 外露元件外露元件屏护完好 现场 检查 合格 检查者签名：检查日期： 2014 年 6 月 10 日 8.固定式空压机安全检查表 序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果 1 贮气罐在检验周期内使用

16、，技术资料齐全 现场 检查 合格 2 安全阀灵敏可靠，定期校验 现场 检查 合格 3 压力表灵敏可靠，定期校验 现场 检查 合格 4 支撑支承平衡，无剧烈晃动现场 检查 合格 5 皮带轮皮带轮防护罩可靠 现场 检查 合格 6 操作时间操作时间噪志小于85dB 现场 检查 合格 检查者签名：检查日期： 20 14 年6 月 10 日 9.冲、压设备安全检查表 序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果 1 离合器离合器动作灵敏、可靠、无连中 现场 检查 合格 2 制动器灵敏、可靠 现场 检查 合格 3 紧急停止按 钮 灵敏、可靠 现场 检查 合格 4 传动部位传动部位外露部分的防护装置齐全、可

17、靠 现场 检查 合格 5 脚踏开关传动部件外露部分的上部及两侧应有防护罩应 有润滑措施 现场 检查 合格 6 防护装置各种防护装置应可靠、灵敏、有效 现场 检查 合格 7 接地（零） 装置 有可靠的接地或接地装置，连接可靠 现场 检查 合格 检查者签名：检查日期： 20 14年6月 10 日 10.砂轮安全检查表 序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果 1 安装地点安装地点不能正对附件的设备、 操作人员或通道， 否则，必须安装防护档板 现场 检查 合格 2 防护罩有防护罩，且有足够的强度，安装牢固，罩与砂 轮之间的间隙应匹配 现场 检查 合格 3 档板档板完好，能档住碎块飞出 现场 检查

18、 合格 4 砂轮砂轮无裂损 现场 检查 合格 5 托架牢固、可调并按规定及时调整 现场 检查 合格 6 法兰盘直径大于砂轮直径的1/3 并有软垫 现场 检查 合格 7 运行砂轮运行时无明显的径向跳动 现场 检查 合格 8 接地（零） 装置 有可靠的接地或接零装置，连接可靠 现场 检查 合格 检查者签名：检查日期： 20 14 年 6月10 日 11.生产区域地面状况安全检查表 序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果 1 道路人行道款不小于1M ，车行到不小于 1.8M 现场 检查 合格 2 防护装置 为生产所设置的坑、 池、槽等应有可靠的防护 栏杆或盖板，夜间应有照明 现场 检查 合格 3 工业垃圾工业垃圾。污没、污水及污物应及时清理干净 现场 检查 合格 4 地面 车间人行道及空地应平坦， 无绊脚物，如有其 它物品应有设置醒目标志或防护措施 现场 检查 合格 检查者签名：检查确认： 20 14年 6 月10 日