混凝土搅拌站管理制度(全)-(39494).pdf

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1、WORD 格式 - 可编辑 - 商砼站管理制度总则 为加强公司商砼搅拌站的管理，促进商砼站的可持续发展， 特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化， 不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需 要。搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作，将直接影 响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的 搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现商砼站 目标的关键。 本制度不全的地方以公司制度为准。 WORD 格式 - 可编辑 - 人员组成与分工 1、人员组成 1.1 搅拌站管理成员：站长、技术负责人、车队长 1.2 搅拌站运行人员：站长、技术负责人、车队长、核算

2、 员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶 员、泵车驾驶员、电工 2、人员分工 2.1 总负责人：站长 2.2 搅拌质量责任人：站长、技术负责人 2.3 搅拌运行责任人：站长 2.4 材料供应责任人：材料员 WORD 格式 - 可编辑 - 2.5 核算责任人：核算员 2.6 维修保养责任人：机修工 2.7 试验及资料责任人：技术负责人、试验员（资料员） 2.8 搅拌机操作责任人：操作手 组织机构 站长 商砼站总 技术负责人 车队长 WORD 格式 - 可编辑 - 商砼站 技术负责人 副站长 操作手罐车 驾驶员 泵车 驾驶员泵手 机修工材料员核算员试验员 资料员 调度 WORD 格

3、式 - 可编辑 - 生产工艺流程 配合比签发 原材料进场配合比试验 搅拌 设备检查、维修 计量检定 运输 泵送 浇筑 原材料复试 开盘鉴定 出厂检测，做试块、调整配合比 设备检查、保养 设备检查、维修 WORD 格式 - 可编辑 - 岗位职责 1、站长岗位职责 1.1在商混站经理的领导下开展工作，负责搅拌站的日常 工作安排（包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排，搅 拌站文明生产管理、安全管理，资料的收集和管理，车辆调配 等） ，并向上级汇报日常工作。 1.2 负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量， 坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和 地点），总结一天的工作量。

4、 1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记 录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传 WORD 格式 - 可编辑 - 递到有关部门。 1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、 新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼 搅拌质量，降低砼生产成本。 1.5 配合材料部及实验室对原材料的采购、保管、检验及 使用进行检查、监督。 1.6 负责每天具体的人员工作安排（传达生产任务，针对 生产任务进行详细分工，并监督检查各操作人员的工作完成情 况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。） ，考察相关人员的 出勤情况，并对其定期进行百分制考核及岗位考核。 1.

5、7加强服务质量与产品质量的管理，随时与客户沟通交 流，树立质量第一、客户至上的宗旨。 1.8健全本部门各岗位的操作规程，并监督各岗位按其操 作规程操作。 1.9加强学习，不断提高自身的业务水平和管理水平，带 领本部门人员树立良好的企业形象。 1.10 有责任完成领导交办的其他工作。 WORD 格式 - 可编辑 - 2、技术负责人岗位职责 2.1在站长的直接领导下开展工作，是本站砼质量的第一 责任人。负责站内试验室工作，砼的质量控制工作、协助站长 做好成本控制工作，负责搅拌记录的整理，以科学和公正的态 度，准确、及时的认真作好记录。 2.2认真做好各项原材料和成品的技术检验和试验资料、 搅拌资料

6、的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌 资料和试验资料的归档。负责砼的开盘鉴定和生产配合比调配 及选用工作， 2.3 规范准确的整理各种记录、台帐、检验报告。 2.4 认真做好各种材料的使用跟踪台帐。 2.5 定期及时向资料室移交有关工程技术资料。 2.6 负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量 监督。 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的 有效实施。 2.7检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备 运行等各方面全面满足砼出厂质量的要求，对生产过程中从施 工现场反馈的砼质量问题进行认真分析，找出原因予以解决， 保证砼质量及其稳定性，适时到施工现场对砼质量跟踪。

