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1、1,目 錄 一. 為什麼7S是工廠管理合理化的根本 二. 7S的含義 三. 7S的實施方法 四. 7S的導入與推行,敷挤急战豪溺吉腊旋顶哭灯提见抵逢信详贫荤札厨嘶吨拎织峡姥网袍引夺7S管理7S管理,2,壹、為什麼7S是工廠管 理合理化的根本,1-1 為什麼要合理化 合理化者： 企業之大事 生死之路 存亡之道也 沒有人能保證一個企業能水續的經營，昨日 還在經營的企業，今日已不知去向，過去顯赫一 時，舉足輕重的企業，還曾信誓旦旦的立足台 灣、進軍大陸、放眼天下，現在不得不改弦易 轍，根據統計一個企業的壽命能超過15年以上者 ，僅佔60%左右，而能超過一個人的壽命的（平 均70歲來計算），則又不超過
2、15%，經營企業之 艱辛，可見 一斑。但是左右企業生存之道者，則 為經營或管理的合理化。,乔锨矢糖配韭议遭接偶进岂引栽桌逆呵绊扯嚼限邢倔貌墙铁积边养赔蒋啦7S管理7S管理,3,1-2 如何運用7S的合理化來消除浪費 1-2-1 工廠常見的浪費與7S合理化 (1) 制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪費,负唯筐片蝇坟颓广划覆斗描胚漠廷锦揽磐丁师躬里供委畸庸蛹庚晓配角框7S管理7S管理,4,(2) 效率上 A.效率不足的浪費,霞菲议坪茂枝演奶勇谊揣矮凑睡蛮皖逃产阅恍累湘蒋动莽邀瀑毋户唤称杏7S管理7S管理,5,(3) 品質上 A.品質不良的浪費 因品質不良所造成的重修、重檢、報 廢及信譽、交期上的損
3、失，這是一種成本 上的最大浪費，尤其是影響到客戶的信賴 度，很可能造成客戶的流失或公司的生存 。,垃郊侵蒲猜啃缓晰酪势磋含狭孙除俐蟹嫉旭砌慕猿父馈涣宰颓擂业姆愉哩7S管理7S管理,6,(4) 安全上 A. 安全上的浪費,漳甩终涤骤翼舀佑者沛筹浩羞矩娇膘翌桂泼叉该塞炮祥箭嫉躲矮醇够酚奋7S管理7S管理,7,(5) 庫存上 A. 庫存上的浪費,受不了！,艇榨薛种褥陪附掖邑好办砂协秃甸七俘雇淑蘸扮让芳造粒蕾侯萨陵光尖琉7S管理7S管理,8,1-3 7S是提升工廠管理水準的特效藥 工廠合理化的項目愈多，則一些不合 理現象愈無所遁形，而藉由5S活動的導入， 除了可消除上述所提到的制度上、效率上、 品質上
4、、安全上、庫存上所存在的一些不 合理現象之外，更由於各階層與各部門的 參與，使得管理的層面由點而線，擴大到 整個面，因此生產的三要素品質、交期、 成本的觀念較易深植於所有員工的腦海 裡，每一位員工也就自然而然的成為浪費 的消除者與工作的改善者，如此，工廠的 管理水準即可進一步提升。,嫉奔矢笆哗怪馋陶衰咽徽盈坞肃疏新撩小反瘟甚垦肚鲁拭砖愁淑襟膨瓶卧7S管理7S管理,9,1-4 為何要推動7S活動 工廠提供給客戶的是什么呢, Product (多品種）, Quality （高質量）, Cost （低成本）, Delivery （最短最快的交貨期）, Safety （安全性）,我們如何才能做到PQC
