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1、. . 煤气柜 防腐工程施工方案 编制人： 2016728 . . 一、编制依据： 1. 甲方技术文件要求 2. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 3. 涂料使用量测定方法GB1758-79 4. 涂料厚度测定法GB1764-79 5. 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 6. 涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全GB7692-87 二、工程概况 54000m 3 湿试密封煤气柜位于北区。于 2010年建成后， 投入生产。气 柜以运行五年，柜体油漆以基本脱落，原柜体防腐颜色为天蓝色，现以严 重腐蚀，颜色为黑色。经我方技术人员现场勘查分析原因可能有以下几点。
2、 1 由于南方地区空气潮湿，降水量比较高，对油漆产生一定的影响。2 气柜 各塔上下升降频繁，侵水率高，对油漆伤害较大。3 柳北气站附近是柳钢， 钢铁企业中烧结厂等工厂和发电厂燃煤锅生产。排放大量烟气中，含有二 氧化硫，当二氧化硫和空气中水分子相遇时生成次硫酸，当二氧化硫和雨 天相遇时，会形成酸雨，对钢结构和油漆腐蚀十分严重。酸雨过后，有部 分雨水残留蒸发。所以看到此处钢板腐蚀严重，柜顶及柜体处，油漆大部 分腐蚀掉，需要重新除锈刷油，柜身平台、栏杆、梯子栏杆、腐蚀也比较 严重。应尽早已安排防腐，以增强气柜使用年限。 施工特点：此煤气柜是供应市民生活用煤气。施工期间，煤气柜不能 满足市民正常供气需
3、求。根据施工进度、进展情况控制气柜供气量及升降 高度，待 1 塔完成防腐，进行2 塔防腐，以此类推，气柜各个塔间防腐完 成，气柜充气在上升到合适的高度，防腐一次完成。整体防腐完成后，交 . . 由甲方验收，验收合格后，气柜整体回落至4 塔，方可正常投入使用，所 以气柜内需要间断性充气，以保证施工正常运行。 三、施工准备： 1. 技术准备： 1.1 现场勘察，编制分部及主要分项工程施工方案。 1.2 技术交底。 1.3 编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。 1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 2. 现场准备： 2.1 熟悉现场。 2.2 施工所用水、电由建设单位提供入
4、点，施工部门完成引入工 作。 2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。 2.4 施工和照明用电要符合施工现场临时用电安全技术规范， 施工期间用水主要为生活水。 3. 材料检查 3.1 施工用的全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范的 规定；涂料应贮存在密闭的容器中，并应清楚地标明生产商、材料、 产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃 点。 3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运 到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。 3.3 必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应 商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使
5、用。同批号的原材料抽验 . . 数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在 原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的 要求由国家权威机构进行仲裁。 4. 主要施工机械 序号名称数量 ( 台) 序号名称数量 ( 台) 1 钢丝刷若干8 温湿度计2 2 油漆桶若干9 棕绳若干 3 搅拌器2 10 六立方气泵2 4 刷子若干11 安全带若干 5 对讲机2 12 梯子10 6 脚手架若干13 气动角磨机若干 7 吊蓝5 14 钢丝网若干 四、施工方案： 1. 施工工艺流程： 1 施工前在气柜平台上安装临时脚手架约6 米高，2 米以下为除锈 部分， 2 米-4 米
6、为喷涂底漆部分，4 米-6 米为喷涂面漆部分。 2 由于气柜腐蚀比较严重，所以采用气动角磨机动力除锈，除锈 才会达到理想效果。 3 除锈标准 3.1中度除锈，将原漆表面开裂、脱落呈现堆粉状和有氧化物全 部清理干净，局部呈现金属光泽； 3.2重度除锈，将原漆面上带有氧化皮，呈现片装锈蚀层和凸起 的锈斑全部清理干净；基本呈现金属光泽； 4 表面除锈、除尘检查合格底漆两边、面漆两边竣 工验收。 2. 施工要求： . . 2.1使用涂料之前，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清 除后方可使用。 2.2使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆的标准规定，配制 涂料时必须用细丝网过滤，粘度适当后方可使用。
