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1、四川建筑有限公司西安分公司 管道竖井施工要求 单位：四川建筑有限公司分公司项目部 日期： 2015年 10 月 24 日 目录 1 编制目的 2 2 适用范围 3 3 管道竖井套管尺寸 . 3 4 预留套管洞封堵 5 5 管道竖井墙面、顶棚抹灰及腻子施工. 5 6 管道竖井地面施工 . 7 7 管道竖井质量验收标准. 9 8 管道竖井安装工程施工. 9 9 管道竖井安装工程质量控制要点 12 1 编制目的 为提升工程施工质量，打造“精品工程”。针对现有项目对管道竖 井、电井等施工不重视及不规范做法，编制管道竖井施工要求，规 范管道竖井、电井的相关做法。 2 适用范围 适用于公司范围内各项目部目
2、前和今后所施工工程的各类管道竖 井、电井等的通用做法，以及已经施工但质量不达标需要整改维修达标 的管道竖井和电井施工做法，设计另有明确规定的不适用于本规定。 3 管道竖井套管尺寸 管道竖井套管安装套管管径应大于保温后的管外径2-3cm ， 套管长 度应为本处管井的楼板厚度加10cm 为宜。套管管道外管壁应焊2 圈 10mm 粗的钢筋，起到阻水作用。 穿楼板套管尺寸 序 号 管径 保温厚 度 套管管 径 楼层结构厚度套管长度 系列 1 系列 2 系列 3 系列 1 系列 2 系列 3 1 DN25 25 DN100 130 150 180 230 250 280 2 DN32 25 DN100
3、130 150 180 230 250 280 3 DN40 25 DN125 130 150 180 230 250 280 4 DN50 25 DN125 130 150 180 230 250 280 5 DN65 45 DN200 130 150 180 230 250 280 6 DN80 45 DN200 130 150 180 230 250 280 7 DN10 0 45 DN250 130 150 180 230 250 280 8 DN12 5 45 DN250 130 150 180 230 250 280 8 DN15 0 45 DN300 130 150 180 23
4、0 250 280 9 DN20 0 45 DN350 130 150 180 230 250 280 10 DN25 0 45 DN400 130 150 180 230 250 280 11 DN30 0 45 DN450 130 150 180 230 250 280 12 DN35 0 50 DN500 130 150 180 230 250 280 13 DN40 0 50 DN600 130 150 180 230 250 280 14 DN45 0 50 DN600 130 150 180 230 250 280 15 DN50 0 50 DN700 130 150 180 23
5、0 250 280 16 DN70 0 50 DN900 130 150 180 230 250 280 4 预留套管洞封堵 4.1 工艺流程 管道安装预留洞清理吊模刷素水泥浆一道浇筑细石混凝 土养护吊模拆除 4.2 操作要点 1）立管完全安装牢固后，将预留洞四壁清理干净，可采用新型管 道预留洞封堵模板支模，支模要求稳固，下部与底板面平，保证混凝土 浇捣后的平整度。 2）浇筑细石混凝土前，先在洞口刷一道素水泥浆后，用细石混凝 土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3 厚（12 小时内进行洒水养护）。 等养护后进行第二次再浇捣细石混凝土，并且保证管道四周200mm范 围内由管边向外适当找坡，有设计要
6、求按设计要求找坡。管口封堵时， 班组必须派专人进行跟踪施工。 3）及时进行对混凝土进行浇水养护7 天以上。 4）做好堵洞工作后，有防水要求的在管洞周边灌堵漏剂，并在管 道半径 200mm内做好二道加强防水层。 5 管道竖井墙面、顶棚抹灰及腻子施工 5.1 工艺流程 基层处理刷界面剂抹灰饼阴阳角找方抹灰腻子施工 5.2 操作要点 1）基层表面的尘土、油垢、油渍等应清除干净。 2）将墙体提前浇水湿润，将界面剂均匀甩至墙面或采用空压机喷 浆，要求布点均匀无漏涂。同时注意浇水养护，待水泥浆液达到70 以上后可开始抹灰。 3）根据所方垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼。 4）抹灰工程应分层进
7、行，当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应 采用加强措施。不同材料基体交接处的抹灰，应采取防止开裂的加强措 施。 5）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无 脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。其质量要求应符合建筑装饰装修 工程质量验收规范（GB 50210 2011 ）中一般抹灰工程质量标准要 求。有防水防火要求的管道竖井须按设计及规范要求做好防水防火。 6）在安装管道、电缆桥架及设备前，须满刮腻子一道，做到阴阳 角顺直、表面平整，防止管道、桥架及设备安装后影响施工。 7）管道、桥架及设备安装完成后，刮二道腻子成活，施工时注意 不要污染管道、桥架及设备。 4）根据图纸要求，上防霉
8、涂料一道。 6 管道竖井地面施工 管道竖井楼地面采用水泥砂浆或细石混凝土压光。 6.1 工艺流程 清理基层弹标高和面层水平线贴灰饼铺水泥砂浆（细石混凝 土）找平、压光（三遍）养护 6.2 施工要点 1）清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净，表面光滑处应凿 毛并清刷干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。 2）弹标高和面层水平线 根据+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周 的墙面上，并要楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。 3）贴灰饼 根据墙面弹线标高，用1:2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小 约 50mm 见方，纵横间距约1.5m 。有坡度的地面，应
9、坡向地漏。如局 部厚度小于 10mm 时，应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。 4）铺水泥砂浆（细石混凝土） 铺砂浆（细石混凝土）前先在基层上均匀扫素水泥浆 （水灰比 0.4 0.5）一遍，随扫随铺，虚铺厚度宜高于灰饼34mm 。 5）水泥砂浆地面同找平、压光 铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度， 将砂浆刮平， 同时把灰饼剔掉， 并用砂浆填平。然后用木抹子搓揉压实，用刮杠检查平整度。待砂浆收 水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹时应用力均匀， 并后退操作。 如局部砂浆过干， 可用毛刷稍洒水； 如局部砂浆过稀， 可均匀撒一层 1:2 干水泥砂吸水，随手用木抹子用力搓平，使其互相混合并与砂浆结合紧
