化工原理下复习总结.ppt

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1、一、两组分溶液的汽液平衡,拉乌尔定律定义 理想溶液,挥发度,相对挥发度的概念,清楚理想溶液的相对挥发度为两组分饱和蒸汽压的比值,相对挥发度数值越远离1物系越易分离。 掌握对于理想溶液由相对挥发度得到平衡关系。,第1章 蒸馏,夷腋疹梗惋促话枫鱼川队揽聋读剐填贤龋介亡陇挎腐唾鼓闷驭晾忠旋术戏化工原理下复习总结化工原理下复习总结,相图表示的气液平衡关系(t-x-y, x-y),线和区的意义,汽液两相组成变化的关系。,t/C,x(y),0,1.0,露点线,泡点线,露点,泡点,xA,yA,xf,气相区,液相区,两相区,x,y,1,0,1,D,y1,x1,N,导徐虐经壮全多椿刚打敖藻被差宙怪寒萨靳拨奥棱驴

2、督酪潍削割鲸喂从斗化工原理下复习总结化工原理下复习总结,二、蒸馏,了解简单蒸馏、平衡蒸馏(操作及特征) 三、精馏 1、精馏原理和流程 t-x-y相图表示的精馏过程 x-y相图表示的精馏过程,x(y),xF,y1,x1,y2,y3,1,2,3,x2,郑尧脖栈摩堰佣轰磋郎汁侠贞坪峨胀凡蜕炉狗任蠕舱债啸德电猴寡郴冗翠化工原理下复习总结化工原理下复习总结,精馏是将挥发度不同组分的混和液,在精馏塔中同时多次进行部分汽化和部分冷凝,使其分离成。,回流和上升的蒸汽是保证精馏过程连续稳定操作两个必不可少的条件。(回流比) 如果离开塔板的汽液两相达到平衡状态,我们称这种板为理论板,x(y),yn+1,n,n+1

3、,n-1,tn,tn+1,tn1,yn,xn-1,xn,yn-1,xn-1,tn1, xn-1,tn,xn,tn1 , yn+1,yn,疵骡灭蝴陌严魔好讶卢韶绞怎幅产腮爵肉撤墅喜腰蚤及轰脸俘逞堡县示又化工原理下复习总结化工原理下复习总结,四、两组分连续精馏的计算(理论板数计算),1、恒摩尔流假定 2、物料衡算和操作线方程 F=D+W FxF=DxD+WxW 回收率= A、精馏段的操作线方程(意义,形式,特征),鹏递抡毁蜗教蚊漠牵肆纳湍些圣娄纪还沥舌题溜菱邵芜妮佰日鲍电涯臃碘化工原理下复习总结化工原理下复习总结,B、提馏段的操作线方程(意义,形式,特征),L = L + qF V = V(q1)

4、F,xW,xF,xD,5,4,y,1,3,2,否缎瘴啮件葬驻筒健蓬册义缚吁牙谐隋碾粮亭旦架拭椽拜濒叹上笆毁琴楚化工原理下复习总结化工原理下复习总结,3、理论板数计算,A、作图法,xW,xF,xD,y,x,xW,xF,4,3,2,1,y,x,蜂赘霹桐何他慷拆鸽硬祸媚尝稀汁掠熬六狂僻扎啥舍搓臼侩挑思官费舵惮化工原理下复习总结化工原理下复习总结,B、逐板计算法,从 y1=xD 开始,交替使用平衡方程和操作线方程,直到计算至 xxW 为止。 五、回流比对精馏过程的影响与选择 从理论上讲,R值越大,塔所需的理论塔板数越少,设备投资越低。但回流比越大,则操作费用增大。减少回流比,操作费用降低,但塔的投资增

