塔吊布置原则塔吊布置原则.doc

1、塔吊布置原则-塔吊布置原则 塔吊布置的一般性问题 2 塔吊布置2.1塔吊布置的一般性问题(1)应充分发挥塔吊的作用,尽可能使起重臂覆盖整个在建建筑物和作业现场.(2)应使吊臂的覆盖范围尽可能避开高压线,满足JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范所规定的安全距离.如果小于安全距离,一定要用毛竹或木杆搭设防护架,防止塔吊的吊索或吊物碰到高压线,同时在防护架一侧用钢筋网,设接地进行屏蔽.(3)在作业范围内,应尽可能减少障碍物,提高工作效率,例如施工临时用电架空线离混凝土搅拌机较近,妨碍混凝土的吊运,可考虑使用电缆埋地敷设.(4)考虑与建筑物的最佳距离,保证塔身不阻碍外脚手架的搭设和在降塔时

2、司机室,走台,起重臂,平衡臂等部位不与外挑的阳台,雨篷等相碰.(5)自由高度超过说明书规定需要安装附墙时,还要考虑建筑物结构有无安装附墙的合适位置.(6)保证组拆装时必要的作业场地.特别是非规整形状的结构物需考虑塔吊拆除时有足够的工作场地.(7)根据当地的风向,塔吊应布置在建筑物的背风面;特别是沿海地区的塔吊布置必须考虑台风的影响.(8)对于主体结构存在主楼和裙房或高低错层的情况,应把塔吊布置在主楼或高层结构的一侧,确保塔吊满足最大工作高度的要求.(9)塔吊的布置应结合塔吊的选型综合考虑,使塔吊工效高,费用低,满足幅度,起重量,起重力矩等工作要求和满足施工进度的要.2.2带地下室情况的塔吊布置

3、一般从平面上看,地下室与上部结构的关系分为地下室宽出主体结构和地下室与主体结构一致两种情况.2.2.1地下室宽出主体结构当地下室宽出主体结构不多,又主体结构不是很高时,通过对附墙杆加长可考虑把塔吊布置在地下室外,但是当主体结构较高时,随着塔高附墙杆间距越来越密,通过附墙杆加长既要增加塔吊荷载又会明显影响附墙杆的稳定性.因此必须把塔吊布置在地下室内;当地下室宽出主体结构较多时,应将塔吊布置在地下室范围内.2.2.2 地下室与主体结构一致对于采用地下连续墙,桩基加围檩,支撑作为基坑支护的非放坡开挖基坑,塔吊可布置在基坑的外侧.对于采用土钉墙,锚杆支护或直接放坡等的放坡开挖基坑,应视基坑的深度而定.

4、1)当基坑不深时,可考虑把塔吊布置在基坑外侧,放坡引起的塔吊与主体结构的水平距离不大,塔吊附墙杆的长度基本在正常范围或略需加长.但是若附墙杆需要一定的加长,建筑物又是很高,可考虑把塔吊内移布置在基坑边坡上,但必须确保塔吊和基坑支护两者的安全.(2)当基坑较深时,应考虑将塔吊布置基坑放坡坡顶的外侧,若塔吊基础采用大板基础的还需保证离开坡顶一定的安全距离.这种情况下,如果主体结构较高,塔吊超出其自由高度时,应在基坑周边土回填后进行塔吊移位重新布置.若地质条件较好,又能征得设计单位同意,也可将塔吊布置在基坑边坡上或坡脚附近,但必须确保塔吊和基坑支护两者的安全. 第 1 页 共 1 页06塔吊布置及

5、作业方案 8住宅楼等3项工程塔吊布置及作业施工方案 2011年11月 施工组织设计（方案）审批表目 录 一、编制依据 . 1二、工程概况 . 1三、准备工作 . 1四、各塔吊各阶段高度的确定 . 2五、群塔作业注意事项 . 2六、其它 . 4七、塔吊的布置图 . 4一、编制依据二、工程概况本工程位于北京市丰台，地理位置交通便利。我司承建8住宅楼等3项工程，总建筑面积33746m2，地下2层，地上15层，地上部分层高2.8m，结构形式车库及办公楼部分为框架结构，住宅部分为钢筋混凝土抗震剪力墙结构，基础为筏板基础，抗震等级为二级。本工程为民用住宅，楼地上15层，地下2层为人防，平时为车库，地上部分

