交通设施施工组织设计.pdf

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1、施工组织设计 一编制依据 1、标志、标线是依据中华人民共和国GB5768-2009道路标志标线标准， 涂料的技术标准依 据交通部 JT/T280-1995 的标准 。 2、信号灯的技术标准依据上海市公安局交巡警总队交通信号灯技术规范标准。 3、施工主要依据中华人民共和国交通行业标准JT/T374-1998. 高速公路交通安全设施设计 及施工技术规范 JT/JO74-94 的有关章节条款规定。 4、验收标准执行上海市道路交通管理设施施工及验收规程（DBJ08-232-98）中的验收 标准。 二、道路施工方案 A、标志 1.1 施工方案 1.1.1 根据本工程的具体数量、工期及质量目标，结合本公司

2、以往的施工经验，对本分 项工程配备 16 吨吊机 1 台，350L 混凝土搅拌设备1 套，专业施工人员10 人，测量试验仪 器（逆反射系数测量仪、色彩色差仪、涂层测厚仪等）4 台套。 1.1.2 在标志制作前，向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板面各种图 案的配置图供监理工程师审查批准。所有运往工地的标志产品的质量均应符合公路交通标 志板技术条件（JT/T279-1995 ）及道路交通标志和标线 （GB5768-2009 ）的技术标准。 1.1.3 施工之前，向监理工程师提供详细的施工组织设计，供监理工程师审查批准。 1.2 施工方法 1.2.1 施工放样 1.2.1.1所有标志都

3、应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直 角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。 1.2.2 基础施工 1.2.2.1支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。现浇砼时，小型基础可不 立模板。在浇注砼前基坑要进行修整，基底要夯实。 1.2.2.2基底按设计文件要求进行处理后立模板、绑钢筋、钢筋尺寸应符合设计规定， 地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺 栓保持垂直。 1.2.2.3浇筑好的砼基础应进行养护，基础周围应回填夯实。并应在安装支柱前完成。 1.2.3 标志立柱制作安装 1.2.3.1严格按设计文件要求选购

4、材料，所有钢板按设计文件要求必须有材质证明，经 监理工程师验收方可加工。 1.2.3.2将采购回来的钢材，按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道 式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 1.2.3.3焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求， 焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。 1.2.3.4将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干将，以确保除锈的彻底性。 1.2.3.5将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。 1.2.3.6将镀完锌的支柱用麻绳包好存放在便于运到工地。 1.2.3.7支柱须待砼基础

5、经过养护以后，方可安装。 1.2.3.8支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧 紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。支柱上的悬臂梁可在安装支柱前先 行安装。 1.2.4 标志牌制作安装 1.2.4.1严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。严格按照设计文 件及国标 GB5768-99技术规范要求进行。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案 颜色必须准确。 1.2.4.2将铝板按尺寸及技术要求进行剪切，需弯边的用弯边机弯边；再按图纸要求， 用铝铆钉进行铆接， 然后用手指脱脱法将铝板洗干净；最后干燥铝板将干燥后的铝板按设计 文件，用粘

6、膜机将底膜贴在铝板上， 再按设计文件要求的字、 图，将其用转移纸贴在底膜上， 将好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 1.2.4.3支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入， 通过包箍把标志板固定在支柱上。 1.2.4.4标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 1.2.4.5标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中， 不应损坏标志面或产生其 他缺陷。 1.3 质量自检 1.3.1 按公路工程质量检验评定标准 （JTJ071-98）进行自检 1.3.2 实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 立柱竖直度（ mm/m ）5 垂线、

7、直尺：检查100% 2 标志板安装角度3 拉线、量角尺：检查100% 3 标志板下缘至路面净空（mm ）+100.0 直尺：检查 100% 4 标志板内侧距路肩边线距离（mm ）100 塞尺：检查 100% 5 基础尺寸（ mm ）+50，-15 直尺：检查 100% 6 混凝土强度（ MPa ）在合格标准内 1.3.3 外观鉴定 1.3.3.1金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤。 1.3.3.2钢筋混凝土柱表面应光滑平整。 1.3.3.3标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。 B、标线 2.1 施工方案 2.1.1 根据本工程的具体数量、工期及质量目标，结合本公司以往的施工经

