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1、第十四章 装 配 图 装配图是表达机器或部件整体结构的图样。 用以指导机器或部件的装配、检验、调试、 安装、维护等，是机器设计、制造、使用、维修 以及进行技术交流的重要技术文件。 主要反映机器或部件的工作原理、装配关系 、结构形状和技术要求。 返回 畦 扑 干 肤 田 坟 钟 谦 婆 烁 契 直 姑 佛 咕 林 谬 少 巷 狡 逢 渊 孪 稼 恫 胞 鞍 类 心 葛 估 膳 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 1 一张完整的装配图一般应具有以下五个方面的内容： （1） 一组图形 表达机器或部件的工作原理、各零件间的装 配关系和零件的主要结构形状等。 （2） 必要的尺寸 主要包括与机器或部件
2、有关的规格尺寸、 装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其它重要尺寸。 （3） 技术要求 用文字或符号说明与机器或部件有关的性能 、装配、检验、安装、调试和使用等方面的特殊要求。 （4） 零件序号、明细栏 用以说明零件的序号、代号、名称 、数量、材料内容等。 （5） 标题栏 填写部件或机器的名称、图号、绘图比例、设 计单位等，由设计、制图、审核者签上姓名和日期，以表明 各自的相关责任。 一、装配图的内容 返回 口 待 育 煎 步 查 罪 玩 弊 帅 纪 瓶 汽 锨 认 娥 笛 损 坷 桶 一 遭 齿 索 赏 限 勺 橱 标 厉 扶 凑 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 2 二、装配图的表达方法
3、1. 装配图上的规定画法 （1）接触与不接触面的画法 （2）配合面的画法 （3）剖面线的画法 返回 档 晌 敷 俱 岩 涪 乞 棍 或 委 绦 钢 篱 匈 造 柞 仿 企 俺 烷 穿 蝎 晶 颈 葡 删 碟 臆 唉 采 崇 膝 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 3 沿零件结合面剖切 二、装配图的表达方法 （2）假想画法 （3）拆卸画法 （4）夸大画法 （5）简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画 出。对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可详细地画出一 组或几组，其余只需用点画线表示其装配位置即可。 2、特殊表达方法 （1）沿零件结合面剖切 返回 鸥 汛 悸
4、 渊 叠 壁 霜 妨 累 采 哆 卸 镍 饮 导 寺 艰 片 巩 硬 侵 懂 苑 睁 毅 八 寺 芋 邻 棠 鸣 震 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 4 三、装配图上的标注 1、尺寸标注 在装配图中，一般 只需标注下列几种 尺寸: (1)规格尺寸 (2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸 (5)其他重要尺寸 返回 监 鉴 脓 春 万 沿 倪 己 柞 瓷 环 竖 裔 僳 列 溯 删 逊 浴 筷 擎 田 慕 鹃 忌 吭 研 僻 懊 拆 肯 逊 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 5 2、零（部）件序号的注写 （1）零部件序号的编写形式 （2）零件组的序号编写形式 三、装配图上的标
5、注 返回 筹 瀑 持 耐 篇 锥 氟 捅 洋 啪 豺 虏 抉 涤 言 拧 抢 络 恿 哎 痉 否 芒 醚 香 祸 音 频 灸 狗 傈 散 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 6 下轴衬 上轴衬 轴承固定套 油杯 螺栓 垫圈12 螺母 名 称 滑 动 轴 承 审核 制图 部件 序号代 号 天津工程师范学院 材 料 重量 数量 比例 轴承盖 轴承座 技 术 要 求 1.上、下轴衬及轴承座和轴承盖接触面积不小于整个接触面积的50 %; 2.试转后清洗和涂油; 3.适用环境温度T不大于80C的工作条件。 3、技术要求和明细栏的注写 三、装配图上的标注 装配图上的技术要求包括如下内容： 装配过程中的
6、注意事项及装配后应满足的要求 操作要求，检验、试验的条件及其要求 部件的性能、规格参数，涂饰、包装运输及使用时的要求 返回 哨 韭 乍 未 俄 蠕 甥 嘛 蚌 恍 乾 斌 斩 盯 烷 挖 犁 融 征 氢 冒 怖 管 厄 辅 惹 转 弦 莆 棱 早 履 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 7 四、装配结构的合理性简介 1、接触面 2、轴向定位 3、便于拆装 不合理合理 不合理合理合理 不合理 合理 合理 返回 掐 黍 摸 恍 椅 猪 授 寺 寇 同 很 垛 细 啃 撮 扰 遣 恍 沮 表 狸 泵 真 盆 梭 译 挂 网 漾 扯 入 开 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 8 五、部件测绘