6、为住宅楼和办公楼。根据实际情况，在8#楼北，东西两侧各使用一台FO/23型和一台QTZ6020型塔吊。施工中主要用于吊运的材料有钢筋、大模板，胶合板、钢管、木方等，以满足施工需求。三、准备工作1、技术准备组织技术人员认真熟悉图纸，根据施工实际情况确定吊车的位置，确定吊车基础安装方式。根据现场情况，所需两台塔吊地质条件基本相同，故采用采用相同方案进行施工：塔吊基础挖到槽底；由于卵石层地基承载力为300Kpa ，且开挖后发现标高均满足要求，故直接在卵石岩上浇筑C15混凝土垫层找平后施工基础。基坑开挖尺寸为6米6米，深度为开挖至卵石层层。基础砼标号为C40，表面要求平整，平面度不大于1，基础完全凝固

7、并达到设计要求强度后方可安装塔机，安装时底架上四主肢上平面应用水准仪找平。找正后将基础地脚螺栓紧。2、安装单位的确定经过考察与比较，本工程的塔吊全部使用北京永茂建筑机械租赁有限公司一家的塔吊，塔吊的司机、塔吊的安装、拆除以及使用过程中的保养与维修工作全部由其负责。3、人员准备本工程共计2台塔吊，每台塔吊配备2名司机，共4人，每台塔吊配3名信号员，共6人。4、塔吊布置原则 所布塔吊幅度要满足本楼座体最远端距离需要，且各死角距离不大于1.5m。 所布塔吊起重量要满足本楼座最远端所吊重量。 所布塔吊起重高度要满足超出各楼体屋面楼梯间或电梯机房10m以上的要求。 所布各塔在使用中不发生“塔身打塔身”的

8、现象，并且两台塔吊要错开一定的安全高度，又要尽量错开现场的高压线。 所布塔吊位置应既有利安装塔吊，又方便拆塔。 塔吊基础根据塔吊租赁公司提供的基础平面图以及基础要求，塔吊为“固定式”安装，基础板尺寸为600060001400mm，钢筋采用25双排双向170mm，上下层钢筋设12拉筋，间距为340mm，梅花型布置；混凝土强度等级为C35，混凝土表面的平整度不大于1/1000；地基的承载力不小于130Kpa。四、各塔吊各阶段高度的确定1、立塔阶段为保证在使用过程中不发生“塔打塔”现象，相邻的塔吊安装的自由高度必须错开不低于4000mm。2、塔吊使用过程中（顶塔），随着各楼体的楼层升高，各塔均应随同

9、顶升，顶升过程中要求各幅度范围内塔始终按高、中、低相差4m的要求进行。按长臂塔始终高于短臂塔的原则顶升。3、结合现场各楼的建筑高度，15台塔吊安装高度详见上表，由于塔吊密度大，虽然塔吊之间有高差，但是塔吊大臂在旋转过程中会碰撞相临高塔吊钩或钢丝绳，因此体现出群塔作业的特点。五、群塔作业注意事项在作业时应注意以下事项：1、首先在塔吊平面布置时应考虑塔吊之间必须保持一定的距离，两塔吊之间最小架设距离，应保证处于低塔位的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2m以上的安全距离。如果为了减少吊装盲区，塔机安装密度高要求相邻、相关塔机臂架保证一定的高度差。但是要考虑到塔吊的自由高度、标准节长度不一、要充分

10、考虑塔机在有限自由高度中作业、详细计算每阶段各塔机的高度。2、于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位的后幅平衡重）与低位塔吊处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。同一片区两塔之间相互高差不得小于6m，高塔应超过低塔塔尖2m以免发生高塔塔臂与低塔起重臂拉杆碰撞事故。3、在使用过程中应严格遵守；3.1.低塔让高塔，低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。3.2后塔让先塔：在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时，后进入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机。3.3动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时。进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。3.4轻车让重车：两塔同时运行时，无载荷塔机应

11、主动避让有载荷塔机。4、提醒操作人员时刻注意，因为吊臂虽未碰到对方塔吊的塔身，但在起吊过程中回转不协调时，可能发生低位塔吊的吊臂，碰到高位塔吊的起重钢丝绳，所以对二台塔吊的回转方向也作出相应的规定。5、在同一区域内作业每台塔回转方向必须受到限制：只能从规定方位回转进出。凡到达多塔回转区域应减速用低速进入作业区。6、应在塔吊驾驶室内张贴警示标语：从规定的回转方位、到回转的角度都要在警示牌写清楚。抬头能看到警示语。每个塔的具体要点当作警示语贴到驾驶室左上角，时刻提醒操作人员。7、从规定方位回转进出：但只能在自己区域内有规定方向。在群塔作业区内都不能抢进抢出。同时进入区域内小车要保持一定的距离到位后

