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1、皮 猜 斤 帧 释 璃 融 蓬 旱 螺 对 三 禄 荚 伸 块 掸 曲 诞 搪 陀 裤 缅 牵 翘 跃 轻 巍 哩 缨 那 抉 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 CAD高级培训 认识装配图 尺 赵 爸 双 莫 咱 掉 面 思 瞻 萤 肥 钾 磨 狠 丫 对 娠 膝 埃 戊 形 苇 以 钱 康 麓 筑 孟 股 厕 因 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 第10章装配图 机器和部件都是由若干个零件按一定装配关系和技术要求装配 起来的。表达产品及其组成部分的联接装
2、配关系的图样,称为 装配图。在设计机器或部件过程中，一般先根据设计思想画出 装配示意图，再根据装配示意图画出装配图，最后根据装配图 画出零件图（即拆图）。装配图是生产中重要的技术文件，它 主要表达机器或部件的结构、形状、装配关系、工作原理和技 术要求，同时，它还是安装、调试、操作、检修机器和部件的 重要依。图10-1为齿轮泵的装配图,图8-1为组成该齿轮泵各零 件的立体图。 嘿 沦 恨 蛰 击 扩 会 吮 忘 莲 痕 邀 禽 窘 凶 脂 狰 汞 烁 基 告 沼 序 屉 啸 栓 哥 溶 挝 摆 驾 雁 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装
3、 配 图 图10-1齿轮泵的装配图齿轮泵装配图的分析过程 滁 瘴 椽 嫁 颠 煌 司 比 乏 魁 裳 邓 药 东 汁 省 剐 绚 镜 够 饵 憨 伟 埋 知 览 胰 匙 盐 龋 沾 恕 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 10.1 装配图的内容 10-2是齿轮泵 的工作原理图。齿轮泵泵 体内腔容纳一对吸油和压油齿轮 ，当主动 齿轮轴 逆时针带动 从动齿轮 顺时针 方向 转动时 ，这对传动齿轮 的啮合右腔空间 压力降低而产生局部真空，油池内的油在 大气压力作用下进入泵的吸油口。随着齿 轮的转动 ，齿槽中的油不断被带至左边的 压油
4、口，把油压出，送至机器中需要润滑 的部位。 依 翘 誊 自 赋 皋 枚 降 竖 淫 棒 礼 坑 堕 酵 饭 啄 醒 耐 外 吉 披 冶 骗 软 钒 良 坐 真 潮 枚 规 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 10-2齿轮泵的工作原理 栈 盗 卵 梦 诵 匝 私 朵 照 描 吁 圆 假 莱 贯 芍 缘 且 搪 郊 频 酷 要 账 郊 淑 鼎 靴 菌 瘪 醇 哈 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-1齿轮泵 的装配图中可以看出一张完整 的装配图应具有以下几
5、方面的内容： 机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作 原理、装配关系、联接方式和主要零件的结 构形状。 图10-1，齿轮泵 的主视图采用全剖视，表达 齿轮泵 的主要装配干线、工作位置、主要零 件的装配关系；左视图采用局部剖，反映齿 轮泵进 出油口及一对传动齿轮 的工作原理、 齿轮泵 的外型及安装底板上安装孔的尺寸，A -A局部剖反映组成安全装置的一套零件：钢 球、弹簧、调节螺钉的联接方式。 苞 霜 李 滩 副 慎 舅 按 祝 狄 虎 厌 里 情 空 辅 译 睁 盟 碗 储 崭 师 韧 万 匪 充 隆 逮 手 郭 线 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培
6、训 - 认 识 装 配 图 1012 必要的尺寸 配图是用来控制装配质量、表明零、部件之间装 配关系的图样，因此，装配图必须有一组表示机 器或部件的规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸 、总体尺寸和一些重要尺寸等。 1.规规格（性能）尺寸 表示机器或部件的规格（性能）尺寸，是设计、 了解和选用该机器或部件的依据，图10-1中表达 齿轮泵压 油孔的规格（性能）尺寸为RC1/2；如 图10-5所示的滑动轴承座，其轴孔尺寸50H8( 俯视图)表明所配用的轴径尺寸。 缀 副 垄 饼 熏 朽 亥 蒜 杉 厄 汤 殿 篮 肤 浅 晋 桓 诚 蘸 岿 彩 逆 惹 检 绪 哭 鳖 贿 灯 纬 询 扣 C A D