8、验，对本分 项工程配备热熔划线机4 台，专业施工人员10 人，测量试验仪器（放线设备等）2 台套。 2.1.2 在标线材料运往工地之前，向监理工程师提供所采用的材料质保单及出厂检验合 格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地的材料的质量均应符合路面标线涂料 （JT/T280-1995 ）的技术标准。 2.1.3 施工之前，向监理工程师提供详细的施工组织设计，供监理工程师审查批准。 2.2 施工方法 2.2.1 划线前，清扫设置标线的路面，使之表面清洁干燥，无松散颗粒灰尘、沥青、油 污或其它有害物质，然后进行打水线点。 2.2.2 涂料在容器内加热时，温度不得超过最高限制温度；保持在熔融状态的时

9、间不得 超过该种材料的规定时间；涂料喷涂于路面时的温度应满足该种材料的使用要求。 2.2.3 热熔划线机就位必须准确，并保持匀速行驶。 2.2.4 喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10时应暂停施工。 2.2.5 标线宽度、虚线长及间隔点线长及间隔特殊线的图案、标记如箭头及字等的尺寸 应满足图纸的规范要求。 2.2.6 有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，并予以更正。 2.2.7 喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警造标志，阻止车辆及行人在作业区 内的通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。 2.4 质量自检 2.4.1 按公路工程质量检验评定

10、标准 （JTJ071-98）进行自检 2.4.2 实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 厚度（ mm ）设计值 0.25 按材料用量计算或抽检10% 2 标线宽度（ mm ）5 直尺：抽检 10% 3 标线长度（ mm ）50 直尺：抽检 10% 4 纵向间距（ mm ）50 直尺：抽检 10% 5 横向偏位（ mm ）30 直尺：抽检 10% 2.4.3 外观鉴定 2.4.3.1标线以外的道路被标线材料污染应及时清理。 2.4.3.2喷涂后的标线边缘无明显毛边。 2.4.3.3标线应顺直平滑。 2.4.3.4反光标线玻璃珠及标线厚度应均匀。 C、 信号灯 施工方案 1）信

11、号灯的采购 根据甲方提供信号机设备规格、性能、型号情况采购信号灯，使产品符合国家现行技术 标准，并具有制造厂家的产品证书。确保信号灯的外型美观、性能可靠、与信号机配套且保 证信号灯的功能要求。 2）现场安装施工 （1）严格按照施工图纸的要求测定信号灯排管、信号灯基础设置位置；如现场施工条件 有变（或与图纸不符）及时与业主或设计单位联系，以解决实际问题。 （2）在信号灯排管施工实施前，要了解施工场地内地下管线，道路和周围建筑物、构筑物的 布置情况。确保沿线影响范围内地下管线，道路和周围建筑物、构筑物的正常使用，施工实 施中埋设管道要求顺直，紧贴路基。接头处应采用套管固定。过路管道要外套钢管。排管

12、完 成后，立即清楚管内杂物，并在管内穿入铁丝，在手井内的管口处用橡胶密封圈将管口堵实。 设置手井时，手井位置应与侧石平行，手井表面标高与人行道或路面标高一致。 （3）埋置信号灯杆基础时，应注意基础的水平度，采用水平尺校对至水平。基础表面平 整，灯杆要求与基础面垂直。 （4）基础混凝土严格按设计标号浇灌，养护到设计强度的75% 后，方可进行信号灯杆的 安装。 （5）从信号机端口到信号灯接线柱之间信号灯导线的连接，不得有中间接头。信号机相 位时差的调试根据路口特征来进行。 3）信号灯安装施工工艺框图 现场基础定位 放线 基础施工 及养护 车间制作钢 结构 4）环线线圈车辆检测器安装施工方案 a、线