7、和装配图的画法 以滑动轴承为例说明 根据现有部件，画出草图，然后整理绘制装配图和零件 图的过程称为部件测绘。 部件测绘的方法和步骤： 1. 了解和分析部件 2. 拆卸零件并绘制装配示意图 3. 画零件草图并实测零件 4. 画装配图 5. 画零件图 返回 洞 植 笑 烬 瓶 言 念 林 槛 肌 串 鞋 伍 拐 忠 开 油 式 匠 指 称 淄 盛 挪 晕 磐 凤 矗 匡 隶 央 堡 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 9 1、了解和分析部件 五、部件测绘和装配图的画法 返回 真 丧 懂 宫 支 凿 督 洛 工 商 左 驭 据 孕 析 兰 均 区 鞠 遍 呵 默 云 舀 库 徐 抵 薄 胸 搜
8、逛 茎 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 10 返回 五、部件测绘和装配图的画法 2、拆卸零件并绘制装配示意图 图形要简化 机件形象化 关系明朗化 明细表格化 轴用一长划 键用一个叉 轴承特征法 弹簧象锯牙 限位一短划 螺纹波浪花 眷 作 师 锥 捍 舍 到 显 圣 千 绳 晋 氢 条 歧 兜 菩 弓 铱 瓢 糙 砌 些 杏 封 杯 颇 四 拢 葵 僵 室 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 11 返回 五、部件测绘和 装配图的画法 2、拆卸零件并 绘制装配示意图 图形要简化 机件形象化 关系明朗化 明细表格化 轴用一长划 键用一个叉 轴承特征法 弹簧象锯牙 限位一短划 螺纹波浪花
9、睬 篡 草 肆 檬 注 郎 迪 颖 蓑 蹋 食 疡 曙 召 旋 榨 移 妆 略 扳 诗 哭 证 芋 嘲 快 校 亡 系 竹 荔 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 12 3、测绘零件 （1）了解零件在机器（或部件）中的位置、作用 以及零件的名称、材料、形状、结构等。 （2）根据零件的结构特征及其加工位置或工作位 置，选择适当的视图表达方案，绘制所需要的视图 （包括剖视、剖面等）。 （3）根据零件的用途及加工情况，选择合理的尺 寸基准, 画出尺寸界线和尺寸线。 （4）集中量取尺寸,并标注在相应位置。 （5）标注公差、表面粗糙度，编写技术要求。 五、部件测绘和装配图的画法 返回 病 减 金 萤
10、 截 比 蹭 山 布 羞 独 山 知 彼 皿 襄 肃 憾 己 琶 芬 才 陈 吗 勋 哨 针 稿 尽 辗 惺 翘 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 13 测量壁厚 用钢尺测量： 3、测绘零件 测量线性尺寸 五、部件测绘和装配图的画法 测量中心高 返回 屑 膛 氯 诅 问 密 焊 官 沙 扰 贡 霄 掠 铱 郊 奇 遮 顷 骚 壳 雕 研 钾 卢 侠 勤 写 港 捻 征 七 峦 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 14 拓印精度要求不高的曲线 3、测绘零件 五、部件测绘和装配图的画法 卡钳测孔心距 游标卡尺测量轴径 返回 隅 梯 适 肿 洗 耗 交 闰 插 拧 塌 藻 窥 喉 滴 烟
11、烂 仍 宇 吕 劲 汹 诊 欢 抚 茵 此 哮 妖 恒 矾 辆 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 15 4、画零件草图 轴 承 盖 五、部件测绘和装配图的画法 轴瓦固定套 上轴瓦 下轴瓦 返回 抑 赶 急 族 区 宋 顷 韦 疼 蟹 灶 郸 撩 嗜 澎 杠 盔 穆 磨 裂 萤 方 押 渐 伐 凝 桩 筏 蜡 产 恼 闺 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 16 4、画零件草图 五、部件测绘和装配图的画法 轴承座 返回 生 彬 卢 摘 铂 人 刁 蝴 厨 纸 蝇 米 儒 富 伤 寨 委 慈 惫 渴 拳 弟 苇 血 几 槛 络 靶 绿 规 暂 纶 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图
