原材料及施工检验制度.pdf

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1、. ;. 原材料及施工检验制度 1、对于进入施工现场的原材料必须由项目技术人员及质量检查员进 行入场检验,并要求供货方提供产品的“出厂合格证、生产许可 证、检验报告”等有关证件。 2、对无“三证”或“不合格”的产品,坚决杜绝进场,不得给予任 何理由的放行。 3、施工中也应注意对原材料进行随机抽查,对于项目部无法签定的 材料,应送交有关检验部门进行检测,发现不合格材料应立即停 止使用并要求退货,实行谁购货谁负责,谁检验谁签字的原则。 . ;. 技 术 交 底 制 度 1、在每个分部分项工程施工前,专业技术人员应认真熟悉图纸,掌 握施工规范的要求及操作规程,向各有关施工成员进行技术交底。 2、交底

2、内容应包括:操作工艺、规范要求、安全施工措施、质量验 收规范、成口保护等方面的内容。 3、交底的内容应明确,应形成文字,并由交底人的签字以及交底的 时间。 . ;. 质 量 与 经 济 挂 钩 制 度 项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等方面的浪费, 制定了本制度。 1、在施工中对于各不同工种的施工班组,进行每层、每道工序的检 查打分方法作为评比的依据,满分为100 分,合格为60 分,85 分以上为优良班组。 2、项目部实行每月两次的质量评比,时间为每月1 日和 15 日两次, 评比的结果在项目部宣传栏中公布。 3、对于评比的先进班组给予100-500 元得奖励,评比不合格的班

3、组 处以 100-500 元的罚款。 . ;. 三 检 及 交 接 检 制 度 1、每道工序完工后, 在进入下道工序之前必须经工序自检、交接检、 专职检等三检合格后方可进行下道工序的施工。 2、对于三检不合格的工序应通知有关班组及个人限时整改,合格后 方可进行工序交接。 3、各工序交接时,必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在 场,并作好工序交接记录。 4、对于检查不合格须返工的工序,造成的材料浪费,将按项目部有 关“管理制度”进行处置。 . ;. 月 评 比 奖 罚 制 度 为了提高工程质量, 加强职工的安全保护意识,促进工效, 项目部结合 “内部管理制度”特制定以下评比制度。 1、项目

4、部每月 1 日和中旬 15 日进行两次针对各班组及个人,在生产 中和工程质量、安全规范的执行情况进行评比。评比主要依据项 目质检员及工程技术人员,安全员提供的各有关方面的数据和操 作情况进行打分评分制而定,满分100,80 分以上为优良,及格 为 60 分以上, 60 分以下为不合格。 2、评比的形式可以是全员参与的大会形式,也可以由各班负责人、 项目全体管理人员参加的形式。 3、对评比的先进个人、班组给邓适当的奖励,并在全项目部提出表 扬。奖励制度:先进个人50-100 元,班组 100-500 元,对于评比 分不满 60 分的班组将按照项目部的有关规定给予100-500 元的处 罚,该费用

5、由当月支付生活费中扣除。 . ;. 质 量 例 会 制 度 1、项目部定于每周三下午8 点在现场办公室召开质量例会。 2、参加列会的人员为各班组及各工种负责人,必须按时参加不得有 请假、迟到、早退或不参加的现象,出现以上情况的将对个人处 以 50-100 元罚款。 3、例会中各施工技术人员及质检员应对工作中检查的质量、安全隐 患问题及解决处理的方法作为会议的主要内容提出,解决工作中 的实际问题。 . ;. 计量设施精确度控制措施 1、 对施工所需的各类测量仪器、台秤等,必须每年经有关部门进行检 测并建立管理台帐。 2、 对现场使用的计量设备应经常进行现场检测,发现问题应及时 送检。 3、 对现

6、场所使用的测量仪器及计量设备应指定专人管理及专人使用。 . ;. 挂牌制度 1、凡在本项目部工作的管理人员、特种工人员必须持证上岗,并戴 胸牌,胸牌的挂戴应规范整齐并外露。不得乱挂,如有不挂者, 每次罚款 20-50 元。 2、现场内所有的安全标识牌、材料标识牌等应合理张挂,并应挂于 较显眼的位置,任何人不得随便移动或拆除,如有违反将按照项 目部管理制度给予处罚。 3、各工种的材料标识牌发放到各班组,由班组自行管理,张挂在各 班组的工作区段内的安全标识牌由各班组负管理,不得损坏。 . ;. 施 工 设 备 管 理 制 度 1、严格按照施工组织设计配置设备,加强管理和使用。 2、所有入场设备有出