13、圈的安装施工 线圈的安装过程是复杂的，受多种观点及地理环境变化的影响。 如果遵循通用的规则，线圈将长期可靠工作。采用恰当的材料，良好的安装过程及正确 的检测是线圈长期工作可靠的保证。 1）施工前的准备工作 将作业范围内的路面清扫干净，严禁在雨天或潮湿冰冻的路面上施工。 根据环形线圈设计尺寸，在平面设计图指定的路面位置上（一般情况下距停车线6m ） 用白漆画出环形线圈的几何形状。当遇有平面设计图指定位置处的路面质量不够理想或有窨 井、管线时，环形线圈的几何形状锯缝。 2) 路面锯缝 应严格按照白漆画出的环形线圈的几何形状锯缝。 锯缝宽度不小于7mm ，并应保证填充材料覆盖层从最上层线面至路面的厚

14、度不少于 2.5cm。 同一线圈内的锯缝深度应保持一致，缝底应平整，锯缝的拐角处应作倒角处理，或者 在拐角处钻一个直径大于20mm 、深度大于 50mm 的孔。 锯缝与路面板块连接缝相交时，应在相交点钻一个直径大于20mm 、深度大于 100 mm 的 质量检验 安装立柱及 横管 安装信号灯 质量检验 清理现场 完成 孔。 锯缝至接头窨井之间，应有一根内径大于25mm 的硬塑料管将锯缝与窨井连接起来。 锯缝切割完成后，应将缝内的水分、杂物、污泥等清除干净。 3) 环形线圈的布线 线圈的绕线走向应符合图纸的要求，线圈圈数为3 圈。绕线走向及圈数应准确无误。 布线时应用木尺或滚轮将导线压至缝底，并

15、逐层一上排，导线的起始端和结束端之间 不能有接头。 在路而板块接缝处，应将导线压入预先打好的孔内，在离孔口300-400mm处，应用压 条将导线压紧。 所有线圈导线端头都应用识别标签标记出起始端和结束端以及线圈的编号，起始端用 S 表示，结束端用F 表示，线圈的编号要同施工图上的检测器编号一致，用阿拉伯数字表示。 例如： 1 号线圈为 S1，F1；3 号线圈为 S3，F3 。 4）环形线圈的馈线敷设 施工时必须避免损伤馈线的绝缘护套。 馈线应从接头窨井直接敷设至信号控制器的机箱内，之间不得有接头，并在窨井和机 箱内分别留有1.5-2.0m的余量；地下管道敷设馈线时，不得和信号灯电缆、供电电 缆

16、敷设在同一管孔内。 在信号控制机箱内的馈线端头，应用识别标签标记出线的编号，该号应同其相连的检 测器线圈的编号一致。 5）环形线圈的测试 环形线圈测试应在锯缝封装和与馈线连接前进行。 环形线圈的电气性能使用500V兆欧表在正常环境下进行检测，线与地之间、线与线之 间的绝缘电阻大于10M 。 环形线圈的电感值（在50KHZ频率下）应为 50-700UP 。 6) 馈线的测试 馈线的测试应在馈线与环形线圈导线连接前进行。 馈线的电气性能使用500V兆欧表进行检测，线与地之间和线与线之间的绝缘电阻均大 于 10M 。 7) 锯缝的封装 在加入封装材料前，应用压条入锯缝内，将线圈导线压紧，每处压条不得

17、短于300mm ， 压条之间的距离不得大于600mm ，转角处都应放置压条； 沥青路面的锯缝采用4 号沥青材料封缝，水泥路面的锯缝采用6101 号环氧树脂或聚胺 脂道路密封材料封缝； 在路面板块接缝处，必须用聚胺脂道路密封材料封缝； 封缝材料溢出锯缝时，应及时对溢出部分清除。 8）线圈导线和馈线的连接 在剥离导线绝缘护套时，不得损坏铜芯，铜芯如己氧化，应将氧化物清除。 线圈导线和馈线的连接接头件采用3M 专用接头，并应确保接头连接可靠，将接头悬 挂在井壁上的镀锌钩上，确保能达到防水要求。 接头封装完毕后，在信号控制器机箱内的检测器馈线端头上，压接专用接头件，然后 根据馈线的编号接到相应编号的接

