消防泵房施工方案.pdf

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1、- 1 - 消防水泵房施工方案 中 建 三 局 建 设 工 程 股 份 有 限 公 司 二O一二年十月 - 2 - 目录 第一章编制说明 . 3 一、编制目的： 3 二、编制依据： 3 第二章工程概况及特点 4 一、工程概况： 4 二、工程特点： 4 第三章施工准备 . 5 一、材料准备 . 5 二、机具准备 . 6 第四章施工工艺 . 6 一、机房布置 . 6 二、施工要求 . 6 1、水泵安装 6 2、消防水系统管线安装 8 3、支架制作安装 8 4、阀门及附件、管件等安装 11 5、仪表附件安装 12 6、管道防腐及保温 13 7、管道施压 13 第五章质量要求 . 14 一、设备安装

2、. 14 二、管道安装 . 14 三、其他 . 17 第六章安全文明施工要求 17 - 3 - 第一章 编制说明 一、编制目的： *消防泵房设置在三组团科技馆地下室，与三组团共用一个消 防泵房，空间有限、设备繁多、系统复杂，工程质量标准为国优奖， 为指导消防泵房喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕设备及管线安 装，特制定本施工方案。 二、编制依据： (1)*工程消防泵房图纸，给排水图纸； (2) *工程图纸会审纪录； (3)施工规范及图集：建筑给水排水及采暖施工质量验收规范 GB50242-2002、 自 动 喷 水 灭 火 系 统 施 工 验 收 规 范 GB50261-2005)、 给 水 排

3、 水 构 筑 物 施 工 及 验 收 规 范 GB50141-2002 ； 山东省建筑标准设计图集L03S001 、图集 03S402 室内管道支架及吊架、03K202 离心式水泵安装 、 02S403 钢制管件。设备厂家提供安装图纸及文件。 - 4 - 第二章 工程概况及特点 一、工程概况： 工程建设概况一览表 工程名称工程地址 建设单位监理单位 设计单位总包单位 质量监督部 门 合同工期 总建筑面积层数/层高 工程主要功 能或用途 二、工程特点： 1、本工程泵房供应 *的喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕系 统； 2、消防泵房位于 *地下室，与 *工程的距离较远； 3、消防泵房机房设备多，系

4、统复杂， 4、管线系统复杂， 包括喷淋系统、 消火栓系统、消防水炮系统、 雨淋水幕系统、压力排水系统、电气系统等。管道管径较大，最大 达 DN350. 5、*工程消防泵房与三组团科技馆共用一个消防泵房，房间内 - 5 - 空间有限，管道密集。 6、施工区域楼层较高，平均建筑高度为5.4M ，均为高空作业。 且楼板采用的是压型钢板结构，施工难度大、危险性高。 第三章 施工准备 一、材料准备 （1）消防泵房内各个系统(喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕系 统)为热镀锌无缝钢管；喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕的稳压 系统采用热镀锌钢管沟槽连接，公称压力为1.6MPa 。 （2）本消防泵房内所有关断或

5、检修阀门均采用明杆闸阀法兰连接， 泵房内减压阀采用可调式减压阀组法兰连接（包括闸阀、过滤器、 压力表），止回阀采用消声缓闭式止回阀法兰连接，泄水阀采用全铜 闸阀丝扣连接，气阀采用全铜自动排气阀。 （3）本消防泵房内的压力表采用防震压力表和电接点压力表，有效 量程为 0 至 2.5MPa 。压力表采用全铜闸阀、 不锈钢表弯、 全铜旋塞 阀连接。 （4）平焊碳钢法兰及法兰盲板按国家建筑标准设计图集02S403 选 取。 （5）为保证管线的整体美观，冲压弯头弯曲半径为1.5D。 （6）水系统管道支架采用国标槽钢，规格为5#20#。 支架参考 03S402 ，考虑到机房管线密集及阀门等集中，管道支架间