7、 2.8有责任完成领导交办的其他工作。加强学习，不断提 WORD 格式 - 可编辑 - 高自身的业务水平和管理水平。 3、材料员岗位职责 3.1 负责已经确认的原材料的采购与验证工作。 3.2 负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理。 3.3 负责对材料消耗实行有效管理。 3.4 负责按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符 合质量要求。 3.5 负责站内的开票工作（出库单、入库单、运费单等）。 WORD 格式 - 可编辑 - 4、机修岗位职责 4.1组织实施设备的维修与保养工作，负责制定常用配件 的采购与储备计划，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站 机械设备运行良好。 4.2负责设备

8、的日常保养、维修，及时排除工作中容易出 现的故障。当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领 导。 4.3配合技术负责人对搅拌站配料称量仪器的定期校定， 确保计量误差不超出规定范围。 4.4 按时填写设备使用记录。 4.5 生产期间，每2 小时巡视检查机械运转情况一次。每 3 个月例行全面检修维护一次。 5、搅拌机操作手岗位职责 5.1严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应 及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班 记录。 5.2 负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并 进行零点校核。 5.3 搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制 搅拌时间及坍落度。

9、WORD 格式 - 可编辑 - 5.4 保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员 进入操作室。 5.5未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件， 不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。 5.6在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、矿粉、粗细 骨料和水的掺量。若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生 配料错误时，要立即汇报领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混 过关。 6、资料员岗位职责 6.1 负责根据生产情况，及时收集相应的技术资料并存档。 书面打印的技术资料应同时保存电子文本。 6.2 负责将技术档案分类分卷保存，卷内按顺序编排页码， 每卷内应附卷内目录，卷内目录要求打印。 6.3负责将

10、各种技术档案（如生产配合比等）按照要求统 一代码编号。 6.4负责建立子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分 类保存，并做好电子文档的备份工作。 7、试验员岗位职责 7.1原材料进场后，负责按照规定见证取样，并填写相关 记录。 WORD 格式 - 可编辑 - 7.2负责委托试验室进行各项相关试验，包括原材料、砼 试块强度等，并保证试验的连续、完整。 7.3负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配 合技术负责人调整设计配合比。 7.4负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制 作砼试块，拆模后送交实验室标养。 8、电工岗位职责 8.1 负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。 8.2负

11、责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线 路，发现问题及时排除。 8.3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能 擅自打开配电箱进行接电断电工作。 8.4 定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。 8.5负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用 设备的电气性能和操作技术。 9、驾驶员岗位职责 9.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车 辆。严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。 9.2无运输任务时，未经队长或主管领导安排不得出站。 WORD 格式 - 可编辑 - 车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。 9.3 保持车辆状态良好，经常维护保养，杜绝带病运转

12、现 象，注重节能降耗。 9.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、 冲、放。 9.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水 没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。 9.6 在工作期间严禁脱岗， 必须确保对现场砼的连续供应。 9.7罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员统一安 排，不得自行放料及加水。 9.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落 度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加 水。 9.9 穿着干净、 整齐，讲究个人卫生， 保持宿舍环境卫生。 9.10 文明驾驶，遵规守法。 WORD 格式 - 可编辑 - 质量管理制度 1、

13、原材料的质量管理 搅拌站所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前， 必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。 水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并 符合国家现行标准。水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规 定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。水 泥在运输和储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后，必 须进行复试，并按复试结果使用。 砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及 有害物质含量均符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法 （JGJ52）的规定。 泵送混凝土宜用中砂，其通过 0.315mm筛孔 的量不少于15% 。 碎石和卵石的粒径根据合同技术要求

14、选用，其颗粒级配范 围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合普通混 WORD 格式 - 可编辑 - 凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）的规定。 泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3 ，卵石则不大于 2/5 。 进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试 验，连续生产时，每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐， 及时归档。 粉煤灰的应用符合粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术 规程（JGJ28）和有关规定。粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁 与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。 外加剂的质量必须符合混凝土外加剂应用技术规范 （GBJ119 ）的规定。凡无出厂证