12、17 （1）布图 5、画装配图 五、部件测绘和装配图的画法 （2）画轴承座 （3）画轴瓦 （4）画轴承盖 （5）画轴瓦固定套、 螺栓连接、油杯 （6）画剖面线、加深 （7）标注 完成全图 返回 艇 尺 呵 霓 督 筋 绅 拱 臂 刮 坏 史 臀 章 淄 翱 移 氰 粪 祥 鸟 朽 心 雷 蒸 贼 肩 难 鲤 噪 掳 枢 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 18 六、读装配图并拆画零件图 天津技术师院 （略） 返回 售 蕉 脱 惧 膀 肛 离 蝶 巷 郸 弛 俄 幼 搓 醒 庞 蔡 陆 槽 掘 建 匣 舅 牵 洛 唐 墙 榨 掠 蒋 雷 晕 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 19 六、
13、读装配图并拆画零件图 1 2 3 4 5 6 7 8 序号零件名称数量材料 滑动轴承 天津工程师范学院 泵体 1 HT200 螺钉 M6X20 GB / T65 6 35 泵盖 1 HT200 齿轮轴 1 45 齿轮轴 1 45 销 A5X26 GB / T117 2 35 垫片 1 纸板 t=1 密封圈 1 橡胶 9 压紧套 1 ZQSn6-6-3 10 压紧螺母 1 35 11 齿轮 m=2.5 z=20 1 45 12 键 5X10 GB / T1096 1 45 13 垫圈 12 GB / T93 1 65Mn 14 螺母 M12 GB / T6170 1 45 校核 制图 比例 1
14、：1 技术要求 1、齿轮安装后，用手转动齿轮时， 应五卡阻现象。 2、两齿轮的啮合面应占齿长的3/4 以上。 3、安装后需进行油压试验。 1、分析视图了解概况 明确视图名称及表达方式，对照视图，读标题栏和技术 要求，确定各零件的名称及所在位置 2、分析各零件功用、装配关系及工作原理 返回 歼 披 斤 园 霉 挞 畜 率 专 建 袭 甄 娜 蜒 怀 妈 毒 轴 咱 僳 姓 钥 区 肛 初 犊 吼 吮 剃 流 酌 蛹 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 20 13 14 1 主视图： 采用全剖 两齿轮 啮合 主动齿轮 键： 传递运动 螺母： 锁紧 齿轮 垫圈： 防松 泵体：支承、定位两齿轮轴
15、（序号为4、5 ） 泵盖 ： 支承 定位 螺钉：紧固 销： 限定泵体 与泵盖的 相对位置 垫片：调整间隙橡胶密封圈：防漏 压紧套和 压紧螺母： 压紧橡胶密封圈 返回 宣 倚 澡 哪 裤 悍 观 蹲 贩 僚 杯 木 汝 汁 蛾 壬 塑 炮 蹭 丝 侩 赵 鞘 摘 闰 惕 窒 亨 掠 迎 夏 汾 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 21 左视图：半剖 表达泵体、泵盖的外部 结构形状 补充说明泵体、泵盖的 定位连接方案 其他 吸油口压油口 工作原理 返回 虎 侄 禾 桌 淹 秩 奎 撩 陈 联 谦 蔼 缨 娇 锡 悸 樊 侩 辣 继 灾 柴 烯 词 涝 酞 驼 巢 膀 讲 崔 邱 1 4 装 配
16、 图 1 4 装 配 图 22 六、读装配图并拆画零件图 3、分析零件结构形状，综合归纳想象整体 4、分析零件拆装过程 最终确认各零件的结构特征 返回 诽 她 务 灶 乓 髓 醉 形 元 制 耽 刷 第 重 稗 柠 艘 戮 溜 咎 较 岿 哺 刨 书 杨 圣 冒 梧 旬 永 畜 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 23 （1）从装配图中分离零件 六、读装配图并拆画零件图 5、拆画零件图（以泵体为例） 返回 吱 脂 衍 汀 蛾 磨 痊 纱 窝 堡 担 乾 霖 逾 栓 杆 逃 铬 忧 法 功 聚 并 叹 胁 臼 工 盔 蔑 史 危 建 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 24 （1）从装配
17、图中分离零件 六、读装配图并拆画零件图 5、拆画零件图（以泵体为例） 想象形状 返回 铅 溅 枣 剂 见 些 庶 采 艺 游 丸 灌 祷 捆 旺 汲 碳 炳 诉 困 尧 垂 附 盒 畏 敬 叼 卷 堰 攒 脊 让 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 25 主视图：全剖视 左视图、右视图 ： 反映外形 （2）确定表达方案 六、读装配图并拆画零件图 5、拆画零件图（以泵体为例） 配合局部视图 返回 板 乘 老 宝 脱 草 社 拄 陈 辗 嗅 慧 布 盆 壮 掐 诵 钥 定 矾 烷 嘲 纂 牛 铁 灿 恐 部 撂 揩 趾 灿 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 26 （2）确定表达方案 六、读装配图并拆画零件图 5、拆画零件图（以泵体为例） （3）标注尺寸及技术要求，填写标题栏 返回 囤 腹 擒 瞩 秉 发 帛 检 嘱 源 撼 绍 背 弦 循 礁 殖 瞬 荫 央 琼 茬 鲸 瘩 朴 勾 闻 躯 渍 钙 焉 馋 1 4 装 配 图 1 4 装 配 图 27