6、距不超过 - 6 - 4M。下接设备管道弯头处采用可拆卸法兰活动托架。 （7）设备安装用膨胀螺栓必须使用国标热镀锌螺栓，同型号膨胀螺 栓必须同长同直径。其他辅助材料必须使用国标产品。 （8） 室内管道保温采用不燃50mm 厚的 A0 级福乐斯橡塑保温管壳 及保温板材，保温层外采用0.5mm 厚保温层外包 0.5mm 厚的铝保 护层。 二、机具准备 等离子切割机、砂轮切割机、手动切割机、角磨机、撬棍、钢 丝绳、大麻绳、锁扣、移动脚手架、手枪钻、台钻、电锤、激光水 平仪、油漆、记号笔、扳手、电焊机、倒链、气割、套丝机等。 第四章 施工工艺 一、机房布置 消防泵房施工图见附图 二、施工要求 1、水泵

7、安装 在进行泵基础施工时，应根据每台泵的安装尺寸进行地角螺栓 洞孔预留预埋，预留直径为100mm 的螺栓洞，以便后期进行螺栓 安装。进行泵安装前，应将地角螺栓、水泵基础型钢按照泵安装尺 - 7 - 寸进行固定，务必确保每台泵安的进水管的中心线离地面完成面高 度一致，同一机房成排水泵进口中心高度误差3mm 内。水泵出口中 心成一条直线，同排水泵出口前后偏差不超过3mm。水泵进口大小 头为镀锌偏心大小头，出口为镀锌偏心大小头，进出口橡胶软接头 在同一条线，中心偏差不超过3mm。水泵减振器采用水泵厂家配备 专用水泵减震垫，底层为 10mm 厚钢板、中间为 30mm 橡胶减震垫， 顶层为 10mm 厚

8、钢板。 为保证水泵入口中心在一条线，先使用10mm 钢板预制一个基 座平台，并使用DN70 钢管将基座垫起，并将钢管与钢板焊接固定 于地面上，将水泵中心调成一条线后，基础高度根据实际进行调整， 但最低不得低于200mm, 再使用混凝土将其浇注。如下图所示： - 8 - 2、消防水系统管线安装 水管安装，尽可能在机房内避免大的管道交叉之情形，尽量减 少管道层次，成排水管采用联合支架，保证管道整齐美观。为保证 管道安全性，管道支架在相应图集的基础上，对管道支架的型钢进 行架加大以及间距减小。消防吸水管道上的支管，可直接在吸水主 管管道上开孔焊接，同时管道不得插入吸水主管道中。 与水泵相连的垂直管道

9、，同种设备垂直管线，须成排成线，成 排前后中心偏差不得超过3mm。管道垂直度不超过1mm/m, 总垂直 偏差不得超过 3mm。为保证管道安装垂直度，使用激光红外线进行 找直。 3、支架制作安装 支架外形尺寸应符合设计、规范要求，焊点不得有漏焊。支架在 制作过程中，下料要用切割机进行切割，槽钢支架拐弯处切割时， 须按 45斜切线，然后进行切割和焊接。焊接部位内衬10mm 厚钢 - 9 - 板，焊接采用双面满焊，焊高不小于3mm，焊缝要求连续、密实， 不允许断焊、虚焊 ,并将焊痕焊渣进行清理。在焊接过程中注意支架 的脚部做加固措施以防止支架两脚向内收拢。支架开孔必须用机器 进行开孔，不允许气割、电

10、焊开孔；所有管道管卡中心离支架内侧 为 50mm。管道支架除锈后刷樟丹二道，中灰色调和漆二道。 由于泵房采用的是压型钢板混凝土楼板，故吸顶的型钢支架采用 的钢板采用260 260 10mm 的钢板。槽钢支架底座必须用10mm 钢板满焊，底座螺栓中心离钢板边缘为3cm、离支架边缘为2cm， 膨胀螺栓的外露丝扣长度应全为23 丝。管卡的外露丝扣必须为3 个丝，支架型号、开孔位置及大小、抱箍的大小必须一致，同时管 卡与支架应垂直。 管道支架保证管道底标高一致。支架如下图所示： - 10 - 垂直管道弯头处， 如水泵进出口等采用可拆卸式法兰支架，参图 集 03S402 ，DN150 DN350 管道采