12、方可移动小车。小车应有到位的确定距离到位后不得随意移动小车。8、每个群塔作业的工地，应将“群塔作业方案”发给每个塔吊操作工、信号工。还要进行讨论具有实际的可操作性。塔吊操作工、信号工应有常列的“安全技术交底”还应有具体的作业环境的安全技术交底。“群塔作业方案”应作为具体作业的安全技术交底，经操作人员、指挥人员每个人签字后生效。9、塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程” 严格遵守“十不吊”的准则被吊物体超出本机机械性能允许范围不吊吊物重量不明或超负荷不吊光线阴暗看不清不吊指挥信号不清不吊零散物件无容器、散物捆扎不牢或物料装放过满不吊吊物上站人、吊物下有人不吊吊索具不符合规定、重物边缘锋利无保护

13、措施不吊斜牵斜拉、埋在地下的物体不吊五级以上强风不吊机械安全装置失灵或带病不吊10、指挥信号工，工作时应保证指挥到位。保证起、落吊物时周围人员的安全。吊物就位时，下面必须用木方垫好。钢丝绳脱钩不得硬拉硬扯。11、指挥过程中信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程，同时还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清晰。12、信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。信号指挥人员应与塔机组人员相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员。换班时，采用当面交接制。13、吊装用钢丝绳、索具每半月检查一次，

14、凡达不到要求就要更换。决不能迁就、凑活。吊运大木模板时，必须使用两面吊钩，不得用单面吊钩吊运木模板。14、塔吊操作人员、信号工每半月一次安全生产例会，所有相关人员必须参加，上班的人员也应传达到位。15、离马路较近的塔吊在吊运过程中，载重小车严禁超出工地围墙以外。六、其它1、QTZ6020塔吊相临马路，而且靠近围墙还有高压线，在施工作业时存在很大的危险，因此在施工前必须要做好高压线的安全防护，采用松杆或杉杆搭设防护架进行防护，具体详见高压线防护方案。2、高压线虽然搭设了防护架，但是在施工过程中，吊运材料，提起35m后必须先回收载重小车到安全范围后再进行提升，防止长的材料碰到高压线。3、塔吊的安装

15、顶升、保养与维修、施工过程中的注意事项以及拆除注意事项等详见北京沂鑫建筑机械租赁有限公司提供的群塔安装、拆除施工方案。七、塔吊的布置图详见施工平面布置图。塔吊布置及安拆方案一、工程概况工程名称： 1#商业办公楼等2项（中关村科技园区昌平园东区二期0303-55地块住宅混合公建用地项目）建设单位：北京路劲隽御房地产开发有限公司设计单位：悉地（北京）国际建设设计顾问有限公司监理单位：京兴国际工程管理有限公司施工单位：江苏南通二建集团有限公司工程地点：北京市昌平区南邵镇南邵地铁站旁场地特点：本工程共布置三台塔吊，其中1#为QTZ6018,臂长60m，2#、3#为QTZ5515，臂长42m。 二、塔

16、吊常用参数 三、塔吊日常运行管理小组 四、塔吊基础布置本工程所有塔吊都放在地下室内，1#塔吊位于3-4轴交1轴处，塔吊中心坐标（X=337681.957,Y=494398.058)，基础底标高为-14.2m，2#塔吊位于16轴-17轴交A轴-B轴，塔吊中心坐标（X=337651.398,Y=494500.700),基础底标高为-14.85m，3#塔吊位于18轴-19轴交L轴-K轴,塔吊中心坐标（X=337727.548,494517.625)，基础底标高为-14.85m。1#塔吊基础形式为矩形板式基础6400*6400*1700，基础垫层为100mmC15混凝土，基础混凝土为C35，上排钢筋为