15、明书者，严禁使用。外加剂进 场，使用前进行试验， 试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、 强度及坍落度损失等。外加剂进站须有专人验收、保管、发放、 登记台帐。分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。 拌制混凝土用水， 应符合 混凝土拌合用水标准 （JGJ63） 的规定。 2、配合比的质量管理 混凝土的配合比， 必须由试验室根据合同规定的技术要求， 通过试验选定。 混凝土配合比设计和试验，应符合普通混凝土配合比设 计技术规定（GBJ55 ）和混凝土强度检验评定标准 （GBJ107 ） 的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单 WORD 格式 - 可编辑 - 位原材料实际情况进行。按

16、试配结果由试验室负责人签发混凝 土配合比。 混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的 试验。 生产配合比应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化 情况，由试验随时调整。 试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做 为调整配合比和考核质量控制水平的依据。 每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量 及和易性。同时留取强度试块作为验证配合比的依据。当不符 合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合 同要求。 开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技 术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。 3、搅拌、运输、泵送过程的质量管理 开盘前，应根据

17、当日生产配合比和任务单，检查原材料的 品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。 搅拌机操作人员应严格按配合比计量，按规定顺序投料。 材料的计量允许偏差应符合下表规定。 名称水泥粗细骨 料 水外加剂溶 液 掺合料 允许偏2% 3% 2% 2% 3% WORD 格式 - 可编辑 - 差 掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长2045s。外加 剂的配制和投放工作应指定人员负责。 应随时观察搅拌设备的工作状况和坍落度的变化情况，坍 落度应满足浇筑地点的要求。发现异常应及时向主管负责人反 映，严禁任意更改配合比。 配合比的调整，应由技术负责人负责，并做调整记录。试 验人员每班抽测砂石含水率应不少于一

18、次，含水率变化影响混 凝土配合比时，应随时调整配合比。 试块制作由专人负责。标养试块的制作组数：同一配合比、 每台班、每100 盘，不超过100m 3 的混凝土应不少于一组，有 抗渗、抗冻、抗折等特殊要求的混凝土，还应做相应的性能试 验，其试验结果作为考核混凝土出厂质量的依据。 搅拌运输车装运混凝土时，筒体内不得有积水。 搅拌、运输的混凝土应按需要供应，保持混凝土工程连续 浇筑。运输车自装料完毕的延续时间不超过90min。 掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应通过试验确定。 泵送前应检查场地条件，泵车进料应设格网，防止大粒径 石子或其他异物进入泵管。 混凝土在搅拌、 运输、泵送过程中， 任何人

19、不得擅自加水。 混凝土季节性生产时应有加热保温或隔热降温措施，搅拌 时间应酌情调整， 搅拌机出口温度和入模温度应符合有关规定， WORD 格式 - 可编辑 - 运输和泵送过程中，筒体和泵管也应有相应措施。 技术负责人应每台班抽检每一配合比的执行情况，做好记 录， 。并应跟踪抽查原材料、搅拌、 运输和泵送质量，核查施工 现场的有关技术条件。 对混凝土强度的检验评定应按混凝土强度检验评定标准 （GBJ107 ）中第四章执行，并按其附录三的规定，评定生产的 质量水平。 4、设备的质量管理 配备专业设备管理人员，建立健全规章制度，有操作规程 和技术岗位责任制。 生产设备的管理、使用、保养和维修应做到规

20、范化、制度 化，执行公司的设备管理条理和有关规定。 所有计量设备应由计量部门进行定期检查，精度须符合国 家标准。 必须保持控制室仪表及各传感件的清洁，经常进行维修和 保养。 凡接触原材料及混凝土的机械部位，严禁油料滴、 渗、漏。 搅拌运输车的叶片磨损情况，应定期通过混凝土的匀质性进 行检查。 搅拌运输车工作完毕后应将所有接触混凝土的机械设备彻 底清洗干净。 搅拌机、 运输车、泵车、 铲车等应定期检修，保证设备完好 WORD 格式 - 可编辑 - 率。 5、技术资料和档案的管理 指定部门和人员负责档案管理工作，按生产情况分别建立 档案。生产、技术、经济等有关资料应实行集中归档和统一管 理。 混凝