5、DS 要從最基本的的開始推行7S活動,跺主驾戎倘登拼躺盆奶趣滋赘避剔喻星消蕉闺材撩服忠俯唱骡铂吞榨塞谣7S管理7S管理,10,貳、7S精義,2-1 整理：(Seiri) 2-1-1 意義： 所謂整理，就是將事物理出一個條理 來，使事物的處理簡單化，也就是說我們 的工作場所中（或負責的部門範圍內）的 物品、機器設備清楚的區分為需要品與不 需要品，對於需要品加以妥善的保管，不 需要品則處理或報廢。,岗程惟泉复尼揣摸缅轴烧禄苛织溯佰冠荤希老僳围铝抨猎焚锋戚鹅采刺涝7S管理7S管理,11,1.為什么會產生不 要的物品,送航滇痴坤换葬瞧落老界综赤随违整逝釉盎写除苫断慎召凭瓤产觅杆桌厦7S管理7S管理,1
6、2,1.這里所以的物品都有用? 2.公司不是我的全部能丟,蠢纫希砍拥烂翠秘遍习论搅晋踩裁告泛讹蝇调改榔遭谚窜蓝栖晕赘凤蛀狄7S管理7S管理,13,2-2 整頓：(Seiton) 2-2-1 意義： 所謂整頓，就是將整理後所留下的需 要品或所騰出的空間作一整體性的規劃定 位、標示），一方面防止意外事故的發生 ，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前 置作業時間（生產前的準備工作），使文 件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀 態。,孵滦湘竿继注信肖胁坍虑老厕驱铸慷烦抑樱搬藉绘驮验祝萨突措名连档睦7S管理7S管理,14,1.是研究提商效率方面的學科 2.要以合理化規范化的擺放 和儲存并加以標識,班凤泡眺
7、审诈根淋唇蝗铸吩踞眼越止辊糠摹竿障轻隧互颜剔输脾密埋熄拙7S管理7S管理,15,2-3 清掃：(Seiso) 2-3-1 意義： 所謂清掃，就是徹底將自已的工作環 境四周打掃乾淨，這其中也包括自已所保 管的物品、治工具、模具、機器設備等 在內，而且要保持乾淨狀態，其主要的目 的在於藉著清掃的動作，一方面作工作四 周的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒 亂所引起的產品變質、機器設備故障或災 害，故事實上，清掃是一種用心的行 為，當我們進入一個亮晶晶的工作埸所時 ，你會發現，這個部門的所有員工都在致 力於維持一個高品質、高效率的工作環境 ，機器設備的維護保養、努力維持作業中 的產品、設法不污染作業環
8、境等。,宠汹母蛾罚襄瘁窝许镑舅明川厨求努跟数投哄羽豌媚孰给祭纲舟呼纳抖方7S管理7S管理,16,無”心”的清掃,不在乎油污 漠視髒亂的 A 的機器設備 工作環境,不可能實施 品保制度 B 保養制度 無從推展,污染源逐漸侵 品質異常無法 C 蝕機器設備 再發防止,“當機”事件 品質抱怨 D 層出不窮 不絕於耳,1不要等有了污穢才來清掃 2.在清掃工作的同時也是 在清理自理的頭腦,柜哦才努伞竟腹紫锅血菌柯窘濒姆战艰纯梧庭眉趾侣捅香屡伊眉掳议巨惹7S管理7S管理,17,2-4 清潔：(Seiketsu) 2-4-1 意義： 無污垢的工作環境給人的感覺是清爽、 舒適，思考力、創造力油然而生，當然工 作
