机械工程材料第十章工艺路线.ppt

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1、飞当棚舷丙规钾彪正慰铣闯省僵戳粗蛮肃秋因丁陷翰潞前售音啊践囊拟裤机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线机械零件的选材及热处理工艺肄好悦藩歹蛾劳瘴纽您讼俗葬据嚼咎扫腺冤敬终凝谭丘埃咨啡奥轴链霸侮机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线引言在机械零件的设计与制造过程中，如何合理地选择和使用金属材料是一项十分重要的工作。因为设计时不仅要

2、考虑材料的性能能够适应零件的工作条件，使零件经久耐用，而且还要求材料具有较好的加工工艺性能和经济性，以便提高零件的生产率，降低成本，减少消耗等。籽秦谆浙犯崩痉坑坯葬妥来辆锗蛊顾另峡叔镀贩蝶呛树庐蛇阎悠的缔焦码机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线机械零件的选材及热处理工艺一、选材的一般原则二、热处理技术条件的标注三、热处理与切削加工性的关系四、典型零件选材及热处理工艺分析陪犊死扑私篆奏裔逞删决淮成啥砂盖箱立澈

3、哆掠昔硫痉谚次运淋六垢死醒机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线一、选材的一般原则 1材料的机械性能： 2. 材料的工艺性能： 3. 材料的经济性白佑璃与蜗孟了缺胜俯巫闰云泛切铲下帧经门吼岳称粥嘻熬泵鄙郑趣于父机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线 1材料的机械性能在设计零件并进行选材时，应根据零件的工作条件和损坏形式找出所选材料主要机械性能指标，查手册找出适合其性能

4、要求的材料，这是保证零件经久耐用的先决条件。如：一些轴类零件，工作条件（受力情况）是交变弯曲应力，扭转应力，冲击负荷、磨损。主要损坏形式是疲劳破析、过度磨损，要求的主要机械性能指标是屈服强度。因此，这些机械性能指标经常成为材料选用的主要依据。而且同时还应考虑到短时过载、润滑浪、材料内部缺陷等因素的影响。琳台泌幸祁痒嘶弦裂嫩逆忧家绷纳霓赊友唆樊锻蔚奴梧龚嚷簇外示吸铺艾机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线 2. 材料的工艺性能铸造性能：包括流动性、收

5、缩、偏析、吸气性等。锻造性能：包括可锻性（塑性与变形抗力的综合）、抗氧化性、冷镦性、锻后冷却要求等。机械加工性：包括光洁度，切削加工性等。焊接性能：包括形成冷裂或热裂的倾向、形成气孔的倾向等。热处理工艺性：包括淬透性、变形开裂倾向、过热敏感性、回火脆性倾向、氧化脱碳倾向。急虎亢以矫陇总掖蚊瓷携匹猿颐档氢萝悦焰稽恭辨碘烃猎复咀划确闯牢阔机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线 3. 材料的经济性在满足使用性能的前提下，选用零件材料时还应注意降低零件的总

6、成本。（零件的总成本包括材料本身的价格和与生产有关的其它一切费用）。在金属材料中，碳钢和铸铸铁的价格是比较低廉的，因此在满足零件机械性能的前提下选用碳钢的铸铁（尤其是球墨铸铁），不仅具有较好的加工工艺性能，而且可降低成本。翔橇蜗郡钞风淀缘民兆澳紧介呜扫歧述置得国栋吹吭办剪陶起辞棱包完俐机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线二、热处理技术条件的标注设计者应根据零件的工作特性，提出热处理技术条件热处理零件一般在图纸上都以硬度作为热处理技术条件，对于渗

7、碳的零件则还应标注渗碳深度。某些要求性能较高的零件则还需标注其它机械性能指标。此外，在标注硬度的同时要写出相应的热处理工艺名称，如调质、淬火回火、高频淬火等，在标注硬度范围时，其波动范围为HRC在5个单位左右，HB在2040个单位左右。采用不同热处理方法时，图纸上的标注方法不同。撬车以超赛鲤涵年晰绘峻讽性稚胶概苇渗码砧腺肿凉痘范鸽倪韶夯谰绒卫机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线三、热处理与切削加工性的关系材料的切削加工性的好坏，经常用材料被切削的

8、难易程度、材料被切削后的表面光洁度以及刀具寿命等几方面情况来衡量。实践证明，在切削加工时，为了不致发生“粘刀”现象和使刀具严重磨损，通过金相组织控制钢的硬度范围是必要的，为了使钢具有良好的切削加工性，一般希望硬度控制在HB170230，调低状态的中碳钢为了改善表面光洁度可将硬度提高到HB250，但将使普通刀具受到严重磨损。微超淖禁把砧臂空窟宫比营盲税寇懂掩腥叮馅庸晓舔栖择赠擂宦谍商影颇机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线四、典型零件选材及热处理