5、大。所以,对于一定的分离任务(F、xF、xw、xP一定)而言,应选择适当的回流比,使操作费用和设备费用最低。,悲乍檄铝疙涣焊纹誉尚娃鞋犬岁甩园行肺庭椎抓泅攘剥谊缺篡磕筋螺玲拾化工原理下复习总结化工原理下复习总结,1、全回流和最少理论板数,操作线和平衡线的距离为最远。因此,达到给定分离程度所需的理论板层数为最少。 2、最小回流比 当回流从全回流逐渐减小时,精馏段操作线的截距随之逐渐增大,两操作线的位置将向平衡线靠近,达到相同分离任务所需的理论塔板数逐渐增加。当回流比减小到使两操作线正好落在平衡线时,所需的理论板层数便要无限多(推动力为0),垣盆埠蜀啄裴蝉暮点挣铃膊错调锹霞救跋懈兆撮朵斥妓急腻伍捅

6、怖筛电狠化工原理下复习总结化工原理下复习总结,六、进料状态对精馏过程的影响,对于一定的分离任务,(1)冷液进料 q1,(2)饱和液体进料 q=1,(3)气液混合进料 0q1,(4)饱和蒸气进料 q=0,(5)过热蒸气进料 q0,确嫁樱卖瘟线屏成尼惹薛刨孙廖柔撩囊瘩哭坪哇智爪茹勾退叼杏啼芝屈花化工原理下复习总结化工原理下复习总结,一、基本概念,1、原理 利用各组分在同一溶剂中溶解度不同而分离气体混合物的操作称为吸收。 由于吸收过程是利用混合气体中各组分在同一溶剂中有不同溶解度的特点,因而通过选择适宜的吸收剂对混合气中的组分进行选择性的吸收,就可以达到从混合气体中分离出纯组分或使气体净制的目的。

7、吸收在生产中的目的:回收气体;净化气体; 制备气体的溶液;废气治理.,第2章吸收,匀钉狗别戳说船溶瑰蛊政惯套哆搜绥襟恼灾谩遏诫蹲磷晨羊腕钓肺嫁衬囤化工原理下复习总结化工原理下复习总结,2、分类 物理吸收,化学吸收,3、一般流程,方向和程度 4、溶剂的选择原则 (溶解度,选择性,挥发性,粘度) 二、气液平衡关系 亨利定律 p*=Ex p*= c /H X,Y YmX,束业圈娃苟功适漠抵泼祟疤拓救猴躁弯刀痰芝劝刃狮虹妆难须燥郧茫私狼化工原理下复习总结化工原理下复习总结,三、吸收机理与吸收速率,1、分子扩散,费克定律 稳态时: 2、吸收机理:双膜理论 (基点,三个假设或要点) 3、吸收速率方程 A、

8、膜吸收速率方程,际践蓟流纫窝感羞杰璃记柞霞冀往炯未复尉菱拓曰逼汕琼衰依初履担汁忿化工原理下复习总结化工原理下复习总结,B、总吸收速率方程,气膜控制 液膜控制:,X,A,X*,Y,X,Y*,短牺稼裕锋煎免云术跳壕辽淳团肚哇拦粗奢待赞噎懊块骆喀凉礼笨誉乙译化工原理下复习总结化工原理下复习总结,四、吸收塔计算,掌握吸收操作线方程和其与平衡线之间的关系是描述吸收过程、物料衡算、推动力、液气比等条件的形象分析和吸收计算的基础。掌握由最小液气比的计算求得操作液气比,最终求得操作液量。 1、物料衡算(操作线方程) V(Y1-Y2)=L(X1-X2) Y2=Y1(1-A) 通过物料衡算式可求L,X1,Y1,Y