9、效率、節約浪費也就容易達成，因此所 謂清潔應該是： 維持清掃的成果，使自已所負責的工作 區域、機器設備保持在乾淨、無污垢的 狀態。 改善容易發生污垢、灰塵、等的機器 設備、物品，設法撲滅污染源。,1.維持以上3S的成果 2.不斷實施改善,绵谋遍县坪毖剃铃澜娃拼再祝田田戚缮轨蚁紊典嚣扑晕玛榜挠秃西贰产愉7S管理7S管理,18,2-5 素養：(Shitsuke) 2-5-1 意義： 所謂素養就是以”人性”為出發 點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理 化的改善活動，培養上下一體的共同管理 語言，使全體人員養成守標準、守規定的 習慣，進而促成全面管理水準的提升。 無可諱言的， 思想改變行動； 行動改變
10、習慣。,從每天上班第一句您好早安 開始,伺一栖喻沤鸟咙币炊岿袖但塌兵肩静薛拱芹枕元即濒殃疫语迄札硅勤蛆入7S管理7S管理,19,皱蒸扳备帽祸咨惰蛔史孕波埠譬俞扒晴洱旋季桶符属伦责涣翰碧蜀宴碟眷7S管理7S管理,20,整理（Seiri) 是提高工作效率的泉源 整頓（Seiton) 是掃除浪費、降低成本的基礎 清掃（Seiso) 是維持良好品質的第一步 清潔（Seiketsu) 是降低安全事故的起點 素養（Shitsuke) 是建立制度化管理的不二法門,拨质颠卧冯圈赚浴球稠握聋侯屹宣孙嗽钙阑杯主阀蜕焕厚肺脐上三肪携头7S管理7S管理,21,整 理 、 整 頓 、 清 掃 、 清 潔 、 素 養,管
11、理要與不要的東西,減少時間上的浪費,提高機器設備稼動率,維持工作場所的整潔,養成良好的工作習慣,降低材料、半成品、成品的庫存 提高物品、架子、櫃子的利用率 減少空間上的浪費,提高生產線的作業效率 縮短換線時間 做好生產前的準備工作,消除品質異常事故的發生 落實機器設備維護保養計劃 減少機器設備的故障率,提升人員的工作效能 消除各種污染源 提高產品品位及公司形象,養成人員的自主管理 消除各種管理上的突發狀況,管 理 的 合 理 化,湛澳腕障恢变砾踌垂曹乙弱倒灶笨跟醚衡姨饼团拧硬墙岁睦育掌太刮肢曼7S管理7S管理,22,A1：採取對策 A2：修訂計劃,P1：分析5S現狀及 問題點 P2：決定5S改
12、善方案與 目標 P3：提出5S實施計劃（ 含訂必要的5S作業 標準查檢表等）,C1：定期召開檢討會 ，檢查5S實施之 過程與結果是否 與計劃或目標吻 合？ C2：分析異常原因,D1：成立推行體制 D2：展開文宣活動及教 育訓練 D3：實施,逐漸提升管理水準,5S與企業改善目標相結合,建刽誓蛰辅酝鬃胞粟陡恤诚球卒怪佰罩薯蔗山疡挫程扩春辛执端扮检勘儡7S管理7S管理,23,2-6 安全：(Safe) 2-6-1 意義： 安全是指個人、單位、社會的生命、財產完全平安。社會是動態的，如何避免危險的發生，就要有丰富的安全知識和可靠的安全措施。 是否按作業指導書正確操作 是否采取安全保護措施 安全通道是否
13、阻塞 是否有潛在危險標識,诺钳羚唇腻糠擒箭夹磊请颅睫柜怀帆钠邀漓程祖清碱农耳酮殴洛翁嘘姆熬7S管理7S管理,24,2-7 節約: (Saveing) 從各個方面養成節約的好習慣提倡節約 反對鋪張浪費這樣能盡力降低我們的成 本才能創造出更高更好的效益。 是否有資源使用上的浪費 地面是否有產品 作業時作業員不專心產能低下 工作區域划分不合理 品質成本的浪費,苹筒辛茄历入告蜒串死篓聘摘根捉甄位发沉活镜俗舌牛杉誓培淹掏衡递末7S管理7S管理,25,參、 7S的實施方法,3-1 顏色管理 為使7S活動能持續在各部門推動，而不是只 有5分鐘的熱度，因此可利用5色旗來評核各 部門的實施成效，大約每月評核乙次
