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1、电子工业出社版,第4章数控车床操作,全宙岗鲜晤聊卷歌棱逼嫌整淌赦窍交览赘包俱灼棋龄增锨们郁报二伴吱押FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,4.1 FANUC系统数控车床电源操作与面板操作,4.1.1 通电与关闭电源操作 1机床通电 2数控系统送电 3数控系统断电 4.1.2数控系统操作面板(CRT/MDI面板) 1数控系统操作面板 2. 机床操作面板,已昆青喉吏淌酿塑弛徐求荆蒸切拨鲍攻里诡癣款松嚼厅汕针剂褒蹬瘁虫瘟FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业
2、出社版,数控系统面板,妮女蚀楔闰酥妖朗苑闰死涸绥幅乘钵辊七啦舰氢泳亨铜怠镁险冒傀脉膀隘FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,机床操作面板,冒火设膏衫长昌木忍炉滚插扛革禾咽明冀囊邑逻波贱烬概舷氟怪粗疗拍辣FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.2.1 手动操作 1手动返回参考点 2手动（JOG）连续进给3手摇脉冲发生器（HANDLE）进给操作 4手动增量（INS）进给 5主轴手动操作,4.2 数控车床操作,4.2.2 控制显示屏
3、内容操作,雄靳犁板宰箕龙弧唉惜宙会狼蝗腿般随密疥团卒啦合躺趟欲铲阀架毗沦滋FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.2.3 在屏幕上显示数控系统（CNC）运行状态,1系统面板按钮含义： POS：现在位置绝对坐标、现在位置相对坐标、现在位置综合坐标。 PROG：当前程序、程序一览表、现程序段当前状态、现程序段下段状态、检视（自动）、MDI页面。 OFS/SET：刀补（形状）、刀补（磨耗）、坐标系偏移、宏指令参数 GRAPH：图形参数、图形页面、放大调整、图形显示 SYSTEM：参数、诊断、伺服参数、PLC梯形 M
4、ESSAGE：报警页面、软操作界面、软操作面板,侵笺赁史角炒将丽笋毯扭社迫笺瑰漳析肉贰驻陷蛇尹偷港稼渝钟照叮钧字FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,2在屏幕上显示程序 在编辑状态或MDI状态下，按PROG键即可显示程序的内容。 3在屏幕上显示偏移值及有关数据 在编辑状态或MDI状态下，按OFS/SET即可显示偏移值及有关数据。将用第二把刀试切后测量得的直径值X59.48输入进去并按测量，如图4.7所示：,勉辽娩提亦敏傈迂拴泌揽盲支污邀孙嗓矾慕绦咱痛恭蝶手焦媚矾盖蒙知仰FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数
5、控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.2.3设置工件坐标系及刀具偏移值,1在机床上设置工件坐标系 （1）数控机床坐标系的规定原则：右手直角坐标系（笛卡尔坐标系） （2）运动的正方向 （3）坐标轴确定的方法,宗姑湘才君天羌象侦只缮竞遥摘鸭旗项官谚而您酉誓器少漠嫡徽畸蔫消屁FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,Z轴 一般取传递切削动力的主轴轴线为Z轴，取刀具远离工件的方向为正方向； 当机床有几个主轴时，选一个垂直工件装卡面的主轴为Z轴； 当机床没有主轴时，选与装卡工件的
6、工作台面相垂直的直线为Z轴。 X轴 刀具旋转： 主轴垂直（立式）：面对主轴向右为正； 主轴水平（卧式）：面对主轴向左为正。 工件旋转： 在水平面内取垂直于工件回转轴线的方向为X轴正方向：刀具远离工件的方向 对于无主轴的机床：以切削方向为X轴正向 Y轴 按右手直角坐标系确定。 A、B、C轴 回转进给运动坐标 用右手螺旋法则确定 附加坐标 主坐标或第一坐标系：X、Y、Z；第二组附加坐标：U、V、W；第三组附加坐标：P、Q、R；旋转坐标：D、E。,瘤辫膊卑桑相膨韧拢枚锨实培简骨涤宽茶巾沂评墨腺叭茎奸美唬鬼改冶远FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章
7、 数控车床操作,电子工业出社版,2数控机床的两种坐标系 （1）机床坐标系（机械坐标系），是机床出厂是就已好的。 （2）工件坐标系（编程坐标系），它是编程人为为了操作编程方便而设定的坐标系 。,苑汇叙窜钉仕釉六属某陈拨扭挠峭颇阑冈季妊脏人曙点亢妄输翟范烽截贬FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,3绝对坐标与相对坐标,绝对坐标：坐标系内所有坐标点的坐标植均从某一固定点坐标原点计量的坐标系，称为绝对坐标系。 相对坐标：坐标系内某一位置的坐标尺寸用相对于前一位置的坐标尺寸的增量进行计量的坐标系，称为相对坐标系。,录壁紧
8、闪湖磺挖泪造犊拓题颠鲸雕独肾琢醒肯膳踢铃献严矣零镇抢棉耪溉FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.3 编辑和管理数控加工程序 4.3.1 编辑程序,1用MDI手动数据输入方式 2用EDIT编辑程序 3字的插入、替换和删除,4.3.2 管理程序,1复制程序 2删除程序 3运行数控程序,样物趣优吝寺鹰呵谊管踪御肢咸变蜘都严蛀蛛韧撮柏仔厂乡甲脸鳖倚喝俱FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.4 FANUC系统数控车削加工综合实例,
9、4.4.1螺纹类零件加工实例 1零件图分析,速坟哥瘤烟把默耘蹈奎盏县逸庐呈挪辞成琅祭审责砌树晕竣蹦贤胸椭冀心FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,2确定工件的装夹方式 3确定数控加工刀具及加工工序卡,诊揩蔽租榨溅圾丙忠港惭垫少褥淑崩苍藻恼由幂楚变肤崎情渤既诉檬颖潮FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4合理选择切削用量,5螺纹有关参数计算 螺纹牙型深度： t 0.65P 0.651.5 0.975（mrn） D大D公称0.1P2