17、HRB400，直径d=22mm，双层双向，下排钢筋为HRB400，直径d=25mm，双层双向，拉钩为HRB400，直径d=16mm 2#、3#塔吊基础形式为矩形板式基础5600*5600*1350，基础垫层为100mmC15混凝土，基础混凝土为C35，上排钢筋为HRB400，直径d=22mm，双层双向，下排钢筋为HRB400，直径d=22mm，双层双向，拉钩为HRB400，直径d=16m 基础验算详见附页 五、塔吊基础施工1、1#塔吊基础施工1#塔吊基础是钢筋混凝土基础，基础尺寸为6.45m*6.45m*1.7m，位于地下室筏板外侧，汽车坡道下部，与地下室筏板无接触，由于基础体积大，基础深度达

18、1.7m，混凝土体积达71m，基础模版考虑砖胎模，下部70cm砌39墙，上部砌24墙。塔吊底座采用预埋标准节的形式，再基础内预埋一个加强节，塔吊安装完成后，基础上砌筑直径为6m的圆柱形挡土墙。2、2#、3#塔吊基础施工2#、3#塔吊基础是钢筋混凝土基础，基础尺寸为5.6m*5.6m*1.35m，位于地下室筏板内，基础放置再筏板基础下方，因此基础施工时应先砌筑砖胎模，做好防水卷材，留置600mm接茬，与底板防水卷材连接，塔吊底座采用预埋标准节的形式，再基础内预埋一个加强节。3、塔吊基础其他注意事项（1）按照各塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质

19、量验收。（2）将接地电阻（R4）即扁铁一端与预埋角钢点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓连接。（3）浇注C35混凝土，并捣实，表面平整度控制在1的范围以内。（4）塔吊基础做好养护工作，做好混凝土强度报告。（5）基础强度达75%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。（6）测量员测试混凝土表面的水平度，水平度偏差必须控制在1的范围以内，作好测量记录。六、塔吊安装6.1安装前的准备工作本工程塔机组装由我项目部机电经理梅卫涛任总指挥，负责统一指挥安装协调，工地安全负责人负责检查、监督，现场拆由徐海华负责现场人员安排、配备，安装作业人员须有相应的上岗操作证，安装作业人员名单见附页。安装前，

20、由安全负责人，拆装负责人组织安装人员学习操作规程，以及本塔机安装（拆卸）工艺，熟悉安装（拆装）方式，安装（拆卸）过程以及安全注意事项，并做好对安装人员进行书面的安全技术交底。安装前还必须对塔机进行全面检查，机械制造许可证、产品合格证齐全，对塔机关键部位和焊接缝、销、标准节螺栓，电气装置等认真检查。对安装用的铁丝，吊装钢丝绳、绳扣、枕木，倒链等安全工具检查清点，确保齐全并符合使用要求。安装前应派专人维持现场秩序，由樊永辉负责，禁止在塔机安装期间无关人员进入和穿行塔机安装现场，防止发生坠物打击等安全事故，保证施工安全顺利进行6.2安装工器具准备手动葫芦、10磅的大锤4把、钢丝绳6根、8吨“U”型卡

21、5-6个、撬棍、活扳手、安全带5条等施工用工具提前准备，并做好安全检查。6.3吊车准备及吊车参数施工用50T汽车起重机主要技术参数如下：臂杆长度46米臂杆变幅角度0-78车身总长13.50米车身总宽2.8米支腿距离（纵横）5.756.9米车身自重40吨七、塔机安装步骤1#塔吊考虑在基坑内安装，2#、3#塔吊在基坑上安装（一）安装前全面检查塔机各部件。（二）设立施工警戒区域，禁止非施工人员穿行。（三）塔机安装程序：1、安装过渡节由于塔吊底座采用预埋标准节的形式，因此塔吊安装下部不需要过度节，直接安装标准节。2、安装3节标准节（根据现场情况可适当增加数量）用50T汽车吊依次吊起3个标准节，用轴销将

22、标准节与过渡节连接起来。每个角的轴销用1个立销连接，每个立销都要插1个开口销，开口销开口幅度在30-45。（图2） 3、安装顶升套架总成顶升套架总成包括：顶升套架、走道平台、扁担架、油缸、爬梯。将走道平台安装到套架上，将油缸、扁担架安装的相应位置，最后用50T汽车吊将顶升套架吊起安装到标准节外。（图3） 4、安装回转总成先在地面上安装好引进大梁，然后再进行吊装，用50T汽车吊将回转吊起，4个角用轴销连接。吊装时与塔身连接要注意，引进梁的方向和套架开口方向致。（图4） 5、安装驾驶室、塔顶在地面将驾驶室和平台安装到塔身上，在将塔顶与驾驶室节连接，最后用1根3m的钢丝绳吊装塔顶与回转用轴销连接。（