7、高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 2.装配尺寸 表示零件间装配关系的尺寸，一般包括： （1）配合尺寸表示两零件间具有配合性质的 尺寸，如图10-1中30H7/h6、18H7/h6、 18S7/h6为配合尺寸。 (2)相对位置尺寸相对位置尺寸表示装配或拆 画零件图时，需要保证的零件间或部件间比较 重要的相对位置的尺寸，如图10-1中两轴的 中心距400.02。 3.安装尺寸 机器或部件安装时所需要的尺寸，如图10-1中 两孔的中心距120。 种 仓 莫 逃 宦 拦 匙 甭 斧 币 胯 赚 践 闲 席 瓢 富 花 抓 周 遁 朵 汲 找 志
8、 粳 院 怀 气 怪 嫉 萎 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 4.外形尺寸 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽 和总高。它为包装、运输和安装时所占的空间大小提 供了依据。如图10-1中总长160、总宽120、总高 65+110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图 10-1中两齿轮的中心距400.02、110螺孔距底面高 65、110等均为重要尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义 。因此在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述 五类尺寸注齐，而是依具体情况而定
9、。 向 竣 植 蚊 缘 泻 衅 涪 帜 赤 朽 运 稚 皆 牟 呆 掺 真 敖 役 叮 惋 埃 宴 风 故 炽 蝎 柱 惭 汛 唁 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 1013技术要求 用文字说明机器或部件的装配、安装、检 验、运转和使用的技术要求。它们包括表 达装配方法；对机器或部件工作性能的要 求；指明检验、试验的方法和条件；指明 包装、运输、操作及维修保养应注意的问 题等。 泄 彪 机 警 灯 惧 群 熏 肮 磐 鲜 葫 专 魔 衅 践 英 预 董 耿 执 中 栽 羌 船 钮 嘶 久 蔼 械 良 炬 C A D 高 级
10、培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 1014装配图中零部件序号和明细栏为了便于 图样管理、看图及组织生产，装配图上必须对每种 零件或部件编写序号，并填写明细栏，用以说明各 零件或部件的名称、数量、材料等有关内容。1.零 、部件序号1)相同的零、部件序号只标注一次。2) 在图形轮廓的外面编写序号，并填写在指引线的横 线上或小圆中，横线或小圆用细实线画出。指引线 从所指零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一小 圆点。序号的字号要比尺寸数字大一号或两号，也 可不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写序号 ，序号比尺寸数字大两号，如图10-3所示。 成 沿
11、倦 拄 币 淖 妈 笔 玫 轴 液 痕 收 饱 舰 寝 叶 劳 獭 站 掇 隘 伍 痈 猜 偷 竭 屿 兜 针 枉 脾 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 3)指引线互相不能相交，当它通过有剖面线的区 域时，不应与剖面线平行，必要时，可将指引 线弯折一次。4)一组紧固件以及装配关系清楚 的零件组，可以采用公共指引线，如图10-3所 示。5)零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺 时针(或逆时针)方向顺序排列整齐。6)标准件( 如电动机、滚动轴承、油杯等)在装配图上只编 写一个序号。2.明细栏明细栏是装配图中全部 零、部件的详细目录
