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1、建设项目基本情况项目名称煤场封闭项目建设单位法人代表联系人通讯地址省市县镇化厂办公楼联系电话传真/邮政编码建设地点立项审批部门县发展和改革局批准文号建设性质技改行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积（平方米）58000绿化面积（平方米）/总投资（万元）6729其中：环保投资（万元）6729环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）/预期投产日期2018.12工程内容及规模一、概述1、项目由来化工有限公司前身为化厂，是我省最早建立的国有焦化生产企业，是一家集煤炭洗选、炼焦生产、煤焦油及粗苯加工、甲醇生产、甲醇驰放气制合成氨的完整的煤焦化资源综合利用企业。现有年产70万吨冶金焦、年产95
2、万吨冶金焦生产线各1套，设计产能为年产165万吨冶金焦、20万吨甲醇及10万吨化工产品等。配备的汽车卸煤场、火车煤场设置于生产区东侧，均露天设置。根据中华人民共和国大气污染防治法（主席令第三十一号）中“第七十二条 贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染”要求，化工有限公司拟对现有汽车卸煤场、火车煤场进行全封闭。另外，为了强化煤炭市场监管，有效防范煤尘污染，规范煤炭运营市场，有效改善大气质量，确保燃煤供应质量，控制劣质煤、散烧煤进入流通领域，使煤炭市场形成依法经营、竞争有序、符
3、合环保要求的良好局面，化工有限公司拟在焦化厂东部（靠近咸铜铁路侧）空地上新建半封闭火车装车站煤场。火车装车站煤场作为中转站，年倒煤量为25万吨，经过周转后的煤经装卸机运至火车拉走。2、评价过程根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院【2017】第682号令建设项目环境保护管理条例、生态环境部建设项目环境影响评价分类管理名录（部令第1号）及有关法律法规要求，本项目应当编制环境影响报告表。受化工有限公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我公司立即组织环评人员赴现场进行实地踏勘，对项目所在区域的自然环境、存在的敏感因素以及拟建
4、项目的工程内容、拟建场地等进行了详细了解，收集了相关的信息资料。二、分析判定情况（一）产业政策符合性分析本项目为煤场封闭项目，属于产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)“鼓励类”中“三十八、环境保护与资源节约综合利用：15、“三废”综合利用及治理工程。本项目不在省限制投资类产业指导（陕发改产业200797号）内。同时，项目已通过省投资项目在线监管平台的审核，备案号为2018-610528-25-03-002019。因此，本项目的建设符合国家及省现行的有关产业政策。（二）规划符合性分析本项目为煤场封闭项目，其与省“十三五”环境保护规划（陕环发201639号）、省人民政府关于印发铁
5、腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）的通知、国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）及环境保护部、发展改革委、财政部关于印发重点区域大气污染防治“十二五”规划的通知（环发2012130号）符合性见下表。表1 规划符合性分析规划本项目符合性省“十三五”环境保护规划（陕环发201639号）第二章 确立改善环境质量的奋斗目标：第一节 指导思想：全面贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神.以全面改善生态环境质量为核心，以大气、水、土壤污染防治为重点，强化山河江坡塬系统保护.为建设更高水平“三个”做出重大贡献。第三章：加强源头控制，推进绿色发展：第五