23、图5） 6、安装平衡臂总成（1）平衡臂总成包括：平衡重支架平台、栏杆、平衡臂节、卷扬机构、拉杆。（2）平衡臂总成在地面上组装好。吊装时吊点位置选用平衡臂上专用吊点四个吊耳，用轴销或大卡环连接。将其吊起与塔顶连接起来。（图6） 7、安装起重臂总成臂根小车处应垫木方抬高臂根以免压坏小车，在地面不平整时垫起木方防止地面不平使起重臂侧翻出现危险。不应铺垫象砖头这样的不牢固易出现隐患的物体来抬平起重臂。起重臂各节用轴销在地面拼装后，使用起重汽车吊将起重臂吊起，将臂根与塔身用轴销相连接，起重臂拉杆与塔尖用轴销相连接。在吊装过程中在起得臂端部或根部系上牵引绳来引导方向。（图7） 8、安装平衡重用50T汽车吊

24、将平衡配置重逐一吊装到平衡臂配重位置处，安装完毕后把平衡重用长拉板连接牢固，配重按照42臂长的配重要求即12吨。（图8） 9、穿绕钢丝绳将小车牵引绳从绳筒上松开，根据起重臂确定钢绳长度。将钢绳无套环的一头从滑轮上穿过，并用钢绳固定卡将该绳端固定在卷筒缘上，将钢绳缠绕在卷筒上，直至另一绳端卷至滑轮出。用轴销将绳端固定在小车出，将牵引绳拉紧。脱开小车挂绳，检查小车牵引绳是否紧张。10、按规范进行自检，并填写自检记录。八、塔机试车运转整机安装完毕后，需试车运转，对整机安装质量进行全面检查，内容包括：1、结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量和螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、开焊、裂缝等。

25、2、绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等情况符合规定，各部分滑轮灵活可靠，吊钩无超标磨损。3、传动系统：检查各机构传达室应平稳无异响；制动器、离合器灵活可靠，各润滑良好，油质符合规定。4、电气系统：检查各接触器、继电器触点良好；仪表、照明、报警系统完好可靠；控制、操纵装置动作灵敏可靠；各安全保护装置齐全、可靠；绝缘电阻符合规定。5、安全限位和保护装置：检查各安全限位和保护装置应安全齐全，灵敏可靠。要安装好避雷装置，保护接地电阻不大于4。6、整机安装完毕，经验收合格后方可使用，且须做好签字交接手续。九、塔吊拆除步骤一将起重臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架中有引进平台的一侧），

26、使回转制动器处于制动状态，使按使用说明书的要求，调整好顶升时小车所处的平衡位置。拆除下支座与待拆标准节相连的高强度螺栓。步骤二(1)一定要将顶升的缸伸出全长的90%左右，顶升横梁放置在标准节1（待拆标准节下的标准节）的上踏步（注意：绝不容许将顶升横梁放置在待拆标准节的踏步上）此时应使顶升油缸不受力（即液压系统压力表读数为零）顶升横梁两端的销轴放置在圆弧槽内（两端销轴必须都进入，否则进行下部工作会出现侧塔事故）并且使两端销轴外端面在踏步的外侧面的露出量基本相等。(2)拆除待拆标准节与标准节1相连的高强度螺栓。并将四个引进滚轮的销轴插入待拆标准节下部的连接套的螺栓孔内，转动引进滚轮使滚轮轴线与引进

27、梁垂直。(3)开动液压系统，升出油缸，将顶升套架上升至待拆标准节下端与标准节1上端凸台有1020mm的间隙随时停止顶升。 步骤三(1)将待拆标准节推出至引进平台上(2)回缩油缸，使套架下降。开始下降时，需要由专人看管套架上的两个爬架，保证套架下降过程中，他们能顺利躲过塔身主玄杆上的两个踏步（注意：绝对禁止一个爬架躲过了，另一个躲过。否则会出现侧塔事故！爬爪躲过踏步后，一定要使他们处于水平状态）。 步骤四(1)继续下降套架约半个标准节的高度，直到爬爪与标准节2（待拆标准节上面的标准节）的踏步将接触时停止下降，检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确（注意：两个爬爪必须处于水平状态，否则