18、线排上，并将馈线上的屏层同机箱的外壳接地可靠地连接。 b、环形线圈施工结束后的验收 a）施工单位自验； b）施工单位首先应确认环形线圈的施工是严格按本规定进行的，对于未按规定施工的应 当立即予以返工； c）根据施工图上标明的线圈编号，逐一检查线圈馈线在信号机内的接线是否准确、可靠； d）根据信号机中检测器LED指示灯的状态变化检查检测器的工作是否正常，若发现灯的状态 异常（状态不变或闪烁） ，应排除接头松动，导线短路或开路等故障； 二、保证工程质量的主要技术措施 我公司要求质量确保优良，为此在实施过程中需精心组织，精心施工，切实落实质量第 一的方针，用我们的汗水和激情挥写上海的明天。 ( 一)

19、 、切实做好交底工作 将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义。整个工程的施工过 程，每个工序的施工方法、要求和注意事项，在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要 变更必须填写变更乎续上报上级部门。 积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工 技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。 ( 二) 、认真做好测试工作 对原材料进行测试，必须符合设计要求。 对钢材、信号灯及各种涂料进行必要的测试，凡型号不对，尺寸不符，和其它试验有不 及格者一律不得使用。 对施工中加工的工序质量，如钢筋对焊，弯曲、混凝土试块等进行

20、逐项及时测试，必须 达到全部及格。 各工种技工各专职、技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高 职工的技术水平和专业知识，使职工从实践经验中提高，做到专业知识相结合，为施工中保 证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保优良工种大好坚实基础。 ( 三) 、工程质量实施措施 1、首 先在 采 购 原 材 料 时 严格 把关 。所 有原 材 料 质 量 指 标 必须 符合 国家规 定标准 JT/T280-1998 的有关规定和工程的设计要求，经权威机构检测合格并征得招标方的认可方可 使用。 2、标志板的外形尺寸、图案尺寸、板面汉字尺寸、板面颜色、材料选择和板面加固形式， 按

21、照国家标准中的规定执行。 3、 指路标志板的规格按设计图纸的要求尺寸制作，标志版面的排版根据设计内容制作小样。 外形尺寸偏差为其外形尺寸的0.5%，邻边的夹角偏差为 0.5 。 4、标志板平整，表面无明显皱纹，凹痕或变形。底板每平方米范围内的平整度公差不大于 1.0mm 。 5、标志面的材料采用高强级反光膜，其色度性能及逆反射系数值符合GB5768-2009的有关 规定。 6、标志底板采用铝合金材料制作，铝合金材料的化学成分、力学性能、牌号、断面结构均 符合 GB5768-2009的有关规定。大型指路标志的铝合金板厚度最小不小于3mm 。 7、由反光膜贴到标志底板上制成的标志板，按 JT/T2

22、79-1995 第 9.21.1 条规定的方法试验 后，反光膜在 5min 后的剥离长度不大于50mm 。 8、标志板的底膜采用专用机械贴膜，图案、文字使用电脑刻字机进行制作。 9、反光膜拼接，接缝以搭接为主，重叠部分不小于5mm 。平接，其间隙不超过1mm ，距标 志板边缘 5cm之内不拼接。 10、采用热熔封口工艺。 11、标志底板采用型铝加固， 型铝与标志板之间采用铝合金铆钉连接，板厚小于 3mm 标志 边缘应进行卷边加固或绑边加固，大型指路标志的直横间距不大于60cm 。 12、铝板的拼接采用铝焊，同滑槽的连接采用碰焊工艺。 13、标志杆进行热镀锌处理，镀锌量为550g/m2。钢管顶端

23、封闭，且光滑，无毛棘现象。 14、标志杆立柱、横管无拼接，表面具有均匀完整的涂层，颜色一致，无流挂，滴瘤或多 余结块。表面无漏镀，露铁等缺陷。 15、在浇注混凝土基础时，挖坑必须大于设计尺寸5% ， 16、混凝土必须搅拌均匀，C20以上必须是机械搅拌。 17、灌入混凝土时每 30CM 必须用插入式振动器将混凝土捣实，上表面部用平板式振荡机将 其捣实。 18、标志杆的基础采用钢性扩大基础。 19、基础的定位、施工方法及要求按照DBJ08-232-98 和 GB5768-2009的有关规定。 20、标志板的包装和运输按照JT/279-1995 的第 11 节的规定。 21、标志的安装按先装标志杆，