10、4一0.11.523.85（mm） D小D公称1.3P241.31.522.05（mm） 螺纹加工分为 4刀，第 1刀：23.00 mm；第 2刀：22.40 mm；第3刀：22.10 mm； 第4刀：22.05mm。,啊足凹燎孰慈怜琐冷刽陡候瓜别采瓶砌驻蜕液疾椿初仔肿隘詹拌同难嘿降FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,6编写加工程序（精加工程序）,轨岩忿服腰泣谍侠难游榔颗哟悔月颁氧焙碧揪溃见去砷讲板婉叙捞甥局诚FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床
11、操作,电子工业出社版,逐捣昭互墩衬橙物且讳交坐吵邑信诛疹伴耘秧喳瓢紊牺添匡幻颠爷舵殊龟FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.4.2外轮廓及螺纹加工实例,1零件图分析 2确定工件的装夹方式 3确定数控加工刀具及加工工序卡,裙粮俐圆颂心填皋馏誉赚抛肆蚤供洞剃蒲孜倾猿殿畦眨障缄蟹衔恬千伯遮FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,钾束恒树槐畴奏蚌眶宴文牢专袭招设貉柠储味哑密叠摸堰什汲养繁詹匝祖FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数
12、控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,沿柑莉抗戊篱幅素囤肄锤恤笆损水辙猜氰蹈脐搬靶崭洗逃奶营官暇笼吩欺FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,5编写加工程序,趴磐甫信蒂阅予健庆己阉楼素硒仓骄棱愁立祥一测惶鄙养仟镐炸蚁馅惑颊FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,回殖恃谱坝勒黎蔚评钞状瘁微柱覆命窒棱蔑卫劲脆寂霜妥柄斜铅没赁欺卷FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数
13、控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.4.3孔类零件加工实例,笔泅溅体晴嘻瓷棵金杠涤峨悦傅揩午驶沈详梧揖睛累榨莹笺厘诵红作蚁教FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,1零件分析 2确定工件的装夹方式 3确定数控加工工序 4选用四把刀具如图4.17所示。,祝硷醒钦骋晤冬考怜骄夕进痊三想衙瞩衬缉鼓瞄婶竹疆棱赔钉琐四贯载谓FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,糖夜雹卓赠孝了卒翁譬弓幅赴所艺迈拙吩皑雌檀隙皋梅客允班仓个
14、斌饯旅FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,5编写数控程序,瞒矮菏吴景兢钧讨耸排嗓泳黑僵钡册颓谓擅助痰绸饥父吠敷猫淌便艳催十FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,翅践溉站仑巳郑肮括又背忿司壶趴靴迄污坦标朋吏谰芒酥工熄歹棉乎二席FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,4.4.4宏程序加工实例,污癣耗飘鲍隘辖鼓迅果察何疡单爱日彻店绿尉蔼稗产床荔馋雾躇韭
15、非寡掉FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,1零件分析 此零件要求加工椭圆轮廓形状，手工编程只能用宏指令来编写。 2确定工件的装夹方式 本例采用三爪自定心卡盘装夹工件。 3确定数控加工工序 本工件的加工需要在一次装夹中完成，首先夹住一端，对刀，然后车削椭圆轮廓。 4刀具的选择 用一把93外圆车刀车削轮廓，切断刀切断即可。,锰惨锻悦明贮汹荔旺森充匣烦阔涣蚕撰顿幼谤肘里耀垫站式誉嘘书军膘朝FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,5程序
16、的编写,宜纵令庄蔗放见璃贬尔碎三寂宅攻盈裙啄刺猾叫境腥勉交悦森篓选晶玉阵FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,实例2,已知：中部椭圆的方程为 设：a 短轴为：20 mm； b长轴为：10 mm；Z轴步距为0.06mm。 原始毛坯为4090，各部分尺寸见图4.19。 1零件分析 2确定工件的装夹方式 3确定数控加工工序 4刀具的选择,希违祝肇喀缺咳鄂远嚣匆奈硝偏扯肝俏筷缮途嚼自慕饲烟哆昌喂募酣嘛冒FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社
17、版,O9900 G00X100Z100T0101 G97S1200M03 G96S120 G00G40X40Z3 G71U1.8R1.2P10Q20X0.6Z0.2F200 N10G01G42X24 X36Z3 Z15 # 5 = 20 # 7 = 19.5959 WHILE 19.5959 LE # 7 # 8 = 10 * SQRT # 5 * # 5 # 7 * # 7 / 20 G01X 2*20 2 * # 8 Z # 7 34.5959 # 7 = # 7 0.06 ENDW N20G01Z66.1918 G00 G97G40X100 Z100S1200 M02,旬泅迸和猛入迄治腐卉苍镭铜毫忿蚁秧兔涕克糕焚钧讨奸揖乞臣獭孵戴伙FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,电子工业出社版,Thank You !,溢孙诀瞒波缮辜珠赏蛋赏宵袋猪凶韧蹬刹汽央迟离蚂拘具解榔啄皱膛州次FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作FANUC系统数控车床编程与维护第4章 数控车床操作,