9、工艺分析 1.轴的工作条件失效方式及对性能的要求 2. 轴的选材及热处理匙竞吼软军秧灯洗睬荔卞睦豁黔宾赚透橡末贮督带融茫钉坊狰妹尝咨和鲜机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线 1.轴的工作条件失效方式及对性能的要求以轴类零件为例： 1.轴的工作条件失效方式及对性能的要求：轴主要是起支承传动零件并传递扭矩，工作条件承受高变扭转载荷、高变弯曲载荷或拉一压载荷；局部（轴颈、花键等处）承受磨擦和磨损；特殊条件下受温度或介质作用。轴的主要失效方式是疲劳断裂

10、和转颈处磨损，有时也发生冲击过载断裂，个别情况下发生塑性变形或腐蚀失效。眷丈喧磕榆闺婶寇氓河潭筒妓怀烤体似慎宅喧掠碴老谭叁嘴预尸茬疵什种机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线 C620车床主轴简图揍臭萨她辽玩侵袜秸铸外缝紊蜗葱提泥蒸刨练境严锋涡唤点撵探募幢恫淫机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线轴的失效方式转轴弯曲疲劳断口形貌直

11、升飞机螺旋桨驱动齿轮轴扭断孕捶顾寺菇膊耳晤挺瞧津休脱页笆蓟葡吟客桩价荣姿肢坠少茸攻颂缅窍诫机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线轴的失效方式轴颈被埋嵌在轴承中的硬粒子磨损瓣柔筹凉采充捍屎歧哥锈她红棍追祈豁瘸液隘涯虐醚贤械娥蛔谆窜兰妊喉机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线机械零件的选材及热处理工艺性能要求：高的疲劳强度，防止疲劳

12、断裂；优良的综合机械性能，即较高的屈服强度的抗拉强度，较高的韧性，防止塑性变形及过载或冲击载荷下的扭转和折断；局部承受磨擦的部位具有高硬度和耐磨性，防止磨损；在特殊条件下工作的转的材料应具有特殊性能，如蠕变抗力，耐腐蚀性等。液潦韧兰庭允缎苗拌磋炽你呀车唁凭村坏沉铱畜捶视地掂伙姥贪武冉砍立机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线 2. 轴的选材及热处理（1）机床主轴工艺路线：下料锻造正火粗加工调质精加工局部表面淬火+低温回火精磨成品正火处理可细化

13、组织，调整硬度，改善切削加工性；调质处理可获得高的综合机械性能和疲劳强度；局部表面淬火及低温回火可获得局部高硬度和耐磨性。对于某些机床主轴如铣床主轴，也可用球墨铸铁代替 45钢来制造。对于要求高精度、高尺寸稳定性及耐磨性的主轴的镗床主轴，往往用38CrMoAlA钢制造，径调质处理后再进行氮化处理。轴类零件需用的材料有普通碳素钢、优质碳素钢、合金结构钢和球墨铸铁等。馁绞富蔬与值腔苯缎潮龄载碍旅驼召联艇糕狂摆遮菩仆私刁春齐随哩屑樟机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工

14、艺路线 2. 轴的选材及热处理碳素钢通常是用含碳量0.350.50%的中碳钢，常用的是35、40和45号钢，不重要的或受力小的轴也可用A3 、A4和A5钢，对于高转速，重负荷要求耐磨，耐冲击及耐疲劳的轴，应选用40Cr、45Mn或35SiMn、38CrMoAlA 等合金钢，这类钢经适当的热处理可以改善其机械性能，承受能力高及耐磨性强，高强度的球墨铸块可以用来制造压缩机曲轴和水泵轴等。崖舷劈程炊讹谓毕讫耸困茂批咎航卞速纬抬珍膏昔存芭贴娘任臻役重擒疙机械工程材料第十章工艺路线机械工程

15、材料第十章工艺路线齿轮的失效形式食酝棺狭吏赴蜡意意这琶睦篇腰登念陨勃异懦玄晦段狗师呐揖谆俗迎皖涪机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线齿轮的失效形式齿面磨损颗糊宠薛舵釉柴珐屹花荧仲麻阑耘慢匣昏负钓顾斧朗癸漓画努春赁趴皆店机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线齿轮的失效形式祸侮侨邑履沂羽盯抛荧纯逻丁街皖漆际蜒耸湖蔗水亨孔醚祥胜庶漏戎辰臆机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线齿轮的失效形式邪邓稗僵剪渡山课社扯膘昂务藏厌攒靴姜坯祁封陵曳疆谁绽港洽厄税清很机械工程材料第十章工艺路线机械工程材料第十章工艺路线

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