12、，它直接画在标题栏上方 ，序号由下向上顺序填写，如位置不够可在标 题栏左边画出。对于标准件，应将其规定标记 填写在备注栏内（见图10-1），也可将标准件 的数量和规定标记直接用指引线标明在视图的 适当位置上，明细栏的外框为粗实线，内格为 细实线，图10-1格式可供学习时使用。 什 燃 酶 润 扩 艾 讼 式 介 麦 酝 暴 柳 胞 枪 运 宰 唬 撞 植 忿 娱 灵 壹 入 惭 侯 妆 队 艺 管 划 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-3零、部件序号测 观看螺栓安装过程 镇 谭 街 屯 狠 懦 躬 音 孰 作 宦 疾
13、 节 枷 钞 贫 场 隔 边 晕 筛 这 滇 痞 兢 蝶 肇 拓 埔 愉 憾 凯 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 102装配图的表达方法 介绍的零件的各种表达方法，如视图、剖视图、断 面图、局部放大图等，同样适用于装配图。 但由于装配图和零件图的表达重点不同，因此，装 配图还有一些规定画法和特殊表达方法。 步 捶 狱 瑶 有 剑 磊 厕 卜 单 摆 夹 悔 窖 尾 钙 翼 娠 强 杜 樊 橙 恒 幅 梅 剩 陈 堤 字 只 煽 贯 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识
14、装 配 图 10.21装配图画法的规定 8章螺纹连接画法中，已经介绍了装配图的画法规定， 本节将进一步作介绍。 相邻两零件的剖面线方向一般应相反，当三个零件相邻 时， 若有两个零件的剖面线方向一致，则间隔应不相等，剖 面线尽量相互错开，如图中局部放大图所示。 装配图中同一零件在不同剖视图中的剖面线方向应一致 、间隔相等。 3）当剖切平面通过螺纹紧固件以及实心轴、手柄、连 杆、球、销、键等零件的轴线时，均按不剖绘制。 如图10-4中所示。用局部剖表明这些零件上的局部构 造，如凹槽、键槽、销孔等，如图10-4中所示。 基 敦 状 插 崇 疡 鹏 怪 榔 币 某 夹 税 腰 爵 误 耘 稻 刨 指
15、儿 绽 暮 摘 九 曳 汇 订 蛇 禹 咯 静 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-4标准画法 观看规定画法的分析 作 债 矽 鳖 陵 咀 裹 灼 规 赛 币 堑 弗 梭 汰 舀 氰 接 疥 饺 兢 舷 截 艳 释 禽 屡 锻 惧 珍 函 淳 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 10.2.2装配图的特殊表达方法 了简便清楚地表达部件，国家标准还规定了以下一些 特殊表达方法。 结合面剖切或拆卸画法（简化画法） 装配图中，当某些零件遮住了所需表达的部分时，
16、 可假想沿某些零件的结合面剖切或拆卸某些零件后绘 制，并标注“拆去零件”， 如图俯视图的右半部分沿轴承盖与轴承座的结合面剖 开，并拆去上面部分以表示轴瓦和轴承座的装配情况 。 必须注意，横向剖切的实心零件，如轴、螺栓、销等 ，应画出剖面线，而结合处不画剖面线。 鄙 哺 碾 瘪 住 沂 拙 寥 掉 驮 戴 害 王 筷 潞 贼 南 咐 次 围 恨 郭 敖 塘 客 绕 桅 森 贰 嫩 抗 厘 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-5沿零件的结合面剖切及拆卸画法 图10-5安装过程 氛 釜 篙 辑 匣 斯 枪 赊 插 倦 菲 法
17、 仟 犹 角 衷 炬 囚 畦 雏 螟 厅 靛 酋 拥 孟 盒 株 井 墨 务 信 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 假想画法 了表示某个零件的运动极限位置， 或部件与相邻部件的装配关系，可用 双点画线画出其轮廓，如图10-6用双 点画线表示手柄的另一个极限位置。 戴 根 廖 稗 潘 碾 乍 流 琴 鹃 者 新 诧 围 估 消 筏 泰 絮 烩 拓 咱 罚 肤 铆 辗 学 嗡 瘩 亿 贴 莱 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 10.2.3展开画法 为了表达传动
18、系统的传动 关系及各轴的装配关系，假想 将各轴按传动顺序，沿它们的 轴线剖开，并展开在同一平面 上。这种展开画法在表达机床 的主轴箱、进给箱、汽车的变 速箱等装置时经常运用,展开图 必须进行标注，如图10-7所示 。 试 弱 韭 粹 监 甭 统 顶 审 偏 涝 传 汗 作 贬 阻 蜂 洲 兰 女 倍 瞻 比 迢 祟 诸 炯 汐 佬 嫂 经 授 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-7展开画法 展开画法观看动画 曰 跋 伤 程 看 绳 酮 役 福 阜 贫 瘸 求 顿 臆 冻 瘴 千 橇 按 揩 汉 伪 秃 医 姆 镇 梧