6、节 发挥环境标准体系引导作用：关中地区按照环境承载力和环境容量，严格控制火电、水泥、钢铁、焦化、煤化工、冶炼、制浆造纸、果汁等项目，切实降低污染负荷。第四章：协同控制改善空气质量：全面贯彻国务院大气污染防治行动计划，实施省“治污降霾保卫蓝天”五年行动计划（2013-2017）及其年度实施方案，强化城市空气质量达标管理，健全区域大气污染联防联控长效机制，多渠道协同控制主要污染物，实现二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物的共同减排。汽车卸煤场、火车煤场及火车装车站煤场均属于化工有限公司。本次建设内容为全封闭现有汽车卸煤场、火车煤场。本项目建成后，煤尘排放量将大大减少符合省人民政府关于印发铁腕治
7、霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）的通知二：指导思想和工作目标：（二）工作目标。以PM10、PM2.5防治为重点，协同推进氮氧化物、挥发性有机物等臭氧前体污染物控制。本次建设内容为全封闭现有汽车卸煤场、火车煤场，并建成半封闭火车装车站煤场。本项目建成后，煤尘排放量将大大减少符合国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）五、严格节能环保准入，优化产业空间布局：（十七）强化节能环保指标约束。提高节能环保准入门槛，健全重点行业准入条件，公布符合准入条件的企业名单并实施动态管理。严格实施污染物排放总量控制，将二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量
8、控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前置条件本次建设内容为全封闭现有汽车卸煤场、火车煤场，并建成半封闭火车装车站煤场。本项目建成后，煤尘排放量将大大减少符合环境保护部、发展改革委、财政部关于印发重点区域大气污染防治“十二五”规划的通知（环发2012130号）二、指导思想、原则和目标：（二）基本原则：总量减排与质量改善统一，建立以空气质量改善为核心的控制、评估、考核体系。根据总量减排与质量改善之间的响应关系，构建基于质量改善的区域总量控制体系，实施二氧化氯、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物等污染物的协同控制和均衡控制，有效解决当前突出的大气污染问题。汽车卸煤场、火车煤场及火车装车站煤场均属于化工
9、有限公司。本次建设内容为全封闭现有汽车卸煤场、火车煤场，并建成半封闭火车装车站煤场。本工程的建设有利于减少煤尘的排放，减轻地区污染负荷，对改善区域环境质量具有积极意义。符合三、统筹区域环境资源，优化产业结构与布局：山西中部、关中、甘宁、新疆乌鲁木齐城市群，以传统煤烟型污染控制为主，重点控制可吸入颗粒物、二氧化硫污染。五、深化大气污染治理，实施多污染物协同控制：（六）加强扬尘控制，深化面源污染管理：4、推进堆场扬尘综合治理：强化煤堆、料堆的监督管理。大型煤堆、料堆场应建立密闭料仓与传送装置，露天堆放的应加以覆盖或建设自动喷淋装置。电厂、港口的大型煤堆、料堆应安装视频监控设施，并与城市扬尘视频监控
10、平台联网。对长期堆放的废弃物，应釆取覆绿、铺装、硬化、定期喷洒抑尘剂或稳定剂等措施。积极推进粉煤灰、炉渣、矿渣的综合利用，减少堆放量。综上所述，本项目的建设符合省“十三五”环境保护规划（陕环发201639号）、省人民政府关于印发铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）的通知、国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）及环境保护部、发展改革委、财政部关于印发重点区域大气污染防治“十二五”规划的通知（环发2012130号）。（二）选址合理性分析本项目位于省市县镇焦化厂内，根据国土资发2006296号“关于发布实施限制用地项目目录（2006年本）和禁止用地项目目