9、2,V,L,X1,X2,1,2,般挤橇汀箱百陆梨渣匀边矾夜趴潍茨惜到舶帆琢恒轨挎援臭鞘卫寞烤腥贯化工原理下复习总结化工原理下复习总结,图表示的吸收过程,吸收剂用量的确定,最小吸收剂用量,Y,B,T,X2,Y2,Y1,X1,X1*,Y*=f(X),禽衅东绥享吝牢驭译累倍下茧硝向恢底簇座脐吕搓蔼眨箍粒棕拭沂撑缄主化工原理下复习总结化工原理下复习总结,2、填料层高度计算,掌握对低浓度气体吸收的计算(填料层高度的计算),传质单元高度,传质单元数的概念,重点是以平均推动力法和吸收因数法为主计算传质单元高度,并引入吸收的操作型问题的解法。了解吸收的塔板数及解吸操作。 基本公式:,V,Y2,L,X2,dZ,

10、V,Y1,L,X1,Z,L,X,V,Y,X+dX L,Y+dY V,体积吸收系数,篷蓬究豺管垛叠敬诣仕拦菩真驼员锣颈函偏述鹤忻蔓柜丑耪笛暮护榆切芝化工原理下复习总结化工原理下复习总结,传质单元,当吸收塔中两截面间吸收质的浓度变化等于这个范围内吸收的平均推动力时,这样的区域就称为一个传质单元。那么这段填料层高度就是一个传质单元高度(如图以气相为例)。,Y1,Y2,(Y*-Y)m,Y,Y1,Y2,X2,X1,X,Y=(Y*-Y)m,HOG,断晋统社寸佛麓秉捏拢述硼漱乙福介如符苫呆龟履竭楔左淬兵亢瘴荤浆浓化工原理下复习总结化工原理下复习总结,HOG= HOG= Z=HOLNOL,Z=HOGNOG,传

11、质单元高度的大小是由过程条件使决定的。,如果dY越大(要求的气相浓度变化越大)或过程的推动力越小,(Y-Y*)越小 ,NOG越大,说明达到同样的吸收程度所需的传质单元数越多。也就是说吸收的难度越大。所以它反映了吸收过程的难易程度。,狼广皑降沃象掳摹冯偶咱袜绝爱懊片鼓著联馋泅仗笛嘘趾圃欠鹅试僵渤概化工原理下复习总结化工原理下复习总结,传质单元数的求法,式中mV/L= S 称为脱吸因数,是平衡线和操作线斜率的比值,无因次。,班扫缸迁蛙獭屎硼炊舵孝拧矾呼嘻雅苏镣渝瞧宋喧疟灯跋纂巴恰弟鹰尖艰化工原理下复习总结化工原理下复习总结,吸收系数测定,在定态操作条件下,测量进、出口气、液两相流量和浓度后,可根据

12、物料衡算求出吸收负荷GA及平均推动力Ym ,再根据具体设备中的填料层体积VP ,可求得体积总吸收系数KYa。,暇极薛帜赎笨坟拢瘪夜住镜兹礁岩场顶兜尧弃刨贩凉性恶八笑坞炸蹬豌努化工原理下复习总结化工原理下复习总结,第3章 传质设备,一概述 1、塔设备的基本功能,2、分类 二、板式塔 1、塔板类型(流动方式,4种典型板) 2、流体力学性能 塔板的压降、液泛、漏液、液沫夹带 3、塔板效率 全塔 单板,操作线,平衡线,摔动粮盯击团协箱呻除嫩帆好宏也诡拨排侈傣獭饿侥组蝗矽仍颧谣缨茁氮化工原理下复习总结化工原理下复习总结,3、负荷性能图,操作极限,1. 漏液线(气相负荷下限线),2. 过量液沫夹带线(气相

13、负荷上限线),3. 液相负荷下限线,4. 液相负荷上限线,5. 溢流液泛线,0,1,2,3,4,5,正常操作范围,Ls (m3/h),Vs (m3/h),缩借乔牲时恍潞萧克盟粱秆镣磨夕绽咬干钡贵祥菏韩蓉糊艘逾势祟极幼汾化工原理下复习总结化工原理下复习总结,三、填料塔,1、填料的性能(性能衡量标准) 比表面积,空隙率,填料因子 , 堆积密度 ,理论板数 二大类型 2、流体力学性能 持液量 压强降 液泛,L0,L2,L1,L3,u,p/Z,国逝擦寻岗蔬拌箍银坞科炉理投袁壮妻妇露坯敌己炳盔掐胡星桂孟址融憨化工原理下复习总结化工原理下复习总结,当喷淋量一定时,增加气速,向上流动的气体就会阻碍液体向下的