11、用 DN65 法兰。 对于一般管道支架按照以下规则选取型钢 a、一根或两根 DN350 管道时，采用 16#a 型槽钢，支架底座采 用 10mm 厚的 280*160*1mm0 钢板， 焊接处衬板为 140*140*10mm 钢板，支架采用M14 膨胀螺栓地面基础连接。管卡采用40 4 的镀 锌扁钢，底部接16 圆钢焊接固定。 b、 两根 DN300 管道时, 支架采用 14#a 型槽钢， 底座采用 10mm 厚的 260*260*10mm钢板，焊接处衬板为120*120*10mm钢板。 支架采用 M12 膨胀螺栓与顶板或次梁连接。管卡采用40 4 的镀锌 扁钢，底部接 16 圆钢焊接固定。

12、c、两根 DN150 或两根 DN200 管道时, 支架采用 12#a 型槽钢， 底 座 采 用 10mm厚 的260*260*10mm钢 板 ， 焊接 处 衬 板 为 100*100*10mm钢板。支架采用 M12 膨胀螺栓与顶板或次梁连接。 管卡采用专用 U 型卡。 d、两根 DN150 和两根 DN200 管道时, 支架采用 16#a 型槽钢， - 11 - 底座采用 10mm 厚的 260*260*10 钢板，焊接处衬板为 140*140*10 钢板。支架采用 M12 膨胀螺栓与顶板或次梁连接。管卡采用专用U 型卡。 e、一根 DN150 或一根 DN200 管道时, 支架采用 8#a

13、 槽钢，底 座采用 10mm 厚的 260*260 钢板，焊接处衬板为80*80*10 钢板。 支架采用 M12 膨胀螺栓与顶板或次梁连接。管卡采用专用U 型卡。 4、阀门及附件、管件等安装 机房的各种阀门管管件集中。阀门在安装时需要注意，阀门选 用连接方式符合设计说明。本工程消防管道上的阀门，管径DN65 及以上阀门，采用闸阀，法兰连接；管径在DN50 及以下，采用全 铜阀门丝扣连接，公称压力均为PN16. 阀门进场须按相应规范进行强度和严密性实验，检查及抽查数 量符合相应规范要求，并做相应试验记录。 质量要求：成排同种设备,如水泵进出口等同类型的阀门安装中 心高度一致，中心高差不得3mm；

14、 水泵吸水管道可以直接在供水干管上进行开孔连接，同时次管 不得插入主管道内； 消防水泵均为立式水泵， 为防止气蚀， 进口须采用偏心大小头， 出口也必须采用偏心大小头； 成排阀门的手柄朝向一致，并便于操作，阀门的启闭标识明显， 阀门的阀心不得朝下安装。 - 12 - 阀门安装完毕后，阀门上采挂阀门标识牌，标识牌包括阀门类 型、公称压力等级、开启状态等。 水泵自身产生振动，故水泵进出口安装橡胶柔性接头。接头安 装中心线和管道及接口中心须在一条中心线，不得使用橡胶软接头 进行找正。成排的软接头安装中心须在一条线，垂直安装时，中心 高度也在一条线， 中心偏差不得超过3mm， 都通过激光红外线找平。 为

15、了防止系统的水倒流至水泵，在水泵出水口安装缓闭式止回 阀，缓闭式止回阀安装中心线和管道及接口中心必须在一条中线， 不得使用缓闭式止回阀找正。成排的缓闭式止回阀安装中心必须在 一条线上，垂直安装时，中心高度也在一条线上，中心偏差不得超 过 3mm，都通过激光红外线找平。 大剧院喷淋、消火栓、雨淋水幕，音乐厅喷淋水泵泵后的压力 较大，为防止以上各个系统末端管网压力过大。在以上各个水泵出 水口安装比例式减压阀组(2 个闸阀， 1 个比例式减压阀，一个Y 型 过滤器， 2 块油侵式压力表 )。比例式减压阀组安装中心线和管道及 接口中心必须在一条中线，不得使用缓闭式止回阀找正。成排的缓 闭式止回阀安装中