11、录（2006年本）的通知”，工程不属于限制用地项目和禁止用地项目目录。本项目不占用基本农田。本项目用地已得到了县国土资源局同意。本项目产生的大气污染物主要为煤场堆存及装卸等过程产生的煤尘。本工程采取了相应的治理措施，可达标排放；本项目产生的车辆冲洗废水，经沉淀池收集沉淀后回用；本项目不新增生活污水、生活垃圾；汽车卸煤场、火车煤场沉淀池产生的泥煤渣混入原煤，进入备煤工序，不外排；噪声对周围环境影响较小；因此本项目对周围环境的影响是可以接受的。从环境角度分析，项目选址可行。三、现有焦化工程概况及环保手续履行情况简介化工有限公司焦化工段总规模为年产165万吨冶金焦。化工有限公司于1970年12月建成
12、年产12万吨冶金焦生产线，后经1993年、1998年两次扩建，扩建年产26万吨冶金焦生产线，使企业达到年产38万吨冶金焦生产能力；2005年企业再次进行了扩建工程，扩建一座年产70万吨冶金焦的焦炉，使企业达到年产108万吨冶金焦生产能力。2007年企业再次进行了扩建工程，扩建一座年产95万吨冶金焦的现代化焦炉，并淘汰原年产38万吨冶金焦的焦炉，使企业达到165万吨/年冶金焦的生产能力；2011年因企业自身工艺调整、当地土地征用情况变化、国家产业政策更新等原因，年产95万吨冶金焦的现代化焦炉及20万吨甲醇项目厂址在原环评中拟建厂址处向东南方向位移1km，将配套的干熄焦工艺变更为低水分湿法熄焦工艺
13、。汽车卸煤场位于焦化厂东部，跨度56m、长度210m，占地面积11000。煤场现状四周为3m高的钢筋混凝土挡煤墙，挡煤墙上部安装约7m高的防风抑尘网，设有12套洒水喷淋设备。火车煤场位于焦化厂东部，跨度125m、长度310m，占地面积40000。煤场现状四周为3m高的钢筋混凝土挡煤墙，挡煤墙上部安装约7m高的防风抑尘网，设有20洒水喷淋设备。火车装车站煤场位于焦化厂东部，现状为空地。现有焦化工程概况及环保手续履行情况见下表。表2 化工有限公司现有焦化工程概况及环保手续履行情况表焦炉名称年产12万吨冶金焦焦炉年产26万吨冶金焦焦炉年产70万吨冶金焦焦炉年产95万吨冶金焦焦炉年产95万吨冶金焦焦炉
14、实际生产规模12万吨冶金焦/年26万吨冶金焦/年70万吨冶金焦/年95万吨冶金焦/年95万吨冶金焦/年主要设备66型焦炉66型焦炉TJL4350F型捣固焦炉TJL4350D型捣固焦炉TJL4350D型捣固焦炉建设性质新建扩建扩建扩建变更环评审批部门/省环境保护局省环境保护局环境保护厅环评批复文号/陕环函2005132号陕环批复2008172号陕环函2011355号竣工审批部门/省环境保护局省环境保护局省环境保护局竣工验收文号/陕环批复2008784号陕环批复2012374号陕环批复2012374号竣工验收时间/2008.12.302012.6.262012.6.26熄焦方式湿法熄焦湿法熄焦湿法
15、熄焦干法熄焦湿法熄焦项目产污环节和污染物排放情况见与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题章节。四、技改工程概况及主要建设内容1、工程概况项目名称：煤场封闭项目；建设单位：化工有限公司；建设性质：技改；地理位置及四邻关系：本项目位于省市县镇化工有限公司焦化厂内，焦化厂东侧紧邻乡村道路，隔路为耕地，东侧距焦化厂640m处为彭家村；南侧紧邻乡村道路，隔路为耕地，南侧距焦化厂150m为田家垚；西侧紧邻咸（阳）铜（川）铁路，隔铁路为石川河；北侧为交通道路，西北侧距焦化厂180m为马槽。汽车卸煤场：位于焦化厂东部，东侧为生化污水处理站，南侧为围墙，西侧、北侧为厂区道路；火车煤场：位于焦化厂东部，东侧为焦
16、化三路，南侧为厂区道路，西侧为焦化五路，北侧为振兴大道；火车装车站煤场：位于焦化厂东部，东侧为焦化六路，南侧为空地，西侧为咸（阳）铜（川）铁路，北侧为公司南门。项目厂区周围无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律法规规定的环境敏感区。本项目地理位置见附图1，四邻关系见附图2。2、主要建设内容及规模本次技改内容为：（1）对现有汽车卸煤场、火车煤场进行全封闭改造，汽车卸煤场全封闭面积11000；火车煤场全封闭面积40000，保留汽车卸煤场、火车煤场四周3m高的钢筋混凝土挡煤墙、挡煤墙上部安装的约7m高防风抑尘网及场区喷淋设备，汽车卸煤场进场道路利用原有；（2）