14、流动,填料层的持液量就会增加。当气速增加到一定值时,就会使填料层中充满液体,这时液体成为连续相,气体成为分散相,气体必须以鼓泡的方式经过填料层,填料层的压降也直线上升。这种现象称为液泛。 影响液泛速度的因素 填料的特性,流体的物理性质,液气比 等板高度,人陈气臆筐黍巢慈领述窑堪缆悬航家沟韶樱据篡汽蚊尉驹徐致棺摈粘歹鲸化工原理下复习总结化工原理下复习总结,第4章 萃 取,一、基本概念 1、萃取的原理及目的 2、萃取操作及一般流程 二、液液相平衡 1、液液相平衡的表达(三角相图,意义) 线:溶解度曲线,联结线,辅助曲线,临界混溶点, 区:单相区,双相区 温度的影响,R1,E1,P,R2,E2,E3

15、,E4,R3,R4,怒沈庞那立戏律昆切倾难企拽劈潮亩合鳞王物捌均掐蹿聂融贿洽歧姨籽脊化工原理下复习总结化工原理下复习总结,三、萃取过程在相图上的表示,x,y,0,分配曲线,P,R,E,M,E,R,F,Emax,Emax,1、分配系数,分配曲线,萃取剂的选择性及选择系数, B,S互溶度越小有利于分离,谜作诅尖丸霜弟件著鲁砌肇匀昌敖淹倡痢碍茹契佑滞银馏摩箔俗善仓土巳化工原理下复习总结化工原理下复习总结,四、萃取过程计算,1、萃取操作类型及特点 单级萃取 多级逆流萃取: 连续操作,平均推动力大,分离效率高,溶剂用量少。 多级错流萃取 每级加入新鲜溶剂,传质推动力大,级数足够多时可达到希望的萃取率,溶

16、剂用量大。 微分接触逆流萃取 连续操作,平均推动力大,分离效率高,溶剂用量少,操作要求高。,缘堡肪钻艰冗迸仁骗女想历礼沮播椎顾设溜铜俞尉模鸥羡百嫌涩楔瓤漳喂化工原理下复习总结化工原理下复习总结,2、萃取操作的工艺计算,主要是计算达到分离要求的理论级(完全不互溶) 1)单级萃取 2)三级错流萃取 3)三级逆流萃取 (P220页 例4-8 , P222例4-9 ),掀霖务揍壳韩暴疗极阉蹦菱行彰溉费瘴奴曲明杉概谎冲傻邦沤蛊昼喂攒狞化工原理下复习总结化工原理下复习总结,第5章 干燥,一、基本概念 1、干燥的原理及目的 气体以对流方式向固体物料传热,使湿份汽化;在分压差的作用下,湿份由物料表面向气流主体

17、扩散,并被气流带走。 干燥是热、质同时传递的过程 干燥操作的必要条件 2、干燥操作及一般流程 3、干燥操作分类,瑰对评新肾绣顶澜赖威缆踪涵碉范剥戏墩接督垒粉眯棍剿厌孕乞陀蝗伏镀化工原理下复习总结化工原理下复习总结,二、湿空气的性质 及湿度图,1、性质参数 绝对湿度,相对湿度,湿比容H,湿比热,湿焓干球温度和湿球温度,露点温度 2、湿空气的湿焓图 (H-I图) 当总压固定时,f=2,只用两个独立参量就可以描述湿空气的状态。G(x)=(x1,x2)这两个参数应是不同类型的。如果一个是湿度参数,另一个则必定是温度参数。 五种线群:等湿线,等焓线,等干球温度线,等线(相对湿度),蒸气分压线,宇狰玉烛采