28、一个水平，一个倾斜，进行下面工作时就会出现侧塔事故！），确认正确无误后再将套架下降，同时仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况。爬爪受力后停止下降，观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常方可进行下一部操作，否则应使顶升横梁销轴继续放在踏步圆弧槽内。步骤五(1)继续回缩油缸，将顶升横梁销轴从标准节1上踏步内抽出后停止回缩。再将油缸慢慢伸出至全长的90%左右，顶升横梁下降并将两端销轴放在标准节2下踏步的圆弧槽内为止（注意：两端销轴都必须放入否则再继续工作会出现侧塔事故！）。此时应检查顶升横梁两端销轴与踏步的贴合情况及相对位置，确认正确后方可继续工作。(2)稍微顶升，当顶升横梁受力时

29、停止，检查顶升横梁、踏步及受力部件受力后有无异响和变形，确认正常后继续顶升至两爬爪能转动到躲过原接触踏步后停止顶升，然后转动两爬爪躲过踏步（注意：两爬爪必须躲过，否则进行下部工作时会出现侧塔事故！）。(3)继续下降套架，当标准节2顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节2上端与下支座用高强度螺栓连接。 步骤六(1)开动小车，用吊钩将待拆除标准节从引进平台上稍微吊起，取下四个引轮放在引进平台上。(2)开动小车，用吊钩将待拆除标准节吊放至地面，至此，完成了一个标准节的拆卸工作（若要继续拆卸标准节，重复以上六个步骤的全部动作。当塔机降到安装高度（或能够适当的汽车吊等吊装设备拆除高度）时，用汽车

30、吊逐步拆除塔机各部）。 步骤七用起升机构收回起升钢丝绳，将小车开车到吊臂根部固定。 步骤八 拆除部分平衡重 步骤九利用起升机构，拆除吊臂拉杆与塔顶连接的销轴，并将拉杆固定在吊臂上玄杆上（注意：操作过程中需要用汽车吊将吊臂端部稍微上翘），然后把吊臂总成平稳地放到地面上。 步骤十拆除平衡臂剩余的平衡重。 步骤十一用汽车吊吊起平衡臂稍微上翘，拆除平衡臂拉杆，并将拉杆固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部销轴，把平衡臂平稳吊放至地面。 步骤十二其余部分的拆卸，请参照安装程序，依据先装后拆，后装先拆的原则进行，若没有十分把握，请参照安装程序进行拆卸工作。 步骤十三塔机拆卸完工后，由有关工程技术人员和专业维修人员

31、进行清点和检查，对主要受力结构应检查焊缝、结构变形及疲劳破坏等情况，检查塔机各零部件是否有损伤或碰伤等。步骤十四（拆除电气装置）拆卸电气装置时应保持电气系统在断电的情况下进行。 拆卸完后电缆线应根据线号做好标志便于下次拆卸。 十、安全技术措施1、现场技术负责人对塔机作全面检查，对拆装区域安全防护作全面检查，塔机司机对塔机各机构作全面的检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、绳卡等作全面的检查。2、参加作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。3、统一指挥、统一联络信号、合理分工、负责到人。4、进入现场必须戴好安全帽，在2

32、m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。5、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，尽量避开夜间作业。 6、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放工任意抛掷。起重臂下严禁站人。7、所有工作人员不得擅自开动按钮和拨动开关等。8、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杆棒拨正，不能用力过猛，以防滑脱，物体位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。9、拆装作业区域和四周设二道警戒线，安全防户左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观，现场安全监督员负责安装区域的安全监护工作。10、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统

33、应有专人操作。 11、进行技术交底，组织塔机司机学习起重机械安全规程。 12、凡遇大雨、大雪、风力达8.3m/S时禁止拆装塔吊。 13、塔机基础防水措施14、平整塔机基础四周土，并进行夯实。 15、塔机基础留一集水坑。 16、当有雨水积存时采用潜水泵 QTZ6018矩形板式基础计算书计算依据：1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔机属性二、塔机荷载 塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值2、风荷载标准值k(kN/m2)3、塔机传递至基础荷载标准值4、塔机传递至基础荷

34、载设计值三、基础验算 基础布置图基础及其上土的自重荷载标准值：Gk=blhc=6.456.451.725=1768.106kN基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.21768.106=2121.727kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力： Mk=G1RG1+G2RG2-G3RG3-G4RG4+0.5FvkH/1.2=8330+30-55.277.2-16511.8+0.582.84159.8/1.2 =2209.178kNmFvk=Fvk/1.2=82.841/1.2=69.034kN荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力： M=1.2(G1RG1+G2RG2-G3RG