17、新建半封闭火车装车站煤场。本项目工程组成见表3。表3 项目工程组成表工程类别单项工程名称工程建设内容概括备注主体工程封闭煤场将现有露天汽车卸煤场改造为全封闭拱形网架结构煤场，煤场跨度56m、长度210m，高度19.8m，建筑面积11000。改造，保留原煤场挡煤墙、防风抑尘网、喷淋设备，场区道路利用原有将现有露天火车煤场改造为全封闭拱形网架结构煤场，煤场跨度125m、长度310m，高度41m，建筑面积40000。改造，保留原煤场挡煤墙、防风抑尘网及喷淋设备火车装车站煤场新建半封闭拱形网架结构火车装车站煤场，煤场跨度40m、长度190m，最低处12m，最高处15m，建筑面积7000。新建；铁路横穿
18、火车装车站煤场，横穿两侧敞开，设有防风抑尘网；其余侧均封闭辅助工程地磅房位于汽车卸煤场入口处，建筑面积20，砖混结构利用原有公用工程给水喷淋用水由厂区新鲜水水池提供利用原有供电工程由厂区现有变配电室提供利用原有照明系统采用自然光照明和夜间灯光照明相结合的方式。屋面和墙面设置多条采光带。仓内顶部和两侧纵向布置防爆照明灯。新建排水系统汽车卸煤场：雨水排入雨水收集沉淀池（500m3）回用于道路浇洒及厂区绿化；车辆冲洗废水经沉淀池回用；火车煤场：雨水排入雨水收集沉淀池（700m3）回用于道路浇洒及厂区绿化；火车装车站煤场：雨水排放利用厂区雨水排放系统利用原有环保工程废气治理汽车卸煤场：全封闭式拱形网架
19、结构，棚内设置12套喷淋设备抑尘；棚内设置机械通风设施，安装于煤场东西两侧棚壁，用于进行通风换气及散热；场区12套喷淋设备利用原有；通风设备新增火车煤场：全封闭式拱形网架结构，棚内设置20套喷淋设备抑尘；棚内设置机械通风设施，安装于煤场东西两侧棚壁，用于进行通风换气及散热场区20套喷淋设备利用原有；通风设备新增火车装车站煤场：半封闭式结构，棚内设置移动式喷雾小车新增废水治理汽车卸煤场：不新增生活污水，原生活污水经厂区生化污水处理站处理后回用于熄焦；车辆冲洗废水经36m3沉淀池收集沉淀后回用；雨水经1座（500m3）三级沉淀池沉淀后回用于道路浇洒及厂区绿化利用原有火车煤场：不新增生活污水，原生活
20、污水经厂区生化污水处理站处理后回用于熄焦；雨水经1座（700m3）三级沉淀池沉淀后回用于道路浇洒及厂区绿化利用原有火车装车站煤场：不新增生活污水，原生活污水经厂区生化污水处理站处理后回用于熄焦。利用原有噪声治理设施选用低噪声设备；定期保养设备；隔声、基础减振/固废治理设施不新增劳动定员，因此无新增生活垃圾产生，原工作人员产生的生活垃圾交由市政环卫部门统一处理；汽车卸煤场、火车煤场沉淀池产生的泥煤渣混入原煤，进入备煤工序，不外排。/五、储运方案本项目技改前后汽车卸煤场、火车煤场年贮煤量均为150万吨，输煤设施均利用原有。汽车卸煤场、火车煤场场内不设筛分、配煤等设施。汽车卸煤场、火车煤场的煤经装卸
21、机将煤卸至受煤坑，之后通过皮带将煤运至煤仓后经过备煤系统用于焦炉生产；火车装车站煤场作为中转站，周转频次为7-15天，每次约7000吨，年倒煤量为25万吨，经过周转后的煤经装卸机运至火车运走。六、项目主要设备本项目主要设备见下表。表4 主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注汽车卸煤场1喷淋枪套12利用原有2防爆轴流风机台4新增3装卸机台4利用原有4运输车辆辆/d150利用原有火车煤场5喷淋枪套20利用原有6防爆轴流风机台8新增7装卸机台4利用原有8堆取料机台2利用原有火车装车站煤场9移动式喷雾小车辆2新增10装卸机台2厂区自行调配，不新增七、公用工程本项目用水主要为煤场抑尘洒水、车辆清洗用
22、水以及工作人员生活用水。1、给水企业目前有自备水井3个（单井供水量95m3/h），每小时可供水285m3，贮备水池两座，可储水1000m3。本项目用水可直接由现有厂区管网接入供给。（1）煤场抑尘用水根据建设单位提供的资料，汽车卸煤场、火车煤场技改前后喷淋设备不新增，喷淋设备年用水量约为61680m3。火车装车站煤场占地面积约7000，采用移动式喷雾小车喷雾抑尘，喷雾用水量按1.5L/m2.d计，日用水量为10.5m3，喷雾天数按300天计算，则年用水量为3150m3。综上，煤场抑尘用水量为216.1m3/d，其中新增抑尘用水为10.5m3/d。（2）车辆清洗用水根据建设单位提供的资料，汽车煤场