10、密。 在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼 填实压平，使表面平整。要求不漏压。 在砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光 无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。 6）细石混凝土地面找平、压光 第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下 陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂 眼和脚印压平。 第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹 时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平 压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 7）养护 视气温高低在面
11、层压光24h后，洒水保持湿润，养护时间不少于 7d 。 7 管道竖井质量验收标准 执行公司对项目部内部验收标准、建筑装饰装修工程施工质量验 收规范GB50210 2011 、 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2012等相关规定。 8 管道竖井安装工程施工 8.1 管道井内管道 1.参照原设计图纸应用CAD 工具，对管井进行和线综合布置，在科 学布置的基础上，对联合支架进行深化设计，管线平面定位要考虑 管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、管线规范要求间距、施工操 作空间，预留管线位置、检修通道等诸多因素，管线排布整齐，间 距合理，便于检修。 2.管道丝扣连接时应将所需管件带入管丝扣，
12、试试松紧度（一般用手 带入 3 扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将 管件拧紧，使丝扣外露23 扣，去掉麻头，擦净铅油。 3.管道的焊接前要将两管道轴线对准， 找直后点焊固定，然后施焊， 焊 口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在，焊波 均匀一致。 4. 将管端与接头分别插入加热头及加热套，当管端、接头完全插入后， 加热开始。加热后，立即将接头与管子沿轴线往一起压，不要转动， 严格遵守加热和冷却时间（加热和冷却时间见厂家的说明书）。在加 热、连接、冷却时均不得转动管子与管件，冷却未安成之前，不得 进行下一步工作，热熔连接管道的结合面应有均匀的熔接圈，不得 出现局
13、部的熔接圈凹凸不平现象。 5. 管道支架采用型钢制作时， 共用支架材料的划线、 切割、加工成型等 工作成批进行，以提高工效，下料时使用切割机切割，加工成型后， 外角要打磨成小圆弧，开孔使用机械开孔。 6.管壳制品作保温层时，将管壳缝剖开对包在管上，搭茬放在管道内 侧，压茬要平整，粗细要一致。 8.2 电缆井配电设备 1.参照原设计图纸应用CAD 工具，根据桥架容量尺寸、配电箱尺寸， 本着强弱电分开，且相对集中、固定牢固的原则，对电缆井配电设 备进行综合布置，电气设备管线布置要合理，便于检修。 2.桥架安装首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定 点的位置，根据支架承受的荷重，选择相应
14、的金属膨胀螺栓及钻头， 所选钻头长度应大于套管长度，桥架安装应平整，无扭曲变形，内 壁无毛刺，各种附件齐全，桥架安装的接口应平整，接缝处应紧密 平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。 3.挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺旋栓固定，配电箱安装位置正 确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。 4.明敷的接干地线应水平或垂直敷设，不应有高低起伏及弯曲情况， 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。明敷的接地线 表面应涂以 15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹， 其标志明显。 8.3 通风系统 1.风管的安装位置、标高、走向，应符合设计要求，连接法兰的螺栓 应均匀拧紧，其螺
15、母宜在同一侧。 2.风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷，风 管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，风 管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊缝处不得设置螺 孔，螺孔具备互换性； 3.风管所有材质应满足要求，风管尺寸准确且不得扭曲，内表面光滑， 色泽一致，管壁厚度应符合要求且厚度均匀，边缘无毛刺，不得有 气泡裂纹，分层现象，法兰与风管应成一整体。风管外表光滑、平 整、美观。 8.4 泵房设备管线 1.参照原设计图纸应用CAD 工具，对设备间进行和线综合布置， 在科 学布置的基础上，管线空间定位要考虑管线外形尺寸、保温厚度、 支架尺寸、管线规范要求间距、
16、施工操作空间，预留管线位置、检 修通道等诸多因素，管线排布整齐，间距合理，便于检修。 2.管道的焊接前要将两管道轴线对准， 找直后点焊固定，然后施焊， 焊 口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在，焊波 均匀一致。 3.管道的法兰连接处，法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行， 法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓规格与法兰配套，螺杆 突出螺母长度不得大于螺杆直径的l/2 。 4.水泵安装时用线坠调设备的纵、横向中心线，用水平仪在底座的加 工面上进行水平度的调整，设备水平度、铅垂度公差必须符合要求， 最后用电焊把垫铁组点焊牢固。 采用了管线综合布置新技术，对管线进行了二次深化设计，管线最 密集的环形走廊的布置方案和联合支架形式，管线排布整齐，间距合理， 便于检修，优先采用共用支架。 9 管道竖井安装工程质量控制要点 9.1 电缆井配电设备 电气设备管线布置合理，安装牢固，接地可靠，标识清晰。 通风系统 折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，法兰四角部位设螺栓 孔距符合要求。 泵房设备管线 设备、管线排列整齐，成行成排，部件标高、朝向一致。 精品工程管道竖井照片一 精品工程管道竖井照片二 精品工程管道竖井照片三 精品工程管道竖井照片四