7、2.3 涂层第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。 2.4所用涂层不得漏涂，涂层表面应光滑完整，颜色一致，无针 孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。 2.5每道涂层间隔时间不宜超过48h，最好在第一层漆未彻底干 前，涂第二道漆，对于固化已久的涂层，用砂纸打磨后再涂下一道。 3. 涂料涂装施工 3.1 涂料 底漆：环氧红丹底漆两遍 面漆：氯磺化聚乙烯两遍 选用辽宁省船牌油漆。 3.2油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场 施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8 小时内便用完毕，配制粘 度应控制 -4 粘度计在25时为 5590S。不宜过稀过稠，过稀容易流 淌，过向会造成涂刷漆膜
8、不均匀易留刷痕。 3.3对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两 种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指 和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平 行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。 对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。 3.4 涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以 减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶 . . 手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过 后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 3.5辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下
9、，将有漆的一边向上拿 出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外， 先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3 刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 3.6涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，符合涂 装要求。 3.7 因雨天风级大于5 级以及环境湿度不适合油漆时，应停止施 工，以免造成涂装量缺陷或浪费油漆。 3.8油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，再进行下道油漆涂 装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查 明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下 道工序。 3.9为保证漆膜颜色符合设计要求, 在涂装
10、面漆前要进行试涂, 确 认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色 差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。 3.10 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交 织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 3.11 施工时应按照从上到下的施工顺序，涂装时应精心操作，达 到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、咬底、针孔、分层剥落、起泡、返锈 等缺陷。 4. 涂料涂装注意事项： 4.1 调配油漆时，首先应核对一下油漆的种类、名称是否符合使 用规定。 . . 4.2 涂装过程中有粉尘飞扬时不宜施工。 4.3 油漆开桶后要进行充分搅拌，使沉淀
11、混合均匀。 4.4 所使用油漆要用筛子过滤，不得有沉淀物。 4.5除锈后，要迅速涂上第一道底漆，以免返锈和被尘土污染， 影响涂膜质量。 4.6油漆过稠，不易涂刷时，应按规定使用厂家提供的配套的稀 释剂。 4.7 施工环境温度以5-30 为宜，相对湿度不宜大于85% ，遇 雨、雾、大风天气不得进行施工。 五、质量保证措施： 1. 质量目标：工程一次合格率100，优良率95。 2.1 项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。 2.2 技术总负责人协助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。 2.3 工长对分管的分项、分部工程质量负责。 2.4 专职质量检查员负责工程质量的监督和验证。 2.5 施工