23、技改前后进入场区的车辆不变，车辆冲洗用水量为用水量为5475m3/a，补充水量为3m3/d，由雨水收集池提供。（3）生活用水本项目不新增劳动定员，不新增生活用水。2、排水本项目不新增生活污水；煤场抑尘用水经蒸发和煤堆吸收，不产生废水；车辆冲洗废水经收集池收集后回用，不外排；雨水经雨水收集池收集后回用于道路喷洒、绿化带浇水。3、供电由厂区现有变配电室提供。八、项目投资及资金来源项目估算总投资为6729万元，以自筹为主。九、劳动定员及工作制度汽车卸煤场：劳动定员9人，由化工有限公司现有职工构成，不新增定员，年工作365天，工作制度四班三倒，每班8小时。火车煤场：劳动定员9人，由化工有限公司现有职工
24、构成，不新增定员，年工作365天，工作制度四班三倒，每班8小时。火车装车站煤场：劳动定员4人，由化工有限公司现有职工构成，年工作365天，工作时间8小时。十、主要经济技术指标表5 主要技术经济指标一览表序号指标名称单位指标备注1汽车卸煤场跨度m56/2长度m210/3高度m19.8/4封闭面积11000/5贮煤量t/a150万/6生产用水m3/a28605喷淋设备利用原有7生产人员人9/8火车煤场跨度m125/9长度m310/10高度m41/11封闭面积40000/12贮煤量t/a150万/13生产用水m3/a38550喷淋设备利用原有14生产人员人915火车装车站煤场跨度m40/16长度m1
25、90/17高度m最低12m；最高15m/18封闭面积7000/19周转频次d7-15/20周转量t/次7000/21生产用水m3/a3150新增移动式喷雾小车22生产人员人4/23总投资万元6729/与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：化工有限公司焦化工段总规模为年产165万吨冶金焦。化工有限公司于1970年12月建成年产12万吨冶金焦生产线，后经1993年、1998年两次扩建，扩建年产26万吨冶金焦生产线，使企业达到年产38万吨冶金焦生产能力；2005年企业再次进行了扩建工程，扩建一座年产70万吨冶金焦的焦炉，该项目于2005年6月16日由省环境保护局审批，批复文号为陕环函200513
26、2号。2008年12月30日，省环境保护局对化工有限公司70万吨/年焦炉扩建工程项目出具了竣工环境保护验收的批复，同意对该项目验收通过，批复文号为陕环批复2008784号。2007年企业再次进行了扩建工程，扩建一座年产95万吨冶金焦的现代化焦炉，并淘汰原年产38万吨冶金焦的焦炉，该项目于2008年4月2日由省环境保护局审批，批复文号为陕环批复2008172号。2011年年产95万吨冶金焦的现代化焦炉及20万吨甲醇项目厂址在原环评中拟建厂址处向东南方向位移1km，并将配套的干熄焦工艺变更为低水分湿法熄焦工艺。2012年6月26日，省环境保护厅对化工有限公司95万吨/年焦化技改及20万吨/年甲醇工
27、程出具了竣工环境保护验收的批复，同意对该项目验收通过，批复文号为陕环批复2012374号。本次环评结合70万吨/年焦炉扩建工程项目环境影响报告书、95万吨/年焦化技改及20万吨/年甲醇工程环境影响报告书、70万吨/年焦炉扩建工程项目竣工环境保护验收监测报告、95万吨/年焦化技改及20万吨/年甲醇工程竣工环境保护验收监测报告及化工有限公司日常在线监测数据，对化工有限公司焦化工段现有污染情况统一进行调查、分析。一、原有工程简要工程分析1、原焦炭加工生产工艺图1 70万吨/年焦炉扩建工程生产工艺及产污环节图图2 95万吨/年焦化技改工程生产工艺及产污环节图图3 甲醇生产工艺流程及产污环节图二、原有工