21、土在生产过程中的各种资料、试验检测数据均应建立 台帐，必须数据准确，手续完备，资料齐全。 档案应以各业务部门的管理台帐、技术资料为基础，并应 按合同或单位工程集中整理，及时归档。 材料管理制度 所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经 过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。 材料员负责按计划收料，对每批材料的进场要严格把关， 车车监督，质量达不到要求的决不能进仓，对每仓收方时必须 经试验合格后方可验收 对水泥、外加剂、砂、石等应实行跟踪管理，建立健全各 种材料的使用跟踪台帐， 确保各种材料的质量控制和合理使用。 对水泥、粉煤灰等罐装物料严格按品种进仓，严防装错罐。 原材料由物设科负

22、责采购进场，搅拌站负责验收，每月进 行一次盘点，对节、超分析原因，并对责任人进行奖、罚。 WORD 格式 - 可编辑 - 水泥、粉煤灰及外加剂进场，要验明出厂合格证书，并按 规定取样、复试，在储存过程中不得受潮。 砂子和碎石要逐车目测验收，并按规定随机取样试验。 各类材料要分类堆放，设置标识牌表明该材料状态。 计量管理制度 保证混凝土搅拌系统称量装置符合要求，使其误差都在规 范允许范围之内，确保混凝土产品的质量。 1、使用与维护 称量装置必须有专人负责管理和使用，并做好定期检修、 校验工作。 每一工作班正式称量前，应对称量装置进行检查并进行零 点校核；发现称量装置状态不明时，应立即追查、标明校

23、准状 态。 称量装置必须按照说明书或操作规程正确使用，不得进行 超过装置上限的称量。每次使用时，应登记使用日期、时间、 设备状态及使用人姓名。 称量装置应保持良好的工作状态和精确度，按照说明书的 要求定期维护。 超过使用期限或准确度达不到要求的称量装置应按时报 废，并按规定办理报废手续。 WORD 格式 - 可编辑 - 2、称量装置的校准 称量装置由国家授权的计量检定机构校准。未经校准或校 准不合格的称量装置禁止使用。 称量装置有下列情况之一时，应进行校准： a 新购的称量装置； b 经过修理的称量装置； c 搬运、迁移后的称量装置； d 对称量装置的准确度和精密度产生怀疑； e 称量装置使用

24、时间超过校准有效期限。 称量装置的校准按照技术监督部门颁发的有关检定规程所 规定的周期进行。 称量装置经校准后，应在器具的显著部位粘贴状态标识， 注明校准日期、校准结果、有效期限、检定单位和负责人。 3、称量装置的档案 搅拌站应建立称量装置台帐、周期校准记录和称量装置的 档案；为满足可追溯性的要求，档案随称量装置保存。 称量装置档案应包括说明书、合格证、开箱记录、使用记 录和检定证书。 委托检验制度 按计划提前一周备好拌和原材料，并委托实验室抽样检查。 WORD 格式 - 可编辑 - 试验合格后方可进行验收，并做好材料标识。 需方应至少提前7 天向搅拌站提供砼申请单，搅拌站负责 委托实验室进行

25、砼配合比设计，出具砼设计配合比通知单。 生产前，在料场抽取代表性粗、细骨料做含水率试验，根 据设计配合比，参照原材料的变化情况，计算出生产配合比， 并委托实验室检验认可。 根据规范要求对砼抽样，制作试块， 然后委托实验室进行统 一编号、标养及试验检测，出具试验报告。 各项取样工作应按要求在相关单位见证下进行，并办理见 证取样手续后向实验室进行委托。 各项委托的代表数量应符合现场材料的实际进场情况，并 按照规范规定进行。 各项委托资料必须按照要求规范填写，签章齐全，注意编 号的连续性和唯一性。 资料管理制度 设专人负责搅拌记录的整理，应以负责、科学和公正的态 度，准确、及时的认真作好记录。 认真