12、班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。 2. 质量保证措施： 3.1 不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。 3.2 贯彻实施ISO9002 质量和质量保证标准，健全质量保证体系， 落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。 3.3 严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。 3.4 精心施工，消灭通病，不但要求达标，而且要在感观上下功 夫。 3. 质量管理措施： . . 4.1 本工程质量管理目标为优良工程。为达到这个目标，除严格 按照甲方要求， 还要遵照国家施工验收规范进行精心施工和严格验收。 4.2 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理 人员的岗位责任制。 4
13、.3 施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检 查工作，施工后作好质量验收、评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。 4.4 加强原材料检验工作。 4.5 质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作 达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在 作业区设置明显的质量标准。 4.6 关键工序的质量控制： 4.6.1 防腐工程的质量好坏，首先从除锈工作开始，除锈阶段， 对施工操作者要进行岗前专门技术交底，明确招标文件中的技术规范 的要求标准，并出示照片参考，施工时，除班组作好质量自检外，项 目部质检人员要跟班检查。 4.6.2 涂漆施工时，不要一昧追求进度而忽略质量
14、管理，重点控 制好不要发生漏涂，注意每道漆表干后，再进行下道漆涂装，以保证 涂层的附着力，要符合说明书的要求，不能任意配比，保证漆膜厚度。 结构死角处要用小油漆刷仔细点涂，不得漏过。每施工一层油漆，都 要作好隐蔽工程记录和涂漆记录，并由甲方代表签字检收通过才可转 入下道油漆施工。 六、安全保证措施： 1. 安全保证措施： 2.1 参加防腐工程的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全 . . 工作技术教育，必要时应进行安全规格考试，考试不合格者不得独立 操作。 2.2 易燃、易爆和有毒材料，应存放在专用仓库内，存入时每种 材料应隔开适当距离。仓库应有专人管理，库内设备明显标志。 2.3 所有的电
15、器设备必须接地，每个电源开关应按装漏电安全保 护运送开关，照明装置应采用保护罩保护，防止灯泡打破引起火灾， 电压不得高于24V，灯线必须是皮线，不得漏电。在易燃，易爆环境 中使用的电器设备，照明灯是及开关应选用防爆型，一切电气工具使 用后或不操作时必须关闭电器开关，切断电源。 2.4 在高度 2m以上的脚手架或吊架上进行操作时，应戴安全帽及 安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严 禁高空作业。 2.5 施工现场应注意通风，有害气体粉尘不得超过允许含量极限， 施工人员要站在上风操作。 2.6 易挥发的可燃性气体，如笨、气油、酒精和各种溶剂，应保 存在密封的溶器内，避免日光曝
16、晒，并应与热源、火种和施工现场隔 离。 2.7 易燃、易爆区操作人员不得携带火柴、打火机等引燃物。并 应防止铁件互碰引起火花，设备均应设置静电接地。 2.8 从事防腐工程的操作人员，应采取下列劳动保护措施：配备 必要时劳动保护用品、工作用品，如工作服、鞋、手套、帽、防尘防 毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸气、毛巾、肥皂等。 2.9 食物饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应 洗漱更衣后可离开施工现场。 2.10 操作人员应按国家有关规定享有必要的待遇。 . . 七、文明、环保施工措施： 1. 文明施工措施： 1.1 目标：争创文明施工现场。 1.2 进入施工现场人员着装统一整齐。严格遵
17、守现场管理制度， 服从甲方现场管理人员的管理。对管理有异议时采取合理方法解决， 不得顶撞甲方单位人员。 1.3 出现问题时，逐级上报，不得越级上报或私下采取不合理方 法解决。 1.4 有效利用施工现场场地，严格按照甲方要求在指定地点堆放 施工材料，材料应按品种、规格分别堆放，堆放整齐有序、禁止乱扔 乱放建筑垃圾，要堆放在统一位置。 1.5 禁止在施工现场不吵大闹，打架斗殴，严禁酒后作业，施工 现场禁止大小便。施工现场设备摆放统一有序，架设电线布局合理， 严禁乱扯电线、乱挂电灯。 1.6 每个工序施工完工后及时清理现场垃圾，保证达到工完料净 场地清。 2. 环境保护措施： 2.1 由项目班子抓好
18、现场环境施工岗前教育，搞好环保生产宣传， 组织现场环保生产检查，发现问题及时整改。 2.2 制定施工注意事项，严格按照施工组织方案施工，不乱扔油 漆桶、废弃的油漆刷及保温材料。不在甲方厂区内随便丢弃生活、生 产垃圾，杜绝厂区内吸烟、饮酒等明令禁止的行为。 2.3 涂料施工时，不乱涂乱抹，不让涂料漂洒到厂内其它设备上 或地面上，做到工完料尽场地清。 . . 2.4 涂料调配时，结合厂方代表意见，在专用库房内进行调配， 防止有害稀释剂影响甲方工作人员生产和健康，做好环境保护工作。 2.5 施工现场堆放的材料要整齐，以免影响厂区风景。并保持库 房内外清洁干净。 2.6 现场办公室、工具室、更衣室要保持整洁干净，空气清爽。 如工具、衣物等摆放均应整齐有序。 2016.7.28 单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。