35、3-G4RG4)+1.40.5FvkH/1.2=1.2(8330-30+55.277.2-16511.8)+1.40.582.84159.8/1.2=3063.837kNmFv=Fv/1.2=115.977/1.2=96.648kN基础长宽比：l/b=6.45/6.45=11.1，基础计算形式为方形基础。 Wx=lb2/6=6.456.452/6=44.723m3Wy=bl2/6=6.456.452/6=44.723m3相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=2331.896.45/(6.452+6.452)0.5=1648.895

36、kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=2331.896.45/(6.452+6.452)0.5=1648.895kNm 1、偏心距验算 (1)、偏心位置相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy=(956.27+1768.106)/41.602-1648.895/44.723-1648.895/44.723=-8.2530 偏心荷载合力作用点在核心区外。 (2)、偏心距验算偏心距：e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=(2331.89+82.8411.7)/(956.27+1768.106)=0.908m合力作用点至基

37、础底面最大压力边缘的距离： a=(6.452+6.452)0.5/2-0.908=3.653m偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)0.5=0.9086.45/(6.452+6.452)0.5=0.642m偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2)0.5=0.9086.45/(6.452+6.452)0.5=0.642m偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基础边缘的距离：b=b/2-eb=6.45/2-0.642=2.583m偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基础边缘的距离：l=l/2-el=6.45/2-0.642=2.583mbl=2.5832.583=6.673m20.

38、125bl=0.1256.456.45=5.2m2 满足要求！ 2、基础底面压力计算荷载效应标准组合时，基础底面边缘压力值 Pkmin=-8.253kPaPkmax=(Fk+Gk)/3bl=(956.27+1768.106)/(32.5832.583)=136.09kPa 3、基础轴心荷载作用应力Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(956.27+1768.106)/(6.456.45)=65.486kN/m2 4、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值 fa=180.00kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=65.486kPafa=180kPa 满足要求！(3)、偏心作用时地基承

39、载力验算 Pkmax=136.09kPa1.2fa=1.2180=216kPa 满足要求！ 5、基础抗剪验算 基础有效高度：h0=h-=1700-(50+25/2)=1637mm X轴方向净反力：Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(956.270/41.603-(2209.178+69.0341.700)/44.723)=-39.198kN/m2 Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(956.270/41.603+(2209.178+69.0341.700)/44.723)=101.260kN/m2 假设Pxmin=0,偏心安全，得P1x=(b

40、B)/2)Pxmax/b=(6.450+2.000)/2)101.260/6.450=66.329kN/m2 Y轴方向净反力：Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(956.270/41.603-(2209.178+69.0341.700)/44.723)=-39.198kN/m2 Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(956.270/41.603+(2209.178+69.0341.700)/44.723)=101.260kN/m2 假设Pymin=0,偏心安全，得P1y=(l+B)/2)Pymax/l=(6.450+2.000)/2)101.

41、260/6.450=66.329kN/m2 基底平均压力设计值：px=(Pxmax+P1x)/2=(101.26+66.329)/2=83.794kN/m2 py=(Pymax+P1y)/2=(101.26+66.329)/2=83.794kPa 基础所受剪力：Vx=|px|(b-B)l/2=83.794(6.45-2)6.45/2=1202.555kN Vy=|py|(l-B)b/2=83.794(6.45-2)6.45/2=1202.555kN X轴方向抗剪：h0/l=1637/6450=0.25440.25cfclh0=0.25116.764501637=44082.364kNVx=12

42、02.555kN 满足要求！ Y轴方向抗剪：h0/b=1637/6450=0.25440.25cfcbh0=0.25116.764501637=44082.364kNVy=1202.555kN满足要求！ 6、软弱下卧层验算基础底面处土的自重压力值：pc=dm=1.519=28.5kPa 下卧层顶面处附加压力值：pz=lb(Pk-pc)/(b+2ztan)(l+2ztan)=(6.456.45(65.486-28.5)/(6.45+25tan20)(6.45+25tan20)=15.115kPa软弱下卧层顶面处土的自重压力值：pcz=z=519=95kPa 软弱下卧层顶面处修正后地基承载力特征值 faz=fazk+b(b-3)+dm(d+z-0.5)=130.00+0.3019.00(6.00-3)+1.6019.00(5.00+1.50-0.5)=329.50kPa作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=15.11