24、再装标志板的规程。立杆时必须矫正垂直度后方可装标志 牌，其偏差符合 DBJ08-232-98 第 2.6.4.2的规定。 22、标志牌必须确保其高度及倾斜角度为2 度3 度。 23、安装标志板采用专用不锈钢紧固件，且安装牢固紧密，无松动现象。 施工总进度计划及保证措施 1、本公司立即组织项目班子和施工队伍找场地，根据甲方开工日期的要求，采取边组织 落实施工，边搭设临时设施的措施，确保正式开工。 2、依据设计施工图，及时编制施工组织设计（或方案），编报材料，施工机械进场计划。 3、劳动力和机械设备均衡配备，特殊路段及施工节点处应采取必要措施，包括增加施工 力量和机械设备，以保证工期。 4、在同一

25、施工作业面有几项工程项目施工时，应按施工顺序紧凑安排。 5、安排施工进度计划留有余地，以免遇到气候及其他因素影响施工时，便于调整计划。 但需掌握各工程项目的施工节点，宜早不宜迟，以便工程能连续均衡地施工，并符合工程工 期的总体施工计划。 根据工程现状情况和施工计划安排，在本标段工程开工之时抓起，以总工期不推迟的前 提下，全面计划统筹兼顾，精心组织，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，见缝插针 地安排好各项具体的施工任务，确保优质、安全、文明，按时完成本标段工程。 6、根据现场实际条件和自然气候地优、劣情况，科学、合理地安排施工工序和调配、安 排好施工机械、劳动人员。 7、加强与设计单位、甲方

26、、监理单位的技术协调，指导工程科学，有序地按施工方案要 求进行施工。 8、提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排。 9、通过 QC小组的研讨，选用科学、先进的科学技术，指导工程施工的全过程。 10、在总进度的基础上制订具体的工程建设各阶段的节点计划，并定期（每周、每月、 每季）检查计划落实情况，分析问题，解决问题，调整计划，确保工期目标的实现。对影响 工期的关键分项工程，关键节点要重点抓，要为这些关键项目开绿灯，要重点落实前期准备 工作，做好关键节点的措施控制。 11、协调好劳动力、机械设备及各种材料的供应，使用中的关系。保证施工组织的科学 和合理。 12、注意协调好现

27、场施工进度与设备进场进度的关系。 13、加强施工组织科学管理，使各分项工程，工序以最大限度合理搭接，保证施工流水 能按照计划正常运转，前道工序为后道工序创造良好的条件。提高工作效率。 保证工程安全的主要技术措施 上海是国际化的大都市，文明施工十分必要。在施工期间确保施工区域周围环境的整洁和交 通正常进行，遵循上海市市政建设工程文明施工管理暂行规定，创建文明工地，创安全无伤 亡事故，做到“两通三无五必须”。在工地分隔围护和生活设施布置中，严格执行沪市政施工 （96） 第 439 号通知规定。在施工前按有关规定办理相关的道路施工手续，做好施工文明作业管理和区 内的城市交通安全管理。 一、建立安全生

28、产管理网络 安全生产是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的大事，在工程施工中坚决贯彻“安全 第一”的方针。在本工程中我们建立安全生产领导小组和安全生产管理网络，由在职安全员现场 监督、指导、项目经理具体负责实施，工地安全员现场指导。 1、施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全 第一”和“预防为主”的方针做到安全生产和文明施工。 2、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格方可进入现场进行施工。特殊工程 必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行 书面交底。 3、本工程设立专职安全员，安全员根据本工程施工特点

29、、结合安全生产制度和有关规定， 经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工并立即报告项目经 理，经处理后方可继续施工。 4、我公司有义务全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情 况的安全制度条例，进行对各项工种或各班组的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制 度、措施的层层分解，落实到位。 二、保证安全生产主要措施 1、全体施工人员穿着统一的有标色的工作服、工作帽，上岗前不得饮酒，指挥、操作时， 不得吸烟。 2、严禁在六级以上大风、暴雨、雷电天气施工作业。 3、施工作业时，在作业区域安好施工锥及安全标志。施工锥间隔15 米，作业区域前后10