16、心必须在一条线上，垂直安装时，中心高度也在 一条线上，中心偏差不得超过3mm，都通过激光红外线找平。 5、仪表附件安装 机房内布置各种仪表附件较多，如防震压力表、电接点压力表 以及自动控制的各种测量设备等，其安装须符合相应规范及要求。 - 13 - 防震压力表采用油浸防振式Y100 压力表，精度为 1.5 级，压力 表选择，量程要合适，压力表工作压力宜选择为刻度的1/32/3 压力等级，但不得小于0.6Mpa 。消防管道与压力表相连接采用全 铜闸阀、不锈钢表弯已经全铜旋塞阀，方便排气及维修； 自动控制仪表，如流量计、温度感应器、压力感应器、压差感 应器等，安装位置符合设计要求，安装方法参照相应

17、仪表说明书。 相同类别的仪表安装高度、方向一致，朝向向通道，方便检修 及巡查。 6、管道防腐及保温 管道安装时。采用50mm 厚 A0 级不燃福乐斯橡塑保温，保温 层外采用 0.5mm 厚保温层外包 0.5mm 厚的铝保护层。 7、管道施压 管道施压应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002的规 定 执 行。 消 火 栓 给水 管 道 的试 验 压 力为 1.4Mpa ，保持两小时无明显渗漏为合格；自动喷水管道的试验压力 为 1.4Mpa ， 试压方法应按自动喷水灭火系统工程施工及验收规范 GB50261-2005(2005年版) 的规定执行。 - 14 - 第五章

18、质量要求 一、设备安装 （1）水泵及其电机的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并 具有产品合格证书、产品性能检验报告； （2）水泵的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装； （3）水泵安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚 螺栓固定的水泵，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须 拧紧，并有防松动措施。 （4）水泵安装位置、标高的允许偏差，应符合下表的规定； 水泵安装允许偏差和检验方法 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 平面位移10 经纬仪或拉线和尺量检查 2 标高 10 水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查 二、管道安装 (1)管道切割要根据安装的要求及现场安装

19、中的条件进行切割，切割 的断面必须保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进行清理，去 除毛刺及杂物； (2)套丝时必须保持管道与套丝机具的垂直度；套丝的深度必须符合 不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝，必须分2 次套丝。套 - 15 - 丝后清理丝口的残余渣物，丝口采用密封材料进行密封；进行安装 前须对套丝部分刷防腐漆，保持钢管的整体防腐性能。刷漆中为了 保持刷漆端的平整性，可预先缠一段隔断物（如纸条）；安装中要注 意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层；管道安装后，应根据管 道的垂直度要求进行调节，但要注意保持调节量不宜过大，否则会 影响管道的密封性能； (3)螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规

20、整，断丝或缺丝不大于螺纹全 扣数的 10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为3 扣，无外露填料； 镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理， 刷防锈漆两遍； (4)丝扣管道采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密 封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求GB 196、 普 通螺纹公差与配合 GB 197、 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列 GB/T1414 的相关规定。 (5)沟槽连接的管道，须采用专用的切管机切管和滚槽机沟槽。 用专用滚槽机在钢管周圈上开出符合规范的标准深度的凹槽，镀锌 钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽。 - 16 - 沟槽尺寸要求 镀锌钢管公称直 径（m

21、m） A1(0-0.5)mm B1(+0.50)mm C(+0.50)mm 80 或 65 14.5 9.5 2.2 100 16 9.5 2.2 150 16 9.5 2.2 (6)法兰阀门连接的螺栓，须用热镀锌螺栓，螺栓两边须垫平垫片， 螺母端须加弹簧垫片，螺栓外露丝扣23 丝，在同一方向上水管， 螺栓安装方向须一致，螺栓是沿着水流方向安装。 (7)金属软接及橡胶软接安装，须保证软管平顺，不可作调节高度之 用，不可有弯瘪情形发生。 (8)焊接管道采用气割时，管道须选用记号笔进行划线，确保下料时 齐整。 (8)管道厚度超过 6mm 及以上时，须对管道进行打V 形坡口，并进 打底和面焊两道焊接