26、做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健 全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归 档。 WORD 格式 - 可编辑 - 整理各种记录、 台帐、检验报告， 各项资料整理规范准确。 记录好购货单位的工程名称。 认真做好各种材料的使用跟踪台帐。 定期及时向资料室移交有关工程技术资料。 文明生产管理制度 搅拌站应保证场地平整、道路畅通，排水设施合理。 搅拌站水源、电源、设备及线路严禁随意更动，并设置足 够数量的灭火器材。 搅拌站水电线路整齐，机具设备状态完好。 砼泵车、砼罐车、装载机应按照规定位置停放整齐，并保 持车身清洁干净。 各材料应分规格、分种类、分型号、分品种、分开码放整

27、 齐，标识清晰，并保持场地清洁干净。 砂、石料堆放平整、标识清晰，站内每天保持清洁，定期 洒水。 砂、石料仓用空后应及时清理打扫干净，以便及时进料上 仓。 WORD 格式 - 可编辑 - 安全生产管理制度 搅拌站工作之前，必须对各坚固件及钢丝绳夹进行检查和 紧固。 搅拌站工作时，任何人不得触碰输送皮带等传动装置，不 得打开搅拌机罩盖。 搅拌站工作时，装卸料和拉铲料区内不得站人。 搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电情况，应 立即打开卸料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。 经常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性。 所有电气的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。 系统运行过程中, 严

28、禁改变工作方式。 搅拌站检修时，特别是搅拌主机内检修时必须将总电源断 开，并有专人看察。 无论是动力系统还是控制设备，对供电都有较高的要求， 正常的工作电源电压波动应在380v5% 范围内。 如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，断开总电源 开关，待故障排除后, 再重新启动。 WORD 格式 - 可编辑 - 交接班管理制度 交接班人员提前20 分钟到位，认真听取交班人员的交待并 做好交接班记录。 交接班人员必须在认真履行交接班手续后，方可下班或履 行值班职权，交接班时，站长陪同检查设备，确认无问题后签 字接班。设备出现故障或带病操作在交接班记录上并无反映， 但在运行过程中出现故障影响生产，对

29、交接班双方均要追究其 责任，按照劳动纪律百分制规定进行处罚。 交接班时间规定为2030 分钟， 无故不得提前或拖延交接 班时间。交接班时间已到而接班人员未到，交班人员应迅速报 告值班领导并坚守岗位，直到接班人员或上级指派的代理人员 到现场办理交接班手续后方可下班，否则，按脱岗处理。接班 WORD 格式 - 可编辑 - 人员不按时接班按旷工处理。 交接班主要内容：a 设备运转情况； b 当班操作情况； c 使 用小票执行情况； d 缺陷发现和处理情况；e 上级指示命令的内 容执行情况； f 当班工作计划完成情况；g 整理工具、仪表；h 清扫卫生、核对钟表。 交接班时发生的故障或异常，仍由交班人员

30、处理，接班人 员要协助处理。 接班后值班人员应根据生产情况，完成当班工作计划。 发现接班人员喝酒或精神异常时，交班人员应拒绝其接班 并向上级报告。 车辆管理制度 WORD 格式 - 可编辑 - 站内所有车辆应遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定。 严禁酒后驾车， 严禁超车。（酒后驾车造成安全事故者，要 承担一切后果并按公司制度执行。） 搅拌站泵车、罐车及铲车应手续齐全，严禁无证驾驶。 所有车辆由搅拌站站长或主管领导安排方可放行，否则不 得出站。 车辆需外出维修的， 必须由主管领导同意后方可放行。 车辆要保持状态良好，经常维护保养，无带病运转现象， 注重节能降耗。 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、 冲、 放。 罐车、泵车每次冲洗都必须把污水放净，杜绝洗车水没放 净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等，影响砼质量。 罐车司机在工作期间严禁脱岗，确保对现场连续供应。 罐车、泵车到达施工现场，要服从施工员统一安排，罐车 司机不得自行放料及加水，若因特殊原因而致使砼内水份散失 过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长， 同意后方可适当加水。 泵车、罐车及铲车司机要穿着干净、整齐，个人卫生、宿 舍环境干净，争创建出一个洁净、舒畅、文明的生活和工作环 境。 WORD 格式 - 可编辑 - 专业资料可修改可编辑范文范例可 行性研究报告指导范文