30、0 米处安放“前方施工”、 “车辆慢行”的标志及标有施工单位名称的护栏杆，夜间施工应挂有夜间 警示灯。 4、用机械吊运标志或标杆时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性起吊后下面不得 站人或通行。标志或标杆下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。 5、高空作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上， 更不得插在腰带上。 6、施工前后随时保持道路的清洁、畅通。 7、项目部设专职安全文明施工干部，各班组均设一名安全文明施工督促员，并戴袖标上岗。 8、对不文明、不安全的苗头决不放过，做到及时纠正，并举一反三进行总结。对事故苗子 的责任人，必须使其在思想上彻底认识，并给

31、予必要的行政与经济处罚。 9、休息场所做好防火措施，将涂料与油料存放在专门的仓库，并与明火隔绝，配有灭火设 备与水泵。 保证文明施工的主要技术措施 文明施工是涉及到工程所在施工区的切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业声誉 的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响将是无法弥补的。我们将严格按 照市政府提出的“快速施工，集中施工，文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工，做 到分工明确，讲实效，把本工程建设为便民、利民、爱民工程。 一、具体落实措施 1、严格遵守市建委颁发的文明施工规范及文明施工要求，认真执行“一个提高、二个拓 展” ，每个施工人员牢牢树立“施工想到路人，路平沟通为

32、人民“的文明施工观念。 2、建立创建“文明工地“领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到”两通三无五必 须“。 3、健全以经理领导，文明施工员具体指导，项目经理现场负责，各分队具体落实这样一 个管理网络，增强管理力量，文明施工领导小组应负责督促检验施工组织设计中有关文明施 工的措施，同时有权阻止违反文明施工规定的不文明行为和施工方法，提出整改措施，直至 落实到改进为止。 4、施工区域与非施工区域必须分隔，并在醒目处设置施工铭牌。 5、为加强对进入工程施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行 上岗教育，讲职业道德，扬行业新风。 6、对进场施工的班组签订文明施工，保护地下管线协议

33、书，建立健全岗位责任制，把文 明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。 7、现场布局合理，材料、物品、机具的堆放放符合要求。 8、施工现场必须严格控制噪音，扬尘，并必须落实防污染防泥浆处益的措施。 二、安全管理及达到标化工地的措施 为了加强施工安全管理，保障施工人员的安全的国家财产的安全，根据“谁施工谁负责” 的原则，确保安全目标的实现。 1、成立安全生产领导小组和配备专职安全人员，建立各级网络，做到“专管成线，群管 成片” 。 2、建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，真正做到“纵向到底，横向到 边” 。 3、建立安全管理的各类台帐。 4、工地必须建立安全生产

34、责任制，进行安全教育。 5、施工组织设计中对施工平面布置图、安全文明施工等内容要齐全。 6、分部分项工程必须进行安全技术交底，并有资料或记录。 7、施工中应按照保证安全生产的主要措施来执行。 施工工艺框图 (标志) 交通标志 标 志 杆 立柱下料 立柱焊接 酸洗除锈 立柱镀锌 立柱包装、运输 立柱安装 放底法兰盘 砼 养 护 基础 定桩号点 基础开挖 垫 3:7 灰土 立模 扎 钢 筋 浇筑 标 志 牌 铝板加工 铝板清洗 粘贴反光膜 标牌包装、运输 标牌安装 刻 字 图 膜 施工工艺框图 ( 标线) 标线材料 到达现场安全措施清扫路面放样 完 成修整涂敷喷涂底漆 材料热熔 施工工艺图 (信号灯 ) 现场基础定位 放线 基础施工 及养护 车间制作钢 结构 质量检验 安装立柱及 横管 安装信号灯 质量检验 清理现场 完成 配备本合同工程主要的材料 试验、测量、质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 1 逆反射系数测量仪 ART930B 台1 2 色彩色差仪 CR33IC 台1 3 电脑涂层测厚仪HCC-24 台1 4 经纬仪 J2 光学台1 5 水准仪 MS-1 台1 6 竿尺5m 支1 7 游标卡尺支2 8 水平尺支4 9 线垂个2 10 卷尺50m 支2 11 卷尺5m 支6