22、。 - 17 - 三、其他 为保证消防泵房总体质量，施工工艺标准为山东建筑工程施工 工艺规程 -安装篇 DBJ14-032-2004 ， 建筑给水排水及采暖施工质 量验收规范 GB50242-2002 、 自动喷水灭火系统施工验收规范 GB50261-2005)、 给 水 排 水 构 筑 物 施 工 及 验 收 规 范 GB50141-2002, 质量要求中未尽事宜按上述标准执行。 第六章 安全文明施工要求 1、进入施工现场 ,必须正确佩戴安全帽 ,系好帽带 .禁止穿拖鞋、硬底 鞋或带钉易滑的鞋、高跟鞋或赤脚背心进入施工现场。 2、工地上讲究文明， 有问题时及时上报项目部协调解决，严禁滋事、

23、私下解决等行为，严禁发生冲突、打架斗殴事件，如因此造成的伤 亡，责任自己承担，项目部将视情况严重程度对该队伍及个人处以 重罚，并送往当地派出所处理。 3、施工人员在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业、疲劳作业。 4、施工前，应仔细检查施工区域是否存在安全隐患，如有安全隐患， 应将安全隐患排除后再施工。 5、 有恐高症、心脏病等疾病的人员不得参加高空作业。高空作业（距 地面高度超过两米）必须系好安全带。高空作业所使用的材料应堆 放平稳，工具应随手放于工具袋内。上下传递物品不得抛掷，应是 用绳子吊下或先放于操作平台，然后由操作人员拿到地面。 - 18 - 6、机具、材料等的搬运要符合项目有关规定，不得

24、违章抛掷，违章 传输。作业时所用材料要堆放平稳，应佩带工具袋，工具应随手放 入工具袋（套）内，以防材料、工具从高空掉落。 7、梯子和移动脚手架等操作平台应牢固可靠，平稳，并在操作前进 行严格的检查；严禁两人以上同时在同一个梯子上施工，施工时应 有专人对梯子进行看护。所用操作平台四周必须要有护栏。在操作 平台上操作时务必系好安全带。 8、设备、管道及部件安装前，应先检查支、吊、托架的固定是否牢 固，又无脱落危险。 9、采用滑轮或导链等吊装设备、管道及部件时，应先检查其是否完 好，不得使用“带病”的机具。 机具应固定在牢固的结构上，不得因受 力而松动。 10、设备、管道及部件吊装就位后，不得用铁丝

25、，麻绳等临时固定， 必须用正式的支、吊、托架的固定。 11、设备、管道及部件必须连续使用，不能中途停止。在吊装过程 中确定必须停止时，索具应固定在牢固的结构上，不能停止时间 过长，在下班前管道必须就位。 12、起吊过程中，人不得站在所起吊的设备、管道及部件上作业， 不得在各专业的管道、桥架、支架上作业。 13、夜间施工时，施工现场必须用足够的照度。 14、电焊工作业必须安排有专人监护，随身准备水桶、灭火器，外 墙均压环焊接必须用木板遮挡保温板。电焊焊接时，须配戴专用电 - 19 - 工手套及防护面具等。 15、外架、竖井口不得堆放材料，所使用工具不得挂在外架上或外 墙钢筋上。 16、进入施工现

26、场必须走安全通道。 17、临边施工挪开的围护栏杆，应及时恢复。 18、进行油漆防腐作业时，注意防火及通风； 19、使用电动机具，如砂轮切割机进行施作时，切割机前得使用木 板等挡住，注意不得让飞溅物直接对准人或易燃易爆的物品上； 20、机房内有数量不等的集水坑及地沟等，集水坑得用木板和木方 等掩盖，防止跌入其中受伤害； 21、施工地面比较复杂，防止地面有可能的铁钉等伤害，一旦发生 此类伤害，就尽快报告，将尽快送去就医，并注射破伤风针； 22、本工程施工区域的楼层较高，建筑高度为 5.400M ，均为高空作 业，注意高空施工安全防护，高空作业时佩戴安全带，以及安全防 护； 23、注意环境的保护及现场施工整洁。