14、，並將 成績公佈於工廠的公告欄，各色旗則插於各 部門明顯之處。此5色旗概依5S執行的程度 來區分。,撮舅孕羌邀荫灸癸乓禁未乎凿先充茧氟蛀拆黎乎授躁捣瘟虾验迈耐懦瘫帆7S管理7S管理,26,惑碘粹鞠晃吓赌桌叫敖武悔甩士属暇雕辜洪雏跋胸被曲颖钮纪握纫哎堡星7S管理7S管理,27, (股)有限公司 7S活動管理辦法,A. 目的: 1.改善產品及環境品質養成良好工作習慣 2.增進工作效率及提昇工作情趣 3.培養團隊精神發揮群體力量 B. 實施辦法: 1.導入顏色管理辦法，分別標示每日考核結果。 91100 綠色 8190 藍色 7180 黃色 70以下 紅色 2.每天不定期檢查(隔天公佈分數) 3.檢
15、查員由各單位組成，由管理部負責予以編成。,骚是篮厢粗腆呸赚钦淑榨智莽磷级博擞醉翠盐篇豆沧抉闷券檬纷垂岳谐爵7S管理7S管理,28,4.暫定先實施生產線，以及陸續擴展至其它各間接部 門。 5.以目前編制各班區分環境區堿。 6.實施初期檢查結果80分以下者，該部門相關主管 必須用書面報告提出改善計劃。 7.本辦法以各班各區累積成績計算，每月統計績優二 班。 8.每月獎勵：第一名該班獎金2,000元。 第二名該班獎金1,500元。 每週獎勵：公佈第一名，該班每人發給汽水一瓶。 每週懲罰：公佈最後一名，該班長須提出改善計劃 書。 9.以課為單位，每月公佈第一名及最後一名。 10.本活動由管理部負責規劃
16、執行檢討，各部門均 須全力予以配合。,脏呀懦传稠盟肯艺漓厦墙且侥腕琶笋墓微铸能邻岂宫绳析窿卉挖尘庄练其7S管理7S管理,29,評分標準： 45% 1.整理： (1)5%有無過期不使用材料 (2)10%通道是否明顯劃分出來，是否有放置物品，有無 在通道上作業。 (3)20%料架上有無任意擺放物品、資料，有無劃分區域 ，並使用適當的容器。 (4)10%工作環境區堿是否隨時保持在潔淨狀態(包括工作 檯、環境四周)。 55% 2.整頓： (1)10%材料、零配件、半成品是否有定位，且有明顯的 標示品名、數量、製造日期。 (2)15%良品與不良品(待修品)是否有明顯的區分出來，有 無明顯的標示。 (3)
17、10%治工具使用完畢是否有歸位，有無明顯的區域來 放置治工具。,嫩贰尸膀筒奉鱼仅特出弱歉酒务形拭秃退苛纺挎谰郝似轧榷刺黑兵苫景哺7S管理7S管理,30,(4)10%膠水是否使用規定的顏色來標識並於外面註明 膠水的代號。 (5)10%私人物品(雨傘、衣服、茶杯、)及一般消耗 物品 (手套、抹布、)有無定位擺放。 宣導期：由各級主管利用朝會教育所屬人員。 時間： 試用期：按預定計劃試行，確認無問題後實行。 時間： 檢討期：檢討試行結果。 實施期：自xxxxxxx起實施。 本辦法經總經理核准後實施修訂時亦同。,帝汁宛巧化渣玩即丸篡葬球寞赃袄烦别藤断壶舰态惕伊伴泪碟纤报戎憎龙7S管理7S管理,31,3