28、程产污环节及防治措施1、废气化工有限公司现有年产70万吨冶金焦焦炉、年产95万吨冶金焦焦炉分期建设而成，配煤、炼焦及化产系统均单独设置，且2套焦炉相距约660m。焦化厂厂区原有废气主要污染治理措施及排放情况具体见下表。表6 70万吨/年焦炉扩建工程大气污染物排放及治理措施污染物来源污染物名称治理措施及效率排放量、排放浓度排放标准是否达标排放备煤系统破碎粉尘1套脉冲袋式除尘器+15m排气筒粉尘0.22kg/h、25.2mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求达标炼焦系统废气焦炉装煤废气设1个地面除尘站，内设2套脉冲袋式除尘器分别对焦炉装煤烟气、推焦及出焦
29、烟气进行处理，共用1个25m排气筒SO23.6mg/m3，烟尘18.84mg/m3；NOX3mg/m3；苯并芘0.0002mg/m3关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）、炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）达标焦炉推焦、出焦废气烟尘17.52mg/m3；NOX1.5mg/m3；苯并芘0.0002mg/m3达标焦炉烟囱外排废气燃用净化后煤气后95m高排气筒排放烟尘7.60mg/m3；SO235mg/m3；NOX425.1mg/m3不达标焦炉炉体无组织排放/烟尘2.4mg/m3；苯并芘0.0004mg/m3炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2
30、012）要求达标焦炉炉顶导烟车废气/SO244mg/m3；烟尘28.6mg/m3关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）要求达标筛焦废气1台袋式脉冲除尘器+20m排气筒粉尘0.035kg/h、5.168mg/m3关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）要求达标化产工序废气硫铵干燥尾气旋风+物膜水浴除尘+25m排气筒H2S0.016kg/h，3.65mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）达标厂界无组织废气无组织氨气0.19mg/m3，硫化氢0.18mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）达标表7 95万吨/年焦化技
31、改项目大气污染物排放及治理措施污染物来源污染物名称治理措施及效率处理后排放量及浓度标准是否达标排放备煤系统一破车间粉尘各设置1套脉冲袋式除尘器，共1个20m排气筒粉尘0.19kg/h、17mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求达标二破车间粉尘粉尘0.22kg/h、19.9mg/m3达标炼焦系统废气焦炉装煤废气设1个地面除尘站，内设2套脉冲袋式除尘器分别对焦炉装煤烟气、推焦及出焦烟气进行处理，共用1个25m排气筒SO25mg/m3，烟尘25.8mg/m3；NOX4mg/m3；苯并芘0.00032mg/m3关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/9
32、41-2014）、炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）达标焦炉推焦、出焦废气烟尘24.0mg/m3；NOX2mg/m3；苯并芘0.00026mg/m3达标焦炉烟囱外排废气燃用脱硫煤气后145m高排气筒排放烟尘6.38mg/m3；SO2100mg/m3；NOX409mg/m3不达标焦炉炉体无组织排放/烟尘0.97mg/m3；苯并芘0.000041mg/m3炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）要求达标筛焦废气1台袋式脉冲除尘器+20m排气筒7.08mg/m3关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）要求达标化产工序废气硫铵干燥尾气旋风+物膜