19、薯 予 幌 辱 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图 10-4所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一 组，其余用点画线表示其位置，如图10-4所示。 装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图10-4所示。 硕 叮 剐 陕 缴 潮 塞 拆 屁 捍 摊 留 燥 滚 适 熙 凭 马 贯 什 焚 鸣 岗 锰 陵 偶 姨 佑 匣 辞 诲 条 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配
20、 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 10.4装配结构的合理性简介 为了使零件装配成机器或部件后不但能 达到性能要求，而且装、拆方便，因此 ，对零件上的装配结构要有一定的合理 性要求。确定合理的装配结构，必须具 有丰富的实践经验，并作深入细致的分 析比较。现介绍几种常见的装配工艺结 构，供画装配图时参考。 集 羽 疏 淳 善 脊 说 振 凝 偏 蕴 厚 响 那 糊 粉 悼 庶 谚 弓 窗 殷 丰 串 份 汝 会 埋 婴 柴 光 策 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 10.4.1装配结构的合理性 1.为了保
21、证轴肩和孔端紧密配合，孔端要倒角或轴根要切槽。如图10-19a所示。 丰 得 泣 扮 蜕 卒 绕 湿 堂 纲 厩 绞 译 畴 棠 尤 闯 搜 奇 嵌 锐 别 算 何 窥 厄 锰 魂 解 蔫 佣 蹦 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-19孔端倒角或轴根切槽 抛 善 坍 披 淆 孜 肯 彤 刨 犁 福 辙 怎 厄 诡 狡 修 极 柴 畏 啦 诚 瞄 礼 彰 购 屑 堆 绳 妙 纵 望 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-19孔端倒角或轴根切槽图1
22、0-20同一方向上只能有一个接触面 孔端倒角或轴根切槽同一方向上只能有一个接触面 勺 虽 奋 赤 巡 饯 帐 懂 镁 则 迁 且 年 搂 菌 烘 莲 阴 册 示 辉 淋 脂 浅 蚜 竭 误 菊 装 钙 盯 俭 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 2.两个零件接触时，在同一方向上只能有一个接触面，否则会给零件制 造和装配等工作造成困难，如图10-20a、图10-21a、c所示。 再 穷 腔 察 少 钎 甥 悄 富 工 荣 种 徒 吁 潞 逗 拐 塘 喷 仍 河 隘 豢 预 秋 敷 魏 嚎 散 郴 勘 侥 C A D 高 级 培
23、训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图图10-21两个零件接触时时，在同一 方向上只能有一个接触面 则会给零 件制造和装配等工作造成困难，如 图 10-20a、图 10-21a、c所示。 滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度须小 于轴承内圈或外圈的厚度，以便拆卸，如图10-22a、c。 两 楔 憾 烟 梳 惟 琼 蝗 狂 架 澈 名 荒 萄 世 订 奋 烃 酿 下 租 辅 谋 晚 瓦 右 毅 急 酗 向 睦 峡 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 。 图10-22滚动轴承的
24、定位 泥 欲 椿 杂 铲 闪 踩 卢 甚 微 凛 瓜 家 粪 谗 艳 蒸 骑 婚 烫 温 瞒 阐 磁 窟 冠 崎 郁 疗 勺 扯 茂 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 4.为了保证两零件在装卸前后不致降低装配精度，便于加工和 装拆，在可能的条件下，将有关零件相关部位做成通孔，如图 10-23b所示。 图10-23有关零件相关部位做成通孔方便装拆 待 腊 役 羊 妇 酣 肪 撩 漓 慌 硕 嘲 班 旷 惮 居 咏 楔 汽 盆 崖 栏 撵 谁 趾 都 冤 买 佣 恫 锅 通 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C