7、厂合格证,物种设备检测使用证,安全等级证 等。 3、所用设备进场前必须维修保养,试运行检查,由安全管理部门验 收合格方可使用。 4、严格操作规程,做好交接记录,各种施工设备专人使用,持证上 岗,挂牌上岗,定期保养和维修。 5、搅拌机、卷扬机等机械应搭设操作棚,棚内稳固整洁,机具使用 后洗净,打油保养。 6、对有噪声、粉尘污染的设备要存放控制,不扰民、不影响市容。 . ;. 材料(构)配件管理制度 1、材料、构配件根据进度加工订货,签订合同,按要求配套供应, 做到供货及时,不积压,进场材料三证齐全,经试验检验合格, 申报监理认可,方可使用。 2、各种材料、构件堆放与施工平面图相符,分类堆放整齐,

8、标识明 确,便于使用。 3、现场砂、砾石要分类,砌240 围墙隔离堆放,管材、板材、架材、 红砖、石材、散材要分类码好,挂牌标识。 4、料具、配件应设货架,分层分类摆放,标签明挂,场内整洁,行 走畅通。 5、按形象进度供料,按设计质量标准进料,做好物质采购控制,进 货检验控制,顾客产品控制,严禁淘汰产品和劣质产品在工程中 使用。 6、加强材料、构配件防火、防潮管理。 . ;. 质 量 责 任 制 一、 贯彻执行施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准,认 真学习公司工程质量管理规定。搞好工程质量管理和质量检验工 作,确保工程质量达到合同的要求。 二、 为保证工程质量施工措施的实施,对违反工程

9、质量的材料和过程 实行严密的监控,对违反施工程序影响工程质量的不合格项及时 督促施工人员、操作人员予以纠正,有权对不听劝阻的现象上报 上一级质量管理机构。 三、 参予对进场的材料检验和试验的取样和见证取样。对检验和试验 状态实施标识,确保只有经过检验和试验的合格材料才能使用。 四、 负责施工过程的检验和试验状态的标识。 五、 认真做好分项、分部工程的质量检验工作。督促和检查班组做好 自检记录。及时准备项目工程质量验评的资料。 六、 参加隐蔽工程和技术复验,并在记录上签字。 七、 对已完的分项工程,必须由施工班组先进行内检,报送项目负责 人,质检员再核定质量合格,并负责在任务单上签字。 八、 质

10、检员对发生的工程质量问题有权令其停工,并填写不合格报 告 ,按照不合格品控制实施工办法执行。并可按规定实施罚 款。 . ;. 搅 拌 棚 管 理 措 施 1、建立健全搅拌棚的管理制度,并贯彻落实。 2、保持搅拌棚清洁、卫生、文明、整洁。 3、搅拌机操作必须专人操作、持证上岗。 4、搅拌机每天下班必须清洗打油,定期维修。 5、搅拌站必须悬挂“操作规程”和各种“禁令标志”。 6、搅拌站用水专用饮用水,搅拌有水池不得洗手、洗衣、不得污染。 7、料斗翻起时,料斗下边不得站人。 8、搅拌站下班停运时,应切断总电源,锁住配电箱。 . ;. 施工现场质量管理责任制 为了加强项目部质量管理工作,确保单位工程施

11、工质量,明确施工管理 人员各自职责: 1、项目经理负责施工质量的全面管理工作,技术负责人负责项目技术管 理,施工员负责项目技术指导和现场管理,质量检查员负责项目施工 质量检查和验收,材料员配合质检员对进场材料的检验工作。 2、施工管理人员在施工前必须熟悉施工图,做好施工图自审,会审和施 工前的技术准备工作。 3、严格执行国家和行业部门颁布的法规、标准、规定、规范及各项技术 管理制度,确保工程使用的规程、规范是有效版本。 4、严格执行现场材料进出场制度,收集进场材料的“三证”,并按规定做 好进场材料的复检工作,复检合格后,方可使用。 5、施工员加强对劳务分承包方及新上岗职工进行岗前技术培训,在每分 项工程施工前,施工员必须对工人进行技术交底,并做好记录。 6、在施工过程中,严格执行施工现场调整配合比以及施工工艺和流程, 并在施工过程中跟踪检查和验收。 7、质量检查员负责组织实施各分部分项工程的质量检查,做好工序间的 自检、互检、专职检工作并做好质量记录。 8、由项目部定期组织检查各分部分项工程的技术和质量情况,监督指导 工程质保资料和技术资料的真实齐全有效。 9、严格按照施工组织设计进行组织实施、指导施工全过程。

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