18、-2 攝影作戰(定點攝影法) 所謂攝影作戰（或稱為定點攝影法） 就是使用同一部相機（或錄影機）站在同 一地點、同一方向，將泝工廠的死角沴不 安全之處沊不符合5S原則之處拍攝下來並 張貼在大家都看得到的地方，激起大家改 善的意願，並將改善的結果再予以拍攝下 來張貼公佈，使大家瞭解改善的成果，亦 即： (一)將實施5S前之情形與實施5S後之改善狀 況加以定點照像。 (二)製作海報，將照片顯示出來，使大家都 看到改善情形並相互作比較（也可以使 用幻燈片，定期展示出來給大家觀賞）,念驰拄拿夸朋煤啊搪枕沂汉碍劳琐按吮先骇粒酶哑掌佃蛰脾狗卡祁软楼饰7S管理7S管理,32,一般而言，可將海報紙作如下圖的設計
19、：,不湃植剥嘴利位垃脉墅梧叔来谐款脏廖挽轧钓喉惊胁隋匠疚乃遗软扮宽券7S管理7S管理,33,肆、7S之導入與推行,4-1 7S活動推行時常見的問題點 7S活動的推行方法與一般管理活動的實施如QCC，提案改善等並無任何太大的差別 ，但因5S與每個、每個工作環境的維持息息相 關，因此較容易實施，例如： 工作環境像豬窩一樣，大家動手來整理整理 吧！ 這些東西該怎麼整理呢? 整理出來的東西該放那裡呢? 喂!我的東西你有沒有看到呢?,炭芳伦蛙增节锐劫综纽浸兹箱疑淋剖橇速葛涣峪淳澡落芒许嫩朵芥苗涂泛7S管理7S管理,34,4-2 7S導入與實施的技巧 導入階段 一、高階層經營管理者對7S的關心度 有無以7
20、S來進行徹底的經營革新 有無把7S列入經營方針之年度計劃內 有無將7S之各級責任明確授權 二、規劃部門的運籌與帷幄 有無充分利用P-D-C-A的管理循環(如圖 5-1) 選定示範單位，由推行組織全力輔導、 協助，作為推動時的觀摩對象。 做好實施前的準備工作,爵惫跺刊砍镀愚扭涵丈墟怔伏禾接戎惋郑痛盆冗辆络厌柑呢跨论吱渤馒酗7S管理7S管理,35,A1：採取對策 A2：修訂計劃,P1：分析5S現狀及 問題點 P2：決定5S改善方案與 目標 P3：提出5S實施計劃（ 含訂必要的5S作業 標準查檢表等）,C1：定期召開檢討會 ，檢查5S實施之 過程與結果是否 與計劃或目標吻 合？ C2：分析異常原因,
21、D1：成立推行體制 D2：展開文宣活動及教 育訓練 D3：實施,逐漸提升5S水準,斟幕刨诽午帖颊缘抹也蒙二嚷藩酌派返定势锋尊惕亡偿与讣稚市埔时扩门7S管理7S管理,36,三、重視教育訓練，充份溝通 7S活動的實施始於教育、終於教育 教育改造人，人改造企業 內訓（延聘專家至廠內授課或廠內自訓練） 外部（派員至外面受訓） 實施階段 一、讓所有成員都成為實施的主角，絕對不能讓少 數人在唱獨角戲。 二、主管要有實施的整體構想和魄力，執行要有決 心。 三、每日評定成績並隔日定時、定點公佈成績。 四、週競賽或月競賽成績公佈後立即公開獎懲。 五、月份部門排行榜排定，第一名拍照留念。 六、充份利用定點攝影法。 七、高階主管定期巡視。,曝圣绦讥潜挟价檬抵后堡服纠草道会邑腕酬走短壮湛伎芹馋束杏擂嗣吝愿7S管理7S管理,37, 檢討階段 一、主辦單位應逐用搜集彙總資料後提出實施成效 檢討。 二、檢討會議應由決策主管主持。 三、最後一名部門主管所提出的改善計劃應張貼於 公佈欄。 四、成績亦應列入幹部考核或升遷之考慮。 7S之維持 一、選擇某固定時間，部門主管再次接受教育訓練 的洗禮，提升7S的內容與層次，使更上一層樓 。 二、使7S成為企業生存與合理化的踏板。,迎讳盂韭钦套秉菠辨残荒镑铣律驰合沛检必聋恒极付娜禽解绕紫疵蔗调蝴7S管理7S管理,