33、水浴除尘+22m排气筒NH30.19kg/h，19.0mg/m3；H2S0.007kg/h，0.69mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）达标锅炉房锅炉废气3台75t/h循环流化床锅炉（2开1备），各配置1套布袋除尘器，锅炉烟气经布袋除尘器处理后进入脱硫塔进行石灰石-石膏湿法脱硫，最后由100m排气筒排放SO29.59kg/h、25mg/m3；烟尘10.32kg/h、13.4mg/m3；NOX30.36kg/h、56mg/m3；锅炉大气污染物综合排放标准（GB13271-2001）达标厂界无组织废气无组织排放氨气mg/m30.28，硫化氢0.03mg/m3恶臭污染物排放标准（
34、GB14554-1993）达标表8 煤场煤尘排放及治理措施煤场煤尘产生量治理措施及效率煤尘排放量汽车卸煤场84.03t/a防风抑尘网+喷淋设备，抑尘效率80%16.8t/a火车煤场126.04t/a防风抑尘网+喷淋设备，抑尘效率80%25.2t/a2、废水化工有限公司现有2座生化处理站，其中处理规模为60m3/h处理站采用“除油+A/O2+混凝沉淀+过滤工艺”；处理规模为100m3/h采用“A/O2+混凝沉淀+过滤工艺”。项目区现有工程具体废水治理措施及排放去向见下表。表9 焦化生产废水及治理措施70万吨/年焦炉扩建工程项目废水序号污染物名称处理措施排放去向1熄焦废水沉淀池沉淀循环使用，不外排
35、2冷凝液全部送生化处理站进行处理。生化处理站采用“除油+A/O2+混凝沉淀+过滤工艺”，处理规模60m3/h出水回用于熄焦3洗脱苯废水4炼焦水封水5气柜排污水6化验污水7生活污水8循环水排污水9软水站排水复用于熄焦不外排95万吨/年焦化技改及20万吨/年甲醇工程废水9年产95万吨冶金焦焦炉蒸氨废水全部送生化处理站进行处理。生化处理站采用“A/O2+混凝沉淀+过滤工艺”，处理规模100m3/h出水回用于熄焦10软水站排水11洗脱苯废水12炼焦水封水13气柜水封水14气柜排污水15化验污水16生活污水17甲醇工段气柜排污水全部送生化处理站进行处理。生化处理站采用“除油+A/O2+混凝沉淀+过滤工艺
36、”，处理规模60m3/h出水回用于熄焦18锅炉排水19甲醇精馏系统精馏残液3、噪声现有工程噪声源主要为粉碎机、捣固机、筛焦设备、鼓风机、空压机等设备，经过采取对高噪声设备安装消声装置且高噪声设备位于室内，振动较大设备与管道连接采取柔性连接，厂区绿化等措施，对周边环境影响较小。根据监测可知，除东1#厂界噪声监测值超标外，其余监测点位噪声监测值能满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准，东1#厂界超标原因主要为进入厂区运输车辆较多，来回行驶车辆增大噪声值所致。监测结果如下。表10 环境噪声监测结果 单位：dB（A）监测时间噪声值东厂界1#东厂界2#东厂界3#南厂界西厂界田
37、家垚马槽标准2018.5.24昼间64.952.058.048.248.753.052.265夜间61.348.154.646.044.249.745.9552018.5.25昼间65.351.657.547.749.052.551.965夜间61.547.954.146.344.549.345.5554、固体废物焦化生产固体废物产生量及处置措施见下表。表11 项目固体废物产生量及处置措施表序号产生环节固废种类产生量（t/a）处置措施排放量（t/a）1冷凝鼓风焦油渣77送备煤车间掺入炼焦原料煤中炼焦02甲醇生产脱硫剂、催化剂/交由有回收处理资质单位处置/3污水处理站剩余污泥186送备煤配入炼焦
38、煤中04除尘器回收粉尘2260送至配煤回用05锅炉房锅炉灰渣及脱硫石膏65432外售654326粗苯蒸馏再生器残渣368送焦油罐，作为粗煤焦油定期外售8.27蒸氨塔沥青渣0.60.68脱硫工序脱硫残渣2.3送煤场混配炼焦原料煤种09职工生活垃圾/市政统一处理/5、污染物排放总量表12 现有工程污染物排放情况一览表内容污染物名称排放量废气SO2454.44t/aNOX1601.32t/a颗粒物有组织176.16t/a无组织（煤场煤尘）42t/a废水悬浮物、COD、BOD、石油类、氨氮、挥发酚、氰化物、硫化物0固体废物锅炉房锅炉灰渣及脱硫石膏65432t/a粗苯蒸馏残渣8.2t/a蒸氨塔沥青渣0.