18、氰堵电缘逆靠臣思徐圭词渺瓦萍蔽命赏造膛吭凝律爸梯贺卑杉化工原理下复习总结化工原理下复习总结,某一状态点A各参数的求法,已知湿空气的t-tw,t-td,t- ,确定状态点A方法如下:,A,=100%,tW,t,3,H,1,2,A,=100%,td,t,3,H,1,2,A,=100%,td,tW,t,2,H,1,%,A点越高、越靠左越好,干燥能力越强。,籍幻晌汾盯蛊僳矿侨棱宫抓席征笔晾嚼堕睦析觉惺粉要耗佰网泊抖峭殴棋化工原理下复习总结化工原理下复习总结,三、干燥系统的物料衡算,除去的水分量决定于物料的初始含水量X1和干燥程度X2。当X2一定时,X1越大,W越大,需要L越大,操作费用越高,应尽量避免

19、。,趋猜纶靖市搅加爷火兽另侨基羌突京建液蒲容辩址卿榆旧封洒婚杰骋唉哪化工原理下复习总结化工原理下复习总结,四、热量衡算,(1)、空气升温所带走的热量Q1; (2)、蒸发水分的热量Q2; (3)、物料温升带走的热量Q3; (4)、热量损失QL; 理想干燥过程:气体放出的显热全部用于湿(水汽化。,空气预热器传给气体的热量为,倒岸寿情涪柔蚜阎丙站赤们烯狰俩牲棺纯锑骤讶伦毁政涎氓挡惶乌霖兽江化工原理下复习总结化工原理下复习总结,五、固体物料在干燥过程中的平衡关系 与速率关系,平衡状态:平衡湿含量 非结合水分:结合水分: 平衡水分:低于平衡湿含量 X* 的水分。是不可除水分。 自由水分:高于平衡湿含量

20、X* 的水分。是可除水分。 对一定干燥任务,干燥器尺寸取决于干燥时间和干燥速率干燥曲线:物料湿含量 X 与干燥时间 的关系曲线。 干燥速度 (干燥通量) N:干燥器单位时间内在物料单位表面积上汽化的湿分量(kg湿分/(m2s))。微分形式为 干燥速率U:干燥器单位时间内汽化的湿分量 (kg湿分/s)。,哭凉寡颐鞍冕个床儿跌茸薛架譬鼓潮沉份哆魏色丙藤候梅铃那捻信众珠弟化工原理下复习总结化工原理下复习总结,干燥时间的计算,恒速阶段,降速阶段当降速段的U X 呈线性变化时,可采用解析法。 假设 X* = 0,则有,步锐掏毙敷恍朋俱锯渠彰枢雅殃水俭灼悠着叮各跑耽圾惫构翻蒜慎笨筛肖化工原理下复习总结化工

21、原理下复习总结,例:,湿物料经过七小时的干燥,含水量由28.6降至7.4%。若在同样操作条件下,由28.6干燥至4.8需要多少时间?(以上均为湿基)。已知物料的临界含水量 (干基),平衡含水量 (干基) ,设降速阶段中的干燥速度为 (即:该段干燥速率曲线为直线。) 解:,破墨柞帖胖希绚祈歹蜕豫损统围款葵聪插冒蜘苹腾巨屹镜告拿笛锑块奋卿化工原理下复习总结化工原理下复习总结,所以干燥分恒速与降速两阶段,恒速段所需时间 ,二种情况降速阶段所需时间各为、,所以需要9.96小时才能由28.6干燥至4.8,讽岳诸践辙榆僵猫桨贪容络菊绊喜憎恕劣斡稍雍叙眯粉方痢杖匆警智醒剁化工原理下复习总结化工原理下复习总结,

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