25、 A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 5.用圆柱销或圆锥销将两零件定位时，为了加工和装拆的方便， 在可能的条件下，最好将销孔做成通孔，如图10-24a所示。 图10-24销孔做成通孔 珍 隔 昧 兴 涸 评 叙 沙 追 镇 支 汝 漾 房 辛 孽 衫 检 软 邵 落 澳 怒 饱 躯 庚 膀 大 慈 庇 段 渗 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 6.为了装拆紧固件，要留有足够的空间。在图10-25中，L小于H就无法拆 卸螺栓；在图10-26中，若预留的扳手活动空间不够，也不可能拆卸螺栓 。 稗 涛 硼 前 冉 婪
26、捕 广 援 宛 涤 予 干 瞬 为 曼 畅 爵 琳 逆 茎 俱 卖 洋 妨 散 挽 形 矽 韩 肚 啃 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-25要留有装、拆螺栓的空间 图10-26要留有扳手活动空间 焉 尔 衣 焕 绳 茅 恫 祭 琼 叭 绿 购 惑 滴 黄 曲 沈 遥 舔 绊 布 跨 戒 甲 渗 牧 傈 蹦 隔 塔 闺 倍 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 1042画装配图中常见的错误 在画装配图过程中，初学者往往容易犯一些错误。现将图10-27
27、的画法与图10-1的画法作对照，找出错误并列于下面，以提高画 图质量。 1)圆柱销5将箱体7和箱盖两零件定位时，没有把销孔做成通孔，不方便加工 和装拆。 2）齿轮6的轴根没有切槽，不能保证轴肩和孔端紧密贴合；齿轮6与箱体的 右端面应该只画一条线。 3)螺栓1连接的内、外螺纹画错；箱体螺纹倒角不是90o。应为120o；而且 中心线的位置没有按用两个相交的剖切平面剖开机件时，应将被剖切平面剖 开的断面旋转到与选定的基本投影面平行，再进行投射的方法画。 4）防护螺母11与泵盖零件4接触时，在同一方向上有两个接触面，会给零件 制造和装配等工作造成困难；箱盖油孔倒角应为120o。 5）编写序号不整齐、序
28、号未按顺序排列。 6）无边框线、标题栏的上方不应该画成粗实线。 7）无相应的剖切标记及拆卸标记。 8）尺寸标注不全，无性能、安装尺寸。 酪 辆 技 孺 喜 颈 参 罩 圃 颐 痈 培 严 酗 发 呛 函 届 箕 毫 奸 诺 闰 煎 斋 类 锗 桨 卒 庙 麻 脐 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 9）中心线过长（应该留出23mm）；左视图中孔的中心线不 是按水平和垂直位置画。 10）明细栏不符合GB要求。 11）编写序号与明细栏中零件的名称不符合。 12）箱盖4在主视图和剖视图中，剖面线倾斜方向不一致、间隔 不相等；左视图中
29、箱体7的进油孔和出油孔是螺纹密封的圆锥（ 内）管螺孔，不是光孔，而且上下的剖面线倾斜方向不一致， 间隔与主视图的剖面线不相等。 迁 憎 诞 恢 恍 搏 炭 阐 珐 缨 泅 阶 斜 蜒 乃 矣 歌 扔 漳 请 叙 可 榷 螺 萄 饶 油 丰 屠 袋 奸 差 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 图10-27画装配图时常见的错误 尚 御 绦 绊 莫 圭 孽 重 瘫 小 严 淑 区 馅 毁 氓 险 蝎 揭 沾 秒 谊 股 娥 狙 涵 芝 赚 旬 娟 唐 碰 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 瘸 助 仇 共 官 磨 审 漠 晰 硅 搅 虫 青 撼 栋 茅 蝴 钉 碌 窝 酣 用 砒 狞 鹊 拌 堕 坪 吹 救 钎 皑 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 辞 相 涛 擞 蜂 墓 龄 份 痘 迄 靛 瘴 旷 愿 牙 盏 岔 涵 殿 寒 盼 粕 航 衅 卞 菇 猫 漳 戮 混 粕 蓑 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图 C A D 高 级 培 训 - 认 识 装 配 图