39、6t/a三、现有工程存在的主要环境问题及整改措施1、本项目现有年产70万吨冶金焦焦炉烟气NOX排放浓度为425.1mg/m3、SO2排放浓度为35mg/m3，年产95万吨冶金焦焦炉烟气NOX排放浓度为409mg/m3，SO2排放浓度为100mg/m3，SO2排放浓度不满足关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）要求，应采取措施进行减排治理，达到相关标准要求。2、项目区汽车卸煤场、火车煤场均露天设置，不符合“中华人民共和国大气污染防治法（主席令第三十一号）中“第七十二条 贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不
40、低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染”要求”。因此，需进行整改。表13 原有工程存在的主要环境问题及整改措施类别存在的主要环境问题整改措施备注废气年产70万吨冶金焦焦炉烟气SO2排放浓度、年产95万吨冶金焦焦炉烟气SO2排放浓度均不满足关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）要求对焦炉烟气进行脱硫焦炉烟气脱硫已另做环评，不在本次评价范围内。汽车卸煤场、火车煤场均露天设置，不符合“中华人民共和国大气污染防治法（主席令第三十一号）中“第七十二条 贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放
41、物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染”要求”汽车卸煤场改造为拱形网架结构封闭煤场，煤场跨度56m、长度210m，高度19.8m，建筑面积11000。保留原有煤场挡煤墙、防风抑尘网、喷淋设备/火车煤场改造为拱形网架结构全封闭煤场，煤场跨度125m、长度310m，高度41m，建筑面积40000。保留原有煤场挡煤墙、防风抑尘网、喷淋设备/16建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置县因取“富庶太平”之意而得名，位于省中部，关中平原和陕北高原的过渡地带，属渭北黄土高原沟壑区，总土地面积1233km2。地处东经108571
42、0926，北纬34423506之间，全县南北长48 千米，东西宽35千米，东邻蒲城、，南接西安市临潼区、阎良区，西连耀县、三原县，北依铜川市，地理位置优越。境内有西包、西禹、富闫高速公路和106省道，咸铜、西韩两条铁路通过，交通便利。地处省“关中天水经济区”的东翼，是关中通往陕北的要冲，是连接渭北东西的枢纽。本项目位于县镇，地理位置详见附图1。二、地形地貌县按地貌特征可划分为四个大的区间：北山丘陵沟壑区、山前洪积扇区、黄土台原区和川道区。本项目位于县西北侧，为黄土台原区，地势较为平坦。县境黄土台原分布较广，海拔400783米，面积309平方公里。原面平缓，微向东南倾斜，呈明显的阶梯状。其上厥土
43、黄壤，适于农耕。根据原面高程、形态、组成物质及下伏基底构造，全县可划出两级黄土台原。一级黄土台原面积广，连续分布，原面较平坦，多呈阶状梯形，原面上分布着许多大小不等、大致定向伸展的侵蚀洼地和构造洼地。标高400680米，与河谷平原为陡坎接触,高差570米。组成物质上部为黄土，厚80120米，夹920层古土壤。下部为下更新统冲积、洪积和湖沉积物；二级黄土台原多见于县境之西北部，原面上有洼地、丘岗、冲沟发育。标高680783米，与一级黄土台原或高阶地呈陡坎接触，高差50100米。组成物质上部为厚百米的黄土，夹2123层古土壤，下部为第三系或前第三系基岩。黄土台原具有双层结构，上复黄土，下伏下更新世的不同岩相和前第四纪地层，它们是新构造和古地理环境控制下的综合产物。将上复黄土与下伏地层结合在一起，可对黄土台原划出下伏洪积相的黄土台原和下伏湖沼相的黄土台原两种结构类型。下伏洪积相的黄土台原，分布于石川河南西侧和县境大部黄土原的后部。其地势较高，原面起伏较大,多有纵深沟壑；下